环境治理施工组织方案

污水处理项目施工组织方案

施工设计方案

一、工程概述

项目名称：*********污水处理项目

建设地点：*********

建设内容：污水处理设施1座，处理规模为150吨/日；种植水生植物约ml

工程实行目的：

①工期目的：保证所有工程在一一日历日时间内完毕。

②质量目的：到达国家竣工验收规范合格原则。

③环境保护目的：保证施工对环境的影响减少至最小，符合设计文献及现行法规

的规定规定。

④安全生产目的：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交

通事故。

1.1施工程序

①首先清理项目所在地周围垃圾、影响景观及施工的植物；

②修筑施工便道：做到尽量运用路基用地范围，少占其他用地，尽量运用原有的道

路做为临时的施工同道；

③施工便道贯穿后，开始污水处理设施主体砌筑工程；

④土建工程竣工后，池塘开始蓄水，抵达一定水位后，开始种植水生植物；

⑤污水处理设施周围绿化工作;

1.2施工段划分

本工程分为主体施工、植物种植施工段进行施工，合理安排，穿插施工。

1.3项目组织机构及工期保证总体措施

1.3.1组织机构

按照协议的规定，向项目监理提交其工地管理人员及组织机构的组员名单及其详细

状况以供审批。根据我司数年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副

经理、项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划记录室、物资供应室、财务室、

综合办公室，并对每一分项工作都确定专人负责，指定制度，责任到人，实行奖优罚劣。

对不胜任工作的人员经业主同意或按业主的规定及时调整。工作中做到有布置、有检查、

行贯彻。

由项目经理组建精干高效的工程项目经理部，配置有工程管理经验、工作能力强、

业务精、技术好、办事效率高的人员构成项目领导班子，形成强有力的，有绝对权威的

项目指挥机构，统一指挥，内外协调，全面负责和加强生产指挥与技术管理。

项目队作业层也选配有较强战斗力的骨干力量构成，为保证本工程的工期和质量提

供组织保障。项目经理及有关工程人员均持证上岗。工程项目部直接受企业领导，并在

业主及监理工程师、设计代表的指导及监督下，共同履行合约。

项目管理机构图如下：

工作，对工程技术管理全面负责

质量管理：按确定的工程质量目的，制定质量管理网络；督促、检查、原材料和施

工产品的质量利有关质保证明；按施工规范规定检查贯彻措施；对隐蔽工程的检查评估

和对最终的.I：程质量负责C

安全管理：负责对专业操作人员的培训和上岗检查，全面贯彻实行工程全员全过程

的安全措施，定期对机械、电气设备的安全性能检测，定期检查脚手、支架的安全及开

放。

物资机具供应室；负责工程建设所需的物资采购、保管、发放、调配、使用管理，

以及对现场的材料物资管理。负责设备的维护、保养、运行，保证机械设备完好及正常

运行。

财务管理室：负责本工程资金管理，工程建设的成本核算。

综合办公室：负责项目部平常事务处理、后勤、医务及生活保障和工资发放等工作。

1.3.2物质措施

采用先进的运送机械：重要以自卸汽车为运送工具，以加紧施工进度。及时采购供

应所需材料及构配件。其他重要设备见施工机械使用计划表。

1.3.3技术措施

1、选用先进的模板体系：模板采用木模，施工速度快，轻易拼装，施工以便。

2、积极推广应用新技术，为生产排忧解难，保证工程一次成优。

3、合理安排工序：合理安排安装、排水工程穿插施工。

4、组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织措施，综合运用多种

先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一种流水段上的持续时间，实现

均衡流水施工。

1.3.4经济措施

1、引进竞争机制：制定奖励政策，鼓励加班加点，采用经济奖罚手段，激发职工

的劳动积极性。

2、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订协议，加大延误惩罚力度，促使

其按期提前完毕。

1.3.5配合措施

1、成立专门协调部，施工期间，加大协调管理力度，积极与业主、监理联络、协

调各工种、各有关专业之间的工作，积极配合，提供以便，为迅速优质施工发明有利条

件。

2、积极配合与协调业主在施工过程中波及到的工程设计变更，材料供应、供水、

供电、交通、环境保护以及配套工作上的困难，及时处理工程建设过程中出现的多种问

题，保证施工正常进行。

3、充足发挥各专业班组一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，互相发

明条件，加紧施工进度。

4、虚心接受政府监督，防止和防止出现质量问题，加紧施工进度。

1.4施工进度保证措施

为保证施工进度，实现工期承诺目的，定制工期保证措施如下：

1、做到在本工程总体施工进度计划的控制下，制定分部分项工程的详细进度计划,

科学组织施工，当工程施工实际状况发生变化时可以及时调整各分项工程的进度安排和

材料机具、劳动力的配置C

2、建立高效的领导机构，选派有丰富环境保护施工经验的施工和技术人员，实行

工期目的管理责任制，明确各项责任制度和实行工作细则，严格计划、检查、调整、考

核及奖罚制度，加强施工工序协调工作，及时处理问题，提高工作效率，做好物质材料、

机具设备进场计划，按进度规定，保证施工顺利进行。

3、实行工程进度控制动态管理，在施工组织中充足考虑多组织平行流水作业的基

础上，随时运用计算机富足管理系统优化工序安排，到达最佳状态。突出重点工程进度

控制。本工程的施工重点是大数量的土方开挖与填筑作'也，因此，在机械设备配置和施

工队伍的选择上，既要择优而选，选最合适的作业人员和设备，优化资源配置的同步又

要保证数量充足，可以完毕计划任务量。采用先进的机械设备，提高施工生产水平和科

技含量，从而到达加紧施工进度的目的。

4、加强组织管理、科学安排施工，重点工艺工序必须最大程度地安排平行作业，

抓好工序与工种的衔接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度，以旬进度保总进度，

做到环环相扣，有条不紊，保证进度计划贯彻。

5、发挥科技的第毕生产力作用，在施工中要不停优化施工方案，改善施工措施,

充足运用先进的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。在施工中，广泛开展技术

革新和科研工作，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。

6、坚持工程例会制度。定期例会，采用简短形式，处理实际问题。搞好与周围各

方面的关系，保证工程施工不受外部干扰。采用有力措施，搞好后勤保障工作，做好物

资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。

7、现场已具有很好的施工条件，可充足运用机械设备形成分阶段的流水作业，加

紧施工进度。

8、继续发扬与监理、设计单位亲密合作的优良老式，共同处理施工中出现的多种

问题，保证施工生产顺利地进行。

1.5工期措施

1.5.1建立和健全目的管理制度

项目部分实行分工负责，分级管理，各部门实行目的管理。

1.5.2建立严格的奖罚制度

按确定的作业计划，逐月检查贯彻，实行奖罚，以保证各项目的按期完毕C

1.5.3加强计划管理和控制

根据施工进度总计划采用网络控制技术编制详细的月计划、周计划，并根据月计划

编制施工机械设备、劳动力及材料计划，保证工期目的的实现。

对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反应实际施

工进度，及时检查施工状况发现差距并采用有效的措施予以调整。根据每月工程实际进

度状况，在保证总进度计划的前提下，采用网络技术对关键项目进行优化，调整进度计

划，实行动态管理。

1.5.4建立和完善工程例会制度

由项目经理主持各部门负责人参与的每月、每周定期召开的工程例会和施工调度会

议，加强现场施工指挥调度工作，对施工中出现的问题及时采用措施进行处理，对关键

部位要加大人力、物力、财力和机械设备的投入，保证工程有条不紊地进行。

1.5.5加强技术管理

技术管理包括施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造以及技术资料归档

管理等。技术管理不仅是工程顺利进行的保证，并且是保证工程质量和工期规定的关键

环节。为此，拟建立和健全技术管理责任制，将技术工作责任分工到人。施工前，编制

科学合理的施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现的技术

问题及新工艺进行施工，提高劳动生产率。施工后期搞好资料归档管理和竣工验收工作,

保证工程顺利进行和移交°

1.5.6工期保证的过程控制措施

1、编制科学合理的旅工方案

根据本工程的施匚特点、设计图纸，结合自身技术特点和工期规定，将本工程按各

分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程的详细、科学、合理的施工方案，并

根据施工实际状况及时调整、改善优化施工方案，保证工期、质量和安全。对于特殊过

程和关键工序的施工项目，还应编制详细的施工工艺措施和措施。

2、搞好材料供应和机械设备管理

根据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握材料的使

用时间及资源状况，通过订货、采购、运送、储备等各项工作，保证工程物资，保证将

材料按质保量及时配套供应到使用地点。根据工程实际进度规定准时选购和调遣机械设

备，为本工程提供最合适的技术装备，建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人

员定员定岗制度，保证设备处在良好的技术状态，为施工有序、均衡发明条件、提高机

械设备的完好率、运用率、出勤率，保证施工设备的正常安全地运行。

3、加强财务管理

根据工程进度计划，材料计划和设备购置计划等安排合理的资金计划，搞好资金控

制和管理，同步安排好项目部施工所需的流动资金。

4、加强同外单位的联络与协作

监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和当地群众都是本工程施工工期、质量

亲密有关的单位。在施工期间，加强与业主、监理、设计单位的联络，为加紧进度，保

证质量、安全发明有力条件。同步处理好与地方政府、当地群众的关系，努力营造良好

的施工环境。

5、加强质量管理，保证工程进度

施工之前，按照IS090001质量体系规定和企业质量管理程序文献编制项目质量计

划和作业文献，做好质量预控；施工过程中，严把质量关，逐一工序进行检查，层层把

关。

6、确定工期提前奖（罚）条件、数额及时间

分项工程施工前，项目经理部按照工期规定，对施工队在保质保安全的前提下，工期提

前完毕的进行奖励或惩罚°工程竣工后，视完毕状况兑现奖罚，以深入调动职工完毕工

程任务的积极性。

1.6质量保证措施

1.6.1动工前的质量保证措施

1、为保证工程质量，对全标段施工，我放将派出具有数年工程施工经验、工作踏

实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等

人员构成的项目班子。目的是通过一般人强有力现场管理、技术管理、材料管理，通过

试验手段，可以严把质量关，获得工程质量高原则。

2、做好施工准备工作，贯彻特殊工种及作业班组的对应资质和上岗证。

3、组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量原则、计划控制和重要工序的质

量原则以及施工组织设计.

4、充足理解施工场地的地形地貌状况，对施工中也许出现的问题进行预控。

5、组织好原材料和旅工机械进场，检测多种设备的完好性。

6、做好现场施工准备，布好测量控制网，并将成果及时上报监理工程师同意。

1.6.2施工过程中的质量保证措施

1、严格按照施工图和各检查及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针

对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循环渐进，提高各分项工程质量，到达质量控

制的目的。

2、建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一

票否决制度、上.道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的

质量监督管理，抓好质量工作。详细措施如下：

各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序竣工后对照质量原则进行自检以

及上道工序的自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。

检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量原则后方可报

项目部专检。

项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检

查和评估原则的质量规定进行检查。每检查一点就将检查的成果填进质量工序质量评估

表内，后将检查质量的数据进行总汇，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问

题，质检员在序表中签字，该表作为原始根据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检查，

整改项目所有消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。在详细

实行中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。

3、自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌碎的坍落度，并填写好登记表，

确定合乎规定后方可准许运出。常常抽查拌合中途或浇捣中途的碎的坍落度，根据砂石

料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配置磅秤，规定施工队严格按配合比称量

搅拌。及时做好碎及砂浆的检查试块，碎试块规定每100m3砌体或每工作班组不少于一

组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按原则进行采

购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部做决策参照。进

场材料必须做到“四检”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。

做到凡不符合规范及设计规定的材料一律不得进场的原则。

水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的规定取样，送试验室

检查，合格后报监理工程师同意。

4、成立工地试验室，配置各类有关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地

试验要对砂、石子、钢筋等原材料进行常规试验及多种试块制作。在检测过程中严格按

有关检测规定及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。

1.6.3工程完毕后的质量保证措施

竣工资料的整顿，规定多种质量记录自己清除、精确、完整，签字手续完备，多

种工程记录精确。

及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程质量评估，保证交工验收技术档案

资料齐全。

164质量管理实行细则

1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几种管理好、质

量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比

较，从中选择最优厂家最为采购对象，建立供货关系，必须具有出场证明、合格证、质

量保证单方可进货，并做好记录。

2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及

单位工程的标识用隐蔽工程检查记录和质量评估记录。

3、贯彻好IS09002原则运用关。施工过程中严格执行IS09002系列原则，并根据

施工实际状况，不停完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率到达企业的质量目的

设计为上，争取工程质量全优。

4、监理健全质量、创优组织关。监理以项目经历为组长，总工程师为副组长，各

业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优

活动质量总负责，质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责

人的质量责｛工制，使创优贯彻到施工的详细工作中去。

5、应用好技术规范原则关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，动

工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和有关的施工技术规范，在施

工中把握技术原则关，严格施工纪律，严格各工序质量检查与控制，保证各项工程的生

产质量。

6、制定好质量管理制度关。认真执行好企业的质量管理措施，加强质量管理力度,

对施工图纸签制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量

事故汇报处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。

7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术赴新攻关，处理质量管理中的难点,

建立QC小组和技术攻关小组，处理施工技术难题。

8、开展质量竞赛关。要常常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比单

位奉献大小，不停提高和增进全员的质量意识，最终到达工程质量全优之目的,

9、抓好试验关。工程动工，试验先行，运用先进的试验设备和仪器，加强对原材

料及配合比的试验和检查，未经检查合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检

测所进的材料。

10、增强检查、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认

真接受质量监督检查验收，同步发挥不一样层的质量检查人员的积极性，抓好施工环节

的质量原则控制节点的贯彻。把多种质量隐患消灭在萌芽之外。真正做到质量自检、专

检、普检、抽检的质量检查手段。

11、明确技术交底关。工程动工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行

技术交底，对各工程设计和各工序的技术规定交底要专心，简介耐心，书面交底要认真,

使每一种都对工程的详细状况和施工规定做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲

目施工的问题发生。

12、编制好质量验收资料关。竣工文献和施工技术总结，经我司制定的《工程技术

资料管理规定》及业重规定，认真细致做好施工技术资料整顿。工程竣工验收把完整、

精确、科学、规范的竣工文献和工程技术总结体现出来。

2.工程测量放线

2.1平面测量控制

按工程构造状况拟采用内控外控相结合的措施，以总平面图坐标点为坐标原点，设

置木工程轴线有关控制点进行放线定位，建立本工程平面测量控制网。

地下部分采用极坐标法控制，在基坑开挖线外根据纵横线网，在基坑四面设控制点

形成控制网，随时向基坑内恢复轴线控制线，恢复后经复核无误后，再用极坐标法和直

角标法相结合的措施施测C地上部分采用内控法，基础碎浇筑完毕后，运用外控点定出

各控制线位置作为内控制点，经复核无误后，做永久性标志，作为后来向上投测控制线

的固定投测点。

2.2标高控制

施工前，运用水准仪，按建设方指定的都市水准点将建筑物标高控制点转至工地建

筑物四面基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且要常常性进

行复检。

施工阶段，用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁作为地下构造施工控制，当基础

施工后，标高点即转入底板，用内部标高控制整个建筑物。构造出地面向上施二时，根

据引进的标高控制点复检工程楼层标高点，旦在构造外框壁及内筒四面部位，确定出

+0.500m标高控制点作为起始标高。

2.3管道测量

1、排污系统控制测量

施工测量采用分段单独进行，布设每段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设,

导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实行测量时，按三线

导线技术规定控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控

制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定期检测导线点的精度。

2、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近

的主点，其测角精度采用30",量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差，容差为

30mmo用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同步应丈量相

邻主点的距离，相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保留桩

位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采用合适的保护措施。

3、管道施工中的高程控制测量

为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高

程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按III等水准控制。临时水准点选

在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定期进行控测

2.4测量资料整顿

测量资料必须与施工同步，及时整顿留底存档，以便指导施工。需通过监理、建设

方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后立即办理签字，测量资料一种月总结检

查一次。

3.土石方工程

施工次序：测设一场地清理一挖土前准备一土方开挖一平整一检查验收。

3.1施工测设

施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20mx20m的方

格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩措施进行标高控制，常常测量，防止超挖。

3.1.1挖土前准备

包括图纸所示或工程是设置的线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等所有必要

工程。

1、标高和坐标、图纸将标明水平和垂直线的特性，在需要的地方标出超高率。我

企业将根据以上资料准备断面图，报工程师同意。在进行施工前我企业将在施工区域定

线。如工程师向承包商发出详细的阐明，我企'也将按阐明修改定线以待深入同意。

2、水流的处理在工程师规定的地方或工作保护及施工需要时，我企业提供必要除

水、排水或永久性排水边沟。开挖前设置排水防洪设施，制止地面雨水流入施工区域，

并排除场地内积水。结合永久性道路修筑施工场地内机械运行道路。

3、使用和处理挖方

在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有阐明者，多出的土方或工程师书面申明

的不稳定土都要由我企业处理到地界之外。

4、排水沟

在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临

时性的或永久性的，为了防止在施工期间基层被水浸泡，我企业保证在排水设施足够和

有效。并在施工期间不停的维修排水沟渠，以保证整个施工中的使用。

保证做到：土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期间和保

修期内排水设施能有效工作。由于未提供有效的排水设施导致水毁工程，我企业自费修

复。我企业在施工时首先修筑排水边沟，保持场地干燥防止形成翻浆。并要随时维修,

在施.匚结束时进行全面休整以到达验收状态。所有表水都要排除并修筑临时或永久性的

边沟以保证该区域保持干燥。

3.1.2土方开挖

1、施工准备

①理解所挖区的土质状况，发现劣质土及时清除，采用措施。

②挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除洁净。

③施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。

④挖土深度按设计规格严格执行。根据现场实际标高和设计标高确定挖土区域，确

定挖土方向和次序，选择最佳运土线路。并做好标高控制点。

⑤掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水。土方大面积露天设施，受气候的影

响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），尤其是雨天，影响更为严重。因此，要尤其注意

当地的气象预报、降雨量的大小、做好挖土区的临时排水。

2、土方开挖

挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行。合适运用和处

理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的规定去实行。

开挖方式采用0.5m3,反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入

场后根据每地段的详细地质状况进行支护设计，提议采用板桩或板桩加内支撑的方式进

行，地下水尤其丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。在淤泥质粘土

和粉质粘土夹粉砂层时应尤其注意，必要时采用排桩护脚。基坑开挖应严格控制基坑底

部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。开挖过

程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水状况

下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。方式上应根据开挖区域的深度和纵

向长度，以及地形、土质、土方调配状况和开挖机械设备的原因确定，以加紧施工进度

和提高工作效率。土方开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或不稳

定土体下作业。在挖方边坡上如发既有危岩、滑坡等土体或导致岩(土)体向开挖一侧

滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时采用对应措施，以防止岩(土)体倒塌与下滑。土方

开挖过程中如碰到岩体需要进行爆破，应设计详细可行的爆破方案才能进行爆破施工。

并采用对应的安全措施。开挖出来的土方用自卸汽车运至填弃土区。

3.1.3毛石墙施工

1、施工准备

(1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理洁净，

(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用一般硅酸盐水泥PO32.5,有出厂合格证与试验单。

地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。

2、流水段划分，工艺流程

(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程：地基检查验收一放线一搅拌灰浆->砌毛石-质脸

3、施工措施：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌,

座浆砌筑。基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不不小于2cm,每日

砌筑高度不超过1.2m。雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基

础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

4、质量规定：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸精确，表面平整、

垂直。

3.1.5格栅沉砂池、出水井施工

1、土方开挖

①为加紧成槽速度，采用挖掘机开挖。土料堆放离石料之间拉开一定距离，防止矛

盾，加紧施工进度。

②做好清淤工程：即开挖时将基础以外渠道底部的淤泥也应所有挖除，必要时进行

超挖换填，防止淤泥倒流如基槽导致二次开挖，影响工程质量。

③严格个按照设计边坡进行开挖作业，并随时测量校正开挖平面尺寸和标高，杜绝

出现严重的超欠挖现象。

2、碎护底

施工工艺：槽底或模版内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养

护

（1）清理：设防水和排水措施，在地基、基础上清淤及杂物。遇干燥土应用水湿

润，表面不留积水。在支模的板内清除垃圾，泥土等杂物，并浇水湿润木模版，堵塞板

缝和孔涧。

拌制：严格按配比投料，每盘次序为石子T水泥一砂子（参合料）一水（外加剂）。

严格控制水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

（2）浇筑:

①混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2mo如自由倾落超过

2m时，应采用串桶或溜槽。

②混凝土浇筑应分层持续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，

最大不超过50cmo

③浇筑时应注意观测模版、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动状况。如发现

异常应立即停止浇筑，并及时处理。

④混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

⑤养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混

凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。

3、砖砌体

（1）砌块运至现场后在制定地点堆码整洁，堆码不适宜过高，堆垛上设置标志。水

泥进入现场时必须附有出场检查汇报和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的

中砂，过筛，且含泥量不超过5%o根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配

合比试配工作。

（2）选砌块：选择棱角整洁，无裂纹，规格基本一致的砌块。

（3）表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮树杆，并在墙体转

角处及交接处疑立。，皮数杆间距不得超过15m。

（4）挂线：几种人均使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砌块

都采用外手挂线，照顾排水沟两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（5）砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不不不小于10mm,也不应不小于15mm,

随砌随将舌头灰刮尽。

（6）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于

80%,一般应控制在8〜12mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向

灰缝应采用加浆措施，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝，透明缝。

4、抹灰

（1）基层面的灰尘、油污、杂物等应清除洁净，并隔夜线将排水沟面洒水湿润。水

泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5~7mm,抹上后线用硬刮尺推

刮，再用木抹子搓毛。

（2）水泥砂浆面层抹灰分二遍涂抹先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至

需要的厚度，在用硬刮尺刮平，操作时应掌握好水泥砂浆凝结时间，终凝此前用木抹子

搓平，再用钢皮抹子压光,

（3）拌好的水泥砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也

不容许加水重新拌和后使用。

（4）水泥砂浆面抹好后，常温下通过2h后喷水养护。

（5）分格条采用成品塑料条子，水平格条应在同一水平线上，不容许高差存在。

（6）面层抹灰为保证色泽一致，所用的水泥、砂等按工程量配合比，一次备足同样

品种的水泥、砂等，并应单独堆放，专才专用。

（7）搅拌机拌制水泥砂浆时，应按设计的配合比的规定，先加入水和砂子进行搅拌,

然后加入水泥继续搅拌至颜色一致，稠度符合规定期止。

5、土方回填

（1）填土前应清理洁净地坪上的垃圾杂物。

（2）检查回填土的有无杂物，颗粒与否符合规定、含水量与否在控制范围内；如含

水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水

湿润等措施。

（3）向填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能确定。

一般蛙式大夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不不小于200mm。每层铺摊后，

随之耙平。

（4）回填上每层至少夯打三遍。打夯应以夯压半夯，全夯相接，行行相连，纵横交

叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（5）回填应在相对两侧或四面同步进行。每层扎实后，应按规范进行环刀取样，测

出干土的质量密度；到达规定后，再进行上一层的铺土。

（6）休整找干：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程的地方，

及时依线铲平；凡低于原则高程的地方，应补土扎实。

3.1.6设备间施工

基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。假如碰到

异常状况或与地质勘查汇报不符时，应与建设单位、设计院约定处理方案。

1)施工工序

场地平整一测量放线一定位一土方机械大开挖一运送一边坡加固-清理基坑一问

题坑处理一验槽一黄土、灰土过筛一填筑一压实一验收。

2)土方工程

土方大开挖时，将采用有效措施，充足保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设

施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工措施，以加紧施工进度，减少工程成

本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

3)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的规定，必须对的选择土的种类和填筑措

施。

规定：具有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、

混杂土等不能作填土之用c

填方施工应靠近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实

际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）施工。根据场

地的详细状况，结合施工图中的规定，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋碎筏板基础。

分段、分层施工时，铺填厚度在200—300MM之间，上下两层的接缝距离不得不不小

于500MM,接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填扎实，同步做最佳含水率、

最大干容重试验。回填素土的压实系数不得不不小于0.93,回填灰土的压实系数不得不

不小于0.95,灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压扎实。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层叵填扎实至室内设计标高，同步邀请

有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部构造。

钢筋碎工程

钢筋碎工程包括：模板工程、钢筋工程、碎工程三大工种，施工生产中必须亲密配

合，统筹安排，合理组织，保证构件的施工质量。

1）施工工序：

制作模板一安装模板-安装钢筋骨架一拌制碎一浇捣碎一养护碎一拆模一模板修。

2）机械设备的配置：

①碎搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌碎前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理洁净，将模板的孔洞和缝隙

堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将碎通过制作好

的串筒投入。不得随意投入而导致混凝土离析。

③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，儿何尺寸、轴线要精确，设备安装管

线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在

钢筋上。

3）质量规定：

凡进入现场的原材料•，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，

贮藏期三个月以.上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合对应的规范规定，进场水泥

必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

4）混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特确定混凝土浇灌方案如下：

①基础：一次浇筑完毕，不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm,一次持续作业完毕，不留施

工缝。

③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚

手钢管不小于①20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同步铺设操作台和人行通道。以

防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5）注意事项：

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专

人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量精确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，构造超

高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分

层进行，梁板同步浇筑，垂直构件持续浇筑，并防止触及模板跑位，震捣中不得漏震、

欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理措施参照有关

规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候状况进行洒水养护，己浇筑的破应覆盖和

浇水养扩\不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

钢筋工程

1）钢筋的质量规定

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须

有出厂合格证，通过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可

使用。钢筋表面应清洁无扳伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施

工次序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整洁。工程中使用的成品钢筋型

号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，

分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

2）加工设备的选择。钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

3）钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场状况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎

根据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸规定分好箍筋

绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必

须符合设计及规范规定。

钢筋搭接长度按设计规定加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应

设置锁口箍筋，点焊牢固旦保证轴线位置对的。多种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防

止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层

厚度符合设计规定。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋髡支稳，以免浇灌

混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须保证构造柱的柱子筋同心，并

且焊接符合质量规定。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相似。按图纸设计施工,

不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

设备安装工程

本工程重要分为如下几种系统：照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的

施工和管理。

1）施工准备

土建工程动工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时,

设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

2）施工措施

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备

安装采用分路同步安装，根据施工进度、天气状况，随时调整。

①电气安装

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好互相协调工作，紧密配合土建、设备及

其他工种。

配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一种接地系统，其

接地电阻不不小于10欧姆。

②防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根e8分布钢

筋焊接贯穿，形成导电网路。防雷引下线运用构造柱内两根主筋焊接贯穿，顶端与屋面

防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根中8

分布筋焊接。防雷接地电阻不不小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技

术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工

程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，防止后来打洞开槽。钢筋混凝土

构造施工中，水、电等必须亲密配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，±

建必须与设备相配合。

装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品阐明书及操作规程c材料品

种、规格、颜色和图案，必须符合设计规定和现行材料原则的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹

灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹

灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内

外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面

积分班组施工，其他各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐

间、逐层抹灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经

建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其他各分项工程严格按照施

工操作归程及规范进行施工。

脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范规定，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组

织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1）扣件脚手架的搭设规定：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时构造，它要承受施工过程中的多种垂直

和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必

要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一种稳固的构造。

③外脚手架的搭设：沿建筑物周围持续封闭，如因条件限制不能封闭时.，应设置必

要的横向支撑，端部设置连墙点。

2）脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向1±下而上持续设施。纵向支撑宽度宜

为3—5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45—范围。纵向只拽应用旋呈件与立杆和横

向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不不小于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用

对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不不不小于400mm,并用两只十字扣件

扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚

手架的横向支撑不适宜随意拆除。

3）钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置

警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。拆除次序：自上而下进行，不能上下同步作业。

连墙壁点必须脚手架同步拆除，不容许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运

至地面，严禁高空抛投。

4）脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两

种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四面满挂围护，安全网封

闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一

道。

砖砌体工程

1）材料工程：砌体构造重要由砖和砂浆构成。

①砖：施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的规定施工。病使用前必须

到达如下规定：砖必须做标号检查、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌

筑前应当提前浇水湿润，含水率为10-15%。

②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类构成。砂浆各项性能指标须满足

如下规定：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2）砌筑工序

依墙砌筑的一般次序是抄平一放线一摆砖T立皮杆数一盘角T挂线一砌筑一勾缝

一清理。

3）砌筑的质量规定：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、

受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄

厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

4）施工措施：砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时规定水平灰缝砂浆饱满度不低于

80%,厚度以10mm为宜，不适宜不不小于8mm或不小于12mm。为了保证铺灰平整，

因此在施工时要用“三一硕法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰

缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排

列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁

砌合法，240墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提

高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理,

防止游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部构造接触

处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：施工时我照留搓的原则，对不能同步砌筑而必须留搓的部位，采用留

斜搓，高度不适宜超过一步架，长度不不不小于高度2/3o如受到其他原因的影响，可

考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根中6钢筋，间距沿

墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5）砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不一样步，施工次序为先高后低，当分段施工

时相邻施工段、高差要不不小于一层楼或不不小于4m,同步，为了减少灰缝变形引起

砌体沉降，每口砌筑高度不适宜越过1.8m。

模板工程

1）施工工序

施工准备一模板的选择一拼装一支撑柱、梁、板模板一安装T校核一浇碎T拆模T

清理一再周转使用。

2）准备工作

由木工工长按设计规定，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、

尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生构造变形。并提前提供《材料需用

量计划表》按施工进度规定确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进

随用，尽量减少堆放场地C

3）模板的选择

工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑

胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。

4模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构

件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，以便拆除安装,

保证外观质量和断面尺寸C

5）模板的拆除

拆除支撞及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得

对混凝土表面导致损伤；梁板模板拆除前，必须在试压汇报出来，满足施工规范的规定,

方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

屋面工程

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。

防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚屋面工程施工时，注意

掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计规定。屋面

工程施工完毕后，应采用妥善保护措施防止损坏。

1掌握施工操作要领

1)施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及

不透水性均应到达规定指标。

2)施工规定

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计规定铺设，表面平整、密实。

找平层：为防止碎找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉

处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整洁，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、

管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。

2施工工序

施工次序：清理基层一试铺、弹线一卷材一辑压、排气一搭接缝密封处理一清理、

检查、验收。

(1)清理基层：找平层表面必须清理洁净，尤其是檐沟、落水口、排气道内的杂物

均应清理洁净。

(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,

短边搭接lOcmo

(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不适宜拉紧，铺贴时应用压根由卷材中央向

两端压实，赶出气泡，防止空鼓、皱折。

(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可

再用密封膏进行封口处理，以保证严实。(5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟

囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以

保证防水层整体质量严密，不渗水。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温

层必须设计规定。屋面工程施工完毕后，应采用妥善保护措施防止损坏。

3.2市政管网工程

3.2.1排水沟

施工次序：土方开挖一碎护底一浆砌砖施工一勾缝一浆砌砖体养护一土方回填一检

查验收。

1、土方开挖

(1)本工程属已建渠道维修改建，渠道淤积严重。人工开挖形成二次倒运且分时费

力。故采用挖掘机进行开挖，成槽速度快，土料与石料的的堆积拉开距离，防止矛盾，

加紧施工进度。

(2)由于渠道淤积严重，开挖时将基础以外渠道底部的淤泥也应所有挖除，必要

时进行超挖换填，以防止渠道淤泥流入基槽内导致二次开挖，印象工程质量。

(3)开挖过程中，要严格按照设计边坡进行开挖作业，并随时测量校正开挖平面尺

寸和标高，以防止出现严重的超欠挖现象。

2、碎护底

施工工艺：槽底或模板内清理一混凝土拌制T混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护

（1）清理：设防水和排水措施，在地基、基础上清淤及杂物。遇干燥土应用水湿润,

表面不留积水。在支模的校内清除垃圾，泥土等杂物，并浇水湿润木模版，堵塞板缝和

孔洞。

（2）拌制：严格按配比投料，每盘次序为石子T水泥一砂子（参合料）一水（外加

剂）。严格控制水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

（3）浆砌筑施工、勾缝、浆砌砖体养护参照人工湿地砖砌体。

3、土方回填

工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理一检查土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检

查密实度一休整找平验收

（1）填土前应清理洁净地坪上的垃圾杂物。

（2）检查回填土的有无杂物，颗粒与否符合规定、含水量与否在控制范围内；如含

水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水

湿润等措施。

（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能确定。

一般蛙式大夯机每层铺土厚度为200〜250mm；人工打夯不不小于200mm。每层铺摊后，

随之耙平。

（4）回填上每层至少夯打三遍。打夯应以夯压半夯，全夯相接，行行相连，纵横交

叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯''法。

（5）回填应在相对两侧或四面同步进行。每层扎实后，应按规范进行环刀取样，测

出干土的质量密度；到达规定后，再进行上一层的铺土

（6）休整找干：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程的地方，

及时依线铲平；凡低于原则高程的地方，应补土扎实。

3.2.2PVC排水管施工

1、施工注意事项

（1）管道安装施工前，应具有下列条件：首先，设计图纸及其他技术规定对的齐

全，施工方案和施工组织已经得到确认和贯彻；另一方面，施工材料，施工工具和设备

已经准备就绪，能保证正常的施工。

（2）施工人员按设计规定进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文献，严禁

未经报批的私自改动。

（3）施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品原则,

具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

（4）PVC-U给水管道与其他相邻管道之间的水平净距不适宜不不小于施工及维护

规定的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物规定的宽度。与热水管等高温管道和高压燃

气管等有毒气体管道之间的水平净距不适宜不不小于1.5m。.饮用水管道不得敷设在排

水管道和污水管道下面。

（5）PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不适宜不不小于下列

规定：公称外径dn不不小于200mm时为1.0m；公称外径dn不小于200mm时为3.0m。

（6）PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采用外加套管等可靠

的保护措施。

（7）当设计无规定期，PVC-U管道不得采用360。满包混凝土进行地基处理或增强

管道承载能力。

（8）在道路下管顶埋深不适宜不不小于1.0m；在人行道下，公称外径dn不小于

63mm时，不适宜不不小于0.75m；公称外径dn不不小于63mm时，不适宜不不小于

0.5mo在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线如下。

（9）施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。

（10）为了防止放管时发生扭转、混乱，并能顺利的持续施工作业，在管道连接时

必须按照管材打字的端面对接。

2、沟槽规定

（1）管道公称外径dn不小于63mm时，开槽底不适宜不不小于管道外径加0.5m,

且总宽度不不不小于0.7m。

（2）槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定期槽底深度不得不不小于管外径加

砂基础厚度，管底砂基础厚度不得不不小于100mm。

（3）含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支拴或

采用地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般状况下，可参照《给水排水管道工程

施工验收规范》GB50268执行。

（4）开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须

用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不不不小于150mm,挖深部分用砂砾

土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。

3、管道铺设

（1）敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般状

况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连

接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基

床挖深部分应就地现挖，使位置对的，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

（2）管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒

角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2〜2/3,倒角一般为15。。完毕后应将残屑清除洁净,

不留毛刺。

（3）承插式橡胶圈接头合用于公称外径dn不不不小于63mm的管道。

（4）胶粘剂粘接合用于公称外径dn为20mm〜200mm的管道。

4、沟槽覆土

（1）管道按规定标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部

分用砂砾土回填密实，其高度不得不不小于0.2dno然后用砂砾土或符合规定的原土问

填管道两侧。每次回填密实后的厚度不适宜不不小于100mm,不得不小于200mm,且

必须从管两侧同步回填，同步夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m处。在

回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现

象。

(2)填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道水平中心处每侧不得不不小于2dn,管

道两侧回填土区内各部位土质及压实系数(％)应符合工程建设原则化协会原则《埋地

硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》(CECS17：)有关规定。回填土区域外土堤回填宜

与客侧回填同步进行，其回填宽度不适宜不不小于10m。

(3)回填土内不得具有机物、冻土、砖块及不小于20mm的石子。

(4)在管道试压前，管顶以上回填土高度不适宜不不小于0.5m,可留出管道接头处

().2m范围内不进行回填。

(5)管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充斥水的状况下进行。管道敷设后

不适宜长期处在空管状态,采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。

3.2.3管网安装

1、所用多种原材必须有合格证或试验证明。报请监理检查合格后方可安装使用。

2、多种管件的预制、支架焊接质量必须符合设计规定和规范规定。

3、关键、构件表面必须除锈按规定刷防锈漆。

4、多种管道安装必须符合设计规定和规范规定。需要预埋管道及配管在被掩盖之

前由施工单位提出隐蔽工程验收记录，倾建设单位。监理单位共同进行隐蔽工程验收检

查，并及时办好隐蔽工程险收签证手续。

5、管子、管件与阀门等必须检查合格，并具有有关技术证件，方可使用。

6、管子、管件与阀门等必须符合设计规定查对无误，内部清理洁净，不留杂物。

7、管道的坡向、坡度、标高、坐标应符合设计规定。

8、法兰连接时应保持平行，使用统一规格螺栓，安装方向一致，金股螺栓应对称

均匀，松紧适度，紧固后外露长度不不小于2倍螺距。

9、穿墙及过楼板的管道一般应加管套，但管道焊缝及丝扣不得置于套管内。

10、脱脂后的管子、管件及阀门安装前必须严格检查，其内外表面与否有油迹污染,

如发现则不得安装，应重新脱脂处理。

11、埋地钢管安装前应做好防腐处理，焊缝部位未经试压不得防腐。

3.3其他工程

植树

1、清理场地：对施工场地内所有垃圾、杂物进行全面打扫。

2、场地平整：严格按设计原则和景观规定，土方回填平整至设计标高，对场地进

行翻挖，草皮种植土层厚度不低于30cm,花坛种植土层厚度不低于40cm,乔木种植土

层厚度不低于70cm,破碎表土整顿成符合规定的平面或曲面，按图纸设计规定进行整

势整坡工作。标高符合规定，有特殊状况与业主共同约定处理。

3、放线定点：根据设计图比例，将设计图纸中多种树木的位置布局反应到实际场

地，保证苗木布局符合实际规定。实际状况与图纸发生冲突时，在征得监理同意的前提

下，作出合适调整。

4、苗木规格及运送：选苗时，苗木规格与设计规格误差不得超过5