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文档简介
质量技术交底
年月日
工程名称步珠公馆B区接受班组木工班组
分项工程:模板工程
交底内容
1,模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;梁、板支
模完毕后,模板内的杂物清理干净;
2、对跨度小小于4m的梁、板,其模板应按设计规定起拱;当设计尢具体规定期,起
拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000。
3模板安装的偏差应符合下表的规定。
允许偏差
项目检查方法
(mm)
轴线位置5钢尺检查
基础±10钢尺检查
截面内部
+2,-3
尺寸柱、墙、梁钢尺检查
垂直度柱、墙5经纬仪或吊线、钢尺检查
顶板板面平整度5水准仪或红外线水平仪
柱、墙表面平整度52m靠尺和塞尺检查
技术交底人接受
负责人人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组木工班组
分项工程:模板工程
交底内容
4.混凝土浇筑过程中,
看模人员随时检查模板
构件变化情况,一旦发
现问题及时停止混凝土
浇筑,进行模板加固解
决。
5.每一层墙、梁板支模完允许偏差(mm)检查方法
毕后,剩余木料和垃圾
须及时清理干净,做到
竣工场清。
6、混凝土结构尺寸偏差
和检查方法如下:
项目
轴线位置5钢尺检查
层高10钢尺检查
标图
全高30钢尺检查
垂直度柱、墙5经纬仪或吊线、钢尺检查
天棚平整度5激光测距仪及靠尺和塞尺检查
柱、墙表面平整度52m靠尺和塞尺检查
7、拆模按同条件养护试块强度报告拟定拆模时间,不得私自进行拆模。
8、模板拆除后的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
交底内容
钢筋制作
1.钢筋加工制作时,要将钢筋
加工表与设计图复核,检查卜料
表是否有错误和漏掉,对每种钢
筋要按下料表检查是否达成规定,
通过这两道检查后,再按下料表
放出实样,试制合格后方可成批
制作,加工好的钢筋要挂牌堆放
整齐有序。
2.钢筋表面应洁净,粘着的油
污、泥土、浮锈使用前必须清理干
净。
允许偏差(mm)
3.钢筋切断应根据钢筋号、直
径、长度和数量,长短搭配,先断
长料后断短料,尽量减少和缩短
钢筋短头,以节约钢材。
4.钢筋卜料长度应根据构件尺
寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲
调整值和弯钩增长长度等规定综
合考虑。
5、钢筋加工的形状、尺寸应符合
设计规定,其偏差应符合下表的
规定。
项目
受力钢筋全长的铮尺寸±10
箍筋内净尺寸±3
交底人接受人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组
分项工程:钢筋工程
二、钢筋安装
1.柱箍筋:
1)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。
2)按己划好的箍筋位置线,将己套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。
3)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分
的成梅花交错绑扎。
4)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸
规定。
5)柱筋保护层厚度应符合规范规定,主筋外皮为25nlm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间
距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
6)、梁、柱核心区箍筋应加密,按图纸规定施工。
2.剪力墙钢筋:
1)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,
钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
2)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土
时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组
分项工程:钢筋工程
交底内容
一、钢筋安装
3.板钢筋绑扎:
清理模板-A模板上画线—►绑板下受力筋—►绑负钢筋
1)
工
流
程:
2)清理模板,面的杂物,用粉笔在模板,划好主筋,分布筋间距。
3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等
及时配合安装。
4)绑扎板筋时一般用八字扣,除外围两根筋的相交点应所有绑扎外,其余各点
可交错绑扎(双向板相交点须所有绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,
以保证上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5)在钢筋的下面垫好垫块,垫块的厚度等于保于层厚度,应满足设计规定。
6)钢筋绑扎完毕后,及时把板内剩余钢筋运至制作料场堆放整齐并挂标记牌。
6)钢筋绑扎完毕后,及时把板内剩余钢筋运至制作料场堆放整齐并挂标记牌。
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组
分项工程:钢筋工程
交底内容
三、应注意的质量问题
1.浇筑混凝土前检查钢筋位置是否对的,振捣混凝土时由专人看护防止碰动钢筋,
浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
2.允许偏差
框架钢筋绑扎允许偏差
项项R允许偏差检验方法
次(mm)
3骨架宽度、高度±5
4长度±10尺量检查
5受力钢筋间距±5
6排距±5尺量检查
7箍筋间距±5尺量检查
10保护层厚梁、柱±3
度墙板±2
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月R
工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组
分项工程:混凝土工程
交底内容
1.作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净。应浇水使模板湿润,
但不得有积水现象。
2.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得漏
掉,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的L5倍(一般为30〜40cm)。振
捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
3.浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或
堵塞情况,发现问题应立即解决,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土相同的水泥砂浆,并
用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
5、混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。如缺陷已形成,不得
私自进行解决,应在项目技术人员的指导下进行补修解决。
6、浇筑过程中如出现役过干或离析等现象,不得私自加水,须告知项目部来解决此事。
7、板的混凝土厚度应控制在97mm〜100mm之间。
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月R
工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组
分项工程:混凝土工程
交底内容
8、每一层混凝土板面平整度控制在20mm内,浇筑完的板混凝土在终凝前须进行抹
面解决,以达成平整度的规定以及防止板裂缝的质量通病。
9、浇筑顶板混凝土过程,防止作业人员踩踏板的负筋,做好负筋的防御措施,如在
负筋处设立马镜及铺设跳板等防御。
10、浇筑边梁及悬臂梁时,严禁用泵管直接浇筑,应用铁锹将混凝土灌入梁内,撒落
在下层的混凝土应清理干净并及时的应用上。
11、浇筑完某一部位后,如剩余少量混凝土,应及时告知项目部做出解决,不得私自
掩埋或仍掉。
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组
分项工程:砌筑工程
交底内容
1.空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
2砌.体的灰缝厚度和宽度应对的,空心砌块灰缝应为8—12mm。
3.墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将
其斜砌挤紧。
4,砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得
小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
5.砌墙过程中遇穿墙管、电线盒时,须用无齿锯切割成槽形,不允许用斧头或刨铐等
剃凿。
6,每一房间砌筑完毕后,派专人清理散落的水泥灰,运到后台搅拌区进行二次搅拌,
并及时使用。应做完毕一房间清理一房间,竣工场清为原则。
7、砖块运送至楼层过程中,作业人员应轻拿轻放,码放整齐,不允许随意乱扔,减少
砖块在运送过程中的损失量。
8、砂浆搅拌过程中,严禁作业人员随意更改砂浆配合比。如必须要调配砂浆时,则须
在项目技术人员的指导下进行。
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组
分项工程:砌筑工程
交底内容6
9、允项目允许偏差检查方法
许偏(mm)
差项
目,
见下
表。
1轴线位移3经纬仪或拉线尺量检查
垂直度5用2m托线板检查
4表面平整度8用2m靠尺,楔形尺检查
5水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查
门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查
(后塞口)高度+15.-5尺量检查
9外墙窗口位置上下20用经纬仪或吊线检查,以底
偏移层窗口为准
技术
交底人接受人
负责人
质量技术交底
年月日
工程名称珍珠公馆B区接受班组抹灰班组
分项工程:抹灰工程
交底内容
1.抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并提前一
天洒水湿润。
2.抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲
筋。
3.严禁随意调整砂浆配合比,必须保证砂浆的强度达成设计规定。
4、对于混凝土墙面基层,应先进行拉毛扫胶浆“毛化解决”。
5.不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强措施,采用加强网格布
时,加强网格布与各基体的搭接宽度不应小于lOOmmo
6、底层抹灰面强度达成60%〜70%时间方可抹面层灰,严禁一次成型。防止砂浆收缩
过快而引起的墙面裂缝现象。
7、成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应
粘结牢固不得空鼓。
8、墙与顶板交接处抹灰时,粘在顶板的砂浆应清理干净。
9、门、窗口侧膀抹灰时,应注意吃口现象。同一房间内的窗台应在同一平面,相邻的
门下口应在同一水平面上。
10、电箱、线盒等四周抹灰应解决方正、整齐、光滑,管道井后面抹灰应平整。
10、电箱、线盒等四周抹灰应解决方正、整齐、光滑,管道井后面抹灰应平整。
技术
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