采煤机培训考试题及答案

采煤机培训考试题及答案一、选择题（每题2分，共30分）1.采煤机的截割部主要功能是（）。A.破碎煤岩B.牵引采煤机C.喷雾降尘答案：A。截割部是采煤机直接进行落煤、碎煤的部分，其主要功能就是破碎煤岩；牵引采煤机是牵引部的功能；喷雾降尘是喷雾系统的功能。2.采煤机牵引方式中，目前应用最广泛的是（）。A.钢丝绳牵引B.链牵引C.无链牵引答案：C。无链牵引具有工作可靠、允许牵引速度高、可适应大倾角等优点，目前在采煤机中应用最为广泛；钢丝绳牵引存在易断绳等缺点，应用较少；链牵引也存在链条易磨损等问题，使用不如无链牵引普遍。3.采煤机的喷雾系统的主要作用是（）。A.冷却截齿B.降尘C.以上都是答案：C。喷雾系统喷出的水一方面可以冷却截齿，降低截齿在切割煤岩过程中产生的热量，延长截齿使用寿命；另一方面可以将切割过程中产生的煤尘湿润、沉降，起到降尘的作用。4.采煤机的电气控制系统不包括以下哪个部分（）。A.电动机B.控制器C.截割滚筒答案：C。电气控制系统主要由电动机提供动力，控制器进行各种控制操作；截割滚筒是机械结构部分，不属于电气控制系统。5.采煤机的截齿排列方式会影响（）。A.截割效率B.煤的块度C.以上都是答案：C。合理的截齿排列方式可以使截割更加顺畅，提高截割效率；同时不同的截齿排列也会影响煤被破碎后的块度大小。6.采煤机液压系统中，安全阀的作用是（）。A.防止系统过载B.调节系统压力C.控制油液方向答案：A。安全阀是一种保护装置，当液压系统压力超过设定值时，安全阀开启，使油液溢流，防止系统过载损坏元件；调节系统压力一般通过溢流阀等进行精确调节；控制油液方向由换向阀等实现。7.采煤机的调高系统主要用于（）。A.调节截割滚筒的高度B.调节采煤机的牵引速度C.调节喷雾压力答案：A。调高系统通过液压或机械装置来改变截割滚筒的高度，以适应不同煤层厚度的开采要求；调节牵引速度是牵引系统的功能；调节喷雾压力是喷雾系统相关装置的功能。8.采煤机在工作中，截割电机的温度一般不应超过（）。A.75℃B.85℃C.95℃答案：B。截割电机在工作过程中会产生热量，当温度超过85℃时，可能会影响电机的绝缘性能和使用寿命，甚至引发安全事故，所以一般要求其温度不应超过85℃。9.以下哪种情况不会导致采煤机牵引部故障（）。A.液压油污染B.截齿磨损严重C.牵引链轮损坏答案：B。截齿磨损严重主要影响截割部的工作效率和效果，对牵引部没有直接影响；液压油污染会影响液压系统的正常工作，导致牵引部故障；牵引链轮损坏会使牵引传动出现问题，引发牵引部故障。10.采煤机的机身部分主要起（）作用。A.支撑和连接各部件B.储存液压油C.安装电气设备答案：A。机身是采煤机的主体结构，起到支撑和连接截割部、牵引部、电气系统等各个部件的作用；储存液压油一般有专门的油箱；电气设备安装在电气箱等部位。11.采煤机的截割功率主要取决于（）。A.煤层硬度B.牵引速度C.以上都是答案：C。煤层硬度越大，截割时所需的功率就越大；牵引速度越快，单位时间内切割的煤量增多，也需要更大的截割功率，所以截割功率主要取决于煤层硬度和牵引速度。12.采煤机的防滑装置主要用于（）。A.防止采煤机下滑B.防止采煤机振动C.防止采煤机超速答案：A。在大倾角煤层开采时，采煤机有下滑的危险，防滑装置可以防止采煤机下滑，保证安全生产；防止采煤机振动一般通过减震装置等实现；防止采煤机超速有相应的速度控制装置。13.采煤机的喷雾降尘效果与（）有关。A.喷雾压力B.喷雾流量C.以上都是答案：C。喷雾压力越大，水的雾化效果越好，降尘能力越强；喷雾流量越大，能够湿润更多的煤尘，降尘效果也更好，所以喷雾降尘效果与喷雾压力和喷雾流量都有关。14.采煤机的截割滚筒转速一般在（）r/min之间。A.2050B.50100C.100150答案：B。采煤机截割滚筒转速一般在50100r/min之间，这个转速范围可以保证较好的截割效率和煤的块度。转速过低，截割效率低；转速过高，会增加截齿的磨损和功率消耗。15.采煤机的检修周期一般为（）。A.每天B.每周C.每月答案：C。采煤机的检修周期一般为每月，每天进行的是日常检查和维护，每周的检查频率相对也较频繁，而每月进行一次较为全面的检修可以及时发现和处理设备存在的问题，保证设备的正常运行。二、判断题（每题2分，共20分）1.采煤机在启动前，不需要检查各部位的连接螺栓是否紧固。（×）答案：采煤机在启动前，必须检查各部位的连接螺栓是否紧固。如果螺栓松动，在采煤机运行过程中可能会导致部件松动、移位，甚至引发设备故障和安全事故。2.采煤机的截割部可以在无水喷雾的情况下长时间工作。（×）答案：无水喷雾时，截割部的截齿在切割煤岩过程中会产生大量热量，无法及时冷却，会加速截齿的磨损，降低截齿使用寿命，同时切割产生的煤尘也无法得到有效抑制，影响工作环境和操作人员健康，所以不能在无水喷雾的情况下长时间工作。3.采煤机的液压系统只要有油就可以正常工作，不需要定期更换液压油。（×）答案：液压油在使用过程中会受到污染，如混入杂质、水分等，会影响液压系统的正常工作，导致元件磨损、堵塞等问题。所以需要定期更换液压油，以保证液压系统的性能和可靠性。4.当采煤机出现故障时，操作人员可以自行拆卸故障部件进行维修。（×）答案：采煤机是复杂的机电设备，操作人员不具备专业的维修技能和知识，自行拆卸故障部件可能会导致故障扩大，甚至引发安全事故。当采煤机出现故障时，应及时通知专业维修人员进行维修。5.采煤机的调高系统可以在采煤机运行过程中随意调节截割滚筒的高度。（×）答案：在采煤机运行过程中随意调节截割滚筒高度可能会导致截割不稳定，损坏截齿和其他部件，甚至影响采煤机的正常运行和安全生产。一般应在采煤机停止或处于合适工况下进行调高操作。6.采煤机的牵引速度越快，生产效率就越高。（×）答案：牵引速度过快可能会导致截割功率不足，截割不充分，煤的块度不均匀，同时还可能增加设备的负荷和磨损，甚至引发故障。所以牵引速度应根据煤层条件、截割功率等因素合理调整，并非越快生产效率就越高。7.采煤机的电气设备可以不接地。（×）答案：采煤机的电气设备必须接地，接地可以在设备发生漏电时，将电流引入大地，防止操作人员触电，保证电气设备的安全运行。8.采煤机的截割滚筒直径越大，越适合开采薄煤层。（×）答案：截割滚筒直径越大，其在薄煤层中运行时会受到空间限制，难以正常工作。一般开采薄煤层需要选用直径较小的截割滚筒。9.采煤机的喷雾系统只需要在截割时开启。（×）答案：在采煤机的整个工作过程中，包括截割、牵引等，都会产生煤尘，所以喷雾系统应在采煤机工作时持续开启，以保证降尘效果。10.采煤机的防滑装置在平煤层开采时也需要正常使用。（×）答案：防滑装置主要是为了防止采煤机在大倾角煤层开采时下滑，在平煤层开采时，采煤机不存在下滑的危险，所以防滑装置不需要正常使用。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述采煤机的开机前检查内容。答案：采煤机开机前的检查内容主要包括以下几个方面：外观检查：检查采煤机的机身是否有变形、损坏，各连接部位的螺栓是否紧固，电缆、油管等是否有破损、挤压等情况。润滑检查：检查各润滑部位的油位是否正常，油质是否良好，如牵引部、截割部的减速箱等。液压系统检查：检查液压油的油量、油温、油压是否正常，液压管路是否有泄漏，安全阀、溢流阀等压力调节装置是否正常工作。喷雾系统检查：检查喷雾装置是否完好，喷雾压力和流量是否符合要求，喷头是否堵塞。截割部检查：检查截齿是否齐全、锋利，截割滚筒的连接是否牢固，滚筒的旋转方向是否正确。电气系统检查：检查电气设备的接地是否良好，各开关、按钮是否灵活可靠，电机的绝缘电阻是否符合要求。防滑装置检查：对于有防滑要求的采煤机，检查防滑装置是否正常工作。2.分析采煤机截割部常见故障及处理方法。答案：采煤机截割部常见故障及处理方法如下：截齿磨损严重：原因是截齿质量不佳、煤层硬度大、牵引速度过快等。处理方法是及时更换磨损的截齿，选择质量好、适合煤层硬度的截齿，合理调整牵引速度。截割电机过热：可能是电机负荷过大、散热不良、通风不畅等原因导致。处理方法是检查负载情况，调整牵引速度或截割深度；清理电机散热片和通风通道，保证通风良好。截割部异响：可能是齿轮磨损、轴承损坏、有异物进入等原因。处理方法是停机检查，打开截割部外壳，检查齿轮和轴承的磨损情况，如有损坏及时更换；清理截割部内的异物。截割滚筒不转动：可能是电机故障、联轴器损坏、传动齿轮卡死等原因。处理方法是检查电机是否正常工作，测量电机的电压、电流；检查联轴器的连接情况，如有损坏及时更换；检查传动齿轮是否有卡死现象，进行相应的修复或更换。截割部漏油：可能是密封件损坏、油管接头松动等原因。处理方法是更换损坏的密封件，紧固油管接头，检查液压系统的压力是否正常。3.说明采煤机液压系统的维护要点。答案：采煤机液压系统的维护要点如下：液压油管理：定期检查液压油的油质和油量，按照规定的时间和标准更换液压油，防止液压油污染。在加油时，要使用过滤装置，确保加入的油清洁。油温控制：保持液压油的油温在正常范围内，一般油温不应超过60℃。可以通过冷却器等装置控制油温，避免油温过高导致油质恶化和元件损坏。压力检查：定期检查液压系统的压力，确保安全阀、溢流阀等压力调节装置的设定压力符合要求。如果压力异常，要及时查找原因并进行调整。密封维护：检查液压系统的密封件是否完好，如有泄漏要及时更换密封件。定期清理密封部位，防止杂质进入影响密封效果。过滤器清洗和更换：按照规定的时间清洗或更换过滤器，保证过滤器的过滤效果，防止杂质进入液压系统损坏元件。管路检查：检查液压管路是否有松动、磨损、变形等情况，如有问题及时处理。定期紧固管路接头，防止漏油。系统清洁：在进行液压系统维修或拆卸元件后，要对系统进行彻底清洁，防止杂质残留影响系统正常工作。四、论述题（20分）论述如何提高采煤机的生产效率和可靠性。答案：提高采煤机的生产效率和可靠性对于煤矿生产至关重要，可以从以下几个方面入手：设备选型与配套合理选型：根据煤层的地质条件，如煤层厚度、硬度、倾角等，选择合适型号和规格的采煤机。例如，对于薄煤层，应选择截割滚筒直径较小、机身高度较低的采煤机；对于硬煤层，要选择截割功率大、截齿强度高的采煤机。配套设备：保证采煤机与刮板输送机、液压支架等配套设备的性能匹配，实现各设备之间的协同作业。例如，刮板输送机的运输能力要与采煤机的落煤能力相适应，液压支架的移架速度要能跟上采煤机的牵引速度。日常维护与保养定期检查：建立完善的设备检查制度，定期对采煤机进行全面检查，包括机械部件的磨损情况、电气系统的绝缘性能、液压系统的压力和油质等。及时发现潜在的故障隐患，并进行处理。润滑管理：按照规定对各润滑部位进行润滑，定期更换润滑油，保证润滑效果，减少部件的磨损。清洁维护：保持采煤机的清洁，及时清理机身、截割滚筒、液压系统等部位的煤尘和杂物，防止其进入设备内部，影响设备的正常运行。操作人员培训专业培训：对操作人员进行专业的技术培训，使其熟悉采煤机的结构、工作原理、操作方法和维护要点。提高操作人员的操作技能和故障处理能力。安全培训：加强操作人员的安全意识培训，严格遵守操作规程，避免因违规操作导致设备故障和安全事故。技术改进与创新采用新技术：积极引入先进的采煤机技术，如自动化控制技术、智能监测技术等。自动化控制技术可以实现采煤机的自动截割、自动调高、自动牵引等功能，提高生产效率和截割精度