电力设备维护保养工作规范

电力设备维护保养工作规范电力设备作为电力系统安全稳定运行的核心支撑，其维护保养工作的规范性、专业性直接影响设备可靠性与电网供电质量。结合电力行业技术标准与现场运维实践，制定本工作规范，为设备全生命周期管理提供操作指引，推动维护保养工作标准化、精细化开展。一、适用范围与职责分工（一）适用范围本规范适用于变电站、配电房、输电线路等电力设施中的变压器、断路器、开关柜、电缆、继电保护装置、绝缘子、避雷器等设备的日常维护与定期保养工作。新能源发电设备（如光伏逆变器、风电变流器）的维护可参照本规范核心要求，结合设备特性补充实施细则。（二）职责分工1.运维班组：负责设备日常巡检、清洁、参数监测等基础维护工作，及时上报异常情况；执行定期保养计划中的现场操作环节（如外观检查、紧固件紧固等）。2.检修班组：承担定期保养中的专业检测（如油样分析、绝缘测试）、故障排查与修复工作；参与重大设备缺陷的技术攻关，制定专项维护方案。3.技术管理部门：制定年度维护保养计划，审核技术方案与安全措施；组织设备状态评估，指导运维、检修班组优化维护策略；收集行业技术动态，更新维护标准。4.操作人员：严格按操作规程启停设备，配合维护工作实施；记录设备运行参数，为维护提供原始数据支撑。二、维护保养内容与要求（一）日常维护（周期：每日/每周/每月，依设备重要性调整）1.外观与环境检查检查设备本体、接线端子、瓷件（绝缘子、套管）有无破损、裂纹、变形；变压器、断路器等有无渗漏油（气）现象，油位/气压是否正常。清理设备周边杂物、积水，检查防护栏、警示标识是否完好；开关柜、配电箱等柜门关闭严密，通风口无堵塞。2.清洁与紧固用干燥压缩空气（压力≤0.4MPa）吹扫设备表面、散热器、端子排灰尘；瓷件表面污渍用专用清洁剂（如中性洗涤剂）擦拭，避免刮伤绝缘层。对接线端子、紧固件（如变压器套管接线螺栓、断路器机构箱螺丝）进行紧固，铜铝接头需检查有无氧化，必要时涂抹导电膏（操作前需断电验电）。3.参数监测与记录监测设备运行参数：变压器油温（顶层油温≤85℃）、负荷电流（不超过额定值）；断路器操作机构压力（SF₆气压、弹簧储能压力）；电缆接头温度（红外测温，温差≤10℃）。记录参数变化趋势，对比历史数据，发现异常（如油温骤升、电流波动）立即上报。4.润滑与标识对断路器传动机构、变压器风扇轴承等转动部件，按说明书加注润滑脂（如锂基脂），检查皮带松紧度，磨损严重时更换。核对设备铭牌、警示标识（“止步，高压危险”“禁止攀登”）完整性，脱落、模糊时及时补装。（二）定期保养（周期：季度/半年/年度，依设备类型分类实施）1.变压器保养（年度核心项目）油务管理：取油样做溶解气体分析（DGA），检测H₂、CH₄、CO等气体含量，判断绝缘老化或放电故障；检查油位计、呼吸器硅胶（变色超过2/3时更换）。电气检测：测量绕组绝缘电阻（≥出厂值的70%）、吸收比（≥1.3）；测试绕组直流电阻（三相不平衡度≤2%）；检查分接开关接触电阻（≤50μΩ），操作机构润滑与紧固。2.断路器保养（半年/年度）机械特性测试：测量分合闸时间（偏差≤5ms）、速度（如10kV真空断路器分闸速度≥0.8m/s）、同期性（三相偏差≤2ms）。触头与绝缘检查：真空断路器触头磨损量≤3mm，SF₆断路器检查灭弧室气压（低于报警值时补气）；绝缘拉杆、瓷瓶做绝缘电阻测试（≥1000MΩ）。3.电缆与开关柜保养（年度）电缆：测量绝缘电阻（10kV电缆≥400MΩ），局部放电检测（放电量≤10pC）；检查中间接头、终端头有无发热、变形，铠装层接地是否可靠。开关柜：检查母线排连接（力矩扳手紧固，铜排搭接面涂导电膏）；测试避雷器泄漏电流（≤50μA）；校验保护装置定值，模拟故障验证动作逻辑。三、维护流程与质量管控（一）计划制定与准备技术部门结合设备台账、历史缺陷记录，每年12月前编制下一年度维护计划，明确项目、周期、责任人；重大保养项目（如变压器吊芯）需提前3个月制定专项方案。维护前准备：检查工器具（绝缘工具、万用表、红外测温仪）是否校验合格；准备材料（润滑脂、密封胶、合格绝缘油）；办理工作票，落实停电、验电、挂牌上锁等安全措施。（二）实施与验收维护作业严格按《电力安全工作规程》执行，多人协同作业时明确指挥者，严禁超范围操作。保养完成后，由技术负责人组织验收：核对维护项目是否全部完成，测试参数是否达标（如变压器绝缘电阻、断路器分合闸速度），设备外观无遗留问题。（三）记录与归档填写《设备维护保养记录》，内容包括：维护时间、项目、检测数据（附测试报告）、发现问题及处理措施、责任人签字。记录归档至设备台账，电子档案同步更新；关键数据（如变压器油色谱数据、断路器机械特性曲线）需长期保存，用于状态评估。四、异常与故障处理（一）异常上报与临时处置日常巡检发现异常（如设备异响、油温超限、SF₆气体泄漏报警），立即停止可疑操作，隔离故障设备（必要时申请停电），上报技术部门。临时处置：对渗漏油设备，用堵漏胶临时封堵；对发热接头，采取通风降温措施（禁止带负荷紧固，需停电处理）。（二）故障排查与修复检修班组接到故障通知后，2小时内到达现场（紧急故障1小时内），采用“望闻问切”法排查：观察设备外观、聆听内部异响、询问运行记录、测试电气参数。故障修复遵循“三不原则”：不查清原因不恢复、不消除隐患不投运、不制定防范措施不结束。修复后需连续试运行24小时，确认无异常方可归档。五、安全管理要求（一）作业安全停电作业严格执行“两票三制”，验电时使用电压等级匹配的验电器，在设备进出线两侧验电；SF₆设备维护时，作业区通风≥15分钟，佩戴防毒面具，气体回收至专用装置。高空作业（如变压器套管检修）系好安全带，工具设防坠绳；使用电动工具时，外壳接地，严禁在潮湿环境操作。（二）风险防控开展维护前，识别潜在风险（如触电、机械伤害、有害气体中毒），制定防控措施（如设置围