能源公司工器具管理制度

能源公司工器具管理制度一、总则（一）目的为加强能源公司工器具的管理，确保工器具的安全使用，提高工作效率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于能源公司所属各部门、各基层单位及所有使用工器具的人员。（三）管理原则1.统一管理原则：工器具的管理由公司统一负责，实行归口管理与分级管理相结合的方式。2.安全第一原则：确保工器具的安全性能，保障使用人员的人身安全和财产安全。3.合理配置原则：根据工作需要，合理配置工器具，提高工器具的使用效率。4.定期维护原则：定期对工器具进行维护保养，确保其性能良好。二、工器具的分类与编号（一）分类1.电动工具：如电钻、电锯、电动扳手等。2.气动工具：如气钻、气锤、气动扳手等。3.手动工具：如扳手、钳子、螺丝刀等。4.测量工具：如卡尺、千分尺、万用表等。5.安全防护工具：如安全帽、安全带、防护手套等。6.其他工具：如梯子、脚手架、吊篮等。（二）编号1.工器具编号采用统一的编码规则，由部门代码、工具类别代码、顺序号等组成。2.部门代码：按照公司内部部门划分，用两位数字表示。3.工具类别代码：根据工器具的分类，用两位数字表示。4.顺序号：按照工器具的购置顺序，用三位数字表示。5.例如：某部门购置的第一台电动工具，其编号为0101001。三、工器具的购置与验收（一）购置计划1.各部门根据工作需要，每年年底编制下一年度的工器具购置计划，报公司设备管理部门审核。2.购置计划应包括工器具的名称、规格型号、数量、用途等内容。（二）购置审批1.设备管理部门对各部门上报的购置计划进行汇总审核后，报公司主管领导审批。2.经审批后的购置计划由设备管理部门负责组织实施。（三）采购1.设备管理部门按照审批后的购置计划，选择合格的供应商进行采购。2.采购合同应明确工器具的名称、规格型号、数量、质量标准、价格、交货期、售后服务等内容。（四）验收1.工器具到货后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括工器具的规格型号、数量、质量、外观等，同时检查其随机附件、工具、资料是否齐全。3.验收合格的工器具，由设备管理部门办理入库手续，并填写《工器具验收单》。验收不合格的工器具，由采购部门负责与供应商协商解决。四、工器具的储存与保管（一）储存场所1.工器具应存放在专门的仓库或储存区域内，仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度符合要求。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险工器具，应设置专门的储存场所，并按照相关规定进行管理。（二）储存方式1.工器具应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。2.对于精密仪器、仪表等工器具，应采取防护措施，防止其损坏。3.对于易生锈、腐蚀的工器具，应定期进行检查和保养，并采取防锈、防腐措施。（三）保管责任1.仓库管理人员负责工器具的日常保管工作，建立工器具台账，记录工器具的出入库情况。2.仓库管理人员应定期对工器具进行盘点，确保账物相符。3.对于闲置、报废的工器具，应及时清理，并按照相关规定进行处理。五、工器具的领用与发放（一）领用申请1.使用部门根据工作需要，填写《工器具领用申请表》，注明工器具的名称、规格型号、数量、用途等内容，报部门负责人审批。2.部门负责人审批同意后，将《工器具领用申请表》交设备管理部门。（二）发放1.设备管理部门根据《工器具领用申请表》，核实库存情况，如库存有相应工器具，则办理发放手续，并填写《工器具发放登记表》。2.发放工器具时，仓库管理人员应向领用人员详细介绍工器具的使用方法、注意事项等，并要求领用人员签字确认。（三）借用1.因工作需要临时借用工器具的，应填写《工器具借用申请表》，注明借用工器具的名称、规格型号、数量、借用期限、借用原因等内容，报部门负责人审批。2.部门负责人审批同意后，将《工器具借用申请表》交设备管理部门。设备管理部门核实库存情况后，办理借用手续，并填写《工器具借用登记表》。3.借用人员应在规定的借用期限内归还工器具，如因特殊原因需要延长借用期限的，应提前办理续借手续。六、工器具的使用与维护（一）使用培训1.新购置的工器具或使用人员对工器具的性能、操作方法不熟悉时，设备管理部门应组织相关人员进行使用培训。2.使用培训应包括工器具的结构、原理、操作方法、安全注意事项等内容。培训结束后，应对使用人员进行考核，合格后方可上岗操作。（二）使用要求1.使用人员应严格按照工器具的操作规程进行操作，不得违规使用。2.使用前，应检查工器具的外观、性能等是否良好，如有问题应及时更换或维修。3.使用过程中，应注意安全，佩戴必要的防护用品，避免发生事故。4.使用完毕后，应及时清理工器具，将其放回指定的存放位置，并做好保养工作。（三）维护保养1.设备管理部门应制定工器具的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养工作应按照计划定期进行，确保工器具的性能良好。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。3.对于大型、精密、贵重的工器具，应委托专业维修单位进行维修保养。4.设备管理部门应建立工器具维护保养档案，记录工器具的维护保养情况。七、工器具的检查与检验（一）日常检查1.使用人员在每次使用工器具前，应对其进行外观检查，确保无损坏、无故障。2.仓库管理人员应定期对工器具进行盘点检查，发现问题及时处理。（二）定期检查1.设备管理部门应每年组织一次对工器具的全面检查，检查内容包括工器具的性能、安全装置、外观等。2.定期检查可委托专业检测机构进行，检测机构应具备相应的资质。（三）检验1.对于国家规定需要强制检验的工器具，如特种设备、计量器具等，应按照相关规定定期进行检验。2.检验合格的工器具，应在其明显位置粘贴检验合格标识。八、工器具的报废与处理（一）报废条件1.工器具已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足使用要求的。2.工器具因损坏严重，无法正常使用，且无维修价值的。3.工器具因技术更新换代，已被新型工器具所替代，且无使用价值的。（二）报废申请1.使用部门或仓库管理人员发现工器具符合报废条件时，应填写《工器具报废申请表》，注明工器具的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容，报设备管理部门审核。2.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司主管领导审批。（三）报废处理1.经审批同意报废的工器具，由设备管理部门负责组织处理。处理方式可采用报废变卖、报废回收等。2.报废处理过程中，应做好记录，包括报废工器具的名称、规格型号、数量、处理方式、处理时间、处理价格等。九、工器具的事故管理（一）事故报告1.工器具在使用过程中发生事故时，使用人员应立即停止使用，并采取相应的应急措施，防止事故扩大。2.事故发生后，使用人员应及时向本部门负责人报告，部门负责人应在第一时间向公司设备管理部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、损失情况等。（二）事故调查1.设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员对事故进行调查。调查内容包括事故现场勘查、相关人员询问、工器具检查等。2.事故调查结束后，应形成事故调查报告，分析事故原因，明确事故