2025年闸门运行工(高级)职业技能考试题及答案

2025年闸门运行工(高级)职业技能考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.当闸门处于全开位置时，其主滚轮与轨道之间的侧向间隙一般应控制在（）mm以内。A.1.0B.2.0C.3.0D.4.0【答案】B2.液压启闭机系统压力表指针出现周期性大幅摆动，最可能的原因是（）。A.油液黏度过高B.油泵内部泄漏C.蓄能器氮气压力不足D.溢流阀弹簧疲劳【答案】C3.在寒冷地区，为防止闸门门槽结冰卡阻，优先推荐的防冻措施是（）。A.门槽内铺设电热缆B.门槽内注入乙二醇溶液C.门槽上方搭设保温棚D.定期人工破冰【答案】A4.对弧形闸门支臂进行焊缝裂纹检测时，首选的无损检测方法是（）。A.射线检测B.超声检测C.磁粉检测D.渗透检测【答案】C5.当闸门在动水启闭过程中出现强烈振动，首先应检查（）。A.门叶结构螺栓松动B.水封压缩量是否均匀C.上游水位是否超设计D.启闭机钢丝绳张力差【答案】B6.液压启闭机活塞杆镀铬层局部剥落面积大于（）cm²时，必须重新镀铬。A.1B.2C.3D.5【答案】D7.按SL1052007规范，闸门主轨不锈钢覆层与基层钢板的结合强度应不低于（）MPa。A.180B.200C.220D.250【答案】B8.卷扬式启闭机减速器油温超过（）℃时应立即停机检查。A.70B.80C.90D.100【答案】B9.对于采用双吊点布置的平面闸门，两吊点高差超过（）mm时必须重新调整同步。A.1B.2C.3D.5【答案】C10.在闸门防腐涂装体系中，设计干膜厚度为240μm的环氧富锌底漆，其允许最小干膜厚度为（）μm。A.180B.200C.216D.224【答案】C11.当闸门水封采用P型橡胶时，其硬度（邵尔A）应控制在（）度范围内。A.55±5B.65±5C.75±5D.85±5【答案】B12.弧形闸门支铰轴套材料多选用（）。A.ZCuSn10Pb1B.ZCuAl10Fe3C.ZG270500D.Q345B【答案】A13.液压启闭机系统内漏量测试时，活塞杆在额定负载下停留15min，沉降量不应大于（）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0【答案】B14.闸门滚轮轴润滑脂推荐采用（）。A.钙基脂B.钠基脂C.锂基脂D.复合铝基脂【答案】C15.当采用激光经纬仪检测门槽垂直度时，每米高差允许偏差为（）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0【答案】B16.按DL/T50372019，卷扬式启闭机钢丝绳报废标准中，直径减少量达（）%时应报废。A.5B.7C.8D.10【答案】B17.闸门安装完成后，首次无水启闭试验应重复（）次。A.1B.2C.3D.5【答案】C18.对于潜孔式弧形闸门，其支铰中心至门叶底缘的垂直距离称为（）。A.支铰高度B.吊点高度C.门叶高度D.启闭高度【答案】A19.当闸门水封出现局部撕裂长度超过（）mm时，必须更换整条水封。A.30B.50C.80D.100【答案】B20.液压缸活塞杆表面粗糙度Ra值应不大于（）μm。A.0.4B.0.8C.1.6D.3.2【答案】B21.在闸门防腐维修中，Sa2.5级除锈对应的文字描述是（）。A.轻度喷射除锈B.彻底喷射除锈C.非常彻底喷射除锈D.使钢材表面洁净【答案】C22.当闸门处于半开位置遭遇地震时，最容易发生破坏的部位是（）。A.门叶面板B.支臂与门叶连接焊缝C.水封压板D.主滚轮轴【答案】B23.卷扬式启闭机采用双联卷筒时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数不得少于（）圈。A.2B.3C.4D.5【答案】C24.液压系统油液污染度等级NAS1638中，等级8的颗粒数上限为（）个/100mL（5～15μm）。A.1280B.2560C.5120D.10240【答案】B25.当闸门主轨出现局部磨损沟深超过（）mm时，应进行堆焊修复。A.1B.2C.3D.5【答案】B26.弧形闸门支铰轴与轴套的设计间隙一般为轴径的（）。A.0.5‰B.1.0‰C.1.5‰D.2.0‰【答案】B27.在闸门防冻吹泡系统中，压缩空气主管道末端应设置（）。A.止回阀B.安全阀C.自动排水阀D.节流阀【答案】C28.当采用水下检查方式时，闸门面板腐蚀坑深超过板厚（）%时应记录并评估。A.10B.20C.30D.40【答案】B29.液压启闭机系统压力继电器设定值误差应不大于额定压力的（）。A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%【答案】B30.对于采用PLC控制的闸门，其启闭高度编码器分辨率应不低于（）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0【答案】B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项的字母填在括号内，漏选、错选均不得分）31.下列哪些因素会导致弧形闸门启闭力增大（）。A.支铰轴承润滑失效B.门叶底部淤沙堆积C.水封压缩量过大D.启闭机钢丝绳跳槽E.门槽轨道错位【答案】A、B、C、E32.关于液压启闭机液压锁的功能，下列说法正确的是（）。A.防止闸门自重下落B.锁定活塞杆位置C.防止系统压力冲击D.补偿系统泄漏E.实现双向节流【答案】A、B、D33.闸门水封更换施工的关键工序包括（）。A.旧水封拆除B.压板接触面打磨除锈C.新水封预压缩量测量D.螺栓紧固力矩控制E.水封接头热压硫化【答案】A、B、D、E34.下列哪些情况需立即停机并上报调度（）。A.闸门卡阻无法启闭B.液压缸活塞杆严重划痕C.减速器异响且油温飙升D.钢丝绳断丝超标E.水位未达设计值【答案】A、C、D35.关于闸门滚轮失效形式，下列说法正确的是（）。A.轮缘断裂多因材料疲劳B.踏面剥落多因热处理不当C.轴套烧蚀多因润滑不足D.滚轮卡死多因轴承进水E.轮径磨损多因过载启闭【答案】A、B、C、D36.在PLC控制柜日常巡检中，必须检查的项目有（）。A.CPU模块RUN灯状态B.24VDC电源电压C.模拟量输入模块数值漂移D.通信模块Error灯E.柜内温湿度【答案】A、B、D、E37.下列关于闸门防腐涂层维修环境条件正确的是（）。A.钢材表面温度高于露点3℃以上B.相对湿度不大于85%C.风速不大于5m/sD.环境温度5～35℃E.雨天应有遮蔽措施【答案】A、C、D、E38.卷扬式启闭机制动器失灵的可能原因有（）。A.制动瓦磨损超限B.主弹簧疲劳断裂C.制动轮表面油污D.电磁铁线圈烧毁E.减速器低速轴断裂【答案】A、B、C、D39.关于弧形闸门支铰轴维护，下列做法正确的是（）。A.每季度注油一次B.注油至旧脂溢出为止C.采用极压锂基脂D.冬季改用低一号脂E.轴套间隙超标即更换【答案】A、B、C、E40.下列属于闸门汛期专项检查内容的有（）。A.门槽淤堵B.水封老化C.支臂焊缝裂纹D.启闭机备用电源E.液压系统蓄能器压力【答案】A、C、D、E三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.闸门滚轮轴套采用自润滑材料时可完全免维护。（）【答案】×42.液压启闭机系统压力越高，则活塞杆密封圈寿命越长。（）【答案】×43.弧形闸门支铰轴承采用滑动轴承时，其比压一般不大于40MPa。（）【答案】√44.闸门无水启闭试验合格后即可直接进行动水试验，无需间隔。（）【答案】×45.采用铝牺牲阳极对闸门进行阴极保护时，阳极消耗率与水质含盐量成正比。（）【答案】√46.卷扬式启闭机钢丝绳润滑脂滴点应不低于60℃。（）【答案】×47.闸门主轨不锈钢覆层出现鼓包可局部钻孔注胶修复。（）【答案】×48.PLC模拟量模块输入信号为4～20mA时，断线故障表现为电流低于3mA。（）【答案】√49.在闸门防腐涂装中，环氧云铁中间漆的主要作用是增加涂层厚度并屏蔽水气。（）【答案】√50.弧形闸门支臂腹板开孔补强后，可不再进行疲劳验算。（）【答案】×四、简答题（每题10分，共30分）51.简述液压启闭机活塞杆镀铬层剥落的主要原因及预防措施。【答案】主要原因：（1）电镀前基体表面除油除锈不彻底，导致结合力差；（2）电镀工艺参数失控，电流密度过高或温度波动大，产生微裂纹；（3）活塞杆在工作中受到侧向力或冲击载荷，镀层局部应力集中；（4）密封圈磨损后锐边刮削镀层；（5）油液污染，固体颗粒反复研磨镀层。预防措施：（1）严格执行镀前喷砂→超声波清洗→阳极腐蚀→预镀镍工艺，确保基体活化；（2）采用双层镍+微裂纹铬工艺，提高抗蚀性；（3）电镀后200℃低温回火4h，释放氢脆；（4）加装活塞杆防护套，防止泥沙进入；（5）定期检测油液污染度，保持NAS8级以内；（6）侧向力超限时增设导向带或调心轴承；（7）镀铬层厚度控制在0.03～0.05mm，硬度≥HV800；（8）发现局部锈蚀即采用电刷镀镍钨合金快速修复，防止扩展。52.叙述平面闸门滚轮卡死故障的现场诊断步骤与处理流程。【答案】诊断步骤：（1）现象确认：启闭机电流骤升，闸门倾斜，滚轮与轨道摩擦异响；（2）停机断电，悬挂安全绳，设警戒线；（3）测量卡阻点高程，记录门叶倾斜量；（4）使用0～5mm塞尺检测滚轮与轨道侧隙，判断是否夹物；（5）手动盘车，确认卡阻是否位于轴承或轨道；（6）拆除滚轮端盖，检查轴承润滑脂是否干涸、乳化；（7）用红外测温仪检测滚轮轮缘温度，局部超80℃即为干摩擦；（8）使用超声波测厚仪检测轨道磨损沟深，判断是否超标；（9）若水位允许，局部降水至滚轮以下，检查门槽是否有建筑垃圾、钢筋头。处理流程：（1）清除夹杂物，用液压千斤顶顶升门叶5mm，使滚轮卸载；（2）拆除卡死滚轮，清洗轴承腔，更换2号极压锂基脂；（3）轴承若出现保持架断裂、滚道剥落，整体更换；（4）轨道磨损沟深＞2mm时，采用E501T1药芯焊丝堆焊，磨床精磨至原尺寸，硬度≥HB220；（5）调整滚轮偏心套，恢复1～2mm设计间隙；（6）重新安装，对称紧固螺栓，力矩值按0.7倍屈服强度控制；（7）手动盘车无卡阻后，进行三次无电启闭，电流恢复额定值即为合格；（8）填写缺陷处理记录，拍照存档，纳入下次重点巡检项目。53.说明弧形闸门支臂焊缝裂纹的超声检测工艺参数选择与质量分级标准。【答案】工艺参数选择：（1）设备：A型脉冲反射式数字超声仪，频率2.5MHz，晶片尺寸14mm×14mm；（2）探头：K2斜探头，折射角63.4°，前沿≤10mm；（3）试块：CSKⅢA，RB2；（4）耦合剂：化学浆糊，温度5～50℃；（5）扫描速度：≤150mm/s；（6）灵敏度：Φ3×40长横孔，评定线SL+6dB，定量线SL+2dB，判废线SL2dB；（7）扫查方式：沿焊缝两侧锯齿形，探头前后移动10°～15°转动，覆盖率≥1.2；（8）母材厚度25mm，采用二次波扫查，跨距P=2T·tanβ=100mm。质量分级标准（SL5812012）：Ⅰ级：无裂纹、未熔合；单个缺陷指示长度≤10mm，累计长度≤25mm/1m；Ⅱ级：无裂纹、未熔合；单个缺陷指示长度≤20mm，累计长度≤50mm/1m；Ⅲ级：无裂纹；未熔合长度≤15mm，且位于板厚中部；单个缺陷指示长度≤30mm；Ⅳ级：裂纹或未熔合任何长度均拒收；缺陷指示长度＞Ⅲ级限值。返修要求：裂纹清除采用碳弧气刨+砂轮磨除，刨槽长度两端各外延50mm，预热100℃，采用E5015焊条，φ3.2mm底层，多层多道焊，层温≤250℃，焊后24h进行UT复验，按原灵敏度评定，合格级别不低于Ⅱ级。五、计算题（每题15分，共30分）54.某平面滑动闸门宽6m，高8m，设计水头10m，面板后设4根主梁，主梁间距2m，材料Q355B，许用应力[σ]=230MPa。试按平面体系估算中间主梁所需截面模量W，并初选工字钢型号。【答案】（1）荷载计算：单根主梁承受荷载宽度2m，线性水压力q=ρgH·b=10×10×10×2=200kN/m；最大弯矩位于跨中，M=qL²/8=200×6²/8=900kN·m；（2）所需截面模量：W≥M/[σ]=900×10⁶/230=3.91×10⁶mm³=3910cm³；（3）初选工字钢：查型钢表，I63c工字钢Wx=4050cm³＞3910cm³，满足要求；（4）挠度验算：I63cIx=257000cm⁴，q=200kN/m，f=5qL⁴/(384EI)=5×200×6000⁴/(384×2.06×10⁵×257000×10⁴)=9.8mm；[f]=L/750=6000/750=8mm，略超，改用焊接H型钢H650×300×12×25，Ix=382000cm⁴，f=6.