地铁车站结构防水技术交底详解

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工程名称分部工程防水工程

路站土建工程

分项工程名称构造防水

一、工程内容

1.挖车站防水设计应遵照“以防为主，刚柔结合，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则，

地下构造应以混凝土构造自阴水为主，以接^防水为重点，并辅以防水层加强防水，并应满足构造

使用规定。强调构造自防水首先应保证混凝土、钢筋混凝土构造的自防水能力。为此应采用有效技

术措施，保证防水混凝土到达规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。加强变形缝、

施工缝、穿墙管、预埋件、预留孔洞、各型接头、多种构造断面接口、桩头等细部构造的防水措施。

2.本交底针对*地铁5号线二标*路站构造防水施工，车站车站防水体系包括构造自防水、接缝

防水、附加防水层、辅助排水措施等；

3.综合接地施工计划投入1个专业作业队伍，计划工期为2023.8.14-2023.2.24；

二、防水设计一般规定

（一）施工总叙

1.防水设计应技术先进、方案可靠、施工简便、经济合理、使用安全，保证质量规定。

2.防水是一种系统工程，建筑构造与防水必须亲密配合，当建筑构造与防水发生矛盾时，在保

证建筑构造合用安全的前提下，建筑构造应服从防水。

3.地下工程迎水面主体构造应采用防水混凝土，并应根据防水等级的规定采用其他防水措施。

4.防水混凝土在满足抗渗等级规定的同步，还应满足抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性规定。

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7.变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件、预留通道接头、多种构造U勺接口、桩头等部位是防水U勺

微弱环节，必须加强防水措施。

8.防水混凝土构造，应符合下列规定：

(1)构造厚度不应不不小于250mm；变形缝处碎构造的厚度不应不不小于300mm:

(2)最大裂缝宽度应满足构造最大计算裂缝宽度容许值：干湿交替环境中不得不小J：0.2mm,

并不得贯穿；水中环境、,土中缺氧环境、洞内干燥环境或洞内潮湿环境背上面不得不小于0.3mm

(3)钢筋保护层厚度应根据构造的耐久性和工程环境选用，并符合构造设计规定。迎水面钢筋

保护层厚度应不不不小于45mm。

9.明挖车站防水混凝土的施工必须保证无水作业，须采用降排水措施，以保证整个施工过程基

坑水位均在垫层下500mmo

10.防水混凝土H勺施工配合比应通过试验确定，试配混凝土日勺抗渗等级应比设计规定提高一级

(0.2MPa)o

11.所有防水构件、附加防水层、混凝土外加剂必须满足有关技术规定并附有有关材质证明材料。

防水混凝土外加剂(或添加剂)必须掺量精确，在拌制过程中须有所选定口勺外加剂厂的技术人员旁

站指导。

12.防水混凝土应按规定进行养护。

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基层找平压光~阴阳角倒角一涂刷涂膜加强层一涂膜防水层施工一纸胎油毡隔离层一验收一

保护层。

四、施工措施

（-）底板和侧墙防水施工措施

1.基面处理

敷设防水卷材FI勺基面应平整，铺设防水层前必须对基面进行处理，底板垫层采用15cm厚C20

素混凝土垫层自找平处理，。侧墙围护构造模筑面采用10cm厚C20模筑细石混凝土进行找平，找平

层采用水泥砂浆，施做厚度根据现场模筑碎的施T精度进行找平，保证基面平整度不不小于0.2%,

基面上不得有锋利的毛剌部位，防止浇注混凝土时剌破防水卷材，若找平后防水基面（围护构造）

状况仍较差，可考虑在基面与防水卷材之间铺设200g/cm2的土工布作为缓冲层。基层面不得有铁管、

钢管、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。分段敷设防水

卷材前，在敷设防水卷材的基层面上不得有明水，否则应采用堵漏的措施将水堵住后才可进行下道

工序的施工。所有阴阳角、转角部位采用1：2.5水泥砂浆，转角做成5cmX5cm的倒角，阴角做成

半径为5cmH勺圆弧，敷设前认真打扫基层上的所有杂物。

2.防水板铺设

（1）防水板施工次序为先底板，后侧墙，底板从两端往中间纵向铺设，侧墙自下向上铺设，

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（2）防水板采用机械固定法固定于桩或垫层表面，固定点距卷材边缘2cm处，钉距不不小于

50cmo钉长不得不不小于3cm,且配合垫片将防水卷材牢固地固定在基层表面，垫片直径不不不小

于2cm。防止浇筑混凝土时脱落。

（3）铺设防水板时，防水板的铺设方向以尽量少的出现手工焊缝为主，相邻防水板接缝采用双焊缝

进行热熔焊接，相邻两幅防水板时有效搭接宽度为10cm（不包括钉孔）.将钉孔部位覆盖住。规定

上幅压下幅进行搭接，搭接时，搭接缝范围内口勺隔离膜必须撕掉（双面粘卷材的两侧隔离膜均规定

撕掉），防水板焊接时严禁焊穿防水板，焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa,

保持该压力不少于5分钟，容许压力下降10%,如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进

行全面的手工补焊，不一样材料H勺搭接必须采用相容H勺粘结剂。防水板固定期应注意不得拉得过紧或

出现大日勺鼓包，敷设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响侧墙灌

注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。

（4）防水卷材在转角处，须用专用胶带连接密封。

（5）侧墙钢筋严禁焊接：原则上必须采用机械连接进行安装，如钢筋直径4mm,可采用绑

扎搭接的方式，搭接长度应符合设计及规范规定。

（6）侧墙防水卷材施作好后，在绑扎钢筋时，应设置临时性移动保护板，以免焊接钢筋时防

水卷材受损。

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图2主体构造底板及侧墙防水大样图图3主体构造底板反梁防水大样图

图4附属构造底板及侧墙防水大样图图5出入口底板及侧墙防水大样图

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图6出入口U形槽横剖面防水构造图

找平层

自流平水泥砂浆觥

故铺防

3%5%散水

地面**4

固定件•

聚氯酯密封胶

现浇麻混凝土侧墙

单组分聚氮防防水旅制1

耨保#层钻孔桩

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3.加强层

在HDPE防水板敷设完毕后，对阴阳角部位加铺高分子自粘胶膜防水卷材加强层。侧墙和底板

阴阳角防水加强层均指与侧墙和底板防水层同材质、同厚度为防水材料。

4.验收

在一种防水卷材施工段施工完毕后，及时报请监理进行验收，验收合格后进行下道工序施工；

验收不合格，立即对不合格部位进行修补，到达规定且验收合格后进行下道工序施工。

二、顶板及中板单组分聚氨酯防水涂料施工

1.基层处理

顶板碎浇筑完毕后，采用木抹了反复收水压实，使表面平整，平整度用2m靠尺进行检查，靠

尺于基层H勺间隙不超过5mm,且只容许平缓变化。所有阴角部位均采用5X5cm的J1：2.5水泥砂浆

进行倒角。

基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等缺陷应修补处理，对基层表面突出的碎、钢

筋等锋利物体须采用剔凿和切割后，采用1：2.5水泥砂浆抹平处理，保证基面洁净、无浮浆、无水

珠、不渗水。

2.底板上翻梁外侧120石专墙保护层，阴角为5X5cm『'Jl：2.5水泥砂浆倒角，上翻梁防水涂料

上设置同材质加强防水涂料，厚度不不不小于为2.5mm,长度伸出梁二侧500mm。上中板排水沟表

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图9顶板上翻梁节点大样图

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4.防水涂料施工

（1）首先应选择在无风、无雨的季节进行涂膜防水层施工，对雾、雨等恶劣天气也应防止。

顶板防水涂料层厚2.5mm,采用3-4次涂刷。

（2）防水涂料分幅间的搭接不不不小于200mm,在阴阳角部位，须增涂2〜4遍防水涂料。或

增设一层同材质、同厚度的防水材料，防水涂料施作完毕后应及时施作隔离层及保护层。

（3）防水涂料应分层涂布，并在前层干燥后方可涂布后一层，其涂膜厚度应符合设计规定。

每层涂料应顺向均匀涂布，且前、后层方向应垂直；边墙应由上向下次序涂布，并采用防沆淌措施。

在防水涂料层未固化前不适宜上人踩踏，固化后应按设计规定，对涂膜防水层进行妥善保

5.构造侧墙防水卷材与构造顶板聚氨酯防水涂料之间须进行过渡连接。

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6.当顶板聚氨酯防水涂料•种防水施丁段完毕后.经自检合格后.报监理检查验收.验收合格

后进行下道工序施工。验收不合格，立即整改补涂，到达规定并经验收合格后，进行下道工序施工。

三、施工缝防水处理

车站与通道、风道接口区域施工缝采用：镀锌钢板止水带+外贴式止水带+可反复注浆注浆管+

水泥基渗透结晶材料口勺措施进行防水处理；一般构造施工缝采用：镀锌钢板止水带+外贴式止水带+

水泥基渗透结晶材料H勺措施进行防水处理。

采用钢筋焊接固定钢板，最佳不要直接焊接在构造筋上，而是采用措施钢筋焊接固定。在钢板

止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿

短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左

右设置1个，间距过小则增长成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动

易变形。

1.底板施工缝防水示意图见下图

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2.侧墙环向施工缝与纵向施工缝安装示意图

3.构造顶板防水图

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4.其他部位防水图

图21特殊部位垂直施工缝防水构造图图5.22楼板施工缝防水构造及止水条安装图

4.钢板止水带搭接及质量检查

钢板止水带有顺直连接和交叉连接

（1）顺直搭接时镀锌钢板止水带对直，搭接部分打磨清洁洁净，搭接部位满焊，用尺子检查

搭接长度不少于5cm。

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图23特殊部位垂直施工缝防水构造图图24特殊部位垂直施工缝防水构造图

施工缝防水规定及注意事项如下:

1.车站环向施工缝间距不适宜不小于24m,宜在1/4〜1/3柱跨处。

2.环向施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段。

3.墙体水平施工缝不适宜留在剪力与弯矩最大处或板与侧墙H勺交接处，应留在高出板面300mm

的墙体，拱（板）墙结合H勺水平施工缝宜留在拱（板）墙接缝线如下150mm~300mm处。墙体有预

留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应不不小于300mmo

4.垂直施工缝浇注混凝土前，应将其表面清理洁净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结

晶型防水涂料，并应及时浇注混凝土。

5.水平施工缝浇注混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处

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7.施工缝内缘预埋注浆管，除顶板外设外贴止水带。

8.施工缝中部的钢边止水带为防止电化腐蚀，需采用钢筋将止水带与构造主体主筋焊接连接，

连接点纵向间距不超过5m。

9.侧墙和底板施工缝防水加强层与防水层同材质、同厚度。后浇带防水层加强构造同施工缝。

10.导管应设置在塑料保护罩内并浇筑在混凝土内，拆除模板后打开保护罩盖子即可进行注浆施

工。

11.“特殊部位垂直施工缝防水构造”节点图合用于所有洞口、盾构后浇环梁等无法安装止水带

的施工缝。

12.迎水面构造施工缝止水胶均指遇水膨胀聚氨酯止水胶，挤出粘贴在施工缝表面，固化成型后

日勺断面尺寸为(8~10)mmx(18〜20)mm。

13.在防水重点部位如车站与通道、风道接口区域，施工缝内缘预埋注浆管，注浆管同特殊部位

预埋注浆管。

14.注浆管均为全断面注浆管，也可采用经试验检测合格的其他种类口勺注浆管。

15.在施工缝外侧，在施工缝600mm宽度范围增设一道防水加强层，加强层应与所选用的防水

层一致。

16.止水带放置位置必须对的，在施工缝上下各二分之一，镀锌钢边止水带在搭接处必须牢固焊

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19.垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理洁净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结

晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。

20.主体构造竣工后，假如施工缝出现渗漏水，应运用预埋注浆系统对主体构造进行注浆。注浆

液应采用水灰比为1：2〜1:3左右的水泥浆，同步应添加8〜10%H勺膨胀剂。注浆压力根据渗漏水状

况、构造厚度、埋深等原因确定，一般可控制在0.3~0.5MPa。

21.环向施工缝统一采用木模作为挡头模板，严禁采用快易收口网，防止施工缝形成渗水通路；

施工缝处混凝土振捣要采用弱振并振捣充足，保证混凝土密实，以到达良好的防水效果。

22.施工缝在进入下一步施工前必须进行机械凿毛处理，凿毛要等混凝土强度达lON/mm?后进

行，凿毛原则为凿除浮浆至露出粗骨料，清理掉已经松动日勺砂子、石子，并用清水冲洗洁净；凿除

过程中应注意保护构造边角、止水钢板及构造钢筋等不被破坏。

23.施工缝的加强构造必须按设计规定施作，严禁私自取消有关构造措施。

四、变形缝防水处理

1.车站构造顶板采用：中埋式钢边橡胶止水带+防水嵌缝材料+不锈钢接水槽+牛皮纸隔离纸+防

水涂料+防水卷材的方式进行防水处理。

:侧墙采用：中埋式钢边橡胶止水带+防水嵌缝材料+外贴式止水带+防水卷材+不锈钢接水槽的I方式

进行防水处理；底板采用：中埋式钢边橡胶止水带+防水嵌缝材料+防水卷材+外贴式止水带口勺方式进

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图28侧墙变形缝钢边橡胶止水带安装图

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图30底板变形缝防水构造图

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2.侧墙和底板采用35cm宽钢边橡胶止水带、35cm宽的背贴式止水带进行防水处理，同步在侧

墙构造内表面预留凹槽，设置不锈钢接水槽。侧地变形缝设剪力键，采用直径为40mm的HRB400

级钢筋，间距400mm设置，长度为1m,一端固定在混凝土中，另一端插入中42（内径）无缝钢管,

内注满黄油，便于剪力键钢筋滑动。由于构造顶板无法设置背贴式止水带，采用构造外侧变形缝内

嵌入两道聚基酯密封胶收口密封的措施与御墙背贴式止水带讲行过度连接，形成封闭防水，同步在

构造内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水槽，侧墙中置式止水带与侧墙中置式止水带按规范进行搭

接。底板转角处中埋钢边橡胶止水带半径不小于20cm。

图33侧墙与顶板变形缝防水接处理图图34钢边橡胶止水带在底板转角处示意图

3.变形缝采用钢边橡胶止水带内设衬垫板。为保证止水带位置精确居中，用间距150mc曰勺特制

钢筋箍夹紧止水带，在变形缝拐角处止水带安装成直径15cm以上的I圆角，止水带搭接采用粘接，

并且在嵌双组份聚硫橡胶前，）各缝两侧基面的表面松动物及浮渣等凿除，打扫洁净并用砂浆找平:，

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4.环向外贴式止水带安装时，模板直接将外贴止水带顶住贴紧防水层，使外贴式止水带外露二

分之一，保证混凝土浇筑后居中。

5.纵向外贴止水带每隔4米采用一种①8钢筋U型卡扣与构造钢筋进行牢固固定。

5、飒边橡胶止水带与中置式橡胶止水带（GB50108-2008）

指标

序号

施工经

1硬度（惇尔），度6015

2也伸强度MPQ>1512

3斯裂伸长m八％》330

70℃x24h,%《35

4睇秋翅

23℃x168h,%《20

53025

6二工,t-45-40

硬度变化（加尔A）度W

7热空气老化,70tx168h,%也伸强度,MPa》1210

wm.%》3(0

8臭氧老化5。叩hm:20%,48h承

9蛾与金雅金断面踊性体内

表1钢边橡胶止水带技术性能指标图

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6、外修式止水带（《高分子防水材料第2部分》GB⑻73.2-20W）

麻号检冽项目招标

1折高，mm25~30

2宽房，mm》300

3岸度，mm》4

4齿教，个15

5技伸强度,MPQ>10

6杜断伸长率，％》380

1藏（刷却）<度）》70

8密度g/cm341.4

侵度变化（轼A）（度）4+8

9熬空气老化x（.矶xl68h）扯断伸长李，%>300

拉伸强度，MPQ》9

10^Mto0x10(-8l：20%,(40i2)Tx48h无麴

表2外贴式止水带技术性能指标图

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6.钢边橡胶止水带除对接外，其他构造部位接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接

采用现场热硫化法接头，无法进行热硫化法对接口勺部位也可采用机械接头对接。规定对接部位接缝

严密，不透水。

—曾

nn同

——

«j**--

图38十字型专用接头示意图图39专用转角示意图

4

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钢边橡胶止水带对接示意图

钢边橡胶止水带2mm厚未硫化的

1

薪彝橡胶薄片U型镶件/丁基橡胶腻子片

/'——/

80

140