2025年自来水净水工试题及答案

2025年自来水净水工试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022），出厂水浊度限值为（）。A.≤1NTU（特殊情况≤3NTU）B.≤0.5NTU（特殊情况≤1NTU）C.≤2NTU（特殊情况≤5NTU）D.≤0.1NTU（特殊情况≤0.5NTU）2.以下哪种物质属于无机高分子混凝剂？（）A.聚丙烯酰胺B.聚合硫酸铁C.海藻酸钠D.壳聚糖3.机械搅拌澄清池运行中，若发现第二反应室泥渣沉降比持续低于15%，最可能的原因是（）。A.原水浊度过高B.混凝剂投加量不足C.排泥周期过短D.搅拌转速过快4.反渗透膜元件的最高操作压力一般不超过（）。A.1.0MPaB.2.5MPaC.4.1MPaD.6.0MPa5.次氯酸钠溶液作为消毒剂时，有效氯含量通常要求不低于（）。A.5%B.10%C.15%D.20%6.滤池反冲洗时，若采用气水联合反冲洗，通常先进行（）。A.单独水反冲B.气冲+水冲同步C.单独气冲D.表面扫洗7.测定水中余氯时，若使用DPD比色法，显色时间应控制在（）内完成。A.1分钟B.5分钟C.10分钟D.15分钟8.以下哪种藻类大量繁殖会导致水体产生土霉味？（）A.蓝藻B.硅藻C.放线菌D.颤藻9.虹吸滤池的反冲洗动力来源于（）。A.水泵加压B.高位水箱势能C.空气压缩D.滤层水头损失积累10.液氯钢瓶使用时，瓶内余压应保持不低于（），防止空气倒灌。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.2MPaD.0.3MPa11.预处理工艺中，高锰酸钾复合药剂（PPC）的主要作用是（）。A.调节pH值B.氧化有机物和藻类C.降低浊度D.吸附重金属12.在线浊度仪校准用的标准溶液通常是（）。A.硫酸肼-六亚甲基四胺溶液B.福尔马肼溶液C.二氧化硅悬浊液D.高岭土悬浊液13.斜管沉淀池的斜管与水平面夹角一般设计为（）。A.30°B.45°C.60°D.75°14.活性炭吸附工艺中，碘吸附值主要反映活性炭对（）的吸附能力。A.大分子有机物B.小分子有机物C.重金属离子D.微生物15.紫外线消毒装置的有效剂量应不低于（）。A.10mJ/cm²B.20mJ/cm²C.30mJ/cm²D.40mJ/cm²16.混凝过程中，混合阶段的G值（速度梯度）一般控制在（）。A.10-50s⁻¹B.50-100s⁻¹C.100-500s⁻¹D.500-1000s⁻¹17.离子交换树脂失效后，常用（）作为再生剂处理阳离子交换树脂。A.氢氧化钠溶液B.盐酸溶液C.氯化钠溶液D.碳酸钠溶液18.水厂应急处理中，若原水氨氮突然升高至3.5mg/L（标准限值0.5mg/L），优先采取的措施是（）。A.增加混凝剂投加量B.投加粉末活性炭C.强化过滤D.延长氯接触时间19.澄清池排泥操作时，排泥阀开启时间过长可能导致（）。A.泥渣层厚度不足B.出水浊度升高C.能耗增加D.药剂浪费20.以下水质指标中，属于微生物指标的是（）。A.总大肠菌群B.氨氮C.铁D.硫酸盐二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.超滤膜的截留分子量范围一般为1000-100000道尔顿。（）2.为提高混凝效果，原水pH值越低越好。（）3.滤池运行中，水头损失达到设计值时需进行反冲洗。（）4.次氯酸钠溶液应避光保存，避免有效氯分解。（）5.测定溶解氧时，水样需装满瓶并密封，防止空气进入。（）6.机械搅拌澄清池的搅拌叶轮转速越快，混凝效果越好。（）7.活性炭滤池反冲洗时，冲洗强度应小于滤料的最小流化速度。（）8.液氯消毒时，游离余氯的杀菌效果优于结合余氯。（）9.预处理投加的臭氧量越大，对后续工艺越有利。（）10.在线电导率仪可直接反映水中总溶解固体（TDS）的含量。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述混凝过程的三个主要阶段及其控制要点。2.列举滤池反冲洗的主要目的，并说明气水联合反冲洗相较于单独水反冲洗的优势。3.分析出厂水余氯达标但管网末梢余氯不足的可能原因及解决措施。4.简述活性炭滤池运行中“穿透”现象的表现、原因及预防方法。5.当原水突发重金属（如铅）污染时，净水工艺应采取哪些应急处理措施？四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某水厂采用“混凝-沉淀-过滤-消毒”常规工艺，近期发现沉淀池出水浊度由正常的5NTU升至12NTU，同时滤池反冲洗频率增加（由每天1次变为每天3次），但滤后水浊度仍偶尔超标（最高1.2NTU）。问题：分析可能的原因，并提出针对性解决措施。案例2：某水厂使用液氯消毒，夏季高温期间，加氯间检测到氯气泄漏报警，现场操作人员发现钢瓶角阀处有轻微白雾。问题：（1）简述现场应采取的应急处置步骤；（2）说明日常运行中预防氯气泄漏的主要措施。答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.C5.B6.C7.B8.D9.D10.A11.B12.B13.C14.B15.C16.C17.B18.B19.A20.A二、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.√三、简答题1.混凝过程分为混合、反应（絮凝）、沉淀三个阶段。（1）混合阶段：快速均匀分散药剂，G值100-500s⁻¹，时间10-30秒，控制要点为速度梯度大、时间短，避免絮体破碎。（2）反应阶段：促进微小颗粒碰撞形成大絮体，G值20-70s⁻¹，时间15-30分钟，控制要点为梯度递减、时间充足，确保絮体成长。（3）沉淀阶段：分离絮体与水，控制表面负荷1.5-3.0m³/(m²·h)，要点为水流稳定、避免扰动，提高沉淀效率。2.反冲洗目的：清除滤层中截留的杂质，恢复滤料截污能力；松动滤层，避免滤料板结。气水联合反冲洗优势：气体冲刷破坏滤料表面附着的杂质，水流带走脱落物，比单独水反冲洗更高效，可降低水耗（节水30%-50%），减少滤料磨损，延长滤料使用寿命。3.可能原因：（1）管网过长或末端流速低，余氯衰减（与有机物、细菌反应）；（2）管网二次污染（如管道腐蚀、生物膜）消耗余氯；（3）出厂水余氯量偏低，无法补偿衰减。解决措施：（1）优化加氯点（如增加中途补氯）；（2）定期清洗管网、修复漏点；（3）提高出厂水余氯至0.3-0.5mg/L（接触30分钟后）；（4）加强管网末梢水质监测，调整加氯策略。4.表现：活性炭滤池出水污染物（如COD、嗅味物质）浓度接近或超过进水，吸附能力下降。原因：活性炭吸附饱和；进水污染物浓度过高或负荷过大；炭层厚度不足或运行时间过长。预防方法：（1）定期检测出水指标，确定炭层穿透点；（2）控制进水污染物浓度（如预处理）；（3）按周期再生或更换活性炭（一般2-3年）；（4）采用多段吸附或增加炭层厚度。5.应急措施：（1）立即投加重金属捕捉剂（如硫化钠、有机硫TMT-15），形成沉淀；（2）增加混凝剂投量（如聚合氯化铝），利用絮体吸附共沉；（3）投加粉末活性炭吸附重金属；（4）延长沉淀时间或降低沉淀池负荷；（5）强化过滤（如提高滤速、增加助滤剂）；（6）若污染严重，暂停供水并启动应急水源。四、案例分析题案例1：可能原因：（1）原水浊度或有机物升高，超出混凝剂投量设计范围；（2）混凝剂投加量不足或药剂失效（如储存不当导致水解）；（3）混合设备故障（如搅拌器转速降低），药剂分散不均；（4）沉淀池排泥不及时，泥层过高导致出水带泥；（5）滤料污染（如藻类附着），截污能力下降。解决措施：（1）检测原水水质（浊度、pH、水温、有机物），调整混凝剂投量（如PAC从20mg/L增至25mg/L）；（2）检查药剂配置系统（浓度、投加泵流量），更换失效药剂；（3）检修混合设备（如修复搅拌电机、清理管道堵塞）；（4）增加沉淀池排泥频率（如每天2次），控制泥层高度在池深1/3以内；（5）对滤池进行化学清洗（如投加次氯酸钠溶液浸泡），恢复滤料活性；（6）若原水长期高浊，考虑增设预沉池或投加助凝剂（如PAM）。案例2：（1）应急处置步骤：①立即停止加氯，关闭钢瓶总阀和加氯机阀门；②佩戴正压式空气呼吸器进入现场，用氨水（5%浓度）检测泄漏点（白雾处冒白烟为氯气泄漏）；③用专用夹具或密封胶临时封堵角阀泄漏处；④开启加氯间排风扇（防爆型），将泄漏气体导入碱液吸收塔（10%NaOH溶液）；⑤疏散无关人员，设置警戒区；⑥联系氯气供应商专业人员处理，若泄漏