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文档简介
机械加工产品质量检测Inspectionofmachiningproductquality项目六
螺纹测量福建省湄洲湾职业技术学校1.理解螺纹的基本参数和分类。2.掌握普通螺纹和梯形螺纹的测量方法和评定标准。3.熟悉螺纹测量工具(如螺纹量规、螺纹千分尺等)的使用。01知识目标1.能够熟练使用各类螺纹测量工具进行精确测量。2.能够准确读取和评定测量数据,判断螺纹是否合格。3.具备解决螺纹测量过程中常见问题的能力。1.培养学生的细节意识,强调螺纹测量的精确性对产品质量的重要性。2.通过实践操作,提升学生的专业技能和解决问题的能力。3.引导学生认识到螺纹质量对产品连接性能和安全性的影响,树立质量至上的观念。学习目标LearningObjectives02能力目标03思政目标CONTANTS目录任务二梯形螺纹测量02任务一普通螺纹测量01任务二梯形螺纹测量02内容描述梯形螺纹测量在机械制造、汽车制造、航空航天等领域至关重要。在机械制造中,用于机床等关键部件连接与传动,技术人员用高精度设备检测,确保精确配合和稳定运行。汽车制造领域,用于发动机等部件连接传动,专业团队用先进仪器测量确保连接效果。航空航天领域关乎飞行安全,需严格保证测量精度和可靠性,常在严格控制环境下进行。总之,梯形螺纹测量在这些领域作用重大。工作情境workingsituation知识分布Relevantknowledge一、梯形螺纹主要参数二、梯形螺纹的标记0102三、梯形螺纹的检测03一、梯形螺纹主要参数名称牙型角螺距牙顶间隙大径中径小径牙高牙顶宽牙槽底宽代号内螺纹αPαcD4D2D1H4f′W′外螺纹dD2d₃H3fW二、梯形螺纹的标记梯形螺纹按螺旋线的线数分为单线螺纹和多线螺纹。类特征标记示例螺纹副标记示例附
注单线TrTr45×8LH—8h—L示例说明:Tr—梯形螺纹45—公称直径8—螺距LH—左旋8h—中径公差带代号L—长旋合长度Tr36×6—7H/7e示例说明:7H—内螺纹公差带代号7e—外螺纹公差带代号1.单线螺纹只标螺距,多线螺纹同时标导程和螺距2.右旋不标代号,左旋用LH表示3.旋合长度只有长旋合长度L和中等旋合长度N两种,中等旋合长度N不标4.只标中径公差带代号5.螺纹副的公差带代号中,前者为内螺纹公差带代号,后者为外螺纹公差带代号,中间用“/”隔开多线Tr36×12(P6)—7H示例说明:Tr—梯形螺纹(内螺纹)36—公称直径12—导程P6—螺距为6mm(双线)7H—中径公差带代号略三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验1.螺纹工作环规(1)通端螺纹工作环规(T)通端螺纹工作环规主要用来检测外螺纹作用中径(d2),其次控制外螺纹小径不超出其最大极限尺寸(d1max),它属于综合检验量规。因此,通端螺纹工作环规应有完整的牙型,其长度等于被检验螺纹的旋合长度。合格的外螺纹都应被通端螺纹工作环规顺利地旋入,这样就保证了外螺纹的作用中径不超出最大实体牙型的中径,即d2作用<d2max,还保证外螺纹小径不大于它的最大极限尺寸(d1<d1max)。三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验1.螺纹工作环规(2)止端螺纹工作环规(Z)止端螺纹工作环规只用来检验外螺纹单一中径一个参数。为了尽量减小螺距误差的影响,必须使环规的中径部位与被检验的外螺纹接触,因此,止端螺纹工作环规的牙型应做成截短的不完整形式,并将止端螺纹工作环规的长度限制在2~3.5牙。合格的外螺纹不应完全通过止端螺纹工作量规,但仍允许旋合一部分。这些没有完全通过止端螺纹工作环规的外螺纹,说明其单一中径没有超出最小实体牙型的中径,即d2单一>d2min,如图6-2-1所示。三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验图6-2-1环规的使用方法三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验1.螺纹工作环规(3)螺纹环规使用的注意事项1)确保垂直且稳定的旋入2)减少手持操作时间3)合理控制拧紧力度三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验2.螺纹工作塞规(1)通端螺纹工作塞规(T)通端螺纹工作塞规主要用来检验内螺纹的作用中径(D2作用),其次是控制内螺纹大径不超出其最小极限尺寸,它也是综合检验量规。因此,通端螺纹工作塞规应有完整的牙型,其长度等于被检验螺纹的旋合长度,合格的内螺纹应被通端螺纹工作塞规顺利地旋入,这样就保证了内螺纹的作用中径不超出最大实体牙型的中径即D作用≥D2min,同时也保证了内螺纹的大径不小于其最小极限尺寸。三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验2.螺纹工作塞规(2)止端螺纹工作寨规(Z)止端螺纹工作塞规只用来检验内螺纹单一中径一个参数。为了尽量减小螺距误差和牙侧角误差的影响,止端螺纹工作塞规的牙型做成截短的不完整牙型,并将其工作部分的长度限制为2~3.5牙。合格的内螺纹不应完全通过止端螺纹工作塞规,但允许旋合一部分。这些没有完全通过止端螺纹工作塞规的内螺纹,说明其中单一中径没有超出最小实体牙型的中径,即D2单一<D2max,如图6-2-3所示。三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验2.螺纹工作塞规(2)止端螺纹工作寨规(Z)图6-2-3塞规的使用方法三、梯形螺纹的检测(一)螺纹量规检验2.螺纹工作塞规(3)螺纹塞规使用的注意事项1)确保垂直且平稳的旋入2)减少手持操作时间3)采用隔热措施以减小温度影响三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径1.测量原理三针法测量螺纹中径是一种较精密的间接测量法。测量时,将三根直径相同、精度很高的量针(见图6-2-4)放入被测螺纹牙槽中,用测量外尺寸的量具测量尺寸M(见图6-2-5),由螺纹各参数的几何关系,换算出被测螺纹的单一中径。三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径1.测量原理图6-2-4量针图6-2-5三针法测量螺纹中径的方法三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径2.测量步骤(1)根据螺纹的中径,正确选取最佳量针,量针如图6-2-4所示。(2)把选择好的三根量针放置在螺纹两侧相应的螺旋槽内,如图6-2-5所示。(3)用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M值,如图6-2-6所示,根据M值计算被测螺纹的单一中径d2实。三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径2.测量步骤图6-2-6M值的测量方法三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径2.测量步骤(4)当α=30°时因为:所以采用最佳量针的简化后公式为:三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径2.测量步骤(5)确定外螺纹中径dz的极限偏差可查下表6-2-3得外螺纹中径的上偏差es,查下表6-2-4得外螺纹中径公差T,计算下偏差ei=es-TD2三、梯形螺纹的检测表6-2-3梯形外螺纹中径的基本偏差三、梯形螺纹的检测表6-2-4梯形外螺纹中径公差DT2三、梯形螺纹的检测(二)三针法测量螺纹中径2.测量步骤(6)确定外螺纹中径d2的极限尺寸。外螺纹中径d2的最大极限尺寸和最小极限尺寸可按下式计算:式中:
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