2024年全国职业院校技能大赛GZ093 智能焊接技术赛题第8套

全国职业院校技能大赛

高职组“智能焊接技术”赛项

GZ093赛项（第八套）

场次号：工位号：

日期：月日

全国职业院校技能大赛

高职组“智能焊接技术”赛项

GZ093赛题（第八套）

一、理论测试（100分）

（一）单选题（每题1分，30题，共30分）

1.弧光中对人体有害的光线有（）。

A、X光射线、红外线、紫外线；

B、X光射线、红外线、强烈的可见光；

C、强烈的可见光、红外线、紫外线；

D、强烈的可见光、X光射线、紫外线。

2.焊接设备的机壳接地的目的是（）。

A、防止设备漏电造成人员触电；B、保护焊机；

C、节约用电；D、可代替焊接地线。

3.H08MnA焊丝中碳的质量分数为（）。

A、0.08%；B、0.8%；C、8%；D、0.008%。

4.焊条药皮的作用不包括（）。

A、稀渣；B、造渣；C、脱氧；D、耐腐蚀。

5.焊条药皮中的（）可以使熔化的金属与外界空气

隔离，防止空气侵入。

A、稳孤剂和脱氧剂；B、脱氧剂和合金剂；

—1—

C、脱氧剂和蒙古结剂；D、造气剂和造渣剂。

6.机器人可动部分行动区域再加上焊枪等行动区域被

称为（）。

A、危险区域；B、安全区域；

C、可行区域；D、操作区域。

7.通常修正模式，是在示教操作中登录使用最多的修

正模式的功能，选择修正键是（）。

A、Fl；B、F2；C、F6；D、F4。

8.通常对机器人进行示教编程时，要求最初程序点与

最终程序点的位置（），可提高工作效率。

A、相同；B、不同；

C、无所谓；D、分离越大越好。

9.为了确保安全，用示教编程器手动运行机器人时，

机器人的最高速度限制为（）。

A、50mm/s；B、250mm/s；C、800mm/s；D、1600mm/s。

10.同体式弧焊机通过调节（）来调节焊接电流。

A、电抗器铁心间隙；B、初次级线圈间距；

C、空载电压；D、短路电流。

11.熔化极氩弧焊的焊接电源外特性广泛采用（）电

源。

A、平特性；B、缓降特性；

C、陡降特性；D、上升特性。

—2—

12.碳弧气刨刨速太慢，易出现（）缺陷。

A、粘渣；B、断弧；C、夹渣。

13.交流电流表为扩大量程要配用（）。

A、电流分流器；B、电压分流器；

C、电压互感器；D、电流互感器。

14.（）检验焊缝内部缺陷准确而又可靠的方法。

A、磁粉检验；B、超声波检验；C、射线检验。

15.消除应力退火的保温时间，随厚度而定，钢按每毫

米1~2min计算，但最短不小于30min，最长不必超过（）

h。

A、1；B、2；C、3；D、4。

16.使金属引起疲劳的是（）载荷。

A、静；B、冲击；C、交变；D、冲击和交变。

17.对于承受静载荷或一般载荷的工件，通常选用（）

与母材相等焊条。

A、塑性；B、韧性；C、抗拉强度；D、硬度。

18.焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于

“（）”。

A、电极材料；B、电弧电压；C、焊接电流。

19.下列焊条型号中，（）是灰铸铁焊条。

A、EZcQ；B、EZC；C、EZV。

20.氩弧焊时，对焊接区域所采取的保护方法是（）。

—3—

A、气保护；B、气一渣联合保护；

C、混合气体保护；D、渣保护。

21.不锈复合钢板如果焊接材料选择不当，或者焊接参

数选择不对，复层焊道可能被严重稀释，形成（）淬硬

组织。

A、珠光体；B、铁素体；

C、奥氏体；D、马氏体。

22.16MnDR钢最低使用温度为-（）℃。

A、40；B、50；C、60；D、70。

23.在低合金结构中，能提高钢的淬透性的元素是（）。

A、Cr；B、Mn；C、Si；D、TI。

24."落锤试验法"用来测定材料的"（）"。

A、抗拉强度；B、脆性转变温度；

C、疲劳强度；D、塑性。

25.铸铁焊丝RZCH型号中的"H"表示（）。

A、熔敷金属的力学性能高；

B、熔敷金属中含有合金元素；

C、熔敷金属中含碳高；

D、熔敷金属中含硫和磷高。

26.厚度小于（）mm的焊接接头允许在表面测定硬

度。

A、1；B、2；C、3；D、4。

—4—

27.只有将（）提供给数控气割机控制装置，气割机

才能自动地进行切割。

A、工作样板；B、工作图样；

C、工作尺寸；D、工作指令。

28.焊接接头静载荷强度计算时，对于有较大熔深的埋

弧焊和二氧化碳气体保护焊，计算时（）则不能忽略。

A、应力集中；B、残余应力集中；

C、熔深；D、组织改变对力学性能的影响。

29.压力容器（），对受压元件之间的对接焊接接头

和要求全焊透的T形接头等，都应进行焊接工艺评定。

A、施焊前；B、施焊后；

C、施焊过程中；D、设计过程中。

30.珠光体钢和奥氏体钢焊接时，考虑到应力和应力集

中的问题，最好选用线膨胀系数（）珠光体钢的焊接材

料。

A、低于；B、接近于；

C、高于；D、等于。

（二）多选题（每题2分，20题，共40分）

1.焊接机器人的日常检查及维护包括（）。

A、送丝机构；

B、气体流量是否正常；

C、焊枪安全保护系统是否正常；

—5—

D、水循环系统工作是否正常。

2.设备管理员负责焊接机器人的（）。

A、维护；

B、日常使用安全；

C、保养计划；

D、统一管理；

E、清洁卫生；

F、填写保养维修记录。

3.传感器的任务是实现（）。

A、工件坡口的定位、跟踪；

B、焊缝焰透信息的获取；

C、完成焊接参数输入；

D、完成焊接程序控制。

4.中央控制计算机在工业机器人向（）的发展过程

中发挥着重要的作用。

A、系统化；

B、PC化；

C、网络化；

D、个性化。

5.焊接机器人按用途的进行分类，可以分为（）。

A、熔焊；

B、点焊；

—6—

C、叠焊；

D、堆焊。

6.机器人传感器按性能分类有几种类别（）。

A、自主型；

B、调制型；

C、绝对型；

D、增量型。

7.激光传感器一般有哪些检测方式（）。

A、使用三角测量；

B、使用脉冲激光；

C、使用不同频率的激光；

D、使用相位差。

8.机器人内部传感器可检测的对象包括（）。

A、与物体的距离；

B、关节的线位移；

C、加速度；

D、方位角。

9.机器人的力觉传感器分为（）几类。

A、关节力传感器；

B、腕力传感器；

C、指力传感器；

D、扭力传感器。

—7—

10.焊接速度快时（）。

A、熔深变浅；

B、熔深变深；

C、焊道变窄；

D、不易形成焊瘤。

11.在焊接作业时主要需预防的职业病危害是（）。

A、防尘；

B、防毒；

C、放射线和噪声；

D、皮肤病。

12.焊接结构生产准备的主要内容包括（），进行工

艺分析。

A、了解技术要求；

B、分析进度与了解施工图纸；

C、施工技术指导；

D、审查与熟悉施工图纸。

13.电阻对焊时所加的压力分（）两种。

A、焊接压力；

B、顶锻力；

C、对接力；

D、外加力。

14.金属的焊接性包括（）。

—8—

A、工艺焊接性；

B、使用焊接性；

C、冶金焊接性；

D、热焊接性；

E、加工性能；

F、热处理性。

15.下列情况下，焊工会有触电危险∶（）。

A、焊机机壳漏电；

B、更换焊条时手或身体接触焊钳带电部位；

C、手或身体接触裸露带电焊接电缆；

D、在潮湿的地方焊接，焊工和工件没有良好的绝缘。

16.利用缺口冲击韧度法来测定材料的断裂性能时，还

要考虑到的因素有（）。

A、材料的厚度；

B、裂纹尺寸、形状位置；

C、缺口所引起的局部脆化；

D、裂纹所引起的局部脆化。

17.气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括

（）。

A、割件厚度；

B、割件材料的组织；

C、割嘴号码；

—9—

D、氧气纯度。

18.焊接灰铸铁时，最容易出现的问题是焊接接头产生

（）。

A、白口及淬硬组织；

B、裂纹；

C、气孔；

D、熔合不良。

19.焊工焊接档案应当包括（）、（）、（）

等内容。

A、焊工焊绩；

B、焊缝质量汇总结果；

C、焊接质量事故；

D、焊接工艺评定。

20.根据加热区形状的不同，火焰矫正有（）等3

种形式。

A、点状加热；

B、三角形加热；

C、线状加热；

D、整体加热。

（三）是非题（每题1分，30题，共30分）

1.在焊接过程中焊枪与工件碰撞后，必须检查焊枪，

必要时要进行校正。（）

—10—

2.焊机外壳和不带电部分不需接地（或接零）。（）

3.在进行孤焊机器人示教工作方式时，限制机器人的

最高移动速度和急停按键会提高安全性。（）

4.从弧焊机器人的安全观点出发，危焊接机器人开机

前的检测工作险常出现在：在示教时；在焊接时；在观察故

障时；在维护及保养时几种情况。（）

5.如果当机器人电源是“ON”时应尽量避免进入工作

区。（）

6.当程序开始运动时，确保没有人在机器人工作区内。

（）

7.机器人的紧急停止开关通常为绿色。（）

8.推、拉电源刀开关时，要带绝缘手套，动作要快，

且站在电源刀开关的对面拉闸。（）

9.作业前必须对机器人外观进行全面检查，清理外表

面附着的尘埃和灰尘，检查底座螺栓有无松动，气体软管有

无破坏损伤，泄露，接地线是否可靠接地。（）

10.示教时一定要注意示教速度：机器人与焊枪，焊枪

与工件较近时应用较低的速度示教。避免机器人与焊枪，焊

枪与工件产生碰撞。（）

11.高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入

Ni。但是，却增大了产生凝固裂纹倾向。（）

—11—

12.焊条药皮中的脱氧剂能够降低熔渣的氧化性并脱除

熔池中的氧。（）

13.当焊接材料杂质较多时，减小熔合比可以提高焊缝

金属的性能。（）

14.同样厚度的焊件，单道焊比多层多道焊产生的焊接

变形小。（）

15.在焊机上调节电流实际上是在调节外特性曲线的位

置。（）

16.碳弧气刨时，电源的极性应一律采用直流反接。

（）

17.低碳钢焊芯的含碳量，应在保证焊缝与母材等强度

的条件下越高越好。（）

18.机器人维修方式从事后维修逐步走向定时的预防性

维修。（）

19.机器人焊枪运动时可进行±360°旋转。（）

20.每次开机操作机器人需要重新校正TCP和零点。

（）

21.机器人的智能和人的智能是一样的。（）

22.有的机器人有眼睛会看，靠的是视觉传感器。（）

23.机器人使用的驱动装置主要是电力驱动装置。（）

24.手臂解有解的必要条件是串联关节链中的自由度数

等于或小于6。（）

—12—

25.最大工作速度通常指机器人单关节速度。（）

26.机器人的雅克比矩阵和速度雅克比矩阵不是转置关

系。（）

27.RV减速器传动比范围小，传动效率高。（）

28.机器人控制器是根据指令及传感器信息控制机器人

完成一定动作或作业任务的装置。（）

29.按是否单独驱动可见将关节分为主动关节与从动关

节。（）

30.用于支撑和调整手腕和末端执行器位置的部件是末

端执行器。（）

—13—

二、手工焊接操作（100分）

（一）板对接焊条电弧焊横焊（50分）

1.母材材料：Q235

2.焊条型号：E5015，Φ2.5、Φ3.2mm

3.试件尺寸：厚度t=10mm，长度L=300mm，宽度

B=125mm

图1板对接接头

图2板对接接头横焊位置示意图

4.技术要求：

（1）要求单面焊双面成形；

（2）钝边与间隙自定；

（3）单边坡口30°，两端不得安装引弧板、熄弧板；

（4）焊件一经施焊不得更换和改变焊接位置；

（5）定位焊时允许做反变形、定位焊要求一次完成。

（二）管对接钨极氩弧焊向上焊（倾斜45°固定）（50分）

1.母材材料：1Cr18Ni9Ti

2.焊丝型号：ER308，Φ2.5mm

—14—

3.保护气体：氩气，纯度为99.99%

4.试件尺寸：管外径D=60mm，管壁厚度t=5mm，长度

L=125mm

图3管对接接头图4管对接接头向上焊（倾斜45°）位置示意图

5.技术要求：

（1）要求单面焊双面成形；

（2）钝边与间隙自定；

（3）单边坡口30°；

（4）定位焊在正面坡口内，不准在仰焊位置（即5～7

点钟位置）；

（5）焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。

三、焊接机器人编程与操作（100分）

本模块是由低碳钢板和管件组装焊接成的全封闭容器。

1.母材材料：Q235、20钢

2.焊丝型号：ER50-6，Φ1.2mm

3.保护气体：20%CO2+80%Ar

—15—

4.容器装配图及各部位编号如图5和图6所示。

图5容器装配图

5.容器各焊缝位置及编号如图7所示。

图6容器各部位编号图

—16—

图7容器各焊缝位置及编号图

6.容器各部件材料、尺寸和数量要求见表1。

表1容器各部件材料、尺寸和数量要求

序

名称尺寸描述（）示意图数量材质

号mm

1底板420×265×101Q235

后立

2封板225×210×101Q235

—17—

左右

3&4立板204×306×176×8