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文档简介
户外用品公司设备管理制度总则目的为加强公司户外用品生产设备的管理,确保设备的正常运行,提高设备的使用效率,延长设备使用寿命,降低生产成本,特制定本制度。适用范围本制度适用于公司内所有户外用品生产设备的管理,包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。管理原则设备管理遵循“预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则,实行全员管理、全过程管理,确保设备处于良好的运行状态。设备的购置与验收设备需求计划1.各部门根据生产经营需要,提前制定设备需求计划。需求计划应包括设备名称、规格型号、数量、用途、预计购置时间等内容。2.设备需求计划提交至设备管理部门,由设备管理部门汇总审核后,报公司领导审批。设备采购1.经公司领导审批后的设备需求计划,由采购部门负责组织采购。采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商进行采购。2.采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门应严格按照合同要求进行采购,确保设备按时、按质、按量到货。设备验收1.设备到货后,采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。2.验收人员应按照合同要求和设备技术文件,对设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能等进行全面检查。3.对于大型、关键设备,应邀请专业技术人员进行验收。验收合格后,验收人员应填写《设备验收报告》,并签字确认。4.验收过程中如发现设备存在质量问题或与合同要求不符,采购部门应及时与供应商联系,要求供应商限期整改或退换货。设备的安装与调试安装准备1.设备管理部门根据设备的安装要求,组织相关人员进行安装准备工作,包括场地清理、基础施工、起重设备准备等。2.安装人员应熟悉设备的安装图纸和安装说明书,掌握安装技术要求和安全注意事项。设备安装1.安装人员按照设备安装图纸和安装说明书的要求,进行设备的安装。安装过程中应严格遵守操作规程,确保安装质量。2.设备安装完成后,安装人员应进行自检,自检合格后报设备管理部门进行验收。设备调试1.设备管理部门组织相关人员对安装后的设备进行调试。调试人员应按照设备调试说明书的要求,对设备的各项性能指标进行调试,确保设备正常运行。2.设备调试过程中如发现问题,调试人员应及时记录并分析原因,采取有效措施进行解决。调试合格后,调试人员应填写《设备调试报告》,并签字确认。设备的使用与维护设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求,制定设备操作规程。设备操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。2.设备使用部门应组织操作人员学习设备操作规程,确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。设备使用登记1.设备使用部门应建立设备使用登记制度,对设备的使用情况进行详细记录。设备使用登记内容应包括设备名称、规格型号、使用日期、使用时间、操作人员等。2.设备使用部门应定期对设备使用登记情况进行检查和统计分析,及时发现和解决设备使用过程中存在的问题。设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责,每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作,确保设备正常运行。一级保养以设备操作人员为主,维修人员为辅,每月对设备进行一次全面的维护保养,包括设备的外观检查、机械部件的紧固、润滑系统的清洗、电器系统的检查等。二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每季度对设备进行一次全面的维护保养,包括设备的解体检查、修复或更换磨损的零部件、电气系统的调试、精度的调整等。2.设备维护保养工作完成后,维护保养人员应填写《设备维护保养记录》,并签字确认。设备故障维修1.设备发生故障时,操作人员应立即停机,并及时通知设备维修人员进行维修。2.设备维修人员接到故障通知后,应及时赶到现场进行故障诊断和维修。维修人员应填写《设备故障维修记录》,详细记录故障发生的时间、现象、原因、维修过程和维修结果等。3.对于重大设备故障,设备管理部门应组织相关人员进行分析和研究,制定相应的改进措施,防止类似故障再次发生。设备的润滑管理润滑管理制度1.设备管理部门应建立设备润滑管理制度,明确润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的采购、储存、发放等要求。2.设备使用部门应按照设备润滑管理制度的要求,做好设备的润滑工作。润滑材料管理1.润滑材料的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商。采购的润滑材料应符合设备润滑要求和相关标准。2.润滑材料应分类存放,并有明显的标识。润滑材料的储存环境应符合要求,防止润滑材料变质。3.设备使用部门应根据设备的润滑要求和实际使用情况,定期领取润滑材料。领取润滑材料时,应填写《润滑材料领用记录》。设备润滑检查1.设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行检查,检查内容包括润滑材料的使用情况、润滑部位的润滑状态、润滑系统的运行情况等。2.设备使用部门应配合设备管理部门做好设备润滑检查工作,及时发现和解决设备润滑过程中存在的问题。设备的报废管理报废条件1.已超过规定使用年限,且设备技术性能落后,能耗高,效率低,经济效益差的设备。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏,无法修复或修复后不能满足生产要求的设备。3.国家明令淘汰的设备。4.其他符合报废条件的设备。报废申请1.设备使用部门或设备管理部门根据设备的实际情况,填写《设备报废申请表》,详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容。2.《设备报废申请表》提交至设备管理部门,由设备管理部门组织相关人员进行鉴定和审核。报废审批1.经设备管理部门鉴定和审核后的《设备报废申请表》,报公司领导审批。2.公司领导审批同意后,设备管理部门负责办理设备报废手续。报废处理1.设备报废后,设备管理部门应及时组织相关人员对设备进行清理和拆除,拆除的设备零部件应妥善保管或处理。2.设备报废处理过程中产生的废旧物资,应按照公司相关规定进行处理,确保废旧物资的合理利用和环保要求。设备的档案管理档案内容1.设备档案应包括设备的购置合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、故障维修记录、润滑记录、报废申请表等相关资料。2.设备档案应按照设备型号和编号进行分类整理,建立电子档案和纸质档案,确保档案资料的完整性和准确性。档案保管1.设备管理部门应指定专人负责设备档案的保管工作,确保设备档案的安全和完整。2.设备档案的保管期限应按照国家相关规定执行,一般设备档案保管期限为[X]年,重要设备档案保管期限为[X]年。档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的,应填写《设备档案查阅申请表》,经设备管理部门负责人批准后,方可查阅。2.查阅设备档案时,查阅人员应遵守档案管理制度,不得擅自涂改、转借、复印设备档案资料。查阅完毕后,应及时归还设备档案。设备的安全管理安全操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求,制定设备安全操作规程。设备安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。2.设备使用部门应组织操作人员学习设备安全操作规程,确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。安全检查1.设备管理部门应定期对设备进行安全检查,检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的运行状况是否正常、设备的电气系统是否安全等。2.设备使用部门应配合设备管理部门做好设备安全检查工作,及时发现和消除设备安全隐患。安全教育培训1.设备管理部门应定期组织设备操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容应包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。安全事故处理1.设备发生安全事故时,操作人员应立即停机,并及时报告设备管理部门和公司领导。2.设备管
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