园林草地取水杆施工方案

园林草地取水杆施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员对设计图纸进行详细审核，重点确认取水杆的布设位置、管道走向、埋深要求及与周边景观的协调性。针对图纸中可能存在的管线冲突（如地下电缆、给排水管道等），提前与相关部门沟通，形成书面交底记录。现场勘察采用RTK定位技术复核取水杆坐标，使用地质雷达探测地下障碍物分布，绘制现场勘察平面图。对土壤类型进行取样分析，若遇软土或岩石层，需制定专项地基处理方案。技术交底编制《施工技术交底手册》，明确各工序技术参数（如管道坡度0.3%、接口压力测试标准1.0MPa等），并组织施工班组进行三级交底（项目总工→施工员→作业人员），留存签字确认记录。（二）材料准备主材选型取水杆本体：采用φ110mmUPVC材质，壁厚≥5mm，表面经磨砂处理并喷涂抗紫外线涂层，配备防盗锁具及快速接口。供水管材：De63PE给水管，压力等级1.6MPa，符合GB/T13663-2018标准，配套热熔管件。阀门组件：黄铜材质闸阀（DN50），配备压力表及排水阀，密封试验压力1.5倍工作压力。辅材配置基础材料：C25混凝土（含抗裂纤维）、级配砂石（粒径5-31.5mm）、φ8mm钢筋网片（网格间距200×200mm）。防护材料：PE警示带（埋深300mm处敷设）、橡胶密封圈（符合GB/T32028-2015标准）、防腐沥青涂料。材料验收建立材料进场台账，查验出厂合格证、检验报告，对管材进行抽样送检（如静液压试验、落锤冲击试验），不合格材料严禁使用。（三）设备准备设备名称型号规格数量用途说明挖掘机PC60-81台沟槽开挖、土方回填热熔焊机HT-3151台PE管道连接水准仪DSZ21台高程控制打压泵电动试压泵1台管道压力测试切割机石材切割机1台取水杆基础石材加工发电机5kW柴油发电机1台现场临时供电二、施工流程（一）测量放线使用全站仪按设计坐标放出取水杆中心点及管道轴线，每隔10m设置控制桩，撒白灰标识开挖边界。用水准仪测定开挖深度，在沟槽两侧设置高程控制桩，标注±0.000及槽底设计标高。（二）基坑开挖采用机械开挖为主、人工修整为辅的方式，沟槽截面按1:0.5放坡，底部预留300mm操作空间。若遇地下水位高于槽底，设置轻型井点降水系统，确保干槽施工。开挖土方分类堆放，表层种植土单独存放用于后期绿化恢复，深层土用于沟槽回填。（三）基础施工素土夯实：槽底采用蛙式打夯机（功率2.2kW）夯实，压实度≥93%，环刀取样检测合格后方可进行下道工序。砂石垫层：铺设200mm厚级配砂石，分层夯实（每层虚铺厚度≤300mm），表面平整度误差控制在±15mm内。混凝土基础：支设钢模板（采用18mm厚多层板），绑扎钢筋网片（保护层厚度30mm），浇筑C25混凝土并振捣密实。基础尺寸为800×800×300mm（长×宽×高），顶面预埋4根φ16mm地脚螺栓（外露长度100mm）。养护处理：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天，期间禁止堆载。（四）管道安装管道敷设：PE管采用热熔连接，施工前清理管口杂质，加热温度控制在180-200℃，热熔时间按管径每10mm增加10秒（如De63管热熔时间60秒）。接口处形成均匀翻边（宽度≥10mm，高度≥5mm），自然冷却时间≥30分钟。坡度控制：管道按0.3%坡度坡向排水点，每隔5m设置管墩（C15混凝土预制，尺寸200×200×150mm），确保管道稳定性。阀门井施工：在取水杆附近设置φ1000mm砖砌阀门井（采用MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆砌筑），井底浇筑100mm厚C15混凝土垫层，安装铸铁井盖（承重等级D400）。（五）取水杆安装杆体固定：将UPVC取水杆吊装就位，通过地脚螺栓与混凝土基础连接，垂直度偏差≤1‰（全高≤5mm），采用双螺母防松。管道连接：取水杆底部与PE主管采用法兰连接，安装橡胶密封圈并涂抹密封胶，对称紧固螺栓（力矩值35N·m）。配件安装：依次安装闸阀、压力表（量程0-1.6MPa）、快速接口及防盗锁具，接口处进行压力试验（保压30分钟，压降≤0.05MPa为合格）。（六）回填与恢复分层回填：管道两侧及管顶以上500mm范围内采用素土回填，每层虚铺厚度200mm，使用小型振动夯夯实（压实度≥90%）；管顶500mm以上采用原土回填，恢复至原地面标高。警示带敷设：在管顶上方300mm处连续铺设PE警示带（宽度500mm），每间隔2m设置警示标识桩（φ100mm×500mmPVC桩）。绿化恢复：清理施工场地，表层覆盖300mm厚种植土，按原设计恢复草坪植被（采用结缕草皮满铺，搭接宽度50mm），浇足定根水。三、技术要求（一）结构工程混凝土强度：基础混凝土试块28天抗压强度≥25MPa，同条件养护试块强度达到设计值75%方可进行上部结构施工。预埋件位置：地脚螺栓定位偏差≤10mm，外露螺纹长度误差±5mm，螺纹部分涂抹黄油并用塑料套管保护。杆体安装：采用全站仪校核垂直度，允许偏差≤H/1000（H为杆体高度），且不大于10mm。（二）管道工程接口质量：热熔接口无虚焊、假焊现象，翻边均匀一致，用角磨机修整飞边后进行外观检查，不合格接口必须切除重焊。压力试验：管道系统安装完成后进行强度试验（试验压力1.0MPa，保压1小时）和严密性试验（试验压力0.8MPa，保压2小时），压降分别不超过0.05MPa和0.02MPa。排水坡度：严格控制管道坡度，用水准仪逐点测量，局部偏差不得超过设计值的±20%。（三）景观协调取水杆颜色与周边环境匹配，采用RAL6021（浅绿色）哑光喷涂，避免反光影响景观效果。基础外露部分采用芝麻白花岗岩贴面（厚度20mm），接缝宽度5mm，采用同色勾缝剂填缝。井盖与地面平齐，周边种植地被植物遮挡，确保视觉整体性。四、质量控制（一）过程控制要点隐蔽工程验收：沟槽开挖、基础处理、管道接口等隐蔽工序需经监理工程师验收签字，留存影像资料（每个验收点拍摄不少于3张不同角度照片）。工序检验：实行“三检制”（自检、互检、交接检），填写《工序质量评定表》，合格率100%方可进入下道工序。试验检测：每500mPE管取样1组进行静液压试验（20℃，100h，环应力8.0MPa无破裂），每台班焊接接口进行10%的翻边切除检查。（二）质量通病防治管道渗漏：预防措施：热熔机定期校准（每周1次），操作人员持证上岗；接口冷却期间严禁移动管道。处理方法：渗漏接口切除后重新焊接，经压力试验合格后方可回填。杆体倾斜：预防措施：基础施工时采用模板定位，浇筑混凝土时使用水准仪实时监测；回填土对称分层夯实。处理方法：倾斜量＜5mm时采用调整地脚螺栓紧固度校正，超差时需返工处理基础。混凝土裂缝：预防措施：掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），控制水灰比≤0.5，夏季施工时采取遮阳措施降低水化热。处理方法：表面裂缝采用环氧树脂胶泥封闭，深度＞5mm的裂缝需注浆处理。（三）验收标准项目允许偏差检验方法基础顶面平整度±5mm2m靠尺+塞尺管道轴线位移≤30mm全站仪测量取水杆垂直度≤1‰铅锤吊线接口压力降≤0.05MPa/30min压力表观测五、安全措施（一）施工安全管理教育培训：开工前对全体人员进行三级安全教育（公司级、项目级、班组级），特种作业人员（焊工、电工等）持证上岗，每日开展“班前安全喊话”并记录。防护设施：沟槽周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距≤2m，底部设200mm高挡脚板。夜间悬挂警示灯（红色，闪烁频率1Hz），照明亮度≥50lux。用电安全：现场采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）或穿管埋地（埋深≥0.7m）。（二）机械作业安全挖掘机作业半径内严禁站人，设置专人指挥（佩戴反光背心及指挥旗），开挖深度超过2m时，在槽边1m外设置弃土堆，堆高≤1.5m。热熔焊机使用前检查加热板温度传感器及液压系统，作业时佩戴耐高温手套，非操作人员禁止触碰加热部件。（三）应急措施坍塌事故：配备应急抢险物资（编织袋、方木、潜水泵等），发生沟槽坍塌时立即启动应急预案，组织人员疏散并采用“先固后救”原则进行处理。触电事故：现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、心肺复苏设备），电工每日检查用电设备，发生触电时立即切断电源并实施急救。中暑预防：夏季施工避开高温时段（11:00-15:00），现场设置饮水点（提供含盐清凉饮料），配备藿香正气水等防暑药品。六、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间关键节点控制施工准备5Day1材料进场验收完成测量放线2Day3定位坐标复核合格基坑开挖3Day6槽底标高及边坡稳定性基础施工10Day9混凝土强度达到设计值75%管道安装7Day19压力试验合格取水杆安装2Day26垂直度及接口密封性回填及绿化恢复5Day28表层土恢复完成竣工验收2Day33整体功能测试合格七、环境保护措施扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台（配备高压水枪及三级沉淀池），土方运输车辆覆盖篷布（覆盖率100%），裸露土堆采用防尘网（2000目）覆盖。噪声管理：选用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB），夜间施工办理夜间施工许可证，设置噪声监测点（每2小时记录1次）。废弃物处理：施工垃圾分类存放，可回收材料（如废钢筋、塑料管材）统一回收，危险废物（废机油、油漆桶）交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。水土保持：沟槽两侧设置排水沟及集水井，雨水经沉淀（沉淀时间≥30分钟）后排入市政管网，避免水土流失。八、验收标准与流程分项验收：基础工程、管道安装、杆体安装等分项工程完工后，由施工单位自检合格，报监理工程师验收，签署《分项工程验收记录》。竣工验收：整体工程完工后，施工单位提交《竣工验收申请报告》及完整技术资料（含隐蔽工程记录、试验报告、质