52103辅运巷、主运巷巷修施工安全技术措施

河西煤矿

HeXimeikuang

神木市孙家岔镇河西联办煤矿有限公司

52103辅运巷、主运巷巷修施工

安全技术措施

编制单位：

编制人：

负责人：

编制日期：年月日

执行日期：年月日

安全技术措施审批签字表

部门/职务审批意见签字日期

综掘队

生产技术科

通防科

防治水和地

质测量科

安全科

机电运输科

调度中心

安全副矿长

机电副矿长

生产副矿长

总工程师

审批意见：

52103辅运巷、主运巷巷修施工安全技术措施

一、工程概况

根据生产接续计划，我队将对52103辅运巷、主运巷进行巷修施

工，巷修前先对巷道进行排水、清淤、清渣，锚索超前支护。巷道顶

板已进行锚网支护，间排距为1000X1000mm；巷修施工长度分别为

693m、700m,巷道巷修设计宽度、高度分别为5500mni、4000mm。两帮

未进行支护，由于两帮片帮严重，现进行巷修施工，为确保施工期间

的安全工作，特编写本安全技术措施。

二、施工准备

（一）组织施工人员及管理人员学习本措施。

（二）将施工所需设备、材料准备到位码放整齐并挂牌管理。

（三）安装调试好设备。

（四）压风、供水自救设备安装到位保持完好。

（五）将供水、压风、排水管路接至施工开口位置。

（六）安全监测监控系统安装完毕，保持完好。

（七）标定巷道中线。

（八）完善通风系统。

三、巷道断面及支护要求

（一）52103辅运巷、主运巷巷修设计为矩形断面，宽度5500mm,

2

高度4000mm,断面：22mo

（二）巷修临时支护方式

临时支护采用机载前探梁。

（三）永久支护

配套1根MSCK2360型树脂锚固剂，端头铺固；锚固力230kN；预紧

扭矩250N・m；外露长度为10〜50mm,4000X1100mm塑料网配合支

护，网与网之间相互搭接不少于lOOmm,每间隔300mm用18#铁丝拧

结牢固，顶部锚杆距顶板300mm，底部锚杆距底板400mm，间排距1100

X1000mm,布置四根；右帮（北侧）采用小18X1800螺纹钢锚杆，

每根锚杆配套1根MSCK2360型树脂锚固剂，端头锚固；锚固力250kN；

预紧扭矩2100N・m；外露长度为10〜50nlm,①4X2800X1100m□金

属网配合支护，网与网之间相互搭接不少于100mm,每间隔300mm用

不小于18#铁丝拧结牢固，顶部锚杆距顶板300nm1,底部锚杆距底板

700mm,间排距1500X1000mm,布置三根。

顶网采用金属网,规格为①6mmX5000mmX1100mm,网格为100X100mm,

顶网与帮网搭接处每隔200mm扭结1扣，巷道帮锚杆支护滞后工作面

不大于60m,但如果帮部片帮严重，帮锚杆要及时跟进。

四、施工方法

巷道修复使用EBZ-200型综掘机截割修复的施工方法，修复工作

面煤的破、落、装、运由综掘机和后配套设备来完成（防爆装载机和

防爆胶轮车）。支护采用人工操作气动锚杆钻机操作方式；人员、材

料和设备的运送从地面至修复巷道选用防爆无轨胶轮车来完成。巷修

工艺流程：安全检查一试运转一运/综掘机一两帮修复f退机组f敲

帮问顶一临时支护一断电停机（取下手柄，司机随身携带）一盖好截

割头护罩f永久支护f收回机载前探梁及截割头护罩一清理浮煤f

下一循环。

五、通风系统

（一）该巷修巷道采用压入式通风，采用局部通风机+风筒向工

3

作面供风，局部通风机安装在东翼辅运大巷的新鲜风流中，供风距离

900米，风机的安袭及使用必须严格遵守《煤矿安全规程》第164条

的规定，根据《通风设计》选取直径lOOOmm的风筒和FBDNo7.1/2X

30kW局部通风机2台。

（二）工作面通风路线：

进风风流：地面一副斜井一5一2煤辅运大巷一5一2煤东翼辅运大巷

f局部通风机（经风筒）一5一2煤东翼主运大巷一5一2煤南翼回风巷f

52103辅运巷（主运巷）巷修工作面。

回风风流：52103辅运巷（主运巷）春修工作面一5?煤东翼回风

大巷一回风斜井一地面。

六、运输系统

1.运输方式

巷修过程中使用的材料、设备等均通过防爆无轨胶轮车、防爆

装载机进行运输。

2.运输路线

（1）运煤路线：施工地点一52103辅运巷（主运巷）一5"煤东

翼回风大巷一52煤东翼主回4#联巷刮板机一52煤东翼主运大巷带式

输送机f主斜井带式输送机一地面生产系统。

（2）运料路线1：地面一副斜井一5一2煤辅运大巷一5一2煤东翼辅

运大巷（5一2煤东翼主运大巷）一5一2煤东翼主回4#联络卷一5一2煤东翼

回风大巷一52103辅运巷（主运巷）一施工地点。

（3）运料路线2：地面一副斜井一5一2煤辅运大巷一5一2煤东翼辅

运大巷（52煤东翼主运大巷）一5一2煤东翼主辅11#联络巷一5一2煤南翼

4

回风巷一5"煤东翼回风大巷一52103辅运巷（主运巷）一施工地点。

（4）运输车辆必须有专职人员捆绑物料、专职司机运输。

七、压风、供排水系统

L压风系统：工作面压风来自安装在地面压风机房的空气压缩机,

用DN150压风管经主斜井变DN100管路供风至迎头，迎头风压不低于

0.5Mpao

压风系统：地面压风机房f主斜井->5一2煤井底车场-5乜煤东翼

主运大巷一5一2煤东翼主回4#联巷->5-2煤东翼回风大巷一52103辅运

巷（主运巷）一巷修工作面用风地点。

2.供排水系统：

①供水系统：自地面高位清水池一主斜井一52煤井底车场一5一2

煤东翼主运大巷一5?煤东翼主回4#联巷一52煤东翼回风大巷一

52103辅运巷（主运巷）巷修工作面。

②排水系统：52103辅运巷（主运巷）巷修工作面一5"煤东翼回

风大巷一5一2煤东翼主回4#联巷一5一2煤东翼主运大巷一5一2煤中央水仓

一主斜井一地面。

3.延接防尘管路时，巷道每隔100米接一组三通接阀门，便于洒

水冲洗煤、岩尘、接临时排水泵等需要。

八、供电系统

52103辅运巷（主运巷）供电电源来自5-2煤东翼辅运1250m处移

变配电点YB-08移动变电站（KBSGZY-630/10kV/1.2kV）,电缆通过

5-2煤东翼主辅6#联巷、5一2煤东翼主运大巷敷设至52103辅运巷（主

5

运巷)，在5-2煤东翼主运大巷主辅7#联巷处安装4台矿用隔爆型馈电

开关，供电给综掘机、喷浆机使用。

1.喷浆设备与负荷计算

(1)设备选型

电气设备统计表

功率整定电流

名称型号数量电压(V)

(kW)(A)

电源KBSGZY-630/10/1.2

混凝土喷射机电动

YBK3-132M-415.5IMO

机

Iz=50A

真空电磁起动器QJZ16-802

1尸8倍

综掘机EBZ-20013251140

风机双电源真空电

QJZ-2X120SF11140

磁起动器

I=210A

馈电开关KBZ-40011140z

Id=5倍

风机FDBNo7.12301140

BQS-200-70-7

水泵1751140

5

Iz=40A

馈电开关KBZ-40021140

Ia=6倍

I=1OOA

馈电开关KBZ-40011140Z

Ia=4倍

lz=5A

真空电磁起动器QJZ16-6011140

I产8倍

ZJZ-4.0/ZBZ-

照明综保241140

4.0

2.低压电缆截面选择

选择的低压电缆要符合《煤矿安全规程》的规定。根据电压等级、

使用保护环境、机械的工作情况等确定电缆的型号。向混凝土喷射机

供电的电缆选用MY。型。

按长时最大允许负荷电流初选低压电缆截面

(1)混凝土喷射机其长时负荷电流计算如下：

L=5.5/1.732*1.14*0.85=3.3A

6

现选用型号为MYP-0.66/L143X10+1X6mn?的电缆给混凝土

喷射机供电，允许持久电流为65A>3.3A,满足要求。

(2)综掘机其长时负荷电流计算如下：

L=325/l.732*1.14*0.85=193A

现选用型号为MYP-0.66/1.143X70+1X25mm?的电缆给综掘

机供电，允许持久电流为215A>3.3A,满足要求。

(3)水泵其长时负荷电流计算如下：

L=75/1.732*1.14*0.85=42A

现选用型号为MYP-0.66/1.143X25+1X16mn?的电缆给混凝

土喷射机供电，允许持久电流为113A>42A,满足要求。

(4)风机其长时负荷电流计算如下：

L=30/l.732*1.14*0.85=16.8A

现选用型号为MYP-0.66/1.143X10+1X6mn?的电缆给综掘机

供电，允许持久电流为65A>16.8A,满足要求。

九、安全技术措施

(一)一般安全技术措施

1.施工前，所有参与施工人员必须学习本措施，并进行签字，熟

知本措施内容方可下井作业。

2.开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认

安全后，方准人员进入工作面工作。所有人员必须经常检查工作地点

的顶板、支护、水文、瓦斯等情况，发现问题及时处理。同时准备好

各种支护材料和所需工具。

3.开工前，检查供风、供水、排水管路是否正常，供风、供水、

排水管路要接口严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象。

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4.要认真坚持敲帮问顶制度，及时用长柄工具找掉危岩，特别是

打眼前、巷修后。

5.开工前，必须对施工范围内的顶板进行检查，发现隐患立即处

理，只有把所有隐患都处理完毕方可开工。

6.任何人员作业时，必须在安全、可靠的支护下进行。

7.严禁空顶作业，巷道支护前必须将顶帮的活奸危岩找掉，确保

支护有效。

8.每次作业前，必须经常认真检查工作面的顶、帮支护安全情况,

严格执行“敲帮问顶”制度，发现活煤活阡等不安全因素，必须摘除

干净，工作人员摘危岩使用专用的长柄工具，并必须由专人照明观察

顶帮，同时人员不准站在摘顶的正下方，随时保持后退路畅通，严禁

其他人员从正下方通过，确认安全后方可进行工作。

9.严格按设计要求进行巷修，严禁超高或超宽；严禁随意改变巷

道断面和支护参数C

10.因片帮等其他原因造成巷道超宽时必须在超宽的地方补打锚

杆，超宽较大时，必须根据设计间距增打锚杆。

11.使用锚杆机作业时，要检查顶板和帮部的安全情况，确认安

全后作业。操作人员要站在支护完好的地点操作，握紧手把，换钎杆

人员在确认更换完毕，撤至安全地点后，再开机钻孔。

12.所有锚杆托盘必须压紧网片并紧贴岩面，对失效锚杆必须就

近按照要求重新进行补打。

13.严格按照要求支护，严禁滞后施工。

8

14.加强工程质量的管理，严禁使用过期药卷，严禁少装药和使

用不合格锚杆、锚索。

15.综掘机司机开机前，必须对周围环境和人员站位进行确认安

全后，方可开机，操作时要集中精力并随时观察开机地点巷道支护情

况及迎头顶帮和综掘机运转情况。

（二）登高作业安全技术措施

1.高处作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检

查，不得在存有安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

2.登高作业必须系好安全带，戴好安全帽及帽带。

3.登高作业时下方的人员应注意自己站位，避开上方物体坠落。

4.安全带必须系挂在施工作业处上方的固定构件上，不得系挂在

有尖锐棱角的部位,安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系

挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。

5.登高作业所用的工具和材料，应放在工具袋内或用绳索固定牢

靠，不得任意乱置或向下丢弃，上下传递物件时，禁止抛掷。

6.登高作业平台搭设必须水平，严禁一头高一头低，保证牢固可

靠，不得摇晃，并设防滑装置。

7.人员上下登高作业平台时，必须从设置的扶梯上下，扶梯两边

必须要有防止人员坠落的扶手，扶梯与作业平台之间连接牢固。

8.施工时，登高作业平台下方严禁行人，若确需行人、行车，必

须征得现场带班人员同意，方可通过。

9.登高作业平台施工时各种工具必须使用绳子系上防止滑落伤

9

Ao

10.工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物

清理收拾好，防止落下伤人。现场使用的工具、零件、材料等严禁在

工作平台上过班堆放。

（三）防爆装载机使用安全技术措施

1.车辆严禁无证驾驶，并确保装载机灯光、警笛等安全设备正常,

并注意避让其他作业人员。

2.装载机司机必须经过培训持证上岗，严禁无证驾驶；装载机司

机启动前，认真观察周围情况，确认周围无其他人员工作时，方可启

动装载机；装载机启动前必须鸣笛。

3.使用气动设备时，必须提前检查压风管路接口是否严密、漏气,

防崩脱装置是否齐全，确认安全后，方可作业。

4.装载机与行人相遇时，行人用矿灯给装载机司机晃灯，装载机

司机停机熄火，等行人通过后再次给司机信号，装载机司机方可继续

前进工作，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。

5.装载机除司机外不得载人，装载机作为搬运材料、备件等用途

时，不得超重、超长、超宽、超高。

6.装载机在带式输送机巷作业（延伸皮带、清淤、垫路等工作）

时，必须有专人现场指挥作业，作业地点前后30m范围内必须设置警

戒，人员及车辆进入装载机作业范围时必须请示现场指挥人员，确认

装载机停止运行后方可进出。

7.装载机必须安装车载式甲烷断电仪、车辆定位卡及倒车语音报

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警装置。

8.装载机在工作面清理浮煤时，跟班队长必须现场指挥，在工作

面入口处设置栅栏，严禁其他人员入内。

(四)无轨胶轮车使用安全技术措施

1.驾驶员必须身体健康，持有中华人大共和国机动车辆驾驶证

C1证及以上，经入井安全培训，车辆操作业务技能培训，考试合格

取得《司机入井安全资格证》，必须持证上岗。

2.驾驶员必须随身配带自救器、安全帽和矿灯，严禁穿化纤衣服

入井，严禁带烟火入井，严禁酒后驾车，严禁私自将车辆交给他人。

3.车辆的使用

(1)使用前的检查

(2)车辆外观应完好，无开焊、开裂、变形等。灭火器、瓦斯检

测报警仪等附件配置齐全，状态良好。

(3)显示仪表齐全，工作稳定、显示准确。

(4)车辆电气系统应工作正常，照明、信号等应满足要求。

(5)车辆防爆柴油机工作正常、无异常噪声、温升和尾气排放。

(6)车辆传动系统、制动系统、操纵系统、液压系统、气动系统

等应工作稳定可靠，无异常现象。

(7)安全保护装置应工作稳定可靠。

(8)各管路连接可靠，无漏油、漏水、漏气等现象

4.装卸料时，必须将车辆熄火打掩，必须拉起手刹制动无轨胶轮

车。

it

5.入井车辆必须配两台4kg的完好灭火器和2个故障警示牌。

6.无轨胶轮车行驶过程中，车速严禁超过15km/h。巷道交叉口、

转弯处、下坡时、会车时、行车区域内视线不清时，应鸣笛，减速慢

行。

7.无轨胶轮车行驶过程中司机密切注意沿途情况，严禁刮蹭设备

开关及敷设的电缆C

8.车辆由联巷、躲避碉室、非主干线进入主行车道时，减速、鸣

笛、变光，确认主车道无车辆通过时再慢速驶入。

9.除无轨胶轮车司机一人驾驶外，严禁其他人员乘坐。

10.故障车辆在巷道内修理时，必须在车辆前后不小于30m处设

置警示标志。

11.车辆开动前司机必须向乘车人员发出警示后询问，得到坐乘

人员明确指令后方可开车。

12.车辆行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立，严

禁扒车、跳车，乘车人员身体各部位及所携带的工具严禁露出车外。

13.不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。

14.行驶

(1)车辆在坡道上应以低速行驶。车辆下坡不应空挡滑行。

(2)车辆行驶中，应密切注意车辆各系统的工作状况，发现异常，

应停车检查，排除故障。排除过程中，应有相应的安全措施。

15.停放

(1)车辆停放时，应检查油、水、气管路。如有泄露，应及时处

12

理。

（2）车辆停放时，应实施驻车制动。

（3）车辆一般不应在坡道上停放，如需停放，应实施驻车制动并

采取必要的防跑车措施。

（五）预防片帮安全技术措施

（一）工作人员进入施工地点前，应由带班队干、班组长和当班

安监员对沿线的巷道支护质量进行检查，发现巷道顶、帮存在冒顶、

片帮征兆时，应及时处理，只有在确保巷道支护质量合格后，方可进

行施工。

（二）每个掘进工作面都必须严格执行开工前和工作中的敲帮问

顶制度，特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中都应及时、动态地

找掉活仔、危岩。找掉时要用长柄工具，并必须遵守下列规定：

1.敲帮问顶工作应有2名经验丰富的职工担任。其中，班长负责

敲帮问顶、另一名经验丰富的职工观察顶板和监护（支护过程中由综

掘机司机进行监护），找顶人员及监护人员均应站在有完好支护的安

全地点，监护人员应站在找顶人员的侧面，并保证退路畅通。

2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮,

依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

3.找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止煤研顷杆

而下伤人。

4.顶、帮有大块断裂煤年或煤秆离层时，应首先设置临时支护，

保证安全后再顺着裂缝、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

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5.敲帮问顶时采用直径不低于0.02m,长度不小于1.5m的专用长

柄工具。

6.确认找顶合格、无危险后，方准进入工作面。（漏掉防片帮管

理）

（三）司机应严格按巷道断面要求进行截割，严禁超宽超高截割，

确保巷道成型质量,

（四）巷道顶帮破碎时，必须加强支护，及时施工顶板及帮部超

前锚杆。并采取缩公锚杆间排距、补打锚索或增加支撑式支护的支护

方式。

（五）严格执行敲帮问顶制度，前探梁前端应有效接触顶板，后

端压紧，及时支护好迎头顶板。

（六）掘进工作面有开门口，扩宽侧必须挂网并施工临时护帮锚

杆，护帮锚杆不少于2根。

（七）锚杆必须紧贴壁面，安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅

拌.严禁使用过期、硬化的锚固剂，严禁采用投砸方式安装锚杆。

（八）加强对巷道支护的检查，发现有失效、断裂的锚杆时，必

须及时补打锚杆。

（九）若巷道顶板下沉、鼓帮量较大，裂隙张大、裂缝赠多等情

况，应增加单体支柱或架棚以加强巷道支护。

（十）当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业,

撤出所有受威协的人员，并及时汇报矿调度室和有关单位。

1.顶板来压、支护变形速度骤增时；

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2.瓦斯等有害气体超限、温度骤增骤减时；

3.迎头有煤岩外移、涌水量增大等突水预兆时；

4.巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时。

（六）机电管理安全技术措施

一、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬

迁前必须切断电压，检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于现时，

再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对

地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自

开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，严

禁送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

二、操作井下电气设备应遵守下列规定：

（一）非专职人员不得擅自操作电气设备。

（二）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须

有良好的绝缘。

三、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必

须加装护罩或遮栏等防护设施。

四、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检

查其“产品合格证\“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安

全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

五、敷设高压电缆应遵守下列规定：

（一）电缆吊挂必须用电缆钩。

（二）巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自

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由坠落。其悬挂高度应保证电缆在无轨胶轮车运输时不受撞击。

（三）电缆钩的悬挂间距不得超过1m。

六、电缆不应悬挂在风筒或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁

悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在卷道同一侧敷设时，必须敷

设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

七、电缆的连接应符合下列要求：

（一）电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板或线

鼻子与电气设备进行连接。

（二）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线

盒、连接器或母线盒进行连接。

（三）在地面修补的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井

使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

（四）三台以上的电气设备必须设置局部接地极。

八、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能

的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更

换，严禁继续使用°

九、严禁甩掉停用井下各种电气保护。

十、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用：

（一）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

（二）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。

（三）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。

（四）喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

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（五）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转

动不灵活，开关内座上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

（六）开关的机械闭锁失效。

（七）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。

（八）开关底托架断裂或固定不牢。

（九）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

十一、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标

志。有下列情况者为失爆：

（一）外壳有裂纹、开焊、变形。

（二）防爆壳内外有锈皮脱落。

（三）闭锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用。

（四）隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

（五）防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。

十二、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。

十三、工作面电气设备要加强管理和维修。

十四、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装

置，自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。

十五、各低压操作规程信号都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。

十六、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备

良好运行。

十七、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。

十八、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护

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的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。

十九、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。

二十、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，并按规定进

行电气试验，下井前必须进行通流试验。

二十一、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、

放电，严禁带电作业。

二十二、电修工必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上

岗。

二十三、井下供电应做到“三无”（无鸡爪子，无羊尾巴，无明

接头）“四有”（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈

和挡板，有接地装置）“两齐”（电缆悬挂整齐，设备帽室清洁整齐）

“三全”（防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）“三坚持”（坚持

使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯

电和风电闭锁）。

二十四、“五小”设备上板，电气设备上架。

二十五、严禁人员乘坐带式输送机。严禁使用带式输送机、刮板

输送机运送材料。

二十六、任何人员严禁在井下私自拆卸矿灯。

十、风险评估

采用预先危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生

的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度九

风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。将事故发生的可能

18

性L、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的

损失后果C分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D

为三者的乘积，亦分为若干等级（参见下麦）o针对某种特定的作业

条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级

别。

作业条件危险性分析取值表

暴露于危险

事故发生可分分事故后分风险

环境的频繁危险程度分值

能性值值果值等级

程度

极其危

完全可以预10人以102重大

10连续暴露10险，不能

料上死亡0320风险

继续作业

高度危160

每天工作时3〜9人较大

相当可能6640险，要立

间内暴露死亡风险

即整改320

显著危

可能，但不每周一次或1〜2人70〜一般

3315险，需要

经常偶然暴露死亡160风险

整改

一般危

可能性小每月一次暴重大、20〜

127险，需要低风险

完全意外露致残70

注意

稍有危

很不可能，每年几次暴

0.51轻伤3险，可以<20低风险

可以设想露

接受

非常罕见暴引人注

极不可能0.20.51

露意

实际不可能0.1

19

通过对辨识出的13项风险进行评估，确定重大风险0项、较大

风险2项、一般风险10项，低风险1项，详见表1。

表1风险评估表

风险评估

分类风险描述风险

LECD

等级

工程1.未组织贯彻学习，对作业工序不了解，可能造一般

3315135

技术成出现意外。风险

2.材料工具准备不足，不使用专用工具操作，可一般

3315135

能造成人员出现意外。风险

低风

3.防护用品佩戴不齐全，造成人员出现意外。1236

险

4.无轨胶轮和防爆装载机车司机无证上岗，酒后一般

3315135

驾车，造成人员出现意外。风险

5.无轨胶轮车和防爆装载机载人时，可能造成人一般

3315135

员出现意外。风险

6.无轨胶轨车和防爆装载机在斜坡驻车时，发生一般

3315135

施工跑车，可能造成人员出现意外。风险

作业一般

7.工人酒后上岗，可能造成人员出现意外。3315135

风险

8.作业人员施工前，未进行敲帮问顶，可能造成较大

3615270

可能造成人员出现意外。风险

9.未使用正规的U型卡连接风水管路，可能造成一般

3315135

人员出现意外。风险

10.现场作业未做到自保、互保，可能造成人员较大

3615270

出现意外。风险

11.施工过程中，操作阀失灵，操作不当，易发一般

3315135

生事故可能造成人员出现意外。风险

20

12.施工过程产生粉尘、煤尘，设备运转中产生一般

3315135

的噪声可对人员造成职业病危害。风险

13.施工人员抬卸物料时，易发生事故可能造成一般

3315135

人员出现意外。风险

十一、安全风险管控措施及应用情况

根据安全风险及管控措施，在52103辅运巷（主运巷）巷修施

工安全技术措施对辨识评估结果进行应用，做到有效管控，保证工作

顺利进行。安全风险及管控措施见表2。

表2安全风险及管控措施表

管控单责任

分类风险描述管控措施

位单位

1.未组织贯彻学习，对作

工程及时组织贯彻学习，对措生产技

业工序不了解，可能造成综掘队

技术施一定要贯彻到位。术科

出现意外

2.材料工具准备不足，不

专用工具要提前准备，确机电运

使用专用工具操作，可能综掘队

保工具准各齐全。输科

造成人员出现意外

3.防护用品佩戴不齐全，施工前，所有人员必须佩机电运

综掘队

造成人员出现意外。戴好所有的防护用品。输科

无轨胶轮车司机和防爆

施工4.无轨胶轮车和防爆装载

装载机上岗前，必须检查

作业机司机无证上岗，酒后驾安全科综掘队

证件，是否饮酒，禁止无

车，造成人员出现意外。

证、酒后上岗

除无轨胶轮左和防爆装

5.无轨胶轮车和防爆装载

载机司机一人驾驶外，严

机载人时，可能造成人员安全科综掘队

禁人员蹬、爬及乘坐无轨

出现意外

胶轮主。

21

6.无轨胶轮车和防爆装载无轨胶轮车和防爆装载

机在斜坡驻车时，发生跑机在斜坡驻车时，应实施

安全科综掘队

车，可能造成人员出现意驻车制动并哭取必要的

外防滑措施，采取打掩装置

7.工人