工程施工厕所土建施工方案

厕所土建施工方案

1、工程测量

一、轴线把握测量

测量前必需仔细生疏总立体设计图，精确

把握各建筑物之间及各轴线之间的距离、角度之间的关系。

先根据建设单位供应的已知坐标点，测定出各建筑物的次要把

握点，用碎深埋木桩，用砖砌围护作永世性把握点。

根据图纸中各轴线之间的互相关系，在各建筑周围设立的龙门

桩上定出各轴线地位，并设置把握点。

将各次要把握点引至上围，并用碎埋设。以便龙门桩拆除后仍

可恢复坐标网。

二、轴线传递：

底层轴线定好，在每条轴线延伸线精确布设好把握，并量出把

握点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪架设

在把握点上，对准底层轴线在二层楼面外经缘引测轴线方向点，在

楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点上。用把握点

作方向点，并用测距仪测出该点到把握点距离，倒镜定出轴线方向

线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点地位，又放线引测好轴线

,可利用已测出的轴线作垂直直线，测定该轴线的地位。

三、程度线把握测量：

向建设单位接收高程把握点，作为本工程标高起算点。在施工

现场埋设半永世性高程把握点若干个。将高程起算点引测至现场把

握点，全部点位应构成闭合网，闭合差S3毫米。

程度线在基础完成后利用高程把握点在外墙构造柱柱脚上侧或

外墙地圈梁上测设一圈标高，作为施工主体的根据，程度向上传递

点不少于三处点，以便互相校核和各层运用，传递下去的各程度误

差应在±3mm以内，每层模板拆除后，准时在砖墙上测设一条距楼地

面以上+0.5m标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的根据

O

各层主体施工均由底层把握标高向上量测，不得逐层量测。浇

捣碎时应将程度仪架在楼面上，随时检查税面浇捣高度，以防超高

O

四、施工把握网：

建立根据施工总立体图上的建筑物坐标地位、基线、基点等相

关数据以及设计图纸上指定的绝对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺

进行网点的测设。确定各单位工程地位，完成放线工作，按水准点

、设计标高、设置把握，以保证工程标高一致。

施工把握网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放

线和技术监督的要求，与总立体相协作，把握点至少应包含有建筑

物四大角。施工把握网点的测量应进行闭合误差校核，误差在1/500

0内，应按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

接受内外双控法把握建筑立体，工程场地内设轴线把握网，并

增设竖向把握轴线，用经纬仪向上投测。严厉把握建筑物层间测量

偏向及全高垂直偏I句O

施工把握网点、水准点及建筑物的主釉线应建立外部的立体把

握点，在建筑物施工区域内永世性建筑物上投设红三角标志，标志

应设置坚固、波动、不下沉、不变位，并用碎包护，加设护栏围护

五、建筑物轴线定位

根据业主供应的红线、设计图建筑物地位以及建立的把握网点

,经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量立体及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开头，测量各轴线，最终将经纬仪移到对角点

进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核精确，把轴线延

伸至建筑物2.()米以外设轴线桩或临近建筑物上，防止基础施工时毁

坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。

六、高程传递

根据水准点用几场区内的高程把握网接受三等水准测量的方法

进行引测，各把握点由建设单位供应的水准点标志或绝对标高参照

点引出，用水准仪精确

引测到建筑物周围便于观测的地位进行固定、爱护。高程把握点的

引测必需进行来回一个测回，其闭合误差值必需在其允许范围内。

七、沉降观测

(1)根据设计施工图立体布置设置沉降观测点，接受设计要求的暗埋

式或明装式测点，进行沉降观测。并做好爱护措施。

⑵本工程沉降观测因设计暂无具体要求，根据以往施工阅历按

2等水准测量，用精密水准仪接受来回水准不少于3次的方法测量绝

对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工把握的参考。

(3)根据施工阅历在基础施工后作为第一次观测，施工到土0.0()0层结

构(柱侧模拆除后)进行其次次观测，当前每隔1层观测一次，结构

结顶后第一年后每隔两月观测一次，当前每隔四月观测一次，至沉

降波动，做好记录。

八、测量仪器选用及要求

(6)轴线之间的偏向在±2mm。层高垂直误差在±2mm。

(7)把握点爱护措施

①为防止高层坠物对测量人员及仪器的损害，在把握基准点上

方搭设防护安装。

②定期校核订正。防止由于混凝土的收缩徐变，使基准把握点

之间产生绝对位移，延长互相之间距离。

③从仪器还是外界环境等要素考虑均能满足一次投放的要求，

保证规范要求精度，无特殊状况把握点不做二次转移。

2、预应力混凝土管桩施工

一、施工部署

桩基施工由我公司专业桩基施工队组实施。拟建场地已大面积

平整，场地开阔，道路交通运输较为便利，应尽量增添对周边的挤

土压力。根据本工程特点，方案投入1台YZY-600T全液压静压桩机

,由于施工区域宽广，考虑尽量增添场内驳运，桩机旁设置一个管

桩堆场。为尽量增添对周边环境影响，在施工场地周围尽可能设防

震沟和减压管井，如有必要，可施工应力释放孔。

三、施工进度方案

根据设计总桩数量和桩机液压设备力量，结合现场工程地质条

件，方案本工程压林施工3()天(包括进登场、场地垫铺、管桩驳运

及其他不行估计状况)。

四、施工预备

1、

消费预备：场地平整度应小于2%,排水畅通，由于压载力为2倍以

上设计承载力，因此沉桩区域要加强地基使其有足够的地耐力。按

施工总立体图布置，建筑临设及材料堆场。安装暂时用水、电线路

,并试水、试电。选择压桩机具设备，进行整修、保养、运输预备

O组织现场作业班组和劳动力，按方案工程、人数、需求工日装备

,并预备进场。

定购工程用管桩等材料，注明规格、数量及进场工夫。

2、技术预备

参与施工图纸的会审，理解、把握施工图和设计要求。组织现

场施工人员，操作人员进行设计要求和施工技术交底，仔细学习，

生疏施工图纸。工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经规划部

门检验核准。布置测量把握网、水准基点，按立体图放线定位。设

置的把握点和水准点的数量应不少于2个，并应设在压桩影响范围之

外。

五、桩基施工方法

打桩开头前先进行试压桩，由建设、设计、监理、施工四方单

位参与，根据试压桩状况，确定把握参数及终压值。

本次施工接受消费厂家预制管桩，运送到现场堆放，再用履带

吊运桩，1台YZY600T步履式液压静力压桩机压桩，另装备一台12t

汽车吊和4m送桩器。电焊接桩，公用送桩器送桩的施工方法。

1、压桩工艺流程

制

现场测量放线定桩位压桩机械进场与安装

定

压

桩

流

程桩机就位

桩位正后方与正侧方架设经纬仪

>

质量达到设计及规范

插桩

要求的桩运至压桩点

压桩

接桩

连续压桩

桩立体位移测量

送桩

转出送桩、填盖桩孔

2、工艺流程

(1)测量放线定桩位：根据供应的测量准点用经纬仪放出各轴

线，并定出桩位，用神6钢筋插于桩中心，周围撒上白灰以上示标志

,以便压桩时查找，在每根桩压桩过程中，均用经纬仪复测，并请

监理人员检查验收。

(2)

桩机就位：将桩机移至桩心，周围波动，并调整至程度。

(3)

插桩：将桩垂直对准桩位中心，渐渐放下再入土中，扣好桩帽后，

悄然启动压桩油缸将桩渐渐压入土中0.5-1.5米左右中止压桩，用双

向经纬仪调整纵横两向垂直度。

压桩：经过定位安装重新调整桩垂直度，然后启动压桩油缸，

将压力施加到桩上，将桩渐渐压下，把握好施压速度结合以往施工

阅历，不断优化操作参数。

接桩：当下节桩压到显露地表0.8m左右时，应接上节桩，上、

下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节间

面间隙用铁片填实焊牢，焊条接受E43型，焊缝必需焊透，饱满，符

合规范要求，并经监理公司验收后方可下压。接桩接受电焊机对角

对称焊接，工夫不得超过40分钟，以免桩周土体固化，给续压带来

困难。

送桩：当上节桩到接近自然地面时，用公用送桩器将桩送到设

计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最终标高运用水准仪把握

O送桩结束后，转出送桩器，填盖桩孔。

六、施工组织

为了保质保量完成工程，由专业队组派出富有施工阅历的技术

骨干进驻现场，推行单项打桩工程项目法施工。实行公司指导下的

项目担任人担任制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、

安全等部门都乐观协作，完成施工全过程的监督和指点。

七、质量和工期保证措施

为了保证质量在施工中除了严厉《桩基技术规范》(JGJ94-94

)、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-92)和设计要求外，

根据以往的施工阅历和本工程的特点，提出如下工程质量和工期保

证措施。

1、技术交底措施

仔细生疏各类图纸，正确贯彻按图施工的准绳，必需组织各方

会审图纸，并做好图纸会审纪要。

仔细做好技术交底工作，次要技术成绩应由公司总工程师或主

任工程师组织交底，并有书面记录。

加强职工的质量看法教育，仔细执行自检、专检、互检，工序

交接及协作，遵从建设方和监理方检查制度。

2、工程施工质量保证措施

进场要有合格证，并逐节严厉按规范要求进行验收，发觉不符

合要求者，坚决不准进场。

堆桩场地要颠簸坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫

木的间距应与吊点地位相反，并保持在同一立体上，各层垫木应上

下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不

宜超过四层，不同规格的桩应分别堆放，堆放地位和方法应根据打

桩地位，吊式以及打桩挨次等综合考虑。衽位定位接受二次经纬仪

校正复核，并经监理公司核验认可，测放精度W2cm。定期复核测量

把握点。

垂直度保证措施

桩机基础必需波动，安装必需周正、程度，导杆垂直，并成一

垂线。

接受双向经纬仪校正桩身垂直，如发觉垂直超标，应准时调整、重

新沉桩。严厉检查桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。

压桩过程应随时使工程桩轴心受压，若有偏移准时调整，确保

垂直度，偏向不大于0.5%。上下节桩中心线偏向小于10mm。

偏向保证措施

科学合理的压桩流程增添挤土影响，避开压桩时影响邻桩。

进步就位精度，使桩心偏向0cm。进步桩的质量，防止桩头面

的倾斜及桩尖公平和桩体弯曲等不良景象发生。进步施工桩质量，

保证上、下节桩同轴。

端标高质量保证措施：根据本工程地基土质状况和设计要求，

预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”，即管桩的长度和设计

承载力都达到要求后才中止压桩。

桩顶标高质量保证措施

桩顶最终的标高应接受水准仪把握。随时测量不同区导体的自

然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆标明不同的送桩

深度地位，送桩时严厉把握，务使桩顶标高在允许偏向・50+100mm

之内。

3、组织管理俣证措施

(1)在项目担任人的指导下，落实消费、技术、质量管理，由

消费经理和技术担任进行整个工程的消费调度和技术管理。

(2)

建立以技术担任为主各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，

进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理

,使各工序的施工都处于质量监控之下。

(3)

严厉执行公司制定的片面质量管理制度，严厉按施工工序进行消费

，坚持“质量第一”的观念，把各项工作职责分降落实到班组、个人

,并经过以承包为主的经济

责任制，明白外部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的乐观性和

责任性，从而保证施工质量和施工工期。

4、工期保证措施

根据本方案支配的施工进度方案，根据公司及本项目部类似工

程阅历，在正常状况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性及实

践状况，为防止不测影响，特实行以下措施：

(1)加强现场管理，避开干扰，争取进步压桩接桩移位的工夫

利用率。

(2)加强设备维护养，增添设备运转缺点，对于24小时连续运

输的次要压桩装备总成，作为检修交换的次要对象，施工现场机修

人员24小时值班，随时检修。

(3)严厉按施工流程压桩，延长运桩工夫，进步压桩效率。

(4)准时与建设方联系，搞好现场协调关系，保证施工正常进

行。

八、文明施工安全消费

文明施工措施

1)

工程材料，构件分门别类有条理地堆放划一，机具设备定机定人保

养，保持机器洁净，运转正常。

2)

施工中严厉根据审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达

到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。

3)

工地上配齐食堂、浴室饮用水供应点等生活设备，并制定卫生检查

制度，定期进

行大扫除，保持生活设备清洁卫生和周围环境洁净卫生。

4)

定期和不定期检查文明施工措施落实状况，自动约束各职工的不文

明行为，经常征求有关单位对文明施工的?比语意见，准时实行整改

措施，实在搞文明施工。

安全消费措施

1)工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行

片面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设备不准运用，

不符合安全规定的地方马上整改残缺，并在施工现场设置必要的护

栏、安全标志警示牌。

2)

工程实施时，严厉根据经公司审定的施工组织设计和安全消费措施

的要求进行施工，操作工人必需严守岗位实行职责，恪守安全消费

操作规程，特种作'加工人和指挥人员恪守操作规程，制止违章操作

、无证操作、违章施工。

3)

工程实施时，每周组织一次安全活动，检查安全消费措施的落实状

况，争辩施工中存在的安全隐患，准时补充完善安全措施。

4)

经常保养施工机具，保证安全安装灵敏牢靠，防护罩残缺无损。同

时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线

路、配电箱、漏电开头的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备

和照明灯具有良好的接地，并在可能雷击处安装防雷接地爱护安装

O

5)

注重个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和

特殊作业前，先要落实防护设备，正确运用攀爬工具，安全带或特

殊防护用品，防止发生人身安全事故。夜间施工必需求足够的照明

器材，暂时照明电线及灯具应高于2.5m。

6)

高空作业高度3米以上，必需带好安全带，压桩过程中施工人员尽可

能撤离村架中心15m以外。焊接场地周围应肃清易燃易物品。

7)

焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患

后，方可离开。检修机械应设“正在修缮，禁止开动”的标牌示警。

3、基坑(槽)挖土

1、施工预备

⑴编制施工方案

(2)

根据方案要求将施工区域内的地上、地下妨碍物肃清和处理终了。

⑶地需求平整，做好排水坡向，挖暂时排水沟。

⑷设标准轴线桩、定位把握桩及撒出开挖白灰线。

⑸危殆地段应有分明标志。

(6)

地下水位高的地基基础开挖，应预先降水，普通降至槽底标高下500

mm。

2、操作工艺

(1)

开挖浅的条基，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,

然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，每层应清底和出土

,逐渐发掘。

(2)

在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的波动，抛于槽边的土应

距槽边XOOmm以外。

(3)

在接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中

排水。

(4)

挖到肯定深度时，测工准时抄出距槽底500mm,平线，每条槽端部

开头，每隔2-3m在槽帮上钉上程度小木檄。

(5)

挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后

修槽、清底。

(6)

开挖放坡基槽时，应先按规定的坡度精略开挖；再分层按坡度做出

坡度线，每隔3m做一条，以此线为准进行铲坡。

⑺开挖深槽时，应在槽帮两头留出800mm左右的倒土台。

(8)

开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土卸车后由未挖的一

面运出。

(9)

旱季开挖、面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，留意边坡波动,

加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。

3、质量标准

⑴地基土必需符合设计要求，严禁扰动；

(2)

外形尺寸偏向，林高：十0,-50,长、宽：-0；边坡：不允许偏向。

4、成品爱护

(1)

定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞，必要时用混凝土筑

护。

(2)

对临近建筑物、道路、管线等除按方案加固外，应随时留意检查、

观测。

⑶发觉文物古墓准时妥当爱护，报有关部门处理。

(4)

距槽边600mm,挖20勉300明沟,并有2%。坡度,排解地面雨水,或

筑450x30()土埋挡水。

5、应留意的质量成绩

⑴严禁超挖，发生超挖后，不得听凭填平，须经设计处理。

⑵尽量增添对基底的拢动，如不准时施工，应在底标高以上300

mm的土层待当前开挖。

4、钢筋工程

1、技术要求：钢筋现场制造之前要核对成品钢筋的钢号、直径

、外形、尺寸及数量能否符合设计要求及有关标准，必需有出厂合

格证，爱护层厚度必需符合设计要求和施工规范规定，绑扎铅丝接

受20-22号，垫块用水泥砂浆做成50mm见方，厚度等于爱护层。

2、施工工艺：钢筋表面必需清洁、调直，然后抄平、放线，板

和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在下面面线分档后逐一绑扎，梁、柱钢

筋应首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在下面画线分档，再

放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长度应符合设计的规范要求，接头

地位应按规范要求互相错开，并在受力最小处，接头中心和两端至

少绑3个扣，梁的钢筋等于或大于25mm时，应接受焊接接头，小于

25mm时接受绑扎接头。悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受

力钢筋。

3、成品爱护：钢筋绑完后禁止踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口

模板，安装电管、暖管或其他设备时不得恣意切断和碰动钢筋，妥

当爱护底板周围外露的防水层，以免被钢筋戳破，浇灌碎时应设专

人修整钢筋。

4、质量要求：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%,且不

应集中。钢筋表面经除锈后仍留有麻点的严禁按原规格运用，搭接

长度均不小于规定值的95%,箍筋弯钩角度和平直长度符合施工规

范规定。接头地位不宜设在最大弯矩处，并互相错开45d,但不小于

500mm,同一截面接头截面面积，受拉区不大于25%,受压区不大

于50%,浇捣碎前应做好钢筋隐蔽工程验收。

5、钢筋焊接：钢筋焊接必需是有证上岗人员操作，并作焊接试

拉，合格后方可施工。尽可能避开焊接过分集中和互相交叉，尽可

能对称布置焊缝，选用合理的施焊次序，必要时应对构件进行预热

,对焊缝进行锤击，以增添应力集中。单面电弧焊焊接长度10d,双

面电弧焊接长度5d。

6、钢筋工程检验要求

绑扎网和绑扎骨架的允许偏向（mm）

项目允许偏向

网的长度±10

网眼尺寸±20

骨架的宽及高±5

骨架的长±10

箍筋间距±20

受力钢筋间距±10

排距±5

纵向受拉钢筋最小锚固长度La

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25>C30

I级钢筋30d25d20d

I级钢筋（月牙纹）40d35d30d

注：钢筋搭接长度为1.2La

钢筋混凝土爱护层厚度（mm）

环境条件构件称号混凝土强度等级

<C20C25及C30>C35

室内正常板、墙、壳15

环境梁和柱25

露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515

梁和柱453525

有垫层基础35

无垫层60

5、模板工程

1、技术要求：模板工程是打算工程结构质量和进度的基础，它

所必需满足的基本要求是：保证结构和构件各部分外形、尺寸及互

相地位的正确性；具有足够的强度、刚度及波动性；接缝紧密，不

得漏浆。根据本工程主体结构为全现浇的实践状况，接受组合钢模

能很好地满足上述要求，且周转机警可多次运用，在局部特殊部位

接受木模加以补允。

2、施工工艺：根据设计图纸定出组合钢模板及其配件的数量及

规格，并按图拼装，相邻板的每孔均有U型卡卡紧，外垫蝶形扣件

与平板边肋孔卡紧，预留打扫孔，模板编号，刷脱膜剂。模板工程

由专业班组担任搭设和安装，工地技术员担任模板翻样、轴线交底

和技术复核工作。钢模每周转一次，宜做适当整理和补抹脱膜剂，

对损坏比较严峻的应回库和补足。

(1)

墙柱模板拼装：先安装一面模板待钢模内杂物打扫终了，穿上塑料

套管和穿墙螺栓，合另一面模板，柱子应加上桩箍扣紧，墙应附钢

榜龙骨，用勾头螺栓与平板边肋孔卡紧，调整斜撑(拉杆)使模板

垂直上紧穿墙螺栓。柱模根部绝不能移位并保持与楼板面的紧密接

触，既能保证不漏浆，又能排解冲洗模板的余水。

(2)

梁板模板：在墙或柱碎上弹出程度线，夯实地面，支柱下垫通长脚

手板，支柱应垂直，调整支柱高度，将大龙骨找平，梁底应起拱，

定型钢模从一头开头铺、模板间用U型卡卡紧，L型插销应全部插满

,组装终了后再一次找平。

3、模板拆除

(1)

拆模严禁不文明施工，该拆的部位应拆除全部模板，不允许在拆卸

困难的地方弃之不拆，拆下的模板准时清算检修并涂刷隔离剂。

(2)

梁底模板拆除一概按现场同条件养护的试块强度达到设计强度的75

%为准。在浇捣本层碎时，如下层梁板支撑曾经拆除，其碎强度等

级必需达到设计强度的100%。

(3)

为了增添钢模投入量，结构件的侧模根据赤除时不损坏表面及棱角

即可拆除的准绳，在支梁模板时可考虑梁侧模先于底模拆除的支模

方法。

(4)

拆模挨次普通应后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。拆

跨度较大的梁下支柱时，先从跨两头开头，分别拆向两端。

(5)

多层楼板模板支柱拆除，应按下列要求进行，下层楼板上正在浇灌

碎时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板模板支柱，仅可拆

除一部分。

(6)

拆角柱模时在施工缝处宜留有角模于上下，作为下层柱接口导向。

4、与模板相关构件

(1)

预埋件应坚固固定在模板上，立体预埋钢板必需在浇捣碎前埋入，

不即将预埋件直接锤击在险中，以防预埋件下形成裂痕。

(2)

全部穿过碎楼板的管道，应预埋套管，固定牢靠，凡卫生间及屋面

外的房间的捣制楼板时，沿房间周围必需翻边，同时浇捣。

5、模板工程质量要求

(1)

模板及其支撑系统有足够强度、刚度、波动性，有足够支撑面积，

基土应夯实并有排水措施。

(2)

模板接缝宽度不大于1.5mm,模板表面清算洁净并实行防粘结措施

，粘浆及漏刷累计面积，墙板不大于lOOOmn?,梁柱不大于400n1m2

(3)

模板间要用卡件准时扣紧，以防坠落伤人，安装后不行手扶钢筋在

模板上口走动，操作时要站在脚手架上，工作前检查脚手架，确认

坚固后方能进行工作。

(4)不能运用经多次周转的乱模，工具式钢模必需修复残缺。

⑸现浇结构模板制造与安装允许偏向

项目允许偏向

轴线地位5

底模上表面标高±5

基础±10

裁面尺寸柱、墙、梁+4

-5

层高垂直全高W5m6

全高N5m8

相邻两板表面凹凸差2

表面平整（2m长度以上）5

（6）预埋件和预留孔洞的允许偏向

项目允许偏向

预埋钢板中心线地位3

预埋管、预留孔中心线地位3

中心线地位2

预埋螺栓外露长度+10

0

中心线地位10

预留洞截面外部尺寸+10

0

6、混凝土工程

结构碎均接受预拌商品混凝土技术，浇捣时接受泵送运用。

5.1施工预备

（1）制定施工方案

根据结构特点，符合具体条件，争辩制定碎浇筑的施工方案。

（2）机具预备及检查

机具设备按需求预备充分，备用数量应考虑发生缺点时的修缮

工夫。所用的机具均应在浇筑行进行检查和试运转，同时配有专职

技工，随时检修。

浇筑前，必需计算一次浇筑终了或浇筑至施工缝前的工程材料

用量，备足材料以免复工待料。

（3）保证水电及原材料的供应

在位浇筑时期，要保证水、电、照明不中缀。为了防备暂时停

水停电，事前应在浇筑地点贮备肯定数量的原材料（如砂、石、水

泥等）。

（4）把握天气季节变化状况

加强气候猜测预告的联系工作。在碎施工阶段应把握天气的变

化状况，特殊在雷雨台风季节和寒流忽然攻击之际，更应留意，以

保证砂连续浇筑的别扭进行，确保税质量。

根据工程需求和季节施工特点，应预备好在浇筑过程中所必需

的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

（5）检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑碎之前，应检查和把握模板、纲筋、爱护层和预埋件等

的尺寸，规格、数量和地位，其偏向值应符合现行国家标准《碎结

构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的波动

性以及模板接缝的密合状况。

模板和隐蔽工程项目应分别进行技术复核和隐蔽工程验收。经

检查符合要求后，方可进行浇筑。检查时应留意以下儿点：

A、模板的标高、地位与构件的截面尺寸能否与设计符合；构

件的预留拱度能否正确；

B、所安装的支架能否波动；支柱的支撑和模板的固定能否牢

年；

C、模板的紧密程度；

D、钢筋与预埋件的规格、数量、安装地位及构件接点连接焊

缝，能否与设计符合。

在浇筑性前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋

上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应肃清洁净。

木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。潮湿后，木模板

中尚未胀密的缝隙运用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。

金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。

检查安全设备、劳动装备能否妥当，能否满足浇筑速度的要求

O

5.2浇筑间歇工夫

浇筑性应连续进行。如必需间歇，工夫宜延长，并应在前层碎

初凝之前，将次层碎浇筑掩盖，防止碎施工“冷缝”的产生。

性运输、浇筑及间歇的全部工夫不得超过下表的规定，当超过

规定工夫必需设置施工缝。对不能留置施工缝的结构，应首先实行

措施。

砂运输、浇筑和间歇的允许工夫（min）

气温

役强度等级

<25℃>25℃

<C30150120

>C3012090

5.3浇筑时应留意的要点

（1）在浇筑工序中，应把握碎的均匀性和密实性。碎拌合物运

至浇筑地点后，应马上浇筑入模。在浇筑过程中，如发觉碎拌合物

的均匀性和稠度发生较大的变化，应准时处理。

（2）浇筑碎时，应留意防止碎的分层离析。碎由料斗、漏斗内

卸出进行浇筑时，其自在倾落高度普通不宜超过2m,在竖向结构中

浇筑税的高度不得超过3m,否则应接受串筒、斜槽、溜管等下料。

（3）浇筑竖向结构碎前，底部应先填以500・100mm厚与碎成分

相反的水泥砂浆。碎的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌

予递减。

（4）浇筑碎时，应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留

孔洞的状况，当发觉有变形、移位时，应马上中止浇筑，并应在已

浇筑的碎分散前修整残缺。

（5）役在浇筑及静置过程中，应实行措施防止产生裂痕。由于

碎的沉实及干缩产生的非结构性的表面裂痕，应在碎终凝前予以修

整。在浇筑与柱和墙连成全体的梁和板时，应在柱和墙浇筑终了后

停留使碎获得初步沉实后，再连续浇筑，以防止接缝处消灭

吊脚裂痕。

（6）梁和板碎应同时浇筑。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m

）、可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

5.4碎养护

佐在浇注12h后即行浇水养护。对柱墙竖向碎，应带模养护拆模

后必要时用麻袋进行外包浇水养护；对梁、板等程度结构的佐，进

行保温保湿养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。

5.5质量保证措施及留意事项

（1）所运用碎，其骨料级配、水灰比以及其塌落、各易性等，

应按《普通税协作比设计技术规程》进行计算，并以过试配和试块

检验合格后方可确定。

（2）碎的拌制，必需留意原材料、外加剂的投料挨次，严厉把

握配料量，正确执行搅拌制度，特殊是把握碎的搅拌工夫。

（3）严厉实行税浇灌令制度，经过技术、质量和安全担任检查

各项预备工作，如：施工技术方案预备、技术与安全交底、机具和

劳动力预备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接预应力筋铺设、水

电、照明以及气候信息和相应技术措施预备等等，经检查合格后方

可签发碎浇捣令进行税的浇捣。

（4）浇柱、墙碎高度严厉把握，以防碎离析。柱、墙碎的浇捣

必需严厉分层进行，并严厉把握沉实工夫。钢筋多、密外，尽可能

避开浇灌工作在此停留以及分班施工交接，确保税的浇捣密实。

（5）冬季、雨天浇注碎施工时，准时实行相应措施，保证质量

与安全。

（6）碎浇捣后由专人担任校的养护工作，技术担任人和质量员

担任监督其养护质量。

（7）砂施工必需符合《税结构工程施工及验收规范》，《建筑

安装工程质量检验评定一致标准》，《建筑工程质量检验评定标准

》等。

(8)役分项工程质量允许偏向及检验方法。

税分项工程质量允许偏向及检验方法

序号项目允许偏向(mm)检查方法

独立基础5

1轴线位移柱、墙、梁3用经纬仪、拉线、尺量

其它基础15

层高10,-10

2标IWJ用水准仪、拉线、尺量

全高30,-30

基础15,-10

3截面尺寸用尺量

柱、墙、梁5,-2

5

4柱、墙垂直度用水准仪、拉线、尺量

H/1000

5表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺

6预埋钢板中心线位移地位偏离10用拉线和尺量

7预埋管预留孔中心线地位偏离5用拉线和尺量

8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量

9预留洞中心线位移15用拉线和尺量

井筒长、宽对中心线25,-0

10电梯井用拉线和尺量

井筒全高垂直度H/1000

5.6施工缝处理

5.6.1施工缝的地位

施工缝的地位应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留

缝应符合下列规定：

(1)柱子留置在基础或板板的顶面、梁的下面5cm处程度留

置。

(2)和板连成全体的大断面数梁，留置在板底面以下20-30m

m处。

(3)单向板，留置在平行于板的短边的任何地位。

(4)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置

在次梁跨度的两头三分之一范围内。

(5)墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙

的交接处。

(6)双向受力楼板、大体积碎结构、蓄水池，施工缝的地位

应按设计要求留置。

在设备基础的地脚螺栓范围内，留置施工缝时，应符合下列要

求：

(1)程度施工缝的留置，必需低于地脚螺栓底端，其与地脚

螺栓底端距离应大于

直径小于30mm的地脚螺栓，程度施工缝可以留在不小于地脚

螺栓埋入碎部份总长度的四分之三处；

(2)垂直施工缝的留置，其地脚螺栓中心线间的距离不得小

于250mm,并不小于5倍螺栓直径。

5.6.2施工缝的处理

(1)在施工缝处连续浇筑碎时，己浇筑的碎抗压强度不应小

于1.2N/mm2。于达到1.2N/mm2的工夫,可经过实验打算，同时,

必需对施工缝进行必要的处理

(2)在已硬化的佐表面上连续浇筑碎前，应肃清垃圾、水泥

薄膜、表面上松动砂石和脆弱碎层，同时还应加以凿毛，用水冲洗

洁净并充分潮湿，普通不宜少于24h,残留在硅表面的积水应予肃

清。

(3)留意施工缝地位周围弯钢筋时，要做到钢筋周围的碎不

受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应肃清。

(4)在浇筑前，程度施工缝宜先铺上厚的水泥砂浆

一层，其协作比与砂内的砂浆成分相反。

(5)从施工缝处开头连续浇筑时，要留意避开直接靠近缝边

下料机械振捣前，宜向施工缝处渐渐推进，并距80・100cm处中止

振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其密结合。

(6)承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应恪守下列规

定：

A、标高不同的两个程度施工缝，其凹凸接合处应留成台阶形

,台阶的高度比不得大于1;

B、在程度施工缝上连续浇筑砂前，应对地脚螺栓进行一次观

测校正；

C、垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12-16mm,长度为50-

60cm,间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。

7、砖砌筑工程

7.1材料

7.1.1

砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。有复

试要求的应在复试合格后方可运用。

7.1.2砌筑砂浆

(1)拌制砌筑砂浆用的水泥应有质量证明书。水泥应按种类

、标号出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出

厂日期超过三个月时，应复查实验，并应按实验结果运用，不同种

类的水泥不得混合运用。

(2)拌制砌筑砂浆用的砂接受中砂、过筛、且不得含有草根

等杂物。砂中含泥量：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合

砂浆，不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过1

0%o

(3)拌制水泥混合砂浆接受石灰膏。生石灰必需充分熟化，

块状生石灰熟化工夫不得小于7天；磨细生石灰粉熟化工夫不得小

于2天。严禁运用脱水硬化的石灰膏。

(4)砂浆的力作比接受分量比。协作比应事前经过试配确定

O

(5)砌筑砂浆接受机械搅拌。砂浆拌成后和运用时，盛入贮

灰器中。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌

成后3h和4h内运用终了；当施工时期最高气温超过30c时，必需分

别在拌成后2h和3h内运用终了。

7.1.3

砂浆抽样检查和试块制造由现场实验工担任。每一楼层或250m3砌

体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至

少应制造一组试块。砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制造。砂

浆强度等级以标准养护，令期为28d的试块抗压实验结果为准。

7.1.4砂浆试块强度必需符合；

(1)同种类、同强度等级的砂浆各组试块强度不得小于设计

要求的强度等级；

(2)恣意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的75

%;

(3)当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强

度等级。

7.2砌砖工程普通规定

(1)砌体施工前应先弹出墙身和轴线的地位，标明标高。设

置皮数杆，根据设计要求、砌体规格和灰缝厚度在皮数上标明皮数

及竖向构造的变化部位。将砌筑部位的砂浆和杂物等肃清洁净，并

浇水潮湿。

(2)砌筑用的砖块应提早1-2天浇水潮湿，含水率以10-15%为

宜。

(3)砌砖工程宜接受“三一”砌砖法，若接受铺浆法砌筑时，

铺浆长度不得超过75()mm；施工时气温超过3()℃时，铺浆长度不得

超过500mm。

(4)砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，填满砂浆。砌体程

度灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不应小于8mm,也不应大于1

2mmo

(5)砌体表面应平整、垂直。砌体表面平整度、垂直度校正

必需在砂浆终凝行进行。

(6)埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。

(7)砖砌体的内外墙应同时砌筑，砖砌体的转角处和交接处

应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必需留置的临工夫断处，应砌成

斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。施工中不能留斜槎时，除转

角处外，可留直槎，但必需做成凸槎，并加设拉结筋。增结筋数量

为每12()mm墙厚放l(p6钢筋，间距沿墙高不得超过埋入长度

和伸出长度均不应小于5()()mm,末端做成90°弯钩。

砌体接槎时，必需将接槎处表面清算洁净，浇水潮湿，并填实

磁浆，保证灰缝平直。

7.3砌体的尺寸和地位的允许偏向

砌体的尺寸和地位的允许偏向

允许偏向

项次项目检查方法

(mm)

1轴线位移10用经纬仪复查或检查施工记录

2楼面标高±15用程度仪复查或检查施工记录

每层5用2m托线板检查

3墙面垂直度<10m10

仝身用经纬仪或吊线和心检查

>10m20

4表面平整度8有2m直尺和楔形塞尺检查

5程度灰缝平直度10拉10m线和尺检查

程度灰缝厚度(10皮砖累计数

6±8与皮数杆比较，用尺检查

)

7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

8门窗洞口宽度（后塞口）±5用尺检查

7.4构造柱尺寸和地位的允许偏向

构造柱尺寸和地位的允许偏向

项次项目允许偏向（mm）检验方法

1柱中心线地位10用经纬仪检查

2柱层间错位8用经纬仪检查

每层10用吊线法检查

3柱垂直度<10m15用经纬仪或吊线法检查

全高

>l()m20用经纬仪或吊线法检查

7.5砌体工程质量把握措施

（1）做样板墙

本工程砌体接受不同规格的砌块，有标准粘土砖、粘土多孔砖

等，山于砌块规格尺寸模数不同，砌在一同皮数较难把握。为一致

标准砌筑方法，使砌体工程达到优秀等级标准，在砌体施工前，选

有代表性的房间先做样板墙。请设计院、质监站、建设单位和监理

共同检查验收，符合设计要求并经实测和观感评分达到优秀等级后

,再大面积片面施工。

（2）实行质量动态把握

砌体工程质量直接影响内外粉刷和装饰工程质量，所以砌体工

程质量工程创优的次要环节。在砌体工程施工中项目部将组织1名

技师观砌和2名高级工程师1名跟班监督、检查。实行对砌体工程质

量动态把握，使砌体工程质量在严厉的受控下作业。

(3)实行奖罚制

每星期六对一周来的砌体质量进行片面检查：实测、实量和观

感评分。检查组由项目工程师、质量工程师、质量员、施工员、观

砌和作业班组长共同参与。上午实地检查评分，下午开会缺陷，并

听取作业班组长意见，提出改进措施和新要求。实行奖罚、发挥经

济杠杆作用。

(4)把好材料关

对进场材料：砌块、水泥、砂等进行材料进场检查验收，对不

合格的材料坚决清退，不允许不合格材料或未阅历收材料进入现场

运用。

砖块应提早l-2d浇水潮湿，含水率10-15%。砌筑前应检查砖块

能否已提早浇水潮湿。应防止干砖砌筑和边浇水边砌筑。

(5)进步砌体观感质量

填充框架墙砌至梁、板底用斜砌，挤梁，为保证砌体质量和使

砌体具有特征，斜砌接受割角；小三角不用断砌，接受预碎块小三

角或砌块切割成小三角；木落砖做成与砌块尺寸异样大小使砌体划

一，次要墙体接受双面拉线砌筑等具体措施，努力进步砌体工程观

感质量。

(6)砌体施工前应加强土建与安装的协调工作。

在厨房、厕所、卫生间及女儿墙等浸水部位的墙下，在结构性

浇筑时应预先向上翻起150mm高素碎墙脚，宽度同墙宽，防止渗水

O

8、普通抹灰工程

1、施工预备

水泥：32.5普通水泥，颜色全都，宜用同一批号。

砂：中砂，均匀粒径0.35-0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净。

石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，成熟度不

少于7天。

磨细生石灰粉：运用前用水浸泡运用其充分熟化，熟化工夫不少

于7天。检查和预备机具。

2、操作工艺

⑴基层处理：剔凿、修补、打扫。

⑵吊垂直，套方，找法规：以墙面冲筋来把握墙面平整。

⑶抹底层砂浆一道，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛（把握厚度）。

⑷抹面层砂浆：面层砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底层

灰抓牢，紧跟着抹其次道，要竖刮平，用不抹子槎平，铁抹子溜光压

实。

⑸滴水线：流水波度及滴水线（槽）距表面面不小于40mm,应

保证其坡向正确。

⑹养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。

3、质量技术标准

⑴材料质量必需符合设计要求，无脱层及空鼓面，无爆灰和裂痕

等缺陷。

⑵表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清楚。

⑶护角符合施工规范。

⑷空洞、槽盒尺寸正确、方正、划一、光滑，管道后面抹灰平整。

⑸分格条缝宽度、深度均匀全都，条缝平整光滑，棱角划一迟滞。

⑹滴水线(槽)流水皮向正确，滴水线顺直，滴水线深度、宽度

不小于10mm。

4、成品爱护措施

⑴准时清算门窗上残存的砂浆。

⑵翻拆架子时要当心仔细，对易碰撞的部位要加以爱护。

⑶各抹灰层分散前应防止过快干燥、曝晒、水冲、撞击和振动，

以保证灰层有足够的强度。

⑷油漆工刷漆时要防止净化墙面，不行蹬踩墙面及窗台，以免损

坏棱角。

5、应留意的质量成绩

⑴空鼓、开裂、烂根。

⑵滴水槽符合要求。

⑶分格条、滴水槽起条后不规整美观。

⑷面层接样不平，颜色不全都。

9、楼地面工程

9」、水泥砂浆楼地面工程

(1)基层面清洁后刷水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀

涂刷，随刷随做找平层，并把握一次涂刷面积不宜过大。

(2)根据室内+50cm程度线，在地面周围做灰饼，然后拉线做两

头灰饼(大面积的宜用水准仪协助灰饼制造)。再用干硬性水泥砂浆

做冲筋，中筋间距1.5m左右。

(3)对碎基层接受干硬性水泥砂浆，砂浆表面潮湿松懈，手提成

团，不泌水分。根据设计要求，先铺10厚1:3水泥砂浆找平。后做

1:2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋

面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。持表面水分稍干后，

用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径

内打磨完后，即用水灰比为0.6〜0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约

1〜2mm厚)，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完

成。

(4)在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹其次遍。要把握人站在下

面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、

砂眼和脚印都要填补压平。

(5)在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去看巨大脚印，当试抹无抹

纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把其次遍压光

时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

(6)水泥砂浆竣工后，其次天要准时浇水养护，必要时蓄水养护,

养护工夫不宜少于7天。

9.2细石混凝土楼地面工程

1、工艺流程：清算基层一弹面层程度线一洒水潮湿一刷素水泥

浆一铺设细石混凝土一振捣一三遍压实抹光一养护。

2、在细石混凝土面层施工前，应将基层表面的浮土、砂浆、油

污或其他杂物清算洁净，并弹好标准程度线，提早24h

对基层进行洒水潮湿。

3、细石混凝土面层的强度等级为C20,混凝土应接受机械搅拌

，必需拌和均匀；浇筑时的坍落度不宜大于30mm，必需振捣密实。

4、水泥混凝土宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。

5、铺设水泥混凝土前，应刷以水灰比0.4〜0.5

的纯水泥浆；大面积房间地面，应按标准程度线用木板隔成宽度不

大于3m

的条形区段，以把握厚度。在摊平后，宜黄受机械振捣。接受人工

浇捣时，滚筒要交叉来回滚压3〜5遍，直至表面泛浆为止。

6、细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许工夫

规定，在连续浇筑混凝土时，应对已分散混凝土接槎处进行处理，

并浇水潮湿；刷一层水泥浆，其水灰比宜为0.4〜0.5,再浇筑混凝土

,并应捣实压平，不显接头。

7、细石混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成

压光工作。

8、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应接受随

捣随抹的方法。当面层表面消灭泌水口寸，可加干拌的水泥砂进行撤

匀，其水泥与砂的体积比宜为1:2〜1:2.5,并应进行抹平和压光工作

O

9、混凝土面层施工终了后，须进行养护，面层完成12h内，准

时满铺锯末、草廉（潮湿）养护，每天浇水三次，至少连续养护7d

，保持混凝土足够的潮湿形态，亦可实行蓄水养护。

10、屋面工程施工

屋面工程做得好坏直接影响工程的运用及质量评定。为确保工

程质量，施工中应充分注重该项工作，从材料选购到施工过程每一

工序的各个环节实施把握，对屋面的各个细部节点做到细心施工，

确保符合设计及规范的要求，做到使业主满足。

10.1施工预备

屋面施工前，施工单位应经过图纸会审，把握施工图中的细部

构造及有关技术要求，技术交底应落实到人。

按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数

量。运用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检

测报告，进场材料应按规定联样复试，确保其质量符合技术要求。

严禁在工程中运用不合格产品。材料按规定专人看管，现场材料应

堆放在对施工无影响、便于运用，又不防碍成品爱护的地位。

10.2水泥砂浆找平层施工

施工前将现浇碎屋盖打扫洁净并洒水潮湿。

砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次

连续铺成，严厉把握坡度，用2m长直尺找平。

待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，悄然取出嵌缝条

,竣工后表面应根据《产品爱护工作程序》做好成品爱护工作。

留意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时.，不

宜施工。

铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。

找平层硬化后，运用密封材料嵌填分格缝。

10.3细石碎爱