北京综合办公楼屋面工程施工方案

目录

1.编制依据............................................2

2.工程概况.............................................2

3.屋面工程施工总体部署................................3

4.找坡及找平层施工....................................5

5.屋面防水层施工......................................6

6.保温层施工..........................................14

7、碎保护层施工........................................15

8、屋面砖施工..........................................15

9、屋面工程与外幕墙工程穿插施工.......................17

10、成品保持...........................................18

11.安全文明施工及环保措施............................18

12.屋面西部做法20

屋面工程施工方案

1、编制依据

1.1XX大厦工程施工图

1.2规范、标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

屋面工程技术规范GB50345—2004

北京市建筑结构长城杯工程质量验评标准DBJ/TO1-69-2003

北京市建筑长城杯工程质量评定标准DBJ/T0：-69-2003

建筑工程资料管理规程DBJ01—51—2003

2、工程概况

屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部

工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命，同时防水工程又是质

量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面防水等级为一级,

做法有4种，FUM层屋顶屋面面层为防滑地砖，冷却塔屋面面层细石混凝土屋面,

FU层屋面面层为架空层,9层屋顶花园（没有做法），具体做法如下：

2.1不上人屋面（标高54.1m、52.2m^51.51.1m）

1）、最薄50厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒2%找坡层，埋直径50nlmPVC通气管。

2）、20厚1:3水泥砂浆找平层；

3）、1厚非焦油型聚氨酯防水涂料；

4）、1.3厚聚合物水泥防水涂料，0.9厚聚乙烯丙纶卷材；

5）、50厚挤塑聚茉乙烯泡沫塑料板；

6）、10厚塑料凸片（凸点朝下）隔离层；

7）、40厚C20细石混凝土（内设06.5@200单层双向钢筋网片，分格详见附图，

缝宽20mm,缝内嵌密封膏）保护层；

8）、20厚1:3水泥砂浆粘结；

9）、150XI50mm防滑室外地砖铺地；

2.2上人屋面（标高46.4ni）

1）、最薄50厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒2%找坡层，埋直径50niniPVC通气管。

2）、20厚1:3水泥砂浆找平层；

3）、1厚非焦油型聚氨酯防水涂料；

4）、1.3厚聚合物水泥防水涂料、0.9厚聚乙烯丙纶卷材；

5）、50厚挤塑聚萃乙烯泡沫塑料板；

6）、10厚塑料凸片（凸点朝下）隔离层；

7）、40厚C20细石混凝土（内设06.5@200单层双向钢筋网片，分格详见附图，

缝宽20nmi,缝内嵌密封膏）保护层；

8）、100厚架空面层（规格另详景观设计）；

2.3冷却塔设备屋面（标高46.4m）

1）、最薄50厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒2%找坡层，埋直径50mmpVC通气管。

2）、20厚1:3水泥砂浆找平层；

3）、1厚非焦油型聚氨酯防水涂料；

4）、1.3厚聚合物水泥防水涂料，0.9厚聚乙烯丙纶卷材；

5）、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；

6）、10厚塑料凸片（凸点朝下）隔离层；

7）、40厚C20细石混凝土（内设06.5@200单层双向钢筋网片•，分格详见附图，

缝宽20mm,缝内嵌密封膏）保护层；

3、屋面工程施工总体部署

3.1屋面施工段划分：

1）、F11M层屋顶屋面分为六个施工段，（1.2.3段属东区二次结构施工;4.5.6

段属西区二次结构施工）

1段：1618轴交H1/J轴

2段：13~18轴交C~D轴

3段：7~13轴交C~D轴

4段:9~15轴交心/J轴

5段：3~5轴交E~l/J轴

6段:3~7轴交E~C轴

2）、F11层屋而分为六个施工段，（1.2.3段属东区二次结构施工；4.5.6段

属西区二次结构施工）

4、找坡及找平层施工

4.1材料要求

陶粒：粒径5〜20mm,松散密度为6()()~8()()kg/m3,吸水率8.3%~1()%(干燥状

态下lh计)，粉末及粒径小于5mm的含量小于5%。

粉煤灰：粉煤灰采用优质二级排干粉煤灰，粉煤灰要有出场合格证，合格后

方可使用。

水泥：采用PO32.5水泥，水泥要有出厂合格证.进场后要进行复试，复试合格

后方可使用，同一施工段内采用同一厂家生产的水泥。

砂子：中粗砂，含泥量不大于3%。

1：0.2：3.5(重量比)水泥粉煤灰陶粒找2%坡，每立方米用量：

PO32.5普通硅酸盐水泥250kg

二级排干粉煤灰50kg

陶粒1.4m5;

用水量：220-230kg

4.2工艺流程

放线一雨水口及管根固定f基层清理一找坡做灰饼一找坡施工一找平层施

工

根据设计图纸及方案中的要求，首先放出屋面排水沟位置，找坡层分格

缝位置、屋面排气孔位置及设备基础位置。

管根固定：按照标高将雨水斗、套管安装就位，管外应用细石碎填塞，套管周边

应焊止水环。管根在保温喷涂前用细石碎塞堵密实。

基层清理：找坡层施工前，将现浇钢筋混凝土结构层表面的杂物、灰尘

清理干净，对基层表面的突起物必须铲除，对阴阳角、管根等部位进行检查，如

发现基层表面油污、铁锈等要用钢刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

找坡做灰饼：按照教育楼楼屋面平面图中找坡坡度标高制作灰饼：并

顺排水方向冲筋，灰饼面、冲筋面为找坡层面。

分格缝作法：分格缝横竖间距为4飞叫找坡层缝宽6cm,预留分格缝均

应延伸至女儿墙檐口下，不得至泛水下断开，分格缝详见附图，在做找平层之

前在分格缝内设置直径50mni的PVC通气管，并在管壁打孔，(见附图)，通气

管周围填直径30mm左右的石子，然后做找坡层，找坡层分格缝与找坡层对齐，

缝宽20nmi,缝内灌满石子，分格缝的具体做法及位置见屋面分格附图。

铺设水泥粉煤灰陶粒：按照分隔缝位置用木条做分格条，铺置1:0.2:3.5

水泥粉煤灰页岩陶粒，最薄处50厚，按2%找坡。水泥粉煤灰页岩陶粒用刮杠刮

平，振捣密实，用木抹子粗抹，要求坡度准确，无不良排水现象且压铺密实。

在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1:3水泥砂浆

找平，水泥砂浆找平层采用干拌砂浆。施工时采用施工时应注意如下几点：

1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与

基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm,

空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1:2.5〜3:0.15砂浆顺平。

3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成

均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转

用，应抹成光滑的小圆弧形，其圆弧半径控制在20m也

4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于

7天。

5、5）找平层施工时，为避免收缩裂缝，每间隔4〜6m设分隔缝，用

小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，分隔缝与找坡层、排气道

相对应。

6、6）找平层的排水坡度应符合设计要求，一般天沟、檐沟纵向坡度

不应小于1%,水落口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%o

7、屋面防水层施工

5.1工艺流程

基层清理一涂刷基层处理剂f附加层一1厚聚氨酯防水涂料一L3厚聚合物

水泥防水涂料一0.9厚聚乙烯丙纶卷材三道防水。

5.2基层清理

排水口应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表

面20mm以上。对于阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的半径为50mm

的圆弧形。找平层施工完毕后经监理验收后方可进行下道工序防水施工。

施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方

法是将面积为lm2、厚度为1.5〜2.Imm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2〜3小

时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经

验说明其含水率已小于9龈符合施工要求。

施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将

尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、排水沟口等部位更应认真清理：如

发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净；基层

表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理。

5.31mm厚聚氨酯防水施工

1）涂刷基层处理剂

此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，

防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现

针气孔等缺陷。基层处理剂不能与聚氨酯防水涂料起化学反应。

聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3〜1：4（重

量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。

涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位

均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过

薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m2〜0.2kg/m2为宜。底胶涂布后要

干燥固化后，才能进行下一道工序的施工。

2）聚家酯防水涂料施工

聚氨幅涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1：1.5

（重量比）的比例，倒入拌料桶中，用转速为100〜500i7min的电动搅拌拌匀。

附加层施工：屋面的水落口、檐口、檐沟、屋面转角处、分格缝处及突出屋

面管根处等应在大面积涂刷前，先做防水附加层，附加层涂布用油漆刷蘸聚氨酯

在以上部位均匀涂布一遍，并且粘贴一道玻璃丝布，玻璃丝布宽度2（）（）mm,铺贴

必须平展，不能有褶皱现象，等附加层干燥后即可进行大面积涂膜防水层施工。

在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮第一层聚氨酯防水涂

料，涂刮时要求均匀一致，涂刮方向要一致，不得过厚或过薄，厚度控制在

0.5mm左右，第一遍完成干燥后再进行第二遍涂刷，第二遍做法同第一遍：但

涂刷方向与第一遍垂直。涂刷总厚度1mm,开始涂刮时，应根据施工面积的大

小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

5.41.3mm厚聚合物水泥防水涂料

1)操作要点

(1)基层处理

由于聚合物水泥防水涂料做在聚氨酯防水涂料上面，表面不需要特殊史理，

施工前将尘土、杂物彻底清扫干净。

(2)涂布顺序

应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

(3)配料

液料和粉料及水按重量配比为1：1：0—0.2用搅拌器充分搅拌均匀直至不

含团粉(搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌)。斜面、顶面或立面上施工

为了能够挂住足够的料应不加或少加水；平面施工为了涂膜平整可多加些水。

(4)涂布第一道涂膜：

涂布第一道聚合物水泥防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致,

涂刷厚度控制在7mm左右，平面或立面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩

踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

(5)涂布第二道涂膜

第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，

但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以

上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)，涂刷总厚度L3nim。

(6)施工注意事项

a涂料如有沉淀应随时搅拌均匀。

b每层涂覆必须按二法规定的用量取料、切不可过多或过少。

c涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之

间不留气泡，粘结严实。

d各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，一般需3-6小时，现场

温度低，湿度大，通风差，干固时间长些。

e每平方米用量约为3~4公斤，若防水层总厚度达不到要求，可加涂一层或

数层，涂刷厚度1.3廊。

f在施工间休或结京时尽快用水清洗所有沾有涂料的工具器具和工作服。

g液料须存在干燥阴凉处，粉料存在干燥处

5.50.9mm厚聚乙烯丙纶卷材

等聚合物水泥防水涂料施工完成凝固后，再施工0.9mm厚聚乙烯丙纶卷材，

施工前基层若有尘土、杂物则清扫干净。

施工前应对上道工序进行质量验收，合格后方可进行施工。施工温度宜在

0℃〜35℃范围内施工（超出规定的温度范围时，可采取特殊的保温或降温措施），

施工后的防水层在正常条件下4小时内不得淋雨，在阴天雨季施工时，应采用

防雨措施。

施工工具

清扫工具、搅拌机、制胶容器、剪子、刀子、卷尺、刮板、手提桶、毛刷、

壁纸刀等。

施工顺序

涂刷聚合物粘结料一细部加强层处理一防水层一收头处理、节点密封养护一

闭水试验。

附加层：基层与突出屋面结构的交接（包括女儿墙、管道、变形缝等）以及

基层的转角处（包括檐口、大沟、雨水口等）应做附加层，宽度为200邮。

铺设卷材：选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一端

至固定处粘结，把配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结的防水卷材

前方，再用刮板刮均无露底。然后压住卷材向前方推压挤出多余的粘结料。

卷材与基层的粘结率应大于90%,不应有大7100mm的空鼓。

屋面防水卷材采用搭接方式，长边、短边宽度为100mm见下图。

屋面特殊部位的铺贴要点

（1）檐沟及水落口

檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口

杯与螃管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水

现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于

2mmo水落口杯与基础接触处留出宽20nl口、深20nm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转

角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附

加层。

檐沟做防水应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用

刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将

其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水

落口处卷材裁剪方法见下图：

(2)泛水与防水收头

泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此

为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前,

应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平而卷材至转角处，然后从下向

上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使

用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

屋面防水做法节点详图见建筑构造详图(A-70-007a、A-70-008.A-70-009)

中的节点。

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（4）排气管与伸出屋面管道

1）排气管与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加

铺两层附加层进行密封。管道附加层下料：首先测出管道直径D,然后以

D+200mni为边长，剪裁卷材为正方形，在方形中心以D-5nlm为直径画圆，用剪刀

沿圆周边剪下，见图（1-1）o

2）从正方形一边的中部为起点，剪开至圆形外径。见图（1-2）在已裁好的正

方形卷材和管根部位，分别涂刷聚合物防水涂料（C型），将附加层卷材套粘在

管道根部紧贴在管壁和地面上，粘贴必须严密压实，不空鼓。

3）剪小块补剪口。见图（1-3）

4）主防水层。见图（1-4）

5）将卷材裁一块长方形做为围子，长度为管长即DX3.14+40nini,宽度为围子高

度即H+30nlm（H一般为80mm）,从长边方向均匀剪成小口，剪裁尺寸等于二分

之一高度，卷材下料。见图（1-5）

6）将卷材围子与管根分别涂刷聚合物防水涂料（C型），将围子绕管根紧贴粘

牢并压实，用粘结料封边。见图（1-6）

D+200-D+200

00

00

ZZ

++

QQ

附加层下科图（1—1）二步：列口图（1-2）三川翦小块补翦口图（1-3）

四步：主防水层图（1—4）五步：剪围子科图（1-5）sssaa0（1—6）

（5）阴、阳角附和层做法及节点图

①、阳角附加层

阳角有内附加层与外附加层，内附夹层卷材200nmi宽（长度可根据实际要求

定）做附加层，立面与平面各粘结100mm,详见下图。外附加层为一块200mm正

方形卷材，从任意一边的中点剪口直线至中心，剪开口朝上，粘贴在阳角主防

水层上，详见下图。

阳角内附夹层

阳角外附夹层

②、阴角附加层

阴角附加层剪裁200nlm宽卷材（长度依实际情况而定）做附加层，立面与平面各

粘结lOOmmo详见下图

阴角附夹层

4.6屋面蓄水

8、防水层完成后，在雨后、淋水或蓄水后进行检查，屋面淋雨、持续淋水2h

以后或蓄水24h无渗漏，则进行下道工序施工。

9＞保温层施工

本工程屋面保温层为50厚挤塑聚苯板，上设40厚C20细石混凝土保护层，10厚塑料凸

片（凸点朝下）隔离层,40厚C20细石混凝土（内设06.5@200单层双向钢筋网片,6mx6m分格,

缝宽20mm，缝内嵌密封育）保护层，在施工保温层时应符合下列规定：

1）施工工艺

基层清理一铺装挤塑聚苯板一检查验收f浇筑细石碎一养护。

2）操作要点

a.基层清理：铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具，将基层表面上的落地砂

浆、灰尘等清理干净；有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整。

b.挤塑聚苯板保温层铺装：沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直；

有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。

在保温层与女儿墙之间设置隔离缝，隔离缝用柔性材料填充，以免保温层

膨胀时推挤女儿墙。

c.细石碎浇筑.硅运输车不得直接碾压铺装好的保温板，要垫设脚手板。役

大面积施工前要根据标高、厚度打灰饼。碎浇筑时要振捣密实。

质量要求

a.保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计

要求。

b.厚度尺寸正确、表面平整。

2）注意事项

（1）保温层的基层应平整、干燥和干净。

10、（2）保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有破碎不齐的，应

锯平拼接使用。

11、碎保护层施工

细石混凝土整浇保护层施工前也应冲筋贴灰饼，绑扎06.5@200单层双向钢

筋网片。

细石混凝土整浇保护层施工前，应在防水层上铺设置一层隔离层，并按设

计要求支设好分格缝木板，每格面积不大于36nf,分格缝宽度为20n叫具体位

置与屋面找坡层位置相同。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工

缝。

碎振捣宜采用铁辑滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。

捣实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及

时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。

12、抹平压光时不得在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝

与剥落现象。

13、细石碎保护层浇筑完成后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护

完后，将分格缝清理干净，嵌填高分子密封膏。

14、屋面砖施工

1）材料准备

2）施工前将屋面砖、干拌砂浆运到屋面，并用塑料布将干拌砂浆进行

覆盖，以防淋雨。

3）工艺流程

清理基层一放控制线一选成、浸砖一铺灰一铺砖f勾缝一养护一嵌缝。

3）施工作业要点

a.基层清理：将防水表面清理干净，做好防水隔离层。

b、在基层上放出屋面砖的分格线，做好标筋点，根据预先放好的屋面砖分

格线，拉好通线进行控制。

C.选砖、浸砖：根据地砖的质量情况，颜色、规格尺寸的差异，分几个规格

进行筛选；使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用。

d.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：刷一道素水泥浆，水灰比为0.4〜0.5,要

随铺随刷，不要刷得面积过大。开始铺结合层干硬性水泥砂浆，采用1:2.5干硬

性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，结合层的厚度控制在30mm

左右，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，厚度控制在放上屋面砖时宜高

出面层水平线3~4nim。

e.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，

找正、找直、找方可，砖上面垫木板，用橡皮锤由实。

f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定

应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前进行。

g.勾缝擦缝：面砖铺镶贴完1〜2d后，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。勾

缝可采用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、

平整光滑，随勾随用干净的棉丝沾水将剩余水泥砂浆清走、擦净。

h.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d0

i.嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净；沿两侧贴美纹纸，防止污

染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝

内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。

3）屋面砖细部施工要点

a.砖缝：控制在3廊左右，可根据现场排砖情况调整，面砖铺镶贴完1〜2d

后，用细砂和水泥1：1比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严，

缝表面比砖面略低约2〜3mm。最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。

b、分格缝：与屋面找坡层留设相同，缝宽20mm。要求与下部找平层分格缝

位置一致。屋面砖贴完并且勾完糖缝后进行分格缝嵌缝，嵌缝前先将分格缝内的

砂浆、灰尘等清除干净；沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面；然后用开刀将沥青建

筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭

去美纹纸。

c.屋面的翻沿等外露部位，用2nlm厚1:2水泥砂浆进行抹灰，在抹灰前用

界面剂对基层进行毛化处理，以防止空鼓，水泥砂浆抹灰层需要做分割缝，分

格缝要与屋面砖的分格缝相对应。各种出屋面的管道、支架、排气管等周围做

7Omoi高的水泥砂浆台，并在表面贴砖。所有设备基础、翻沿与屋面砖交界处设

20宽的缝，缝内嵌入沥青建筑密封膏，做法同分格缝。

d.铺贴屋面砖时，应先做好排水沟、排水口周围的屋面砖和坡顶处的屋面%

然后依此为依据，拉通线控制铺贴标高。

e.水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20nmi凹槽，并嵌填密封材料。水

落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%o

4）质量要求

a.面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

b.施工完成的屋面砖应表面洁净，色泽一致，缝隙均匀，周边顺直，屋面砖

无裂纹、掉角和缺楞等现象。

c.表面平整、坡度应符合设计、规范要求，屋面不得有积水现象。

屋面排砖详见附图。

15、屋面工程与外幕墙工程穿插施工

1）由于本工程外幕墙屋面收口方式均为铝板压屋面防水层，屋面防水

层不做，F11M层外幕墙及外幕墙屋面收口根本无法施工，所以屋面

工程将直接影响外幕墙工程的施工。为了给外幕墙创造条件，屋面

必须尽快施工，根据外幕墙进度计划及屋面工程进度计划安排：屋

面工程施工的同时外幕墙也在施工，由于外幕墙转接件安装时需要

施焊，而防水材料及保温层均为易燃物品，这就必须做好防火工作,

具体有以下措施：

2）计划协调措施，由于屋面施工分成12个施工段，根据外幕墙的进度

计划适当对屋面工程计划调整，避开屋面防水层施工、保温层施工

与外幕墙焊接交叉作业，同时外幕墙工程也要按照屋面工程的流水

段划分对计划进行调整，施工屋面防水的部位要等防水保护层做完

之后做焊接工作，要确保预埋件焊接的下方不能外露防水层及保温

层。

16、现场保护措施，预埋件施焊时，施焊人员必须要有接火盆，同时接火盆

内最少存放10mm的水，以防火心溅下，同时在施焊部位的下方铺一层防火

棉毡，并且防火棉毡用水浸泡。

17、屋面交叉作业主要集中在F11M层外围，F11M层内环没有屋面工程，当

外围交叉作业无法避免时内幕墙可以调整在内环施工。

18、成品保护

1）在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板：防

止损坏找平层。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2）水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入

造成堵塞。

3）找平层未达到做防水的强度要求时，不得进行下道工序作业；下道工序

施工时材料应分散堆放，防止找平层被压破坏。

4）防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、外幕墙等己完工项目

5）防水完成后做好保护；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶

轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。

6）防水层施工完成后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作：以

防破坏卷材造成漏水。

7）禁止直接在防水层上堆料放物，若要在屋面防水上面堆放材料必须要用

干净的木合板铺垫。

19、8）防水层验收合格后，可直接在防水层上做屋面保温，施工

时必须防止施工机具损坏防水层。

20、9）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施,

以确保防水层的质量。

21、安全文明施工及环保措施

1）11.1安全文明施工：

2）进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好帽带，没有可靠安全防护

设施的高处作业时必须系好安全带。

3)上班作业前，应认真察看在施工程临边洞口、安全防护是否齐全，

靠近临边施工时.，一定要注意安全，拆除安全防护时必须通知项目

部安全部。

4)装卸液体的容器，必须要轻拿轻放，严禁猛推猛搔。

5)防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存在存材料的仓库及施

工现场内要严禁烟火；在施工现场存放的防水材料应远离火源，确

保施工现场和配料场地通风良好。

6)防水施工时，应配有足够的灭火器材，30m范围内及上风口不得有

明火施工，并有专人监督巡视。

7)使用电焊、气焊等明火施工前，必须办理“动火证”手续并备有看

火人员和灭火用具，电气焊施工不得与屋面防水施工交叉作业。

8)施工现场内严禁吸烟，吸烟到指定吸烟室，发现违者一律加倍处

罚。

9)使用电动搅拌器时，要有专门电工进咛接电。

10)严禁从楼顶向下抛洒垃圾，垃圾应通过楼梯或电梯向下运送。

11)必须按照装修平面布置图的设计，布置各项临时设施，按指定区域

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，注意不得侵占场内交通

道路及安全防护设施。

12)现场所有出入口均有经警值班维护，不经允许外部人员随意进入现

场。

13)现场内主施工道路宽8m,路旁设排水沟，道路设专人清扫管理。

14)设排水及排污沉淀池和水沟设专人定期清理，保持通畅不得堵塞。

现场设封闭式垃圾房，建筑垃圾经分捡后及时清运出现场。

1施工过程中要做到工完料尽，工完场清，余料应及时按要求规范存放。

11.2环保措施

1)现场内道路设专人清扫，道路及场区不得积水。天气干燥时，对道路及时

进行洒水降尘。

2）现场北侧设立封式闭垃圾站，垃圾要分类存放，屋面工程垃圾及时集中

在垃圾站，每夜必须清运。散状颗粒垃圾清运时，要用编织布覆盖严密后方能出

场。

3）现场临时厕所设化