钢筋泥土结构施工技术交底

钢筋混凝土结构施工技术交底一、模板工程施工技术要求（一）材料选用标准模板体系采用18mm厚酚醛覆膜多层板，配套50×100mm方木次龙骨及φ48×3.5mm钢管主龙骨。模板进场时需检查表面平整度（允许偏差≤2mm）、对角线差（≤3mm）及边缘顺直度，进场后应码放于干燥通风场地，底部架空≥100mm，避免受潮变形。（二）模板设计与安装柱模板截面尺寸≤600mm时，采用50×100mm方木次龙骨@250mm，双钢管柱箍@400mm，配套φ14对拉螺杆（带止水环）；截面＞600mm时，增设一道中间对拉螺杆，形成“井”字形加固体系。安装前需在柱根部设置定位钢筋（与主筋焊接），模板垂直度偏差控制在≤3mm/2m，轴线位移≤5mm。梁板模板梁底支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距：主梁≤800mm，次梁≤1000mm，板≤1200mm×1200mm，横杆步距1500mm，扫地杆距地200mm。梁侧模采用50×100mm方木@300mm，对拉螺杆纵向间距：梁高≤800mm时@600mm，＞800mm时@450mm，螺杆外套φ20PVC管，确保拆除后混凝土表面平整。模板接缝处理采用双面胶带粘贴拼缝，拼缝宽度≤1mm，阴阳角处设置50×50mm倒角条，防止漏浆。（三）模板拆除非承重模板：混凝土强度≥1.2MPa（常温养护≥24h），且拆模后表面及棱角不因拆除受损。承重模板：梁、板跨度≤8m时，强度≥75%设计值；跨度＞8m时，强度≥100%设计值，拆除前需提交同条件养护试块报告。拆除顺序遵循“后支先拆、先支后拆”原则，严禁硬撬硬砸，拆下的模板应及时清理、涂刷脱模剂，码放整齐。二、钢筋工程施工技术要求（一）材料进场与验收钢筋进场时需核对出厂合格证、质保书，按批进行力学性能检验（同一厂家、同一规格≤60t为一批），HRB400E钢筋屈服强度标准值≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，强屈比≥1.25，屈强比≤0.90。成型钢筋（如箍筋、预埋件）需检查尺寸偏差：±5mm（长度）、±2mm（弯折角度），表面不得有裂纹、油污。（二）钢筋加工与连接加工要求受力钢筋弯钩：HPB300钢筋末端做180°弯钩，弯弧内径≥2.5d，平直段长度≥3d；箍筋弯钩135°，弯弧内径≥4d（d为箍筋直径），平直段长度≥10d。钢筋调直采用机械调直，调直后局部弯曲偏差≤4mm/m。连接方式直径≥22mm的纵向钢筋采用直螺纹连接，丝头加工长度为套筒长度的1/2+1P（P为螺距），连接后外露丝扣≤2P，每批接头随机抽取3根做拉伸试验。直径＜22mm的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度：C30混凝土中HRB400钢筋为40d，C35为37d，搭接区域位于受力较小部位，且接头面积百分率≤25%。（三）钢筋绑扎与安装柱钢筋柱箍筋加密区范围：底层柱根≥Hn/3（Hn为柱净高），其余楼层≥max（500mm，柱长边尺寸，1/6Hn），加密区间距≤100mm，肢距≤200mm。梁柱节点核心区箍筋按设计要求设置，不得漏放，节点处柱纵筋保护层厚度≥30mm。梁板钢筋板底钢筋伸入支座≥5d且过梁中线，板面负筋两端设马凳筋（φ10@1000mm梅花形布置），高度=板厚-2倍保护层厚度-上、下钢筋直径。主次梁交叉处，次梁钢筋置于主梁钢筋之上，附加箍筋每侧≥3道，间距50mm。钢筋保护层采用塑料垫块，强度≥C30，柱、梁垫块@500mm，板垫块@800mm梅花形布置，垫块厚度误差±1mm。三、混凝土工程施工技术要求（一）混凝土配合比与材料采用预拌混凝土，设计强度等级：柱C40、梁C35、板C30，抗渗混凝土（地下室）抗渗等级P6。配合比要求：粉煤灰掺量≤20%，矿粉掺量≤30%，砂率38%~45%，坍落度：泵送混凝土180±20mm，初凝时间≥6h。（二）混凝土浇筑与振捣浇筑顺序遵循“先竖向结构后水平结构”原则，柱浇筑至梁底20mm处，待柱混凝土初凝前浇筑梁板，避免施工缝冷缝。大体积混凝土（厚度≥1m）采用分层浇筑，每层厚度≤500mm，层间间隔时间≤2h，采用测温仪监控内部温度，内外温差≤25℃。振捣工艺采用φ50插入式振捣棒，振捣点间距≤500mm，振捣时间15~30s（以混凝土表面泛浆、不再下沉为准），快插慢拔，插入下层混凝土深度≥50mm。楼板采用平板振捣器，振捣后用刮杠找平，初凝前二次抹压，防止表面裂缝。（三）施工缝处理与养护施工缝留置柱留在梁底20mm处，梁留在跨中1/3范围内，板留在平行于短边的任何位置，施工缝表面需凿毛并清理浮渣，浇筑前洒水湿润，铺50mm厚同配比无石子砂浆。养护措施常温养护：浇筑完毕12h内覆盖薄膜+阻燃草帘，保持表面湿润≥7d；抗渗混凝土养护≥14d。冬期施工（环境温度≤5℃）：采用综合蓄热法养护，掺加早强防冻剂，热水拌合（≤80℃），入模温度≥10℃，覆盖电热毯+棉被保温。四、质量控制与安全措施（一）质量验收标准项目允许偏差（mm）检查方法柱、墙垂直度≤5（层高≤5m）经纬仪、吊线截面尺寸+8，-5尺量钢筋保护层+10，-5保护层厚度测定仪表面平整度≤82m靠尺、塞尺预埋件位置≤10尺量（二）安全文明施工高处作业2m以上作业搭设操作平台，脚手板满铺、固定牢固，临边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网。钢筋绑扎时搭设临时脚手架，严禁站在模板、钢筋骨架上作业。用电安全振捣器、切断机等设备设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆架空敷设，严禁拖地、碾压。环境保护水泥、粉煤灰等材料密闭存放，搅拌机棚设置降尘装置，施工废水经沉淀池处理后排入市政管网，噪声排放昼间≤70dB，夜间≤55dB。五、季节性施工措施（一）雨期施工模板支撑底部设置排水沟、集水井，配备潜水泵排水；钢筋加工区搭设防雨棚，成品钢筋覆盖防雨布，防止锈蚀。混凝土浇筑前关注天气预报，小雨时减小坍落度（120±20mm），浇筑后及时覆盖；大雨时停止浇筑，已浇筑部分按施工缝处理。（二）高温施工混凝土原材料采取降温措施：骨料洒水预冷，水泥、粉煤灰罐顶设遮阳棚，拌合水加冰（≤总用水量的2