厂房施工组织设计

厂房施工组织设计

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芜湖市世通建设有限责任公司

二00五年元月二十日

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施工⑷织径H0乘

第一章编制依据

第一节编制说明

第二节编制依据

第三节所采用的规范

第二章工程概况

第三章工程目标

第一节工程质量目标

第二节施工工期目标

第三节现场管理目标

第四章施工部署

第一节施工段划分

第二节施工组织

第三节施工准备

第四节主要材料供应及使用计划部署

第五章施工组织与管理

第一节施工组织与管理措施

第二节管理工作主要内容

第六章施工进度计划安排

第七章施工平面布置

第一节施工平面规划原则

第二节施工平面布置

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第八章工程施工测量及测量控制措施

第一节工程施工测量

第二节测量控制措施

第九章工程重点部位主要施工方案

第一节防止塑钢窗渗水的技术措施

第二节屋面防渗漏措施

第十章基础、主体结构主要施工方法

第一节施工前准备工作

第二节±0.00以下基础结构主要施工方法

第三节±0.00以上主体结构主要施工方法

第四节试块制作与实体检测

第十一章装饰工程主要施工方法

第一节楼地面工程

第二节内墙面装饰工程

第三节外墙面工程

第四节门窗.油漆工程

第十二章确保工程质量措施

第一节工程质量目标与方针

第二节质量责任制

第三节质量保证体系的实施

第四节保证质量技术措施

第五节原材料.设备成品和半成品监管措施

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第十三章确保施工工期措施

第一节工期目标

第二节抢工期具体措施

第三节施工组织保证措施

第四节施工技术保证措施

第五节工期目标保证措施

第十四章确保文明标化工地措施

第一节总体思路

第二节保证措施

第三节具体措施

第十五章确保安全生产措施

第一节安全生产目标和内容

第二节安全生产管理措施

第三节安全生产保证体系

第十六章季节性施工技术措施

第一节雨季施工

第二节夏季施工

第三节冬季施工

第十七章降低成本的措施

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第一章编制依据

第一节编制说明

芜湖市维达工业园4#厂房工程，建设地点位于芜湖市经济技术开发

区维达工业园内。

我公司组织了工程技术经营人员进行了认真地学习和分析，并踏勘现

场，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施

工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流

的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高

速、安全、文明的完成施工任务。

第二节编制范围

本工程承包施工范围为施工范围内的土建及安装工程。

第三节编制依据

1、维达工业园4#厂房工程建筑、结构、安装等施工图纸。

2、维达工业园4#厂房工程《建设工程施工招标文件》。

3、现行的建筑、安装等劳动定额。

4、现场及周围环境踏勘观感所得。

5、芜湖市现行的有关文明施工和安全生产规定。

6、国家及安徽省的有关标准图集。

7、公司质量安全环境管理体系《质量环境安全手册》、《质量环境

安全管理体系程序文件》、《支持性文件汇编》。

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第四节所采用的规范

《测量规范》(GBJ50026-93)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GR50202-2002)

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《塑料门窗安装及验收规范》(JGJ103-96)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002版

《建筑给排水及采暖工程施工森林验收规范》(GB50242-2002)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑电气工程质量验收工程》(GB50303-2002)

《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)

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第二章工程概况

第一节工程简述

本工程为维达工业园4#厂房工程，位于芜湖市经济技术开发区维达

工业园内，本项目结构为框架结构工业厂房工程，占地面积1800平方

米，总建筑面积7238平方米，层数：四层。

本工程为丁类厂房耐火等级为二级，合理使用年限50年，建筑结构

的安全等级为二级，屋面防水等级二级，防水层耐用年限为10年，承载

力特征值fak=260kpao

本工程±0.000标高相当于黄海高程14.70m,室内外高差25cm。

第二节建筑设计

1、内墙做法：墙裙及卫生间用1：3水泥砂浆两遍成活外贴面由用户

自理，其余部位用1：1：6水泥石灰砂浆底15厚，满刮腻子，刷白色高

级内墙乳胶漆两度。

2、外墙做法：1：3：3防水砂浆底15厚，1：2.5水泥砂浆6厚抹

光，外罩高级外墙涂料两度。

3、顶棚做法：先刷素水泥砂浆（内加10%的108胶）一道，7厚

1：1：4水泥石灰砂浆打底，7厚1:1:4水泥石灰砂浆面层2厚腻子罩面，

刷白色内墙涂料两遍。

4、楼面做法：20厚1:2水泥砂浆面层找平。

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5、地面做法：素土分层夯实后在将200厚毛石垫层夯实，在用80厚

碎石找平上做120厚C25素碎垫层刷素水泥浆一道，再用20厚1:2水泥

砂浆找平。

6、门窗做法：塑钢窗、夹芯板大门及隐框玻璃幕墙。

7、屋面做法：K上人屋面为20厚1:2水泥砂浆找平，乳化沥青两

道隔气层，不少于60厚的聚笨乙烯泡沫碎保温层上用20厚1：2水泥砂

浆找平，高分子复合防水卷材，20厚1：3水泥砂浆铺400x400x90预制

水泥聚苯板。

第三节结构设计

本工程为框架结构，碎强度等级基础及主体结构梁、板、柱部分均为

C25(除基础顶面到4.480标高为C30),±0.000以下墙采用MU3.0非承重

空心砖M5.0水泥砂浆砌筑；土0.000以上墙用180厚MU5.0非承重空心砖

M5.0混合砂浆砌筑，楼板厚度均为100mm。框架柱为400x400、

400x450、450x450、450x500、500x500、500x550、550x550七种,

本工程为柱下独立基础，基础持力层根据《岩土工程勘察报告》为第

(2)层粉质粘土层，地基承载力特征值为fak=260Kpao

第三章工程目标

第一节工程质量目标

作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，

我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施

工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行已通过论证《程序文

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件》和一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和

质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的

管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整个工程确

保优良。

第二节施工工期目标

确保按期竣工是建筑企业立业的根本，根据建设单位的要求，结合我

公司自身的施工力量，确保在220日历天内完成全部工程内容。为了确保

工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动

力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对

人、财物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各

班组，定期地进行协调会制度及月计划的检查。

第三节现场管理目标

建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗

口，并且施工场地相对较大等特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌

工程，必须严格执行国家及安徽省、市的关于文明施工、标化样板工地的

各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围

墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时

认真贯彻执行本公司企业形象具体要求，并进一步提高特色及创新意识，

同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，

并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，现

场管理达到市级安全文明双标化管理工地。

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第章施工部署

施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工

的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工段划分等三大部分组

成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点

等综合因素，进行科学合理的安排，才能完善地完成本工程的施工任务。

同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按三合一管理体系

进行质量、安全、环境管理。我们将遵循确保施工过程安全，合理加快

结构施工，穿插设备管线安装、科学搭接施工工序，全面完成质量、安

全、进度、文明施工目标”。

第一节施工段划分

根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安

排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安

全、文明地完成建设任务的关键。

1、基础、主体阶段施工段划分

本工程为根据总工期的客观要求，加快施工进度、确保工期，厂房每

层划分为一个施工段，并组织好各施工班组穿插施工，施工段按工序再进

行小流水施工。结构工程从下而上进行，砌体工程从下而上进行，内装饰

工程从下而上进行，外装饰工程从上而下进行。

2、设备、管线安装阶段施工段划分

本工程安装工程包括水、电等设备、管线安装，施工段主要划分为两

大部分，即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备安装条件后进行全

面的安装过程。管线安装则将配合结构施工。

3、装修阶段施工阶段划分

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本工程楼地面基本采用水泥砂浆地面，工程量大。为了加快施工进

度，装修阶段采用立体交叉平行流水施工，即外墙装修、室内装修同时进

行。

4、总施工按排

本工程总体施工顺序：挖土濯础垫层独立柱基及条形基础田

回填主体一层结构主锹.•层结构屋面王程内外装修室外工程＞竣工

由于本工程工期要求紧迫，根据在确保工期如期完工的前提下尽量

提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调

度各施工段的施工顺序。

本工程各工种之间应密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程

前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为各安装单位创造良好

的工作面，做到协调统一、目标一致。

第二节施工组织

1、建立完善的管理体制

根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高

速、优质的完成本工程的关键因素是挑选优秀的项目经理，为此我公司经

过慎重考虑，将选派具有强烈创优意识的同志担任该工程的项目经理。他

以其资深的管理经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识，完成了一系列

的工程，曾任多项住宅小区、工业厂房工程项目经理，从事建筑施工和管

理数年，得到了业主的一致好评。

2、组建强大的管理班子

将组建以项目经理为首，曾施工过较多框架结构工程的现场施工管理

人员为主体，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工。

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针对工程结构复杂的特点，本工程配备项目经理壹名，现场负责人壹

名，技术负责人壹名，土建施工员壹名，安装施工员壹名，土建质量员壹

名，安装质量员壹名，安全员壹名，材料员壹名，资料员壹名，钢筋翻

样、木工翻样各壹人，观砌为壹名。

第三节施工准备

1、定位测量

项目部施工管理人员已经准备进场，按总平面图中的坐标基准点、高

程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定地、合适地位置设置轴线控制点

及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。

2、图纸会审

工程中标，签订合同后，项目部立即组织施工管理人员认真熟悉图

纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的

图纸会审。

3、施工班组准备

根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数80人，施工高峰

时现场劳动力达120人左右，其中电工、电焊工、架子工、防水工等均持

证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。

根据编制的施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好

的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的质量、安全教

育，增强质量、安全、防火、防盗、文明施工等意识。

3.1、劳动力计划

序号工种人数计划进场时间计划退场时间

1挖土工20开工分批进场竣工退场

2主体泥工25开工分批进场完工退场

3钢筋工20开工分批进场主体完退场

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4木工35开工分批进场主体完退场

5混凝土工25险浇筑进场主体完退场

6架子工4主体结构开始进场架子拆完退场

7电焊工2开工进场竣工退场

8机修工1开工进场竣工退场

9机操工3开工进场竣工退场

10装饰泥工40装饰开始进场竣工退场

11油漆工15装饰开始进场竣工退场

12水电工4开工进场竣工退场

4、材料准备

根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要

量，根据计划组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货

合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶

段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜

绝不合格材料进场。

5、施工机械准备

根据本施工组织设计，各个阶段使用的施工机械由公司统一调配，按

时进场、安装、投入使用，以满足工程需要。

进场机械计划配备表

序设备名称型号单位数量单台功率进场时间

1施工升降机XK21-116台130主体一层

2碎搅拌机350L台15开工前

3砂浆机UJ325台12.8开工逐进

4钢筋切断机GJ5-40台27.5开挖后

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5钢筋弯曲机GJ5-8台25.5开挖后

6对焊机UNI-80台18()开挖后

7电焊机BX-300台223.4开挖后

土方完成

8平板震动机P2-50台10.5

后

土方完成

9插入式震动机HZ69-70A台1()1.5

后

土方完成

10木工平刨MB1043台23

后

11圆盘锯MJ114台23开工前

12水泵/台50.5-1开工后进

13挖掘机/台1/开工前

14震动夯4.8台1/开工后

6、周转材料及办公设备准备

名称规格数量

钢管048壁厚3.550T

绿色密目网1.8x62000M2

安全带自动锁紧式5付

安全帽加固式厚150个

九合板12mm1000M2

扣件十字扣、活动扣、对接扣1200R

方木80x602m80()根

7、计量及检测器具配备计划

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

01水准仪DS3台1用于水平测量

台

03台秤1000kg1用于1榷

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04百格网/块1检测砂浆密实度

05小榔头/把2检查粉刷质量

06水平尺/把3检查水平度

07靠尺2m把3检查平整度

08塞尺/把2检查平整度

09游标卡尺/把2半量

1()接地电阻摇表2C-8台1测量接地电阻

II绝缘电阻摇表2C25-4台1测量绝缘电阻

12钢卷尺50m把2长度测量

13钢卷尺5m把8长度测量

14线气锤5kg只3检查垂直度

只

15线缠1kg5检查垂直度

8、现场临时设施准备

根据现场踏勘情况，材料加工场地，办公用房、民工宿舍、食堂、餐

厅等布置、具体搭设材料及面积详见施工平面布置一章。

9、施工现场用水、用电准备

根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，敷设施工

用水管道，施工用水管道穿越施工道路时，应穿套管保护，并且应有一定

地埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。

10、现场标化准备工作

根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的企业

形象具体规定，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。

11、工期各节点部位控制

工期时间上设置控制点，具体见施工进度计划表：

1）基础完成时间控制点

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2）主体结构完成时间控制点

3）水电安装完成时间控制点

4）装饰工程完成时间控制点

5）竣工扫尾交付验收完成时间控制点

第四节主要材料供应及使用计划部署

按照施工进度计划要求，制定材料需求计划，与供应商签定主要材料

和设备，如钢材、水泥等的采购合同，材料供应合同中应明确材料的品

牌、型号、规格及质量要求和进场时间，以不影响施工为原则。

第五章施工组织与管理

第一节施工组织与管理措施

1、施工组织网络

现场组织一个以三级项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力

以赴的展开工作，项目经理对工程质量、文明施工、工程成本、施工进

度、安全生产等全面负责。

组织管理机构

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2、总体管理

以总公司总经理为领导核心，以三合一程序为手段，加强对工程的全

面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程管理处落实专职人

员进行配合管理和检查。

建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目专职施工管理

人员，由项目经理统一指挥和领导。

投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。

认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，

实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实

施。

进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内

部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益紧

密相联系。

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由技术负责人编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场

会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最

终如期完成施工任务。

严格把好原材料、成品、半成品的质量检验入库关，做到不符合质量

要求的坚决不用。

认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间结构

验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术

档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料

齐全。

第二节管理工作主要内容

1、全面质量管理

为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中必须

采取全面质量管理措施，即Pf6A循环，在质量管理中，切实做到

管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下

进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全

员、全过程、多层次的质量目标管理体系。

2、技术管理

技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其

责，各司其事，责权明确。

施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证

各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管

理措施：

施工图学习、自审、会审制

技术核定，设计变更签证制

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技术交底，复核制

工程技术资料档案制度

3、计划管理

工程总进度计划及分段作业计划

机械进场、使用计划

劳动力计划

原材料供应计划

周转材料配备计划

技术组织措施计划

降低工程成本计划

财务计划

4、标准化管理

技术标准：正确制定和执行技术规范、规程、标准。

施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求

等。

操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安

装施工操作规程》的标准。

安全规程：为保证施工人员的人生安全与设备、机械的正常运转，制

定规章制度。

5、材料管理

根据工程进度计划编制月、季材料计划表。

材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。

建立材料的领发制度。

材料的成本核算管理。

原材料、半成品的质量验收制度。

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材料的检验和测试制度。

第六章施工进度计划安排

为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我

公司的实际施工能力，本工程工期为220日历天。

依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，

同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，

力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安

全的前提下达到工程最快最合理。现对总工期、主要阶段性节点控制工期

如附图。

1、如考虑主体部分验收时间要一定控制好厂房钢架结构与办公楼框

架结构穿插施工。

2、待立体完成后，即可同时进行室外附属工程的施工，主体阶段的

施工机械及设施逐步退场，为室外附属工程施工创造条件。

3、施工进度安排及各分部、分项工程穿插具体详见附表网络计划。

第七章施工平面布Jt

第一节施工平面规划原则

1、施工平面布置原则

总平面布置必须合理，它将直接影响到整个工程施工过程的进度、安

全等，为保证施工能顺进行，结合总平面图及现场踏勘情况，以及公司企

业形象的具体要求，确定平面布置原则如下：

能满足主体、装饰等施工阶段的施工要求；

各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；

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材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或升降机等机械位置及塔吊的有

效围转半径内，减少材料二次搬运；

场内施工道路合理、畅通；

施工用电、用水需满足施工规范要求。

第二节施工平面布置

1、垂直运输机械布置

根据工程结构特点、施工要求，在施工过程中配备一台井架，具体位

置见施工平面布置图。

2、钢筋、砂浆、碎等加工场地布置

钢筋加工场地设置在现场西南面，配备钢筋对焊机一台，钢筋切断机

一台，钢筋弯曲机一台及其它小型机械。

木作加工场地在现场北边设置.

根据施工进度要求，施工现场配备搅拌机一台，砂浆机主体一台，具

体位置详见施工平面布置图。

3、现场运输道路布置

根据现场踏勘实际情况，在施工现场的东面开设一个施工大门作为出

入口，施工现场内设4m宽汽车通道进入主要堆场，其它部位场地硬化。

具体详见施工平面布置图。

4、临时设施布置

临时设施：办公区、生活区、材料间集中布置在场地的北侧。

在生活区搭设职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等，各临时设施的具体情

况见总平面图：

5、施工用电布置

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现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下

列各点考虑，并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建

筑工程施工现场供用电安全规范》进行全面布置。从下列各点考虑：

全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；

施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

各种机械设备在工程中需要的情况；

根据以上原则可按以下公式计算：

P=1.05(ki*£P/C0SW+K2WP2+K31P3+K4JP4)

式中：P——供且设备总需要容量

Pi——电动机额定功率(KVA)

P2——电焊机额定功率(KVA)

P3——室内照明容量(KW)

P4——室外照明容量(KW)

COSW一—电动机平均功率因数

Ki、K2、K3、Ki需要系数

电系系统图总配框中分六路接至二级箱，分别提供给对焊机、提升

架、操作楼层、钢筋加工或混凝土和砂浆搅拌、照明及木工机械所用。

从各个二级箱中接至三级箱，供各种机械使用，三级箱采取一机一箱

一闸一保护，所有配电箱均采用TN-S接地保护。

垂直方向的供电电缆随主体结构升高，各楼每层设置二只配电箱，垂

直方向的电缆用D75黑铁管保护，固定在墙上。

施工过程中，为了保证施工能正常运行，特别是井点降水的要求，特

配备一台120KW柴油发电机组。

6、施工用水、生活用水布置

施工场地内从水源接入后沿建筑物一周布置，主管用DN50管。

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6.1施工用水

采用DN50管直接接至各单体楼层，再采用DN32管接致各使用点。

6.2生活用水

用DN32管从环状布置管中接至各使用点。

第八*工程施工测量及测量控制措施

第一节工程施工测量

1、平面轴线控制用J6经纬仪测设

1）根据设计、规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导

线，建立现场二级平面控制网。

2）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。

3）根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴

线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线等位置。

2、标高控制用S3水准仪及钢尺

1）±0.000以下标高测设

a、根据设计、业主提供的水准点引测本工程的±0.000基准点，把

该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。

b、基坑开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平

线，用①10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。

c、基坑修整后，用①10圆钢在基坑精确标定出基础垫层标高，并

经水准仪闭合。

2）±0.000以上标高测设

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a、用复测在龙门桩上±0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距土

0.000点1m高起始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。

b、用钢卷尺垂直方向向上量至施工层，并划出正1m或50cm的水

平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼

层标图O

c、引测到施工层的标高误差控制在±5mm以内，层间竖向测量偏

差不超过±3mm,建筑物全高的竖向测量偏差不超过±10mm。

3、建筑物沉降观测

1）沉降观测点设在不会受周围环境或操作与土体扰动不产生影响

（较隐蔽处）的地方，并测出点的高程数据。

2）待底层柱子制模时按设计要求在柱外测埋设沉降观察点，拆模后

进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防

止碰击而使数据失真。

3）在施工期间对主体、装饰施工荷载不断增加，分若干次进行测

量，同样作出相应数据记录。

4）待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一

次，可分析择照每次数据，检查其沉降差异值。

5）每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。

6）在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异

常情况，必须对建筑物进行目测检查，发现问题及时向设计、监理汇报，

并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。

第二节测量控制措施

1、每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复

核，然后由项目部技术部门无误后，方可进入下道工序施工。

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2、各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。

3、各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证

工作，及时收集整理归档。

第九章工程重点部位主要施工方案

根据本工程特点，以下部位施工时应特别注意控制，这些部位是：铝

合金窗防渗水、屋面防渗漏措施等。

第一节防止塑钢窗渗水的技术措施

塑钢窗在墙体完成后，具体安装的位置，首先注意几个问题：

1、外窗台留有足够的尺寸，满足坡水的要求，一般完成抹灰后内外

高差适当放大一些。

2、对窗台靠外侧处抹灰做成半径在251nm左右的圆槽，在窗的另外

三侧做半径10mm的圆槽，用1:1.5砂浆压实抽出成型。

3、对窗框安装完毕后，采用矿棉对窗与墙的空隙部位堵实，在窗的

两的两平面留20mm的位置，然后用不着1:2水泥砂浆分2-3次进行堵缝

处理，每次堵缝时间相隔24-48小时，最后表面抹灰按2内容抹成半圆

槽。

4、在窗顶过梁下侧设铝合金滴水槽，尺寸9x10mm,并在外墙窗过

梁外侧做鹰嘴形滴水线，以防下雨时沿墙面雨水浸入。

5、在抹灰全部结束，窗安装完毕前，采用玻璃胶在沿窗框外侧四周

打胶，厚度2mm左右，要求均匀，并将胶面压盖窗框边5-6mm。

6、在安装过程口，按规定开设流水槽，毛刺条的截面尺寸选举符合

型材的要求，保证两窗之间的毛刺条密团。

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第二节屋面防渗漏措施

对屋面防渗漏来说，除保证按设计要求和施工规范进行施工并保证质

量外，更重要的是必须对屋面特殊部位和节点作好处理。

1、复合高分子防水卷材施工

复合型高分子卷材防水层是本工程屋面防水施工的关键，认真做好该

层的施工对避免屋面渗漏水具有重要的意义。

复合型高分子卷材防水层的施工应先做好节点、附加层和屋面排水比

较集中部位（与水落管连接处、沿口、沿沟、转角处、板端处、伸出屋面

的管道处的处理。然后由屋面最底处向上施工，铺贴沿沟、沿口时应顺其

方向，减少搭接）。

卷材铺设的方向按本工程的设计坡度，可采用平行于屋脊铺贴，水平

搭接应顺其流水方向搭接，垂直方向搭接应顺其最大频方向搭接。铺贴的

顺序是鹄沿口、沿沟、附加层后大面积，沿沟、沿端部等节点部位与大面

积部位的连接处采用叉接法搭接。搭接留在大面积处，不宜留在节点低

部。卷材结施采用满粘法，最小搭接宽度不得小于80mm。

复合型高分子卷材防水层施工采用热熔法施工，烘烤时火候应掌握适

度。铺设要注意平整顺直，保证搭接宽度，注意进行排气，使之粘结牢固

赶出气泡，并随手用刮刀将溢出热熔胶刮压接边缝，使之绝隙密实。整个

防水层熔粘完成后，所有搭接缝均应用密封材料密实。

复合型高分子卷材防水层施工前，要认真做好基层的清理和平整，确

保基层清洁、干燥、基层坚固不枯竭，坡度准确和一致性。

3、阴阳角

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阴阳角处的基层涂膜后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层

卷材附加层，附加层裁剪形状应符合规范要求。铺贴一剪缝处用密封膏封

固。

第十*基础、主体结构主要施工方法

第一节施工前准备工作

1、工程的施工图、、图纸会审纪要、技术要求及有关技术联系单。

2、设计部门技术交底会议纪要。

3、建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料。

4、工程施工技术措施、施工进度计划。

5、质量、工期、安全保证措施。

6、做好混凝土试配试验，水泥、钢筋质保书，钢筋试拉、焊接报

告。

第二节±0.00以下基础结构主要施工方法

一、基础施工程序

基础开挖——基坑支护——人工修土——基础垫层灰线——基础垫层

支模——基础垫层碎浇捣——基础放线——独立柱基及条形基础——支模

——钢筋验收——独立柱基及条形基础——基础墙砌筑——防潮层——基

础验收——回填。

二、土方开挖施工

由于本工程基础土方开挖较深，开挖的原则是分层开挖，人工修土。

根据地理、地质结合实际可行性。本工程基坑采用放坡大面积开挖，坡面

宜取12当实际开挖尝试超过2米时宜分层进行。

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开挖机械采用1台PC200履带式反铲挖掘机配备箱式自卸汽车运土。

开挖顺序自南向北，边挖边退。人工配合机械挖土。

将要挖及到勘察要求土质标高时，严禁超挖，应注意保护，避免忧

动，并及时组织人工修土，及时组织垫层施工，做到基坑清理一块，验收

一块。垫层做完一块避免基底槽受雨淋水淹。

基坑排水采取明排水法。即开挖排水沟和集水井，水泵抽水。

基坑开挖应做如下监测：

1、基坑护坡位移变形的观测。

2、地表开裂状态（位置、方向、宽度、深度、下陷）的观测。

3、同边建（构）筑物和管线等设施的变形测量和裂缝观测。

4、基坑渗水，内外地下水位的变化观测。

施工阶段每天监测1-2次，完成基坑开挖与变形稳定后，可适当减少

次数，施工监测过程应持续到地下室顶板浇筑完成与外侧壁分层回填夯实

结果为止。

三、钢筋工程

1、钢筋加工场地及运输方式

钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样

试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋

制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，

经审核后严格按照料单下料，每批配好的枢筋应分别编号、堆放。

2、钢筋连接

本工程中所使用的钢筋直径①20以上的水平筋采用闪光对焊，钢筋搭

接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。

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焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须

根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件按规范抽

取试件进行试验。

3、钢筋绑扎

I）独立柱基、地梁钢筋

必须在垫层位达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块

碎的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载，绑扎钢筋时，在垫层面上弹

出绑扎控制线，以保证间矩尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计要求，当采

用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，符合规范要求的搭接数量和

长度。

地梁钢筋直接在胎膜内绑扎，待绑扎完毕后及时垫好砂浆保护垫块。

下皮钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在1000mm以内。基础

承台钢筋绑扎完后，方可对基础梁等竖向结构进行绑扎。

钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢

筋绑扎成型后位置正确，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业

主、监理、质检的隐蔽工程验收。

模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道

临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置

正确。

梁、柱、板钢筋施工，施工配合、质量保证措施等详见主体结构施工

方法一章。

四、模板工程

1、模板选用

模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工亦是投入最大

的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模

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板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进

行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

根据本工程结构外形较为规则，这一特点，在本工程的楼板、楼梯、洞

口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模板：模板的支撑体系，选用①

作焊接钢管脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，

为优质、快速完成施工项目提供有利条件。

支撑配置为：梁底水平支撑三道。柱模板专项设计，编号使用，从而

达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。

2、操作工艺

1）楼板模板

侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板，钢管固定。

2）柱模板

柱模板采用九合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单

位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，保证模板侧压力在允许范围

内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。

柱、梁、板、楼梯等模板施工方法，施工配合、质量保证措施等详见

主体结构施工一节。

五、混凝土工程

混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。

不得踩踏钢筋，移动预埋件的原来位置，如发现偏差，及时较正。振捣时

要注意构件及管子予埋予留部位，筏板和顶板浇完后，分次用平板震动机

拖震，另配泥工用2m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及

时地进行看护工作。

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混凝土浇捣完毕待终凝时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎

热的气候要保持表面湿润。养护工作派普工数人专门进行，一般情况养护

工作需、14d。

第三节±0.000以上主体结构主要施工方法

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一、主体结构施工流程

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二、钢筋工程

1、钢筋工程施工工艺流程控制程序

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——《建筑工程质量检验评定标准》——

2、施工准备

1）技术准备

根据设计图纸、施工规范，算出钢筋下料单，翻样图，制定各个结构

钢筋的绑扎程序。

2）材料准备

钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性

能试验，合格后方可使用。

铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过

硬情况。

水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，①6-10mm支撑筋。

3）机械准备

除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接

触对焊机、电焊机、电渣压力焊机等。

4）施工条件

根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结

合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。

钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转可以使用。

模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾

杂U已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。

在已支好模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合

要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、

水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理

干净湿润。

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配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已准备

好，并进行检查和试车。

向操作人员进行质量、安全等技术交底。

3、操作工艺

1）钢筋加工场地及运输方式

钢筋加工在现场进行，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加

工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根

据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格

按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。

在主体结构施工过程中，考虑运输，除在场地西面的堆场外，同时在

各楼附近空地布置一处钢筋成品堆场，现场设加工及水平焊接设备各1套

进行现场加工，半成品钢筋直接运至施工层上。

2）钢筋连接

主体结构部分所使用的竖向钢筋采用电渣压力焊。对于标准层结构竖

向钢筋的连接，采用一层层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢

筋搭搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。

焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须

根据施工条件进试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取

试件进行试验。

3）钢筋绑扎

工程由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进

行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这一时间段内，柱钢筋施

工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行梁封模。施工顺序为：柱——框架

梁钢筋绑扎——楼板钢筋绑扎。

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钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计和施工要求，绑扎或焊接的

钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞

口加强筋处理必须按设计要求做好。柱、墙插筋按测量放线定位位置设

置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。

a、柱钢筋

柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插

筋，位移较严重的，应进行加固处理。

绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套

在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，枢筋直径大于618的采用电渣压

力焊连接，钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的

接头位置应相互错开。

在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移

置，由上往下用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达

角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可

成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。

钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作及绑扎临时固定架，便于保证钢筋

绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时

做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。

模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道

临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置

正确。

b、梁钢筋

梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置及箍

筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按已划好的问

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距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁

架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑扎架立筋

再绑扎主筋。钢筋绑扎时主、次梁同时进行。

梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的

交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。

C、楼板钢筋

楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾

杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。

按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线

管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，

次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。

板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板

对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。

悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位

置，防止变形。

钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防

止被踩下。

对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构

的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。

在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的

偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋

处于正确位置。

d、楼梯钢筋

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在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和

分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布

筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。

4、施工配合

钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋

绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支

设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求：另一方面，模板的支设

也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面

侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成

后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求

增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后

续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层

厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。

5、成品保护

加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯

变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢

筋锈蚀。

在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变

形。

绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。

钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放

物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置，绑扎模板时避免碰动预

埋件和洞口模板。

安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。

6、安全措施

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钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证后

方