房子基底施工方案

房屋地基基础施工综合技术方案一、工程概况与地质条件分析1.1工程基本参数本项目为三层砖混结构住宅，建筑占地面积120㎡，基础形式采用钢筋混凝土条形基础，设计基底标高-2.5m，持力层为粉质黏土层（地基承载力特征值fak=180kPa）。基础混凝土强度等级C30，垫层采用C15素混凝土，厚度100mm。1.2地质勘察数据根据地质勘察报告，场地土层分布自上而下依次为：①素填土层：厚0.5-0.8m，松散状态，含建筑垃圾②粉质黏土层：厚2.2-3.5m，可塑状态，天然含水量28%，内摩擦角18°③黏土层：厚1.5-2.0m，硬塑状态，fak=220kPa地下水位埋深4.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性1.3施工重点难点场地西侧临近既有建筑物（距离3.2m），需采取边坡支护措施基础持力层存在局部软弱夹层（勘察孔ZK3显示厚0.3m）雨季施工需做好排水系统（施工期为6-7月）二、施工准备工作2.1技术准备组织图纸会审，重点审核：基础轴线与既有建筑安全距离基底标高与地质剖面匹配性基础配筋与构造节点详图编制专项施工方案，包含：土方开挖边坡支护计算书混凝土浇筑顺序图冬雨季施工措施进行技术交底，形成三级交底记录：项目总工→施工员施工员→班组长班组长→作业人员2.2现场准备测量控制网布设：建立3个永久性控制点（采用混凝土浇筑，埋深0.8m）设置轴线控制桩（采用Φ16钢筋，露出地面20cm）用水准仪引测±0.000标高线（允许偏差±3mm）临时设施搭设：钢筋加工区（15m×6m）：设置防雨棚、钢筋堆放架水泥库房（8m×5m）：架空防潮处理，设置湿度计砂石料场（20m×8m）：硬化地面（100mm厚C15混凝土），设置分隔墙2.3材料与设备准备材料名称规格型号数量质量要求检验频次钢筋HRB400EΦ128.5t屈服强度≥400MPa每60t一组水泥P.O42.5R28t初凝时间≥45min每200t一组砂子中砂65m³含泥量≤3%每400m³一组碎石5-31.5mm92m³针片状颗粒≤15%每400m³一组主要施工机械设备配置：反铲挖掘机（1m³）1台，配备破碎锤混凝土输送泵（HBT60）1台插入式振捣器（Φ50/Φ30）各2台全站仪（2秒级）1台，水准仪（DS3）2台轻型井点降水设备1套（真空泵功率7.5kW）三、主要施工流程与技术措施3.1土方开挖工程3.1.1开挖方案设计采用分段分层开挖法，分3个施工段：Ⅰ段（1-7轴）：长18m，宽1.2mⅡ段（8-15轴）：长22m，宽1.2mⅢ段（16-22轴）：长15m，宽1.2m开挖参数：自然放坡段坡度1:0.75（高度2.0m内）支护段采用钢板桩+内支撑（SP-IV型拉森桩，长度6m）基底预留200mm人工清土厚度3.1.2边坡支护施工西侧临近建筑物区域支护体系：钢板桩施工：采用振动锤沉桩，桩距450mm设置2道水平支撑（Φ48×3.5钢管）桩顶设置通长围檩（20a槽钢）监测要求：坡顶位移观测点6个，间距5m监测频率：开挖期间1次/天报警值：水平位移≥30mm或速率≥5mm/天3.1.3排水系统设置基坑周边：设置截水沟（宽300mm×深400mm）间隔20m设置集水井（800mm×800mm×1000mm）基底排水：沿基础轴线设置盲沟（碎石粒径5-10mm）四角设置集水井（600mm×600mm×800mm）配置Φ100潜水泵（扬程15m，流量25m³/h）3.2地基处理施工3.2.1基底清理与验收人工清底至设计标高（允许偏差-50mm~+30mm）进行地基钎探：采用2.5kg穿心锤，落距500mm钎探点布置：梅花形，间距1.5m记录每30cm锤击数（要求最后30cm平均锤击数≥15击）局部软弱夹层处理：挖除软弱土（超挖深度0.5m）采用级配砂石回填（配比砂:石=3:7）分层夯实（每层虚铺250mm，压实系数≥0.94）3.2.2垫层施工混凝土垫层浇筑：分仓浇筑，仓格尺寸≤6m×6m振捣采用平板振捣器（功率2.2kW）表面拉毛处理（纹路深度2-3mm）养护措施：覆盖薄膜+阻燃草帘养护期≥7天强度达到1.2MPa后方可进行下道工序3.3钢筋工程施工3.3.1钢筋加工原材管理：进场钢筋挂标识牌（注明规格、产地、检验状态）堆放高度≤1.5m，底部垫木架空300mm加工参数：受力钢筋弯钩135°，平直段长度10d箍筋弯钩135°，弯钩长度≥100mm钢筋切断允许偏差±5mm，调直冷拉率≤4%3.3.2钢筋安装绑扎顺序：先绑扎基础梁钢筋，后绑扎分布筋从中间向两端延伸（避免累积误差）关键节点：基础梁主筋连接采用直螺纹套筒（I级接头）接头位置避开梁端1/3跨度范围上下层钢筋间距采用Φ25钢筋马凳（间距1.5m）保护层控制：基础底面：50mm（C30混凝土垫块）侧面：40mm（带扎丝塑料垫块）垫块间距≤1000mm（梅花形布置）3.4模板工程施工3.4.1模板体系设计采用18mm厚酚醛覆膜多层板（周转次数≥5次），配套：竖楞：50×100mm方木，间距250mm横楞：双Φ48×3.5钢管，间距600mm对拉螺栓：Φ12，间距600×600mm（带止水片）3.4.2安装工艺测量放线：弹出模板内边线、控制线（距边线300mm）模板底部设置50mm厚水泥砂浆找平层安装要点：先安装转角模板，后安装直段模板模板拼缝粘贴5mm厚海绵条（压缩率≥30%）外侧设置斜撑（角度45°-60°，间距1.5m）验收标准：轴线位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±10mm垂直度偏差≤6mm/2m3.5混凝土工程施工3.5.1配合比设计C30混凝土配合比（kg/m³）：水泥（P.O42.5R）：320砂子（中砂）：680碎石（5-31.5mm）：1120水：180粉煤灰（Ⅱ级）：60减水剂（聚羧酸系）：4.5性能要求：坍落度：180±20mm（泵送）初凝时间：≥6h抗渗等级：P6（地下水位以上部分）3.5.2浇筑施工浇筑分区：采用斜面分层法，分层厚度500mm浇筑方向：从Ⅲ段开始，Ⅰ、Ⅱ段平行推进每个施工段连续浇筑时间≤4h振捣工艺：插入式振捣器移动间距≤400mm振捣时间15-30s（以混凝土不再下沉为准）快插慢拔，插入下层混凝土50mm特殊部位处理：基础梁与柱交接处加密振捣点（间距200mm）钢筋密集区采用Φ30振捣棒预埋件周边采用附着式振捣器辅助振捣3.5.3养护措施覆盖养护：初凝后覆盖土工布（保湿率≥90%）洒水频次：夏季1次/2h，冬季1次/6h养护周期：C30混凝土≥14天强度达到75%设计强度方可拆模（≥22MPa）温度监测：大气温度、混凝土表面温度监测点各3个温差控制≤25℃（采用红外测温仪）四、质量控制体系4.1原材料质量控制进场检验制度：水泥：核对出厂合格证，进行强度、安定性检验钢筋：力学性能、重量偏差、弯曲试验砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量不合格品处理：建立退场台账（注明规格、数量、退场时间）设置不合格品隔离区（红色警示标识）退场材料拍照存档（附监理见证记录）4.2工序质量控制隐蔽工程验收：地基验槽：勘察、设计、监理、施工四方验收钢筋隐蔽：检查规格、数量、间距、保护层预埋件：位置偏差≤10mm，平面高程±5mm检验批划分：土方开挖：每个施工段为1个检验批钢筋工程：按轴线划分为3个检验批混凝土工程：每工作班为1个检验批4.3试验检测计划混凝土试块留置：标养试块：每100m³留置1组（共6组）同条件试块：每检验批留置2组（共8组）抗渗试块：连续浇筑500m³留置1组（共2组）钢筋连接检验：直螺纹接头：每500个为1批（共3批）力学性能试验：抗拉强度、残余变形五、安全文明施工5.1安全防护措施基坑防护：周边设置1.2m高防护栏杆（两道横杆）栏杆刷红白警示漆（间距400mm）夜间设置警示灯（每5m1盏，红色LED）临时用电：采用TN-S接零保护系统配电箱设置三级配电两级保护潮湿环境照明采用36V安全电压5.2文明施工管理场地管理：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土）设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）裸土覆盖率100%（采用绿色防尘网）噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB破碎机作业时间限制在8:00-18:00强噪声设备设置隔音棚（降噪量≥20dB）六、施工进度计划6.1关键线路土方开挖（7d）→地基处理（5d）→垫层施工（2d）→钢筋绑扎（6d）→模板安装（4d）→混凝土浇筑（3d）→养护（14d）→土方回填（5d）6.2进度保障措施资源保障：高峰期投入钢筋工8人、木工12人混凝土供应能力≥20m³/h（联系2家搅拌站）应急预案：雨天施工备用防雨布（200㎡）发电机（150kW）保障连续浇筑夜间施工照明系统（照度≥50lux）七、验收标准与流程7.1分项工程验收地基工程：主控项目：地基承载力（静载试验）一般项目：基底标高（允许偏差-50mm）基础工程：混凝土强度（回弹法检测）轴线位置（允许偏差15mm）截面尺寸（允许偏差+8mm,-5mm）7.2验收资料清单地质勘察报告及地基验槽记录原材料出厂合格证及试验报告混凝土施工记录及试块强度报告隐蔽工程验收记录（附影像资料）测量放线记录及沉降观测资料八、应急预案8.1边坡失稳应急预警指标：坡顶水平位移单日超过5mm支护结构发出异响应急措施：立即停止开挖，疏散施工人员坡脚堆载反压（袋装砂石，高度1.5m）增设临时锚杆（Φ22钢筋，长度4m，间距1.0m）8.2混凝土裂缝控制预防措施：控制入模温度≤30℃（夏季采用冰水拌合）预埋冷却水管（循环水降温）采用低水化