安全生产资金提取管理办法

安全生产资金提取管理办法一、总则

1.1目的依据

为规范企业安全生产资金提取和使用管理，保障安全生产投入，预防和减少生产安全事故，维护从业人员生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产费用提取和使用管理办法》等法律法规及行业标准，制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于中华人民共和国境内从事矿山开采、建筑施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹、民用爆炸物品、金属冶炼、机械制造、建材、化工、电力等行业的生产经营单位（以下简称“企业”）。其他行业企业可参照执行。

1.3基本原则

安全生产资金提取遵循“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则，资金提取标准应当与企业安全生产实际需求相适应，满足事故预防、隐患排查治理、应急能力建设等要求。

1.4资金定义

本办法所称安全生产资金，是指企业按照规定标准从成本中提取，专门用于完善、维护安全防护设备设施，开展安全教育培训，配备劳动防护用品，进行应急演练，整改安全隐患等与安全生产直接相关的资金。

二、资金提取标准

2.1提取依据

2.1.1法律法规依据

企业安全生产资金的提取必须严格遵循国家法律法规的明确规定。《中华人民共和国安全生产法》第二十三条规定，生产经营单位应当保障安全生产投入，确保资金用于改善安全生产条件。具体而言，企业需根据上年度营业收入的一定比例提取资金，比例由国务院财政部门会同国务院安全生产监督管理部门制定。例如，矿山开采企业需按照营业收入的2%提取，建筑施工企业按1.5%提取，危险品生产与储存企业按3%提取。这些比例旨在确保资金覆盖安全设备更新、隐患排查等核心需求。法律法规还强调，提取标准需动态调整，以适应行业发展和安全风险变化。企业若未按标准提取，将面临行政处罚，包括罚款和责令整改，这直接关系到企业的合法经营和员工生命安全。

2.1.2行业标准依据

行业标准在资金提取中扮演着关键角色，它为不同行业提供了具体操作指南。国家标准《企业安全生产费用提取和使用管理办法》细化了各行业的提取比例和条件。例如，交通运输行业按照营业收入的1%提取，金属冶炼行业按2.5%提取，机械制造行业按1%提取。这些标准基于行业风险等级制定，高风险行业比例更高，以反映其潜在事故概率。行业标准还要求企业结合自身安全评估结果调整提取额，如企业安全评级较低时，可提高10%-20%的提取比例。此外，行业协会如中国安全生产协会发布补充规范，指导企业制定内部提取细则。企业需定期对标行业标准，确保提取方案既合规又贴合实际，避免因标准滞后导致资金不足。

2.2提取比例

2.2.1不同行业比例

行业差异决定了提取比例的多样性，企业必须根据所属行业精准执行。矿山开采行业风险最高，提取比例固定为营业收入的2%，用于支护设备更新和瓦斯监测系统维护。建筑施工行业比例为1.5%，涵盖脚手架安全检查和防护网配置。危险品生产与储存行业比例为3%，重点投入防爆设备和泄漏检测装置。交通运输行业比例为1%，用于车辆安全培训和应急设备采购。金属冶炼行业比例为2.5%，针对高温作业防护和炉体检修。机械制造行业比例为1%，侧重机床安全防护和自动化升级。这些比例并非一成不变，企业需参考行业报告，如年度安全风险分析，动态优化比例。例如，某化工企业因引入新工艺，主动将比例从2.8%提升至3.2%，以应对新增风险。比例的合理性直接影响资金使用效率，过高则增加成本，过低则危及安全。

2.2.2企业规模调整

企业规模是调整提取比例的重要因素，确保资金分配公平合理。大型企业，如年营业收入超10亿元的，标准比例适用，但可基于安全绩效上浮5%-10%，奖励优秀安全管理。中型企业，年营业收入1亿至10亿元的，比例可下浮10%，以减轻负担，但不得低于行业最低要求。小型企业，年营业收入低于1亿元的，比例固定为行业标准的80%，并允许分期提取，缓解现金流压力。规模调整还考虑企业类型，如国有企业和外资企业需额外提取0.5%用于安全培训。例如，某建筑集团因规模扩张，将中型企业比例从1.5%下调至1.35%，同时设立专项资金池，确保安全投入不中断。调整机制需书面记录，并报当地安全监管部门备案，避免随意变动。

2.3提取方式

2.3.1定期提取机制

定期提取机制保障资金持续流入，企业需建立规范的提取流程。按月提取是主要方式，企业每月初根据上月营业收入计算应提金额，直接计入成本账户。例如，矿山企业每月5日前完成提取，资金转入专用账户，专款专用。按季度提取适用于波动较大的行业，如交通运输企业，每季度末汇总三个月收入后提取，减少操作频次。提取流程包括：财务部门计算金额、安全部门审核、管理层批准、银行转账。企业需使用统一软件系统记录提取数据，确保可追溯。定期提取还与预算挂钩，如年度提取计划需经董事会审批，中途不得中断。某制造企业通过每月提取，三年内安全设备更新率达95%，事故率下降40%，体现了机制的实效性。

2.3.2特殊情况处理

特殊情况要求灵活处理，确保资金提取不因外部因素中断。企业扩张时，如新项目启动，可临时提高提取比例20%，为期6个月，用于新设备购置。行业衰退时，如收入骤降，企业可申请比例下浮15%，但需提交风险分析报告，并保证最低提取额。自然灾害或事故后，企业需额外提取应急资金，比例不低于营业收入的1%，用于灾后重建和预防措施。政策调整时，如新法规出台，企业应在30日内更新提取标准，避免违规。例如，某化工企业因火灾事故，紧急提取额外资金，修复受损设施，防止二次事故。特殊情况处理需书面申请，经安全监管部门批准，并定期评估效果。灵活机制确保企业在变故中维持安全投入，保障员工福祉。

三、资金使用管理

3.1使用范围

3.1.1安全设备购置

安全生产资金优先用于购置符合国家标准的安全防护设备。矿山企业需更新瓦斯监测系统和通风设备，确保井下作业环境安全。建筑施工企业应采购合格的脚手架安全锁和防护网，防止高处坠落事故。危险品生产单位需配备防爆电机和自动灭火装置，降低火灾爆炸风险。设备购置前必须进行技术论证，确保选型符合行业规范。例如，某化工集团引进新型泄漏检测仪，实时监控管道压力变化，三年内避免重大泄漏事故12起。购置资金不得挪用，设备验收需由安全部门签字确认，并建立设备台账定期维护。

3.1.2安全教育培训

培训费用是提升员工安全意识的核心投入。企业需按季度组织全员安全培训，新员工入职必须完成48学时安全教育。高危行业特种作业人员需持证上岗，每年复训不少于20学时。培训内容应包括应急预案演练、事故案例分析、防护用品使用等。某运输公司投入专项资金建立VR模拟驾驶舱，让驾驶员体验极端天气驾驶场景，事故率下降35%。培训费用不得低于提取总额的15%，需保留签到表、考核记录等档案备查。

3.1.3隐患整改与应急建设

隐患整改资金专用于消除现场安全风险。矿山企业需定期检测巷道支护强度，对变形区域立即加固。化工厂应更新老旧管线，更换耐腐蚀材料。应急建设包括配备应急照明、急救箱、逃生通道标识等。某金属冶炼厂投入200万元改造高温车间通风系统，使作业环境温度降低8℃。隐患整改实行闭环管理，发现、登记、整改、验收四步记录完整。应急物资每季度检查一次，过期物品及时更换，确保随时可用。

3.2审批流程

3.2.1预算编制与申报

每年12月，安全部门牵头编制下年度资金使用计划。预算需列明设备购置、培训、整改等具体项目及金额。矿山企业预算需包含支护材料、检测设备等专项费用。预算编制需结合年度安全风险评估结果，如某建筑公司因新开工高层项目，增加塔吊防碰撞系统预算。预算草案经财务部门审核后，报总经理办公会审议。重大预算调整需重新履行审批程序，确保资金投向精准。

3.2.2分级审批权限

建立三级审批机制确保资金高效使用。单项支出5万元以下由部门负责人审批，如采购安全帽、防护手套等常规物资。5万至50万元需分管副总签字，如更新消防系统、改造安全通道等。超过50万元的项目必须提交董事会审议，如新建危化品仓库、引进自动化生产线等。某化工企业投资380万元引进DCS控制系统，经董事会三次会议讨论通过。紧急情况下，可启动绿色通道，但事后3日内补办手续，确保程序合规。

3.2.3支付与报销管理

资金支付实行专户管理，专款专用。设备购置需签订正规合同，预付款不超过30%，验收合格后付清余款。培训费用需提供机构资质证明和学员考核报告。报销时需附发票、验收单、合同等原始凭证。某机械制造公司规定，安全设备维修报销需附维修前后照片对比。财务部门每月核对账户流水，确保资金流向与预算一致。严禁现金交易，大额支付通过银行转账，保留完整支付记录。

3.3监督机制

3.3.1内部审计监督

企业审计部每季度对资金使用情况开展专项审计。审计重点包括：预算执行率、设备采购合规性、培训覆盖率等。某矿山企业审计发现，安全帽采购单价高于市场价20%，立即更换供应商。审计报告需指出问题并整改，如某建筑公司因培训记录不全，被要求补充完善档案。审计结果纳入部门绩效考核，连续两次审计不合格的部门负责人需调岗。审计部门直接向董事长汇报，保证监督独立性。

3.3.2外部监督与公示

主动接受政府监管和社会监督。每年向属地应急管理局提交资金使用报告，配合检查审计。高危行业企业需在厂区公告栏公示资金提取和使用情况，接受员工监督。某危化品企业设立举报热线，员工可匿名举报资金挪用行为。第三方机构每年开展一次安全评估，资金使用效率是重要指标。评估结果与信用等级挂钩，影响企业贷款和保险费率。

3.3.3违规处理机制

建立严厉的违规责任追究制度。挪用资金、虚报支出等行为，责任人降级降薪，情节严重者解除劳动合同。某运输公司经理虚报培训费用被开除，并列入行业黑名单。因资金不到位导致事故的，依法追究刑事责任。建立违规行为数据库，对多次违规企业提高提取比例。处理结果全公司通报，形成震慑效应。同时设立申诉渠道，被处理人可向工会提出复核。

四、监督与考核

4.1考核机制

4.1.1定量指标考核

企业需建立量化指标体系，评估资金使用效果。安全设备完好率不得低于98%，矿山企业每月检测通风设备运行参数，确保风量达标。隐患整改完成率需达100%，建筑施工企业每日巡查脚手架，发现隐患24小时内启动整改。培训覆盖率要求全员参与，高危行业特种作业人员持证率100%。某化工企业通过电子考勤系统记录培训出勤，缺勤率超过5%的部门扣减安全绩效分。事故发生率是核心指标，年度重伤事故不得超过行业平均水平，每起死亡事故直接否决部门年度评优资格。

4.1.2定性评价机制

定性评价聚焦管理过程规范性。安全部门每季度检查资金台账，重点核查设备采购合同与发票是否匹配，某运输公司曾因消防器材采购发票与型号不符被通报。应急演练效果通过专家评审，某金属冶炼厂邀请第三方机构评估演练流程，发现逃生通道标识不足问题。员工满意度调查每年开展一次，采用匿名问卷形式，某建筑企业根据反馈增设休息区安全座椅。管理创新成果纳入评价，如某矿山企业开发的隐患排查APP获省级表彰，额外给予资金使用部门奖励。

4.1.3考核结果应用

考核结果直接与奖惩挂钩。连续两年考核优秀的部门，可提取下年度安全资金的5%作为奖励基金，用于团队建设。考核不合格的部门负责人需参加专项培训，连续三年不合格者降职处理。资金使用效率纳入干部晋升指标，某机械制造公司将安全支出回报率作为中层干部晋升必备条件。考核报告全公司公示，接受员工监督，某化工企业因整改资金挪用问题被公示后，一周内完成资金追回。

4.2动态调整机制

4.2.1年度评估程序

每年12月开展全面评估，由安全部门牵头，财务、生产等部门参与。评估内容包括：资金提取比例合理性、使用方向有效性、事故预防成果等。评估需实地检查现场，某建筑施工企业评估组深入工地，发现安全网存在老化问题，立即追加更换预算。评估报告需分析行业最新标准，如交通运输企业需对标新发布的《道路运输车辆动态监督管理办法》。评估结果经总经理办公会审议后，形成下年度调整方案。

4.2.2比例调整规则

调整比例需基于科学依据。企业安全评级提升一个等级，可申请降低提取比例5%，如某矿山企业通过二级标准化认证后，比例从2%降至1.9%。新增重大风险源需提高比例，某化工企业引进新工艺后，比例从2.8%上调至3.2%。行业政策变化时，如国家提高危化品企业准入门槛，企业应主动上浮比例。调整幅度不超过原标准的20%，避免资金波动过大。调整方案需报属地应急管理局备案，某电力企业因比例调整未备案被责令整改。

4.2.3应急调整程序

突发情况启动应急调整。发生重伤事故后，企业需在10日内完成专项评估，追加事故预防资金，比例不低于营业收入的0.5%。自然灾害如地震、洪水后，可申请临时提高比例10%，期限不超过6个月，某矿山企业因暴雨导致巷道塌方，紧急追加支护资金。政策紧急调整时，如新《安全生产法》实施，企业需在30日内完成标准转换。应急调整需经董事会批准，并同步修订内部管理制度，确保执行到位。

4.3责任追究

4.3.1违规情形界定

明确违规行为的具体表现。挪用资金指将安全支出用于非安全生产领域，如某建筑公司将安全资金用于发放奖金被查处。虚报支出包括伪造培训记录、夸大设备维修费用等，某运输公司虚构安全培训课程被审计发现。未按比例提取指故意降低计提基数，如某化工企业将营业收入计入其他科目逃避提取。未及时整改隐患指超过整改期限仍不落实措施，某金属冶炼企业因通风系统故障逾期未修导致事故。

4.3.2处罚措施分级

根据违规程度实施差异化处罚。一般违规如台账记录不全，给予部门负责人通报批评，扣减当月绩效的10%。较重违规如资金挪用，直接责任人降级降薪，分管领导扣减年度奖金的30%。严重违规如虚报支出导致事故，解除劳动合同并追究法律责任，某危化品企业经理因虚报设备采购被判刑。单位违规如连续两年未达标，暂停安全生产许可证，限期整改。

4.3.3申诉与复核

保障被处理人的合法权利。被处罚人可在收到通知5个工作日内提交书面申诉，说明违规事实或申辩理由。企业成立复核小组，由工会、法务、安全部门代表组成，10日内完成复核。复核结果为最终决定，如维持原处罚，需明确整改要求。申诉期间不停止处罚执行，但复核期间暂停降职等重大处分。某建筑公司员工因培训记录问题被处罚，申诉后经复核确认系统故障，撤销处罚并优化考勤系统。

4.4档案管理

4.4.1档案建立要求

建立完整的资金管理档案。提取档案需包含：计提依据文件、银行转账凭证、财务分录记录，保存期限不少于10年。使用档案需分类管理，设备购置档案含采购合同、验收报告、维护记录；培训档案含课程表、签到表、考核试卷；整改档案含隐患登记表、整改方案、验收照片。电子档案需备份至企业服务器，某矿山企业采用区块链技术确保数据不可篡改。档案管理员需定期检查，每季度核对纸质与电子档案一致性。

4.4.2档案查阅权限

明确档案使用权限。安全部门可全权查阅所有档案，用于日常管理。财务部门仅可查看资金提取与支付记录，某机械制造公司通过权限设置防止财务人员接触培训档案。外部查阅需经总经理批准，政府检查时由安全部门全程陪同。员工个人查阅仅限本人培训记录，需提交书面申请。档案查阅需登记在册，包括查阅人、时间、用途等信息，某化工企业曾因未登记查阅记录导致信息泄露，后完善登记制度。

4.4.3档案销毁规定

规范档案销毁流程。超过保存期限的档案需经鉴定小组确认，由安全、财务、法务部门共同签字。销毁过程需两人以上在场，采用粉碎机销毁纸质档案，电子档案彻底删除并格式化硬盘。销毁记录需详细记载：档案编号、销毁日期、监督人等，某建筑公司销毁旧档案时因缺少监督记录被责令补办。销毁后需向分管领导提交报告，存档备查。特殊档案如涉及重大事故的，永久保存，不得销毁。

五、保障措施

5.1组织保障

5.1.1领导机构设置

企业应成立安全生产资金管理领导小组，由主要负责人担任组长，分管安全、财务、生产的副总任副组长，成员包括安全部门、财务部门、人力资源部门负责人。领导小组每季度召开专题会议，审议资金提取计划、使用方案及重大调整事项。某化工企业将安全生产资金管理纳入董事会常设议题，确保决策层级与风险等级匹配。领导小组下设执行办公室，挂靠安全管理部门，负责日常协调与监督，配备专职资金管理员，具备财务与安全双重背景。

5.1.2部门职责分工

安全部门负责编制资金使用计划、监督执行效果、组织安全评估；财务部门负责资金提取核算、专户管理、支付审核；生产部门负责设备购置需求提报、隐患整改落实；人力资源部门负责安全培训组织、考核记录管理。某建筑公司通过《安全生产资金管理职责清单》，明确各部门在预算编制、采购验收、培训实施等环节的具体动作，避免推诿扯皮。例如，设备采购需由生产部门提出技术参数，安全部门审核合规性，财务部门复核价格，三方签字后方可执行。

5.1.3跨部门协作机制

建立月度联席会议制度，安全、财务、生产等部门负责人共同分析资金使用效率，解决执行中的问题。某矿山企业针对通风系统改造项目，安全部门提供技术方案，财务部门测算成本，生产部门协调施工进度，三部门联合制定里程碑节点，确保资金按进度释放。设立跨部门专项工作组，如应急建设小组由安全、设备、后勤人员组成，负责应急物资采购与维护，避免职责交叉导致管理真空。

5.2制度保障

5.2.1管理制度体系

制定《安全生产资金管理办法》作为纲领性文件，配套《资金提取实施细则》《使用审批流程》《监督考核规定》等子制度，形成闭环管理。某机械制造公司将制度汇编成册，发放至各部门负责人及关键岗位，并通过内部培训确保全员理解。制度内容需明确资金提取比例计算公式、使用范围清单、违规处罚条款等具体操作要求，避免模糊表述。例如，规定“安全培训费用不得低于提取总额的15%”，并明确培训学时、考核标准等量化指标。

5.2.2流程标准化建设

绘制资金管理全流程图，从提取、预算、审批、支付到监督，标注关键控制点。某危化品企业将流程嵌入OA系统，设置电子审批节点，如单项支出超10万元需经双人复核。制定《资金使用操作手册》，详细说明各类支出（如设备购置、培训外包）的所需材料、审批时限、验收标准。例如，培训外包需提供培训机构资质证明、课程大纲、学员考核报告，缺一不可。流程标准化减少人为操作随意性，某电力企业实施流程再造后，资金支付周期缩短30%。

5.2.3制度动态更新机制

每年结合法律法规变化、行业标准更新及企业自身发展，对制度进行修订。某交通运输企业在新《安全生产法》实施后，第一时间调整资金提取比例计算方法，增加“安全生产标准化达标奖励”条款。建立制度评估机制，通过员工满意度调查、外部专家评审等方式检验制度有效性。例如，某建筑公司发现隐患整改流程冗长，简化为“发现-登记-整改-验收”四步闭环，提升执行效率。更新后的制度需经总经理办公会审议，并通过内部公告、培训等方式宣贯到位。

5.3技术保障

5.3.1信息化管理系统建设

部署安全生产资金管理信息系统，实现提取、预算、支付、监督全流程线上化。系统需具备以下功能：自动根据营业收入计算提取金额，生成预算报表；设置分级审批权限，电子留痕；关联设备台账、培训记录，实现资金使用效果可视化。某化工企业通过系统实时监控各车间安全支出，发现某车间设备维修费用异常偏高，及时介入核查，避免资金浪费。系统预留接口，可与财务软件、ERP系统对接，确保数据一致性。

5.3.2智能监控技术应用

在重点区域安装物联网传感器，实时监测安全设备运行状态。例如，矿山井下安装瓦斯浓度传感器，数据异常时自动触发报警，并关联应急资金使用审批流程。某金属冶炼厂在高温车间部署红外测温仪，数据直传安全部门，超过阈值时系统自动生成设备维修工单。利用大数据分析资金使用效率，如通过对比历史数据，识别培训费用与事故率的相关性，优化投入方向。某运输公司通过分析GPS数据与安全支出，发现夜间行车事故率高，针对性增加防疲劳驾驶设备投入。

5.3.3数据安全与备份

建立信息系统安全防护体系，采用加密技术保护敏感数据，设置操作权限分级管理。某机械制造公司对资金管理系统实施双因子认证，关键操作需经部门负责人与财务总监双重授权。制定数据备份策略，每日增量备份、每周全量备份，备份数据存储于异地服务器。定期开展安全演练，模拟系统故障或数据泄露场景，检验应急响应能力。例如，某电力公司每半年组织一次数据恢复演练，确保意外发生时能在2小时内恢复系统运行。

5.4文化保障

5.4.1安全文化建设

将安全生产资金管理纳入企业文化核心理念，通过标语、宣传栏、内部刊物等载体持续宣导。某建筑公司车间悬挂“安全投入是最大的效益”标语，定期组织资金使用成果展示会，如“安全设备改造前后对比展”。开展“安全金点子”活动，鼓励员工提出资金优化建议，采纳后给予物质奖励。例如，某矿山员工提出“废旧设备零部件再利用”方案，年节约资金50万元，企业给予专项奖励。

5.4.2员工参与机制

建立员工监督渠道，设立安全生产资金使用意见箱、匿名举报热线。某化工企业每月召开“安全资金使用恳谈会”，邀请一线员工代表参与预算审议，提出需求建议。推行“安全观察员”制度，由员工轮流担任，监督安全设备维护、培训开展等情况，发现问题直接反馈安全部门。例如，某运输公司驾驶员通过观察员机制，发现某批安全帽存在质量问题，及时更换避免风险。

5.4.3激励与约束并重

设立安全生产资金管理专项奖励基金，对节约使用资金、创新管理方法的部门和个人给予表彰。某机械制造公司将资金使用效率纳入部门KPI，连续达标部门可提取节约部分的10%作为团队建设经费。对违规行为实施“连带责任”，如资金挪用事件，除直接责任人外，分管领导也需承担管理责任。某危化品企业因培训记录造假事件，对安全部长、财务总监进行通报批评，并扣减年度绩效。通过正向激励与反向约束，形成全员重视资金管理的氛围。

六、附则

6.1实施时间

6.1.1生效日期

本办法自发布之日起正式实施。企业需在发布后30日内完成内部制度修订与宣贯工作，确保各部门准确理解执行要求。对于已建立安全生产资金管理制度的企业，本办法实施后原有规定与本办法不一致的，以本办法为准。某建筑公司于2023年5月发布本办法后，立即组织各部门负责人召开宣贯会，同步修订《安全生产费用管理细则》，确保新旧制度无缝衔接。

6.1.2过渡期安排

本办法实施前已提取但未使用的安全生产资金，可继续按原规定用途使用，使用期限最长不超过12个月。过渡期内企业需建立专项台账，单独记录资金流向，每季度向属地应急管理局报备使用情况。某化工企业将2022年提取的未使用资金专项用于老旧管道更换，在过渡期内完成全部改造项目，并通过属地监管部门验收。

6.1.3特殊行业补充规定

对于矿山开采、危险品生产等高危行业，可结合行业特点制定补充条款，但不得低于本办法基本要求。例如，矿山企业需增加“井下避险设施建设资金不低于提取总额的20%”的专项规定，补充规定需经属地应急管理局备案后实施。某金属冶炼企业根据本办法制定《高温车间安全设施投入补充规定》，明确通风降温系统维护资金占比，强化高温作业防护。

6.2解释权归属

6.2.1解释主体

本办法由企业安全生产管理部门负责解释。涉及资金提取比例、使用范围等专业条款的，由安全部门会同财务部门共同出具书面解释文件。某机械制造公司曾因“安全培训费用包含范围”产生疑问，由安全部牵头联合财务部发布《培训费用界定说明》，明确外聘讲师费、教材印刷费等可纳入培训支出。

6.2.2解释程序

各部门或个人对条款存在疑问的，可向安全管理部门提交书面申请，安全部门需在10个工作日内组织相关部门会商并出具解释意见。涉及重大争议的，提请安全生产资金管理领导小组审议决定。某运输公司因“应急演练物资采购审批权限”问题申请解释，安全部组织生产、财务部门召开专题会，明确单次演练支出超5万元需分管副总审批。

6.2.3解释效力

安全管理部门出具的正式解释文件具有同等效力，作为执行依据。企业需将重要解释文件纳入制度汇编，并在内部办公系统公开。某电力公司发布的《安全设备更新判定标准》解释文件，成为各厂站设备报废更新的统一依据，避免执行差异。

6.3附件清单

6.3.1制度文件附件

本办法配套发布以下附件：

-《