基础底板施工方案

录

1.编制依据...............................................................3

2.工程概况...............................................................3

2.1基础工程概况.........................................................3

2.2.工程难点................................................................5

3.施工准备.................................................................5

3.1.技术准备...............................................................5

3.2.机具准备...............................................................6

3.3.材料准备...............................................................8

34现场布置................................................................11

3.5.施工前准备............................................................12

36环境影响准备............................................................13

4.施工安排................................................................13

4.1.工期安排..............................................................13

4.2.大体积混凝土浇筑管理人员组织及其职责..................................14

4.3.劳务以及负责人........................................................16

4.4.现场劳动力安排........................................................16

5.主要施工方法............................................................17

5.1.施工段的划分..........................................................17

5.2.测量放线..............................................................18

5.3.前序施工..............................................................19

5.4.钢筋工程..............................................................19

5.5.模板工程..............................................................22

5.6.混凝土工程............................................................23

5.7、后浇带施工.........................................................55

5.8、预埋件处理..........................................................56

6.底板混凝土浇筑的应急措施...............................................35

6.1.成立应急指挥小组......................................................35

6.2.应急物资准备..........................................................35

6.3.交通措施准备..........................................................35

6.4.民扰应急措施准备......................................................36

6.5.停电应急预案..........................................................36

6.6.防雨应急措施..........................................................36

6.7、混凝土局部升温过快.................................................58

7,施工质量控制............................................................37

7.1.钢筋工程质量控制......................................................37

7.2.模板工程质量控制......................................................38

73混凝土工程质量控制.....................................................39

8、成品保护措施.................................................••••66

9、安全、文明绿色施工....................................................67

9.1.安全施工..............................................................41

9.2.绿色文明施工..........................................................43

10、工程所需计算数据....................................................71

10.1.承台马凳验算.........................................................44

10.2.大体积混凝土温度及保温厚度计算49

1.编制依据

序号名称编号

1宿州苏宁广场工程施工图

2《宿州苏宁广场工程施工组织设计》

3《建设工程质量检测管理办法》建设部令第141号

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013

6《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

7《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10—2011

8《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

9《大体积混凝土施工规范及条文说明》GB50496—2009

10《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

11《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011

12《钢筋机械连接通用技术规程》.JG.J107-2016

13《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2.工程概况

2o1基础工程概况

序号项EI内容

1工程名称宿州苏宁广场

序号项目内容

宿州市埔桥区，北至汴河路、东至二中巷、西至文苑巷、南

至新建市民广场

2工程地址

3建设单位宿州苏宁置业有限公司

4设计单位同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

5监理公司安徽省建设监理有限公司

6施工总承包中国建筑一局（集团）有限公司

7底板结构型式2井楼区域为桩筏基础,其余为天然地基上平板式筏形基础

8底板厚度0.5m、0.6m>0.7m、1。8m

9承台厚度1.4m、l06m等

10底板标高—10.Im

11底板总面积•16778.23m2

底板混凝上强

12C45P8

度等级

13垫层强度等级C15

14垫层厚度100mm

承台下有桩100mm

部钢筋有垫层50mm

15保护层原度地下室底板下部钢筋50mm

地下室底板上部钢筋25mm

地下室外墙外侧钢筋50mm

序号项目内容

地下室外墙内侧钢筋25mm

一次交验合格率100%,竣工省优质工程（黄山杯）.

16质量目标

17安全目标安徽省安全文明工地。

2.2.工程难点

本工程底板施工难点和要点如下：

1.工程地处宿州市蛹桥区繁华地段,来往车辆较多且易发生堵车现象,钢筋运输主、

罐车行车路线及时间将受影响。

2.现场场地狭小，钢筋加工、材料堆放场地紧张,场内行车路线、停车位置、地泵

及汽车泵位置规划困难.

3、底板钢筋绑扎量大，两层钢筋网片之间间距大，需要采用大量支撑。

4.基础底板混凝土配比选择及防裂缝、冷缝措施。

5.底板混凝土浇筑策划（包括搅拌站选择、原材料质量控制、运输保证措施）及现

场组织（现场部署、技术交底、交通组织、现场施工协调）。

6.混凝土浇筑过程中的分层控制。

7、混凝土防裂保温及养护.

8.基础底板厚度不一，深坑底面与底板顶面高

差达到5。Omo

3.施工准备

3.1.技术准备

L施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，根据现场实际情况编织合理的施工方

案。

2、对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流

向、浇筑方法、浇筑重点、混凝土振捣方式等方面。

3.分析基础底板施工过程中的重点、难点。提前对这些重点、难点进行分析并提出

切实可行的解决办法，并在施工过程中加以控制.

4、编制混凝土工程的施工预算，计算出施工中所需的混凝土量。

5.由于本工程处于繁华地段，交通枢纽部位，浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计

划。届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行混凝土罐车的调配，以

免引起交通堵塞。

3.2.机具准备

3。2。1.需要量

钢筋工

程机具机械名称类型型号进场时间

准备数量单位

序号

1钢筋切断机GJ40—12台2017o11

2钢筋弯曲机GW40D3Zx2017o11

3钢筋套丝机TL-40型10台2017.11

4钢筋调直机GT6/121台2017o11

5无齿锯10台2017。11

3。机械名称类型型号数量进场日期

1强力吸尘器2台2017.11

2空气压缩机lm：，2台2017o11

3电锯MT5002台2017.11

4平刨MQ423B1台2017.11

5手电钻5台2017u11

6压刨MB104-12台2017o11

3。2。3.混凝土工程机具准备

1.施工

用机具名称型号数量供应方式进场日期

序号

1插入式振捣器ZX系列/6508劳务包含2017o11

2平板振动器ZN102劳务包含2017.11

3泵管管径125300m租赁2017.11

4抹子若干劳务包含2017o11

5刮杠3m若干劳务包含2017o11

\2.浇筑用机

地泵数量溜槽数量汽车泵数量所需罐车总数

具'

机械誓

施工区域\

A段2139

B段1122

C段2139

D段2139

混凝土车辆需求量计算：

混凝土地泵的实际平均输出量为:Ql=QmaxXyIXn=80X0。7X0.6=33.6m3

同理可得：溜槽Q2=100m3;汽车泵Q3=50m3

混凝土泵连续浇筑时，混凝土泵所需配备的罐车总数量N

N=

式中N:混凝土罐车台数（台）：

Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m/h）；

S:混凝土运输车平均行驶速度（km/h），按25km/h计算；

L:混凝土搅拌云输车往返距离(km),按单程20km计算；

T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(m:n),按20分钟计算。

计算得出：

每台地泉所需罐车N1二10辆，考虑混凝土运输过程中不利因素，在上述公式计算的

数量上再增加1台车，共计11辆；

每台溜槽所需罐车N2=30辆,考虑凝土运输过程中不利因素，在上述公式计算的数

量上再增加3台车，共计33辆；

每台地泵所需皤车N3=15辆，考虑凝土运输过程中不利因素，在上述公式计算的数量上

再增加2台车,共计17辆。

3o3.材料准备

3.3。1.钢筋材料准备

木工程基钢筋主要规格间距所用部位

础底板工类型

程所需钢

筋型号为：

主要部位

12.14150一般区域板底钢筋

16150一般区域板面钢筋

16.18150人防区域板底钢筋

底板C

18150人防区域板面钢筋

12.14、16、18、150、300板面附加钢筋

20

12.14、16、18、150板底附加钢筋

20、25

20、22.32150承台上铁

承台C

22.25、32130、150、160、180、承台卜铁

200

25.32180、200承台上铁

大承台C

32200承台下铁

连接方式底板钢筋中直径718的钢筋连接采用直螺纹套筒连接，直径V18的钢筋连

接采用搭接绑扎.

工程量基础底板共需钢筋1200吨

3.3。2.模板材料材料名称用于部位材料数量

准备

序号

1红砖基础底板、承台侧壁410m3

3。3.3.混凝土材料准备

1.原材料要求

根据市

场调

品种（名）主要性能指标

查，原

材料供

应拟选

择供应

能力强

和信誉

好的厂

家，其

性能指

标如下

表。

名称

抗压3d24-27MPa、28d50-53MPa、

水泥P。042.5

水化热3d258kJ/kg、7d306kJ/kg

细度模数2.4—2.6.含泥量1。5%—2.1%

砂水洗中砂

连续级配、最大30mln,超过25mm的VI.0%

石5-25mm

需水量比92%-94%、细度8料12%、烧失量1。6%-2,

粉煤灰I级

5%

外加剂泵送剂（有缓凝作用）各项指标均满足JC473-2001中“一等品”要求

限制膨胀率：梁板20.025%,外墙20.035%,后浇带

UEA

膨胀剂20.040%

高效膨胀纤维抗裂剂

补偿收缩混凝土膨胀率、干缩率要求

部位底板后浇带和膨胀加强带

掺量6%—8%8%—12%

限制膨胀率20。025%20。040%

限制干缩率W0。030%W0.030%

上表中为水中养护14天的限制膨胀率和水中养护14天、空气中养护28天的限制干缩

率。

通过对各搅拌站的调研，拟从中选择实力较强的两家供应商搅拌站为组织方,互用

配合，严格统一混凝土配比，联合供应混凝土，保证供应速度.同时要求选择相同的原

材料厂家同时进货。另选择一家商品混凝土搅拌站作为预备，以防现场混凝土供应出现

意外情况。

2.混凝土配合比要求

在配合比设计中充分考虑既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低

混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。我们具体采用如下措施：

1）在配合比设计中根据设计建议掺加混凝土膨胀剂，减小混凝土体积收缩的影响，

以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足混凝土的抗渗要求.

2）混凝上的凝结时间根据浇筑时间需要适当延长，超大体积混凝土初凝不小于12

小时，终凝不大于24小时，塌落度160皿/180涧.一方面延长了施工工艺的可操作性，

另一方面，使水泥水化热的释放时间加长，达到水化热不能集中释放以降低混凝土内

外温差的目的。这样，既保证了连续浇注和施工的可能性，乂消除了因浇筑冷缝产生的

质量危害,确保工程达到质量设计要求。

3）为降低水泥反应水化热，建议设计采用普通硅酸盐P。042o5R水泥，以60天强度

为验收强度并掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，降低混凝上的水化热和收缩，同时粉煤

灰可消耗混凝土中的部分碱,可有效地预防碱一骨料反应。

3.龄期要求

1#楼、3#楼部分基础底板采用28天强度,2#楼部分基础底板采用60天强度。混凝土

搅拌站所供应混凝土必须满足上述要求.

4.保温材料保温材料选择材料厚度材料用量

底板厚度

小于等于1.5m草帘被4o5cm6400m2

大于1。5m小于4。2m岩棉被5.4cm1600m2

7、混凝土运输路线选择

在基础底板浇筑前,必须预先选定至少两条罐车行走路线，在浇筑过程中及时查看路况

信息,保证混凝土能够按时到场。

3.4.现场布置

3.4.1.钢筋加工及堆放布置

钢筋

为保证混凝土浇筑的顺利进行，如钢筋堆放场地和地泵、汽车泵布置位置相冲突，

则必须在混凝土浇筑前一天倒运完毕该部位的钢筋.

由于现场场地较小，基础底板钢筋加工后台先设立在先行施工的C5区、A2区、B6区、

D2区的底板上。待其他区域地下室部分做完后再施工C5区、A2区、B6区、D2区的上部结

构。

3.4.2.混凝土浇筑过程中的现场布置

基础底板混凝土浇筑过程现场布置原则如下：

1.混凝土泵设置在平整、道路畅通、便于供料、距离浇筑点近的场地；泵管要用钢

管固定牢固,尽量缩短管线长度。

2.等待浇筑的罐车必须停留在现场规定区域内，该区域所在位置必须不影响罐车的

交通路线且离汽车泵、地泵的位置尽可能近.

根据以上原则,混凝土浇筑过程现场布置见下图。

3.5.施工前准备

1.根据实验方案,每段基础底板浇筑前准备好相应数量的混凝土试块模具。

2、施工之前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验，并且检验结果合格。

3.支设好模板并对模板及施工缝进行预检验收，做好相应的钢筋、预留洞口、预埋

件、电线、水管的隐检（经监理方签认）.

4、混凝土浇筑前必须有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经理确认，开

盘鉴定等相关准备资料签认完毕。

5.施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清

洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、基础底板施工缝处的止水

钢板已安装.

6.检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，模板工艺和混凝土综合效果密切相关,

避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。

7、浇筑混凝土之前，相应的标高要投射到模板上并做好标记。

8、浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台，并认真清理泵管

内的残留物，保证泵管的通畅，泵管的支撑稳固、安全.

9、混凝土浇筑前技术人员必须按照施工方案对施工班组进行详细的技术交底，使

所有班组人员都明确自己的岗位职责.

10、地泉就位，泵管搭设完毕；溜槽及搭设的脚手架经总包管理人员的验收。

11.劳务分包、商品混凝土分供方须有协调组织人员在场.

12、混凝土浇筑人员按照技术交底具体执行浇筑,木混凝土浇筑流向，浇筑方法，

浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具和养护材料（塑料薄

膜、草帘被和岩棉被等）。

3o6.环境影响准备

1.项目工程部负责办理夜间施工许可证及道路交通协调工作。

2、项目工程部做好周围居民工作,防止在底板混

凝土浇筑期间出现民扰，影响混凝土的顺利浇

筑。

3.项目机电部负责提前做好夜间施工照明灯具

的准备.

4.施工安排

4.1.工期安排

4。k1.基础底板流水段施工顺序

地下室结构按照后浇带分区域施工，地下室整体施工方向为以基坑阶段出土道路

为界，先西后东，西侧由西向东进行流水施工,东侧由北向南进行流水施工,步骤如下:

1.首先施工西侧无桩及少桩区域CLC3.C5.C7、A7、A3.Al.A2底板,同时B4售楼处区

域及塔吊基础也需先行施工，其中C5和A2作为其他底板施工的材料加工场地先行施工

底板，待其他区域出±0。C00后再行向上施工，售楼处区域独立施工不与其他区域流水;

2.最西侧底板施工完成后,进行地下室结构施工，其他区域底板C2.C4.C6.C8、A8、

A6.A4.A5开始施工，同时出土道路伴随出土进度下移至D4区；

3.最后进行东侧剩余部分底板施工,B6和D2区留作材料加工场地。

4、按照上述顺具体内容

序，优先竖向

流水，快节奏

水平流水，施

工至±0。000。

最后将预留材

料场地和出土

坡道位置结构

施工完毕，整

个地下室结构

施工工期为

116天。

4.1.2.主要施

工阶段

阶段

第一阶段CLC3、C5、C7、A7、A3、ALA2区域

B4售楼处区域

第二阶段C2.C4、C6>C8、A8、A6、A4、A5区域

4、按照上述顺具体内容

序，优先竖向

流水，快节奏

水平流水，施

工至±0。000。

最后将预留材

料场地和出土

坡道位置结构

施工完毕，整

个地下室结构

施工工期为

116天。

4.1.2.主要施

工阶段

阶段

第三阶段东侧剩余部分区域

第四阶段B6.D2区域

4.2.大体积混凝土浇筑管理人员组织及其职责

4。2.1.大体积混凝土浇筑管理人员组织

1.由于本工程底板较厚,混凝土量大,且大体积混凝土的技术要求高,为了确保底板

大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量,先制订出底板施工阶段的组织机构管理体系.项

目浇筑之前召开专题交底会和动员大会.充分作好各项准备工作，为大体积混凝土的成

功浇筑奠定基础.

2.由于每段混凝土浇筑时间在24小时以上，为确保混凝土施工过程中的质量、安全、施

工进度不出现任何问题，现场管理人员实行12小时轮岗制度，项目领导手机必须24小时

开机。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

项目经理全面负责现场混凝土工程管理及与搅拌站及甲方的协调工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

执行经理

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

总工全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、技术措施的审批。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

现场总负责全面负责混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

现场前台负责负责混凝土现场浇筑、保温、养护的全过程。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

现场后台负责保证混凝土浇筑工作顺利开展.

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

技术前台负责负责测量、实验及现场技术指导工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

技术后台负责负责资料整理及与搅拌站协调工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

能工长负责混凝土浇筑过程中劳务人员调配及控制施工进度。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

质量负责负责混凝土浇筑的施工质量,避免施工过程中质量通病的发生.

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

安全负责负责混凝土浇筑过程中的安全管理以及夜施过程中的现场照明。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

地泵管理负责地泵的管理及混凝土小票填写、汇总工作,记录混凝土罐车的出

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

场、到场、等待、浇筑时间.

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

车辆管理负责现场混凝土车辆调度工作.

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

民事管理负责混凝土浇筑过程中协调扰民工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

实验负责负责混凝土试块留置及混凝土小票分析。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

测量负责负责混凝土浇筑过程中混凝土出灌及入模温度测量、混凝土完成面标

高测量及测温装置留置工作。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

现场技术指导负责对现场不按方案施工的劳务人员进行现场交底。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

两缝控制根据现场实际情况安排现场的浇筑顺序，对方案中所要求的内容进

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

行现场检查，控制冷缝、裂缝的产生。

3.为保证混凝职责内容

土顺利浇筑，

甲方、混凝土搅

拌站、劳务分包

方也必须制定

一套切实可行

的组织方案，确

保施工过程中

有管理人员24

小时在现场，

进而保证混凝

土浇筑的顺利

进行。

4、混凝土施工

前甲方、施工

方、混凝土搅拌

站、劳务分包方

应互通联系方

式，在施工过

程中做到及时

沟通。

4o2。2.大体

积混凝土浇筑

管理人员职责

内容

职责名称

4o3.

劳务

方施

职务岗位职责

工组

织

序号

1负责人负责现场劳动力和各工种的协调

2磴工长负责管理混凝土浇筑现场管理

3木工工长负责管理现场模板制作、安装管理

4钢筋工长负责管理现场钢筋加工、绑扎管理

5技术员负责基础底板施工中的技术协调

6质检员负责基础底板施工过程质量控制

7安全员负责基础底板施工过程中安全

4。4.现场劳动力安排

根据工序

现场

的实

际情

况，

考虑

到施

工分

段，

工种数量入场时间备注

每段

混凝

土施

工需

要的

人员

如下

表：

序号

1技工202017o11前防水施工

防水工程

2小工52017。11前材料倒运；清理

3钢筋工2002017。11前

4钢筋工程后台加工502017.11前

5小工202017o11前钢筋倒运；清理

6木工302017o11前

模板工程

7小工102017.11前模板倒运；清理

根据工序

现场

的实

际情

况，

考虑

到施

工分

段，

工种数量入场时间备注

每段

混凝

土施

工需

要的

人员

如下

表：

序号

8后台卸料82017o11前分两班

9振捣手242017.11前分两班

10前台卸料102017.11前分两班

混凝土工

11瓦工202017。11前分两班

程

12架子工152017。11前分两班

13钢筋调整82017.11前分两班

14模板调整82017。11前分两班

为保证基础底板施工能够在规定工期内完成，现场所需劳动力必须在规定时间之

前到场接受技术交底及安全教育。

混凝土浇筑过程中施必须要保证有二班施工人

员轮流操作。施工过程中木工主要负责看模板,

一旦发现模板有漏浆、跑模等现象要及时进行修

理,钢筋工主要负责调整施工过程中造成的钢筋

偏位。抹灰工主要是在混凝土初凝之后进行面层

的搓毛.混凝土工主要负责混凝土地泵的支设和

混凝土浇筑。同时要求浇筑混凝土时搅拌站派2

人进驻现场，一名为调度，一名为搅拌站领导,

共同协助控制混凝土的质量.

5.主要施工方法

5.1.施工段的划分

基础底板根据沉降后浇带及伸缩后浇带的位置将基础底板分为四个施工区域，施工区域

具体位置划分如图：

5。2.测量放线

5.2。1.原始点位、高程复核

在土方开挖至基底标高前需要完成对原始点位置、高程的复核，如发现给定的原始点定

位、高程不准确，要及时找测绘单位重新校正.

5.2.2.土方开挖控制

根据现场引入的水平点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，

标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑护坡桩内侧混凝土表面,

以便于引测。现场应备有水准仪，对集水坑和电梯井等结构的标高重点控制。

在土方开挖即将挖至基坑底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引

测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测出挖土标高，确保挖土标高的准确性，

严禁超挖,超挖后选用级配砂石（或灰土、素的等）进行回填处理。P1填要求见基础施工

图.

当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩的位置将外轮廓控制轴线投测到基坑底，

并钉出木桩同时在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，然后栓线绳检查基坑底口和集水坑、

电梯井坑等位置是否正确。

5.2。3.钢筋绑扎定位

底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在垫层上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨

线，并用红油漆涂标.投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其它地

线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层

钢筋上，以保证其位置正确。

为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在垫层

上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。

5。2.4.浇筑标高控制

在绑扎钢筋过程中，在濡、柱插筋上用红油画出基础底板结构标高的50线，用以控制

基础底板浇筑过程中的板面标高。

5。3.前序施工

1.施工流程

2.基础底板垫层混凝土强度为C15,厚度为100mm,采用汽车泵浇筑，垫层混凝土

随打随抹光压光.

3、基础底板侧壁采用SBS卷材、水泥基渗透结晶防水涂料防水，防水保护层为50nlm厚C20

细石混凝土.做法详见《地下室防水方案》。

4、在前期施工过程中，要做到合理安排各项工序，做到各个工序穿插施工。加快验槽、

桩检测的速度，尽量节约施工时间。

5o4.钢筋工程

5。4.1.钢筋放样及加工

钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关变更、洽商对各

种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。经项目总工审核签字认可后，方可

加工.

5.4.2.钢筋绑扎

1.施工工艺流程

1)1#楼、3#楼钢筋绑扎:

放线一验线一放置垫块一集水坑部位钢筋绑孔一承台下铁钢筋绑孔一基础底板下

铁绑扎一放置钢筋支撑一基础底板上铁绑扎一插墙柱钢筋

2)2#楼钢筋绑扎：

放线一验线一放置垫块一承台部位下铁绑扎一放置钢筋支撑一承台部位构造钢筋

绑扎一基础底板下铁绑扎一放置钢筋支撑一基础底板上铁绑扎f基础底板构造钢筋绑

扎~插墙柱钢筋

2.在防水保护层上弹出轴线及墙、柱位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋

的根数，根据钢筋的间距弹线(注意钢筋绑在弹线的同一侧)，以保证钢筋位置和间距

的正确。

3.承台钢筋下铁保护层选用50mm火100mm强度为C40混凝土垫块，底板下铁

保护层采用50nlm00mm强度为C40的混凝土垫块。间距为1000mm；外墙导墙、集

水坑、电梯井侧壁等其他部位均采用砂浆垫块。垫块均呈梅花型布置。

4.基础底板标高变化时节点：

6.底板钢筋上下层铺设满足图纸要求，底板钢筋交错点均绑扎,且必须牢固，同一水平

线上绑扎呈八字型，朝向混凝土内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反相错。

7、为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中间设置钢筋马凳，马凳的间距为2m,之后可绑扎

上部钢筋，绑扎方法如下铁。下铁弯钩统一朝上，不得偏向一边。

8、墙、柱插筋下端弯钩90°与底板钢筋进行绑扎，上端用临时箍筋绑扎固定，同时在墙

柱四周设置墙柱定位轴线（用红油漆标记），插筋与底板交接处增设定位箍筋，插筋与

底板钢筋绑扎牢固，插筋与底板网片筋之间增设拉结筋或插筋与底板面筋固定确保插

筋不偏位.插筋的锚固长度及预留长度应符合规范和设计要求.为保证墙筋保护层厚度，

根据墙身厚度设置用610钢筋焊接成“11〃形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后

在其上口增设一道限位筋.

5。4.3.钢筋支撑加工

L底板、承台部位钢筋支撑

为控制筏板和楼板双层纲筋的间距，在双层钢筋网片之间设置马凳。

本工程楼板采用水泥马凳，间距1m.基础筏板采用工字型马凳筋，间距1。8m,用反

拐一字型马凳（直径比所在部位筏板钢筋直径小一个规格）填充布置空隙，筏板厚度

500mm时马凳立筋的直径为12,筏板厚度600或700时直径为14.当筏板厚度为1800mm和集

水坑深度超过3米时，马凳筋底部分别焊接长800〜lOOOnm直径为20和直径为25的钢筋

斜撑。

地卜.室顶板马凳采用直径14钢筋，其余楼板乌凳采用直径12钢筋。钢筋马凳每隔1。

0m设置一道，并连续设置。马凳高度根据上下铁钢筋直径、板厚和保护层大小确定，H=

板厚-2个保护层厚度-下层下铁钢筋直径-上层双向钢筋直径。

钢筋马凳平面设置和构造如下图所示：

马凳布置平面图

5.5.模板工程

1。底板侧模：底板侧模采用240mm厚砖墙。

2c集水坑、电梯井模板

序号|项目

1模板面板18nlm厚胶合板

2模板背楞50X100木方局部100X100木方

3支撑50X1。0木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑

4配重预制混凝土块做配重

5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢

3。后浇带模板

序号项目内容

1模板面板15mm厚多层板

2模板背楞50X100木方

3支撑50X100木方和可调钢管支撑配合使用

根据结构设计说明，后浇带的施工在裙楼施工完毕一个月后再进行混凝土浇筑.为防止

上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，采取

措施对其进行保护，在后浇带两侧砌筑一皮破，砖上覆盖木龙骨、木板及防水薄膜，砖

外侧抹防水砂浆。

5.5.1.基础底板侧模及导墙模板

基础底板底部侧模采用在盘层上砌500刖高，240mm厚的砖胎模,表面抹20mm砂浆我

平，用于防水施工.导墙高300mm,导墙的模板采用15m厚多层板及50mmX100mm木方进

行制作，采用A48钢管夹紧的加固方式。导墙中间布置一道3mm厚止水钢板。主楼下方坑

中坑处侧模高度在3.3m以下时采用在垫层上砌240mm厚的砖胎膜，表面抹20mm砂浆找平,

用于防水施工。当侧模高度在3.3m以上时采用在垫层上砌360mm厚的砖胎膜，表面抹

20mm砂浆找平，用于防水施工。

5。5.2.集水坑、电梯井位置模板支设

电梯基坑、集水坑侧面模板采用15mm厚多层板，竖向背楞采用50X100mm木方，间距

300mm,横向背楞间距小于600nlm,采用木方或A48X3。5mm钢管顶撑加固。集水坑盖板

后施工.

5。6.混凝土工程

1.底板混凝土施工准备

(1)施工管理组织机构

a本工程底板面积较大，混凝土量大，浇筑时间延续较长，为J'确保底板混凝土的

顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部将成立底板混凝土浇筑专项施工管理小组,浇筑之前

召开专题交底会和动员大会。充分作好各项准备工作，为底板混凝土的成功浇筑奠定基

础。

b在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及底板混凝土施工注

意事项。人员按24小时排班，施工过程相关人员不得擅刍离岗。

c底板混凝土浇筑现场责任分工

序号责任人责任内容

1现场经理总负责

2总工程师负责解决混凝土施工过程中的技术问题等

3材料员负责保温材料、养护材料的供应

4安全员负责现场安全文明施匚及对现场混凝土浇筑过程中安全工作

负责现场管理、车辆调配、劳动力安排及混凝土质量、混凝土

5现场工长小票的管理、现场混凝土坍落度的检测、混凝土供应量的监测、

现场安全文明施工

负责现场混凝土取样、试块制作、坍落度测试、混凝土测温等

6试验员

试脸工作

7临水临电工长负责现场供电、供水工作

8质量员负责混凝土的浇筑质量

9门卫负责指挥现场交通车辆的通行

⑶施工机械准备

底板碎浇筑机械设备主耍是混凝」.地泵和混凝上跳车，配备合理的数量是保证底

板混凝土浇筑质量的关键.

（4）技术准备

a混凝土试配

在配合比设计中充分考虑既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低

混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。具体采用如下措施：

1）在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂，减小混凝土体积收缩的影响，以降低混凝

土开裂的可能性，同时以满足混凝土的抗渗要求。

2）混凝土的凝结时间可根据需要适当延长，初凝不小于12小时，终凝不大于24小

时,一方面延长了施工工艺的可操作性，另一方面，使水泥水化热的释放时间加长,达到

水化热不能集中释放以降低混凝土内外温差的目的。这样，既保证了连续浇注和施，的

可能性，乂消除了因浇注冷缝产生的质量危害，确保工程达到质量设计要求。

3)为降低水泥反应水化热，建议设计采用普通硅酸盐P。042o5水泥，以60天强度为

验收强度并掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰

可消耗混凝土中的部分碱，可有效地预防碱-集料反应。

(5)混凝土试块制作

材料准备：试模90组100X100X100,200m3/组:抗渗试模30组,500m3/组;振动台

一个，坍落度筒4个。

1)方案交底

在组织底板混凝土浇筑前，必须组织现场管理人员和分包管理人员进行详细的方

案和组织交底。

2)材料准备

(6)混凝土泵的选择与泵管布置

每段配置汽车泵或地泵两台，理论输送量每分80nl3/h,可满足施工需要，同时配

备2台混凝土布料杆.

(7)现场施工准备

1)浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技

术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。

2)施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置对话机为相互联络工具。

3)混凝土浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝十

浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工

具及养护材料(塑料薄膜和阻燃性草帘等)。

2.底板混凝土施工

(1)施工工艺流程

测量放线一搭设固定地泵一接泵管一混凝土浇筑一混凝土养护一测温一混凝土取

样及试验一后浇带处理

(2)施工放线

测量仪器:经纬仪1台，水准仪1台,50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。

标高的测设：依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用

红三角标识，标出绝对标高和相对标高.

轴线的投测：底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢筋上,主要轴线及墙

柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距

离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线

用红油漆标于底板上层钢筋上，以保证其位置正确。

（3）混凝土浇筑

基础底板应分层浇筑,分层坡度为1:6左右，分层浇筑厚度控制在300mm以内，由一边

退向另一边、斜面分层浇筑.根据混凝土浇筑时自然坡度,在每个浇筑带的前后布置两道

振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实,第二道布置在混凝土

的坡脚处，确保下部混凝土的密实，浇筑方向由前往后退浇,振动器也相应跟上，以确

保整个混凝土的浇筑质量。

在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，

并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。

为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度