2025年农机修理工岗位职业技能资格知识考试题(附答案)

2025年农机修理工岗位职业技能资格知识考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.柴油机喷油器针阀偶件的标准配合间隙应为（）。A.0.001-0.002mmB.0.002-0.004mmC.0.005-0.008mmD.0.01-0.02mm答案：B2.拖拉机离合器分离不彻底的常见原因是（）。A.摩擦片过薄B.分离杠杆高度不一致C.压盘弹簧弹力过大D.踏板自由行程过小答案：B3.液压系统中，液压缸活塞杆爬行的主要原因是（）。A.液压油黏度太低B.系统压力过高C.空气混入油液D.油缸内壁粗糙度不足答案：C4.发动机水温过高（超过95℃）时，可能的故障原因是（）。A.节温器主阀无法开启B.风扇皮带过紧C.水泵叶轮与泵轴连接过松D.水箱散热片堵塞答案：A（注：C选项若连接过松会导致水泵转速不足，也可能引起水温高，但A为更直接原因）5.万用表测量直流电压时，若指针反向偏转，应（）。A.更换更高量程B.调整调零旋钮C.交换表笔极性D.检查电池电量答案：C6.维修拖拉机变速箱时，齿轮齿面出现明显点蚀（面积超过齿面20%），应采取的措施是（）。A.继续使用B.打磨后使用C.更换齿轮D.调整啮合间隙答案：C7.收割机切割器刀片磨损超限的标准是（）。A.刃口厚度＞0.5mmB.刀片长度缩短＞5mmC.刃口崩缺面积＞2mm²D.相邻刀片高度差＞3mm答案：A8.液压系统中，蓄能器的主要作用是（）。A.过滤油液B.稳定压力C.增加流量D.降低油温答案：B9.发动机气缸套磨损的最大部位通常在（）。A.第一道活塞环上止点位置B.气缸中部C.气缸下部D.活塞环下止点位置答案：A10.维修电动拖拉机时，高压电路（＞60V）检修前必须（）。A.佩戴绝缘手套B.断开电池总开关并等待5分钟C.测量电压确认无电D.直接拔下熔断器答案：B11.柴油机启动时，起动机正常运转但发动机无着火迹象，可能的原因是（）。A.喷油提前角过大B.燃油滤清器堵塞C.火花塞故障D.气门间隙过小答案：B（注：柴油机无火花塞，C错误；喷油提前角过大可能导致启动困难但会有爆发声）12.拖拉机前桥转向沉重的原因可能是（）。A.转向液压泵排量过大B.转向油缸内泄C.前轮前束过大D.转向器齿轮油过多答案：B13.联合收割机脱粒滚筒转速不足的常见原因是（）。A.脱粒间隙过小B.皮带张紧度不足C.滚筒轴承润滑过量D.喂入量过小答案：B14.测量气缸压力时，正确的操作是（）。A.冷机状态下进行B.节气门全开C.火花塞（或喷油器）不拆卸D.起动机连续运转3-5秒答案：B（注：需热机、拆卸火花塞/喷油器、起动机运转2-3次，每次5秒）15.液压油污染度等级（ISO4406）中，代码“20/18/15”表示（）。A.大于4μm、6μm、14μm的颗粒数等级B.大于5μm、10μm、25μm的颗粒数等级C.油液清洁度为20级D.油液含水量百分比答案：A16.维修燃油喷射泵时，柱塞偶件的检验方法是（）。A.用塞尺测量间隙B.用手旋转检查灵活性C.进行滑动试验（垂直提起后自由下落时间）D.用万用表测量电阻答案：C17.拖拉机半轴断裂的主要原因是（）。A.超载或剧烈冲击B.半轴长度过长C.润滑油不足D.轮毂轴承间隙过小答案：A18.电动农机控制器过温保护触发的可能原因是（）。A.环境温度过低B.散热风扇故障C.电池电量不足D.电机转速过低答案：B19.收割机割台升降缓慢的故障排查顺序应为（）。A.检查液压泵→检查分配阀→检查油缸→检查油位B.检查油位→检查分配阀→检查油缸→检查液压泵C.检查油缸→检查分配阀→检查液压泵→检查油位D.检查油位→检查液压泵→检查分配阀→检查油缸答案：D20.发动机连杆弯曲的检测方法是（）。A.用直尺测量连杆大端与小端平面B.用百分表测量活塞在气缸内的偏摆C.用连杆检验仪测量三点高度差D.用游标卡尺测量连杆长度答案：C二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.柴油机喷油器的喷油压力可通过调整调压弹簧的预紧力来实现。（）答案：√2.液压系统中，油箱的主要作用是储存油液，无需考虑散热功能。（）答案：×（油箱需兼顾散热）3.拖拉机离合器摩擦片沾有油污时，可用汽油清洗后直接安装。（）答案：×（需用煤油清洗并晾干，汽油易残留）4.测量气缸圆度时，需在气缸上、中、下三个位置，每个位置测量两个垂直方向的直径。（）答案：√5.电动农机高压线束的绝缘电阻应不低于100MΩ（500V兆欧表测量）。（）答案：√6.维修收割机时，割刀驱动机构的摆环箱内可用齿轮油代替润滑脂。（）答案：×（摆环箱需高黏度润滑脂，齿轮油易泄漏）7.发动机缸体出现裂纹时，可采用环氧树脂胶黏修复后继续使用。（）答案：×（受力部位裂纹需更换或专业焊接）8.液压系统中，溢流阀的调定压力应高于系统最高工作压力。（）答案：×（溢流阀调定压力应等于或略高于系统最高工作压力）9.拖拉机前束的调整是通过改变转向横拉杆的长度实现的。（）答案：√10.柴油机冒蓝烟的主要原因是燃油中混入水分。（）答案：×（蓝烟为烧机油，白烟可能是含水）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述柴油机启动困难（起动机正常运转但无法着火）的常见原因及排查步骤。答案：常见原因：（1）燃油供给系统故障（如燃油箱无油、油管堵塞、燃油滤清器堵塞、喷油泵不泵油、喷油器故障）；（2）空气进入燃油系统（低压油路漏气）；（3）喷油正时错误（喷油提前角过大或过小）；（4）气缸压力不足（活塞环磨损、气门密封不良、气缸垫损坏）。排查步骤：（1）检查燃油箱油位，排除无油问题；（2）松开喷油泵放气螺钉，泵油至无气泡流出，排除空气；（3）检查喷油泵出油阀是否正常泵油（用手泵油时观察出油情况）；（4）拆卸喷油器进行喷油压力和雾化测试；（5）测量气缸压力（标准值一般≥2.5MPa）；（6）检查喷油提前角（用正时灯或刻度盘测量）。2.液压系统中，油液污染的危害有哪些？如何预防？答案：危害：（1）堵塞液压元件间隙（如阀类节流孔），导致动作失灵；（2）加速元件磨损（颗粒划伤泵、阀、油缸内壁）；（3）污染油液氧化变质，产生酸性物质腐蚀金属；（4）引起气蚀（气泡破裂损坏元件表面）。预防措施：（1）使用符合标准的清洁液压油（过滤精度≥ISO440618/16/13）；（2）加油时通过10-20μm的过滤器；（3）定期更换液压油（一般500-1000小时）和滤芯；（4）维修时保持操作环境清洁，避免杂质进入系统；（5）定期检查油箱呼吸阀，防止灰尘进入。3.简述拖拉机离合器打滑的现象、原因及修复方法。答案：现象：（1）起步时发动机转速高但拖拉机前进缓慢；（2）负荷增大时发动机转速上升但车速不增加；（3）离合器片有焦糊味（摩擦片过热）。原因：（1）摩擦片磨损过薄（标准厚度一般为3-5mm，极限2mm）；（2）摩擦片表面有油污（沾有齿轮油或液压油）；（3）压盘弹簧弹力不足（长期使用后疲劳失效）；（4）离合器踏板自由行程过小（分离轴承始终压在分离杠杆上，导致压盘压力不足）。修复方法：（1）测量摩擦片厚度，更换超限的摩擦片；（2）用煤油清洗摩擦片和压盘表面，查找油污来源（如变速箱油封泄漏）并修复；（3）检测压盘弹簧弹力（用弹簧测力计，标准弹力一般为2000-3000N），更换弹力不足的弹簧；（4）调整踏板自由行程（一般为20-30mm，通过分离拉杆调整）。4.联合收割机脱粒不净的可能原因有哪些？如何调整？答案：可能原因：（1）脱粒滚筒转速过低（标准转速一般为500-800r/min）；（2）脱粒间隙过大（凹板与滚筒间隙一般为10-20mm，视作物品种调整）；（3）喂入量过大（超过机器额定喂入量）；（4）脱粒元件磨损（如纹杆、钉齿磨损，打击力不足）；（5）作物湿度太大（含水率＞20%时脱粒难度增加）。调整方法：（1）检查滚筒皮带张紧度，调整至标准张紧力（用手指按压皮带中部，下沉量10-15mm）；（2）减小脱粒间隙（通过调节凹板调节手柄，逐档调整并观察效果）；（3）降低前进速度，减少喂入量；（4）更换磨损的纹杆或钉齿（磨损量超过原高度1/3时需更换）；（5）晾晒作物至含水率12-18%后再作业。5.简述电动农机高压电路检修的安全操作规范。答案：（1）断电操作：检修前断开电池总开关，取下维修开关（如有），等待5分钟（电容放电）；（2）验电确认：使用高压万用表测量各节点电压（≤36V为安全电压）；（3）防护装备：佩戴绝缘手套（耐压等级≥1000V）、绝缘鞋，使用专用绝缘工具（带绝缘套的扳手、螺丝刀）；（4）线束标识：高压线束与低压线束分开放置，避免交叉；（5）禁止操作：严禁在未断电时拔插高压连接器，禁止用手直接触摸裸露的高压端子；（6）故障记录：检修后记录高压系统状态（如绝缘电阻、电压值），填写维修日志。四、综合分析题（每题10分，共20分）1.某用户反映其驾驶的轮式拖拉机在田间作业时，转向时前轮胎出现“啃胎”（胎面单侧异常磨损）现象，同时转向时有异响。请分析可能原因，并设计排查与修复方案。答案：可能原因分析：（1）前轮定位参数异常：前束过大或过小、主销后倾角/内倾角偏差、车轮外倾角不一致；（2）转向机构故障：转向横拉杆球头磨损松旷、转向节主销与衬套间隙过大；（3）前桥变形：前轴弯曲或前轮毂轴承间隙过大；（4）轮胎气压不均：单侧轮胎气压过低。排查与修复方案：（1）检查轮胎气压：用气压表测量左右前轮气压（标准一般为0.18-0.22MPa），调整至一致；（2）检测前轮定位：使用四轮定位仪测量前束（标准一般为3-8mm）、车轮外倾角（0°-1°）、主销后倾角（2°-4°），偏差超过±0.5°时需调整；（3）检查转向机构：用手晃动转向横拉杆球头，若间隙＞1mm则更换球头；检查转向节主销与衬套间隙（标准0.02-0.08mm，极限0.15mm），超限则更换衬套或主销；（4）检测前桥变形：将拖拉机停放在水平地面，用直尺测量左右前轮中心至前轴的距离，偏差＞5mm时说明前轴弯曲，需校正或更换；（5）检查轮毂轴承：用手转动前轮，若有明显松旷（轴向间隙＞0.1mm），调整轴承预紧度（通过调整螺母）或更换轴承；（6）路试验证：修复后进行3-5公里路试，观察转向是否轻便、轮胎磨损是否改善。2.一台东方红-LX904型拖拉机（四缸柴油机）作业时突然熄火，重新启动后发动机抖动严重，排气管冒黑烟，且动力明显不足。请分析故障原因，并写出诊断流程。答案：故障原因分析：（1）单缸不工作：某缸喷油器故障（堵塞或泄漏）、喷油泵某缸柱塞偶件卡滞；（2）燃油供给不均：喷油泵各缸供油量偏差过大（标准偏差≤3%）；（3）气缸压力不足：某缸活塞环断裂、气门密封不良（如气门烧蚀）；（4）进气系统故障：空气滤清器堵塞（进气量不足，燃烧不充分）。诊断流程：（1）外观检查：查看空气滤清器是否堵塞（堵塞时滤芯积灰厚度＞5mm），清理或更换滤芯；（2）断缸试验：启动发动机，依次断开各缸高压油管（用扳手松开喷油器端油管接头），观察发动机转速变化。若断开某缸后抖动无变化，说明该缸不工作；（3）检查喷油器：拆卸不工作缸的喷油器，进行喷油压力测试（标准17.5±0.5MPa）和雾化测试（正常应为均匀雾状，无滴漏）。若喷油压力过低或雾化不良，更换喷油器偶件；（4）检测喷油泵：将喷油泵拆解，检查对应缸的柱塞偶件（滑动试验：垂直提起柱塞，自由下落时间应＞2秒），若卡滞则更换；（5）测量气缸压力：用气缸压力表测量各缸压力（标准≥2.5MPa），若某缸压力＜2.0MPa，检查活塞环（开口间隙标准0.2-0.4mm，极限1.0mm）或气门密封（用汽油滴在气门上，5分钟内无渗漏为合格）；（6）验证修复：更换或修复故障部件后，重新启动发动机，观察运转是否平稳、黑烟是否消失，路试确认动力恢复情况。五、实操题（共20分）题目：柴油发动机喷油器的拆卸、清洗与性能测试（要求：写出操作步骤、使用工具及注意事项，时间30分钟）答案：操作步骤：1.准备工作：-工具：喷油器扳手（24mm）、专用清洗液（柴油或喷油器清洗剂）、喷油器试验台、抹布、手套。-安全措施：关闭发动机并冷却至常温（水温＜50℃），断开蓄电池负极。2.拆卸喷油器：-用喷油器扳手松开高压油管接头（先松喷油器端，再松喷油泵端）；-拆卸喷油器固定螺母（M14×1.5），用专用拉拔器（或手钳）缓慢取出喷油器（避免划伤气缸盖安装孔）；-清洁喷油器外部积碳（用铜刷清理），标记各缸喷油器（防止装错）。3.清洗喷油器：-拆解喷油器：用专用工具拆卸调压螺钉护帽