煤场安全防护网施工方案

煤场防风抑尘网施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为煤场防风抑尘网建设项目，旨在通过设置防风抑尘设施控制煤场扬尘污染，满足《煤炭洗选等行业露天煤场环境综合整治》要求，确保作业场所污染物无组织排放颗粒物周界外质量浓度最高点≤1mg/m³（GB16297-1996）。项目覆盖煤场储煤区域及运输通道两侧，设计防护高度8米，总长度根据煤场实际尺寸确定，整体结构使用寿命≥15年。1.2设计标准风载荷：按当地50年一遇最大风速设计，抗风压≥750Pa抑尘效率：四级以上大风天气减风率＞60%，整体抑尘效果≥85%结构安全：钢结构支架符合《钢结构设计规范》（GB50017），抗震设防烈度按当地标准执行二、材料选择与技术参数2.1防风抑尘网材料材料类型规格参数性能要求适用范围镀锌钢板厚度0.8mm，网孔8×12mm菱形锌层厚度≥85μm，耐盐雾试验≥5000h主防护区域彩涂钢板厚度0.6mm，开孔率35%双面静电粉末喷涂，附着力划格试验无脱落辅助防护及视觉隔离区不锈钢板厚度1.0mm，304材质耐腐蚀性≥15年，抗拉强度≥520MPa潮湿及高腐蚀区域2.2支撑结构材料钢柱：DN65热镀锌钢管（壁厚4mm），底部焊接16mm厚钢板底座横梁：50×50×4mm角钢，间距3m，与钢柱采用法兰连接基础混凝土：C30商品混凝土，抗渗等级P6，基础埋深≥1.5m三、施工准备3.1技术准备图纸会审：核对抑尘网布置范围、钢柱定位坐标及基础参数，重点确认网片搭接宽度（≥50mm）、固定点间距（≤300mm）等关键节点。技术交底：编制专项交底文件，明确基础轴线偏差≤5mm、立柱垂直度偏差≤1‰（全高≤30mm）等技术指标，组织施工班组全员培训并签署记录。3.2现场准备场地平整：清除施工区域杂草、石块，推土机平整后碾压密实（压实度≥90%），沿轴线开挖1.2m宽施工便道。测量放线：采用全站仪放出基础轴线及立柱定位点，打入木桩标记，水准仪测定标高，设置轴线控制点并做好防护。临时设施：搭建材料堆放区（硬化地面+防雨棚）、工具房及配电箱（二级漏电保护），配备消防沙池（2m³）及4kg干粉灭火器6组。四、主要施工流程4.1基础施工基坑开挖：机械开挖（挖掘机）配合人工清底，基坑尺寸按设计放大500mm，坑底预留300mm土层人工修整。遇软土层时采用级配砂石（3:7）换填，分层夯实（每层厚度≤300mm）。钢筋绑扎：基础钢筋采用Φ12螺纹钢，间距200mm×200mm，保护层厚度50mm，预埋M20地脚螺栓（外露长度300mm），与钢筋骨架焊接固定。模板安装：采用15mm厚多层板，钢管脚手架支撑，模板接缝粘贴海绵条密封，确保混凝土浇筑时无漏浆。混凝土浇筑：商品混凝土坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣器振捣密实，浇筑完成后覆盖薄膜养护≥14天，强度达75%后方可拆模。4.2钢结构安装钢柱吊装：采用12T汽车吊单点绑扎吊装，吊点设置在距柱顶1/3处，柱脚垫木防碰撞。就位后利用磁力线坠双向校正垂直度，临时固定后松钩。横梁安装：在钢柱预设托架上焊接DN50钢管横梁，确保水平度偏差≤2mm/m，相邻横梁高差≤5mm。防腐处理：钢结构表面喷砂除锈达Sa2.5级，涂刷2道环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）+2道聚氨酯面漆（干膜厚度60μm），总厚度≥140μm。4.3抑尘网安装网片铺设：采用人工配合吊车吊装，从下至上逐片安装，网片之间采用螺栓连接，搭接处用Φ4自攻螺丝（配30mm垫片）固定，每米不少于3个固定点。张紧调整：使用专用张紧器调整网片张力，确保网面平整无下垂，偏差≤10mm/20m。密封处理：网片拼接缝采用防水胶带密封，底部与地面间隙用素混凝土封堵，高度≥300mm。五、质量验收标准5.1分项工程验收基础工程：混凝土强度达到设计值，表面平整度≤3mm/m，预埋件位置偏差≤10mm。钢结构工程：立柱垂直度≤1‰，横梁水平度≤2mm/m，节点焊接强度满足设计要求（抗拉承载力≥20kN）。网片安装：网面绷紧度偏差≤5mm/m，搭接宽度≥50mm，固定点数量符合设计，无松动或遗漏。5.2性能测试抗风性能：模拟10级风荷载（风速25m/s）进行风洞试验，网体最大变形量≤L/200（L为网片跨度）。抑尘效果：验收时实测周界外颗粒物浓度≤1mg/m³（GB16297-1996标准），连续监测3天取平均值。5.3验收资料材料出厂合格证、检测报告及进场复检记录施工日志、隐蔽工程验收记录钢结构焊缝检测报告、混凝土强度试验报告抑尘效果测试报告及验收签到表六、施工安全与环保措施6.1安全防护高空作业：2米以上作业必须佩戴双钩安全带（高挂低用），搭设满堂脚手架（步距1.8m）并设置1.2m高防护栏杆。吊装作业：划定警戒区，设专人指挥，吊车支腿垫设钢板（面积≥1.5m²），风速≥6级时停止吊装。临时用电：实行“三级配电两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业使用36V安全电压。6.2环保措施扬尘控制：施工区域洒水降尘（每天不少于4次），材料堆场覆盖防尘网，运输车辆必须密闭。噪声管理：破碎机、切割机等设备设置隔音棚，夜间（22:00-6:00）禁止高噪声作业。固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废油漆桶、焊条头）交由有资质单位处置。七、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点场地平整及放线5完成轴线控制点布设基础施工20混凝土强度达设计值75%钢结构安装15钢柱垂直度验收合格抑尘网安装10网片张紧度测试完成验收及整改5颗粒物浓度监测达标八、后期维护定期检查：每月检查网片有无破损、螺栓松动，每季度测量钢结构锈蚀程度，每年进行一次整体张力调整。维修更换：发现网片破损面积＞0.1m²时立即更换，钢结构涂层