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文档简介

新代控制器警辍^明手册

…WD…

版本更新言己$亲

项次更改内容/己更改日期作者更改彼版本

...WD...

操作警甄,OP

1.,龈便蛆触鹏E山。功能辗法正常做勒

警邦朦因:物板^定斜^J/0功能维法正常改勤

1.懿籍殳定名皆攀统参数槽存取失艮攵,系统舞法^作

2.(U断性磨碗存取失敢•系统维法通作

Q4一%—»Q.AAM4-----------------------------------------------------

O.」椒i、故障或IfOWMswwso

,A-ih-卜一m密2KAAx

眺'UJj

5.1底板故1

排除方法:

一、易数t殳定至普^

幸山卡基址鼓定^^8寺,轴卡位址解碣夕普^致辗法敢勤。靖检查系.统参数1虢「W殳

定第一率由板基址」是否悬800

@一

二、CPUBIOS言殳定^言美。

CPU卡BIOSW殳定4音^畤,未符中断来源t殳定悬ISABUS暹入,即软

^熊法^取到IRQ11中断,即彝出「轴卡言殳定奉捐吴,I/O熊法后攵勤」警用艮。

检查方法如下:

1.考青先外接筵然〔一般甯躺维篮即可〕於控制器筵黑输入接,〔如图

二〕

O5N-?.-1<•4^O

III

2接.妥维然彳lllllll品但ssDeltoenter

III

SETUP"tRminmm三TUP耋面〔如图三:°

minIII0NN

3迤.入BIOS:时三左〃、〃右〃维控制

反白框邃;.minN%ICONFIGURATION"

项目,it;一%min

4言.青硅言愁如〔L-D-一w定浆LegacyISA”,

否即IRQ11辗法^取。

5.假设言殳定值It非正碓,可由$鹿篮〃PageUp〃或〃PageDown"来

更改言殳定。

三、幸由卡典ISASLOT接斶不良或率由卡屋迫到ISASLOT。

底板铜柱谩高使聿由卡及I/O卡屋迫底板,造成ISABUS上^琥不良,

所有界面卡熊法正碓勤作,解:夬方法卷在檄箱上屋脩槽板鹿站上塑夥防水

修〔圈五〕,使轴卡及I/O卡位置拉高,不至於屋迫到底板,如〔圈六〕

悬未贴塑夥防水脩,〔圈七〕卷贴完塑夥防水脩完成圈。

圈五

圄四

H三

四、率由卡故障或指掇^^嚏普^

各轴卡封鹰I/O基址典跳^^即I:

事由卡编虢第四片第三片第二片第一片

封鹰宰由虢第1376轴第972触第5~8轴第1~4轴

0X2800X3400X3200X300

I/O基址

(640)(832)(800)(768)

8轴以上

JP16C4)

□ZB匚EZM■ZZJ

JP15(3)□ZBOK

MZZIMZZ)

JP14(2)on□ZM□ZB□ZB

JP13C1)

0X3400X320

I/O基址

(832)(800)

8章由(含)以下

JP16(4)□ZB

JP15C3)rz»MZZI

■ZJ■ZU

JP14C2)or□Z»

JP13(1)

依上表所示,假设彳堇有一片阜由卡,之青硅定触卡指接^^月位置是否卷妇

以及触卡上雨他JUMP的短路片是否有脱落或髭脱现象如〔圈八-2〕

假设上述虞理步鳏皆辗法排除^^,就可能卷轴卡故障所薛致,更换轴卡

言青先揩触卡上雨颗聿^螺^旋起,再招南黑牌豕向上向下扳〔支躅’九〕

即可符率由卡取下〔如圈十〕,更换新轴卡在原来位置插上再^紫螺^即可,

更换畤言青注意新率由卡SWITCH言殳定是否正碓。

四、ISA底板故第L圄十

假设上述虑理彳复状况依营,即需更换,之青先耨所有卡片拆下,即可看

到ISABUS底板由六跟螺名钻残在^金上,揩此六根螺名条拆下即可取下底板

〔如@1十一〕,再换上新底板即可〔如@1十二〕,新ISA底板换上彳爰六根

螺^靖先勿旋紧'先以事由卡汛押式底板位置是否正硅再旋紧螺名东。

ISABUS底板

箭^所指悬六根螺幺系位置

2.警报说明:系统醐畸存取失败,系统艇法逋作匾1十二

警报原因:

正常使用之系统参黝1案名橇焉PARAM.DAT,存在C:\CNC\APP目^下

倩份之系统参数槽案名^PARAM.LKN,存在C:\CNC\LKN目^下

常正常使用典佛份之系统参数憎案都毁损辗法存取H寺,曾彝出此警乾

排除方法:

从新输入备份参数。备份参数在档案PARAM.TXT文件里。

3.警报说明:加工资料槽存取失散,系统辗法通作

警报原因:

正常使用之加工资料檎案名耦REGISTRY.DAT,存在C:\CNC\USER目^下

第一份储份之加工资料槽案名耦悬REGISTRY.LKN,存在C:\CNC\LKN目^下

第二份储份之加工资料檎案名耦悬REGISTRYNIR,存在C:\CNC\MIR目^下

常正常使用典所有情份之加工资料槽案都毁损熊法存取建,曾笠出此警辍

排除方法:

在备份档案中从新把REGISTRY.DAT文件安装在系统中。

4.警报说明:失,加工前^重校加工资料

瞥报原因:

正常使用之加工资料槽案名耦悬REGISTRY.DAT,存在C:\CNC\USER目^下

第•份佛份之加工资料槽案名耦悬REGISTRY.LKN,存在C:\CNC\LKN目^下

第二份倩份之加工资料槽案名耦悬REGISTRY.MIR,存在C:\CNC\MIR目^下

常正常使用之加工资料檎案毁损簸法存取畤,系统曾自勘载入借分之加工资料槽案,或取代

C:\CNC\USER目^下之REGISTRY.DAT,同畤彝出此警辍。

排除方法:

从新启动控制器,并检查系统坐标、刀具设定、刀库资料是否受到影响。

5.警报说明:I/O傅翰

常PIO5的WatchDogfail畤,笠出此警辍。

警报原因:

1.主搬板遇熟。

2.PI05故障。

3.控制器接地然遭受干援。

4.主机板故障。

排除方法:

1.主机过热。多数为机箱风扇故障,散热不良。

2.PIO5故障。更换PIO5。

3.控制器接地不良。检查接地线路。

4.主机板故障。更换主机板。

檄械暹率茸控制警辍,PLC

I.警报说明:X轴超过正向硬体行程极限。(R40.0)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行积极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

2.警报说明:X轴超过负向硬体行程极限。(R40.1)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

3.警报说明:X轴尚未原点复归。(R40.2)

警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:L将模式开关拨到寻原点处,寻X轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

4.警报说明:X轴伺服驱动器警报。(R40.3)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据X轴伺服驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

9.警报说明:Y轴超过正向硬体行程极限。(R40.8)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

1()警报说明:Y轴超过负向硬体行程极限。(R40.9)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

11.警报说明:Y轴尚未原点复归。(R40.I0)

警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻Y轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

12.警报说明:Y轴伺服驱动器警报。(R40.ll)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据Y轴伺服驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

17.警报说明:Z轴超过正向硬体行程极限。(R41.0)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

18.警报说明:Z轴超过负向硬体行程极限。(R4I.1)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:I.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

19.警报说明:Z轴尚未原点复归。(R41.2)

警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻Z轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

20.警报说明:Z轴伺服驱动器警报。(R41.3)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据Z轴伺服驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

25.警报说明:A轴超过正向硬体行程极限。(R41.8)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

26.警报说明:A轴超过负向硬体行程极限。(R4I.9)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

27.警报说明:A轴尚未原点复归。(R41.10)

警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻A轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

28.警报说明:A轴伺服驱动器警报。(R41.ll)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据A轴伺服驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

33.警报说明:B轴超过正向硬体行程极限。(R42.0)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行积极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

34.警报说明:B轴超过负向硬体行程极限。(R42.1)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

35.警报说明:B轴尚未原点复归。(R42.2)

警报原因:开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻B轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

36.警报说明:B轴伺服驱动器警报。(R42.3)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据B轴伺服驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

41.警报说明:C轴超过正向硬体行程极限。(R42.8)

警报原因:机台碰到正向硬体行程极限开关或正向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除己坏的线材。

42.警报说明:C轴超过负向硬体行程极限。(R42.9)

警报原因:机台碰到负向硬体行程极限开关或负向硬体行程极限开关线路断开。

排除方法:1.机台过行程极限开关。解除行程极限,用手轮往反方向是机台脱离极限

开关。2.硬体极限开关线路断开。检查并换除已坏的线材。

43.警报说明:C轴尚未原点复归。(R42.10)

警报原因;开机时控制器自动产生或出现位置遗失警报后。

排除方法:1.将模式开关拨到寻原点处,寻C轴的原点。2.排除位置遗失警报,再从

新寻原点。

44.警报说明:C轴伺服驱动器警报。(R42.11)

警报原因:伺服驱动器异常。

排除方法:根据C轴伺眼驱动器的相关警报提示,排除驱动器的问题。

49.警报说明:主轴伺服驱动器警报。(R43.0)

警报原因:主轴伺服异常。

排除方法:查看主轴伺服驱动器上显示的警报代号,相应的解决警报问题。

50.警报说明:加工液马达过载。(R43.1)

警报原因:马达工作电流过大。

排除方法:查看马达运转是否正常,有无堵转、线路断相现象,排除故障,使正常

51.警报说明:油压系统警报。(R43.2)

警报原因:油路工作异常。

排除方法:检查并排除有关油压系统的警报。

52.警报说明:风压缺乏。(R43.3)

警报原因:气压过低。

排除方法:1.送气系统漏气。检查并更换送气系统;2.气泵不供气,检查并更换气泵。

53.警报说明:润滑油缺乏。(R43.4)

警报原因:润滑油油路异常。

排除方法:I.添加润滑油,使油箱有充足的润滑油。2.排除润滑油系统警报。

54.警报说明:加工液液位缺乏。(R43.5)

警报原因:加工液液位异常。

排除方法:添加加工液,使液箱里有足够的加工液。或查看是否有漏油现象。

55.警报说明:加爪未关。(R43.6)

警报原因:加爪异常。

排除方法:夹刀点松开或是信号线断开,检查夹刀点、信号线并更换。

56.警报说明:刀库系统警报。(R43.7)

警报原因:刀库异常。

排除方法:用手动方法检查刀库工作是否正常。查看不正常之动作。

言吾法检查警辍,COM

AlarmlD^明

1.谓P-uui;在

起,岩冬盅冰薛纤隹京[它&XJ/X队HJLX/IJ2个1工人队vinA.4.vya-un-r(ts±nx.MJI7TJ

002饴,同

2.(W-002:没解雄稼琥结尾的字串

004例如M脱嫂的幽PRINT括弧内的字串没有输人〃字串M吉束符虢,系统曾装出此警甄。

3.n(QP-OO3:包

TiAuB/L俱"UM・左3#命路“UH•螫黜,

囚0例如:策僧微籥脚螂______________________

短期城太深

4.WP-004:蒸

008封系统二刚射媾濮雌超解路系统曾赞出此警甄。

009例如:

,、nAAC・虫4普单里W值存莪,-

5.-乃-l蚓

010MACRCi悔鳍罪‘裕为建畤,素纺的勤保港底制廊山叶警装,

6.oUP-006:E)酒件确绿覆四圈之外

012EXIT是㈱豳瞳1塞投杀的用司尾式械脚T超向下在圈回指令内,系统曾彝出此警辍息。

013解字是FOR的子句中,找不到'DO'

014陈1维字是FOR的子句中,找不至iJ'END_FOR

015^字是REPEAT的子句中,找不到UNTIL'

016^字是REPEAT的子句中,找不到'END_REPEAT*

7.OP-007:重覆退损太深

MACRO圈迪指令,如REPEAT圈迪、WHILE圈逗、FOR圈迪之巢串结情超遇10神寺,系统

曾赞出此警^^息。

8.OP-008:子句中:欠有结束的符胱?

MACRO指令结束B杂攵有输人多吉束符虢”;〃,系统曾赞出此警^^息。

9.OP-009:^^的给值符胱':="

程式中燮数的々合值没有使用":='符虢畤,系统曾亵出此警辍^息。

10.OP-OIO:没有右遏的,〉”

程式中的Y"舆〉”必须成封使用,富)的数量小於二"畤*系统曾赞出此警辍^息。

11.OP-011:没有右遴的,丫

程式中的”「舆”r必须成封使用,然的数量大於T,系统曾赞出此警^^息。

12.OP-012:嗣维字是FOR的子句中,找不到'TO'

MACRO指令FOR圈退内没有正硅使用TO定莪圈迪脩件B寺,系统曾赞出此警甄言X息。

13.OP-013:3司键字是FOR的子句中,找不到'D。,

MACRO指令FOR圈到期欠有正硅使用DO定羲圈把1款1行内容畤,系统曾笠出此警镭H息。

14.OP-014:居目维字是FOR的子句中,找不到'END_FOR'

MACRO指令FOR圈迪内,攵有正圈更用END.FOR结束卷研寺,系书克曾赞出此警辍凯息。

15.OP-015:居目维字是REPEAT的子句中,找不到UNTIL'

MACRO指令REPEAT圈迥西攵有正碓使用UNTIL定羲圈触条件H寺,系统曾彝出此警瞬R息。

16.OP-OI6:居融建字是REPEAT的子句中,找不至『END_REPEAT

MACRO指令REPEAT制迪邳攵有正翻吏用END_REPEAT结束圈都寺,系统曾笠出此警^^息。

17.OP-OI7:嗣筵字是WHILE的子句中,找不到TO

MACRO指令WHILE圈迪内没有正碓使用DO定莪圈迪轨行内容畤,系统曾赞出此警甄息。

18.OP-018:隙1维字是WHILE的子句中,找不至由END_WHILE

MACRO指令WHILE圈迪内没有正碓使用END.WHILEg吉束圈逗畤,系g充曾赞出此警辍^息。

19.OP-019:林)键字是IF的子句中,找不到THEN'

MACRO指令IF脩件判断内没有正硅使用THEN定羲轨行内容畴,系多充曾彝出此警^^息。

20.OP-020:3目维字是IF的子句中,找不到'ELSE'或'END_F

MACRO指令IF(条件判断刘攵有正碓使用ELSE或END.IF畴,系统曾彝出此警祷R息。

21.OP-021:尼联建字是IF的子句中,找不到'END」F

MACRO指令IFfl条件判断内没有正硅使用END」F结束僚件判断H寺,系统曾赞出此警辍^息。

22.OP-022:后融建字是CASE,找不到©F

MACRO指令CASE内没有正碓使用OF口寺>系靛曾登出此警^^息。

23.OP-023:嘶理字是CASE,找不至『ELSE域'END_CASE'

MACRO指令CASE内没有正碓使用ELSE'矗END_CASEV寺,系统曾赞出此警^^息。

24.OP-024:后司键字足CASE,找不至i」'END_CASE'

MACRO指令CASE内没有正硅使用'END_CASE畤,系统畲赞出此警献R息。

25.OP-025:3目维字是CASE,找不到';'或','

MACRO指令CASE内攵有正碓使用’;或,畤,系统曾炒出此警戳R息。

昔^榆杳,

程1-Lx*工*-XrJ尉Tz-r-f前沙・娜月”一COR

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>rmID融O/ACOS(踊算元必须介於・1.0和1.0

段8R.00I____________________________________________________

底常固话,不是整敝暗,系统由彝出此警翔^息。--------------------------

的例如媪锢隔B整瞰:⑶如果不杲正整数畴,系统曾彝出此警^^息。

溺版面画函喷翻晶国①■.毂—善■^■^1

寐要求.健㈱啦,系筑曾鼓出此警辍息。________________________________

解0R-OO3|曾邈霞地如整瞰_________________________________________________

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而靠Mig、%•:是转由口。肉,系就曾鼓U3UL番辍品1息

所月糜橙塘港嬲上

斫折懒蜩丛眼tw整数_______________________________________________________

®ra।s^■■js■^ss^*u.ia帙嵋:太深-----------------------------------------

w______

例如:#1:=(#2/#3);,其中#3如果悬0畤,系统曾袈出此警辍^息。

4.COR-004:逋算域金昔^

5.COR-005:程式载入失败

S-MACRO^法有畤,系统曾赞出此警辍^息。

6.COR-006:圆弧不在工作平面上

在G02WG03^法中,剧心至起贴的向量如果不在圄弧工作平面上映,系统曾赞出此警^^息。

例如:G17G02150.K10.;,轨行左遏程式,系统曾凌出此警^^息。

7.COR-(X)7:圆弧半^太短

在G02舆G03^法中、剧弧半^小於10的负10次方畤­系统曾彝出此警^^息。

8.COR-008:圆弧彳冬黠不在回弧上

在G02舆G03^法中、圆弧^黠座檄辗法落在园上8寺­系统曾赞出此警^^息。

优V8.31版本^始,追加参数3807段定圄弧^黠不在圄弧上检查视窗,允^3807参数系殳定视

窗靶圉内之^差。

富回弧留冬黠位置差小於3807定视窗靶圉畤,系统自勤修正回心位置,使得位置可

以正磴落在圆弧上。

常同弧留

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