送电线路故障排除规范

送电线路故障排除规范###一、概述

送电线路故障排除是电力系统运行维护中的关键环节，旨在快速、准确识别并修复线路故障，确保电力供应的稳定性和安全性。本规范旨在提供一套系统化的故障排除流程和方法，涵盖故障前的准备工作、故障诊断、修复措施及后期总结等环节。通过标准化操作，降低故障处理时间，减少对用户的影响。

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###二、故障排除前的准备工作

在进行故障排除前，必须做好充分准备，确保操作的科学性和安全性。主要工作包括：

1.**信息收集**

-收集故障发生时的监控数据（如电流、电压、温度等）。（1）电流异常波动（如超出额定值20%以上）；（2）电压突然下降或消失；（3）设备温度异常升高。

-了解故障区域的近期施工或天气情况（如雷击、大风等）。

2.**设备检查**

-确认保护装置（如断路器、熔断器）是否正常动作。（1）检查断路器状态是否显示跳闸；（2）确认熔断器是否熔断。

-检查绝缘子、避雷器等关键部件是否存在明显损伤（如裂纹、放电痕迹）。

3.**安全措施**

-确认故障线路已隔离，防止误操作导致二次伤害。（1）使用绝缘遮蔽带隔离故障点；（2）设置安全警示标志。

-检查个人防护装备（如绝缘手套、安全帽）是否完好。

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###三、故障诊断与定位

故障诊断需结合现场观察和仪器检测，逐步缩小问题范围。主要方法包括：

1.**初步判断**

-根据故障现象（如用户投诉、系统报警）初步分类。（1）单相接地（表现为电流突然增大）；（2）三相短路（电压骤降）；（3）线路断线（表现为完全失电）。

2.**仪器检测**

-使用钳形电流表检测故障点电流。（1）对比正常电流值（如正常电流为100A，故障时可能达到150A）；（2）识别异常电流方向。

-使用绝缘电阻测试仪检测线路绝缘状态。（1）理想值应大于0.5MΩ/kV；低于该值可能存在漏电。

3.**故障点定位**

-通过故障指示器或沿线路分段测试定位。（1）分段短接法：逐步短接线路，观察故障是否消失；（2）红外测温法：高温区域可能为故障点。

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###四、修复措施

根据故障类型采取针对性修复措施，确保修复质量。

1.**单相接地故障修复**

-若为瞬时性接地，可尝试恢复供电，观察是否复现；（1）若复现，需更换绝缘子；（2）若消失，加强监测。

-若为持续性接地，需停电处理。（1）查找并消除外部碰线；（2）更换损坏的绝缘子或避雷器。

2.**三相短路故障修复**

-立即断开故障线路，检查断路器及线路设备；（1）检查断路器触头是否烧伤；（2）确认导线是否存在熔断。

-修复后进行耐压试验，确保绝缘恢复（如施加1.5倍额定电压，持续1分钟）。

3.**线路断线修复**

-使用专用工具恢复导线连接；（1）确保连接处接触面清洁，压接牢固；（2）使用绝缘材料包裹，防止二次放电。

-若为塔架损坏，需协同结构工程师评估修复方案。

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###五、后期总结与预防

故障修复后需进行总结，优化预防措施。

1.**数据记录**

-记录故障时间、类型、处理过程及结果；（1）故障发生时间（如2023-10-1514:30）；（2）修复时长（如2.5小时）。

-分析故障原因，归档备查。

2.**预防措施**

-定期巡检易故障区域（如雷区、树木密集区）；（1）巡检频率建议每季度一次；（2）重点关注绝缘子状态。

-更新设备维护计划，优先处理老化设备（如使用年限超过15年的绝缘子）。

3.**培训与演练**

-对运维人员进行故障排除培训，强调安全操作规范。

-每年组织应急演练，检验流程有效性。

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###六、注意事项

1.所有操作必须遵循电力安全工作规程，严禁无票作业。

2.处理故障时，优先确保人员安全，必要时请求外部支援。

3.对于复杂故障（如设备内部故障），建议联系专业制造商协助。

本规范为通用流程，具体操作需结合现场实际情况调整。

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###一、概述

送电线路故障排除是电力系统运行维护中的关键环节，旨在快速、准确识别并修复线路故障，确保电力供应的稳定性和安全性。本规范旨在提供一套系统化的故障排除流程和方法，涵盖故障前的准备工作、故障诊断、修复措施及后期总结等环节。通过标准化操作，降低故障处理时间，减少对用户的影响。

故障排除工作必须以安全为首要前提，严格遵守电力安全工作规程，确保人身、设备和系统的安全。同时，要求操作人员具备扎实的专业知识，熟悉设备原理和系统运行方式，并能熟练运用检测工具和仪器。规范化的流程有助于提高故障处理的效率和质量，减少不必要的停电时间和经济损失。

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###二、故障排除前的准备工作

在进行故障排除前，必须做好充分准备，确保操作的科学性和安全性。主要工作包括：

1.**信息收集与初步分析**

-**收集故障信息**：

(1)**实时监控数据**：立即调取故障发生时刻的SCADA系统或监控后台数据，重点关注电流、电压、功率因数、频率、线路温度等关键参数的瞬时值和变化趋势。例如，正常运行的1000kV线路电流为300A，若故障时瞬间飙升到1500A，则可能为短路故障。

(2)**保护动作信息**：确认线路保护装置（如差动保护、过流保护、距离保护）的动作情况及动作顺序。记录保护定值、动作时间、故障类型（如A相接地、BC相间短路）。

(3)**故障指示器信息**：查看沿线故障指示器的记录，确定故障大致发生区间。现代故障指示器可提供精确到几公里的故障定位信息，并记录故障类型（单相接地、相间短路）、故障电流、故障持续时间等。

(4)**用户投诉与汇报**：收集故障发生时用户的反馈，如“突然停电”、“灯光闪烁”等，作为辅助判断依据。

-**分析故障现象**：

(1)**判断故障类型**：根据收集到的信息，初步判断故障类型。常见故障类型包括单相接地、相间短路、三相短路、断线（导线对地或对塔架放电）、绝缘子闪络等。例如，若只有A相保护动作且电流增大，而B、C相电流正常，则可能为A相单相接地。

(2)**考虑环境因素**：了解故障发生时的天气状况（如雷雨、大风、覆冰、外力破坏等），这些因素可能直接导致故障。例如，雷雨天气易引发绝缘子闪络或避雷器故障。

(3)**查阅历史记录**：调阅故障点或相关设备的历史巡检记录、缺陷记录、维修记录，判断是否存在隐患或老化问题。

2.**设备状态检查与安全措施准备**

-**保护装置检查**：

(1)**外观检查**：检查保护装置柜门是否关闭锁好，设备外观有无变形、烧灼痕迹，指示灯是否正常。

(2)**信号核对**：核对保护装置面板显示的故障信息、压板投退状态是否与预期一致。

(3)**通信状态**：确认保护装置与监控系统的通信是否正常，遥信、遥测信号是否正确传输。

-**线路设备初步检查**（通过巡检车或无人机，若条件允许）：

(1)**视觉巡视**：观察线路有无明显断线、导线舞动、绝缘子破碎或烧伤、金具锈蚀松动、塔基下沉或倾斜等。

(2)**红外测温**：使用红外测温仪对重点设备（如连接点、避雷器、绝缘子）进行初步测温，排查过热缺陷。正常连接点温度通常低于70°C，具体参考设备厂家说明书。

-**安全措施准备**：

(1)**工作票办理**：根据故障情况，办理相应类型的工作票（如线路停电工作票、带电作业工作票），明确工作内容、安全措施、负责人等。

(2)**停电范围确认**：与调度部门沟通，确认故障影响范围及计划停电线路，绘制停电范围示意图。

(3)**安全工器具准备**：检查并准备绝缘手套、绝缘靴、绝缘操作杆、验电器、接地线、临时接地线、照明设备、急救箱等。确保所有工器具在有效期内，外观完好，功能正常。

(4)**个人防护**：确保所有参与人员正确佩戴安全帽、安全带（如需登塔），穿着合格的工作服。

(5)**现场布置**：规划工作现场，设置遮蔽带、安全警示标识，确保工作区域与非工作区域隔离。准备必要的消防器材（如灭火器）。

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###三、故障诊断与定位

故障诊断需结合现场观察和仪器检测，逐步缩小问题范围。主要方法包括：

1.**现场巡视与详细检测**

-**分段巡视法**：

(1)**确定巡视起点与终点**：根据故障指示器信息或保护动作范围，确定初步巡视段。

(2)**沿线巡查**：沿线路逐基塔架进行巡视，重点关注可疑点（如最近发生外力施工、树木距离过近、覆冰严重、地形复杂区域）。

(3)**重点检查内容**：

-**绝缘子**：检查有无裂纹、破损、烧伤、污秽、放电痕迹，可用绝缘电阻测试仪或兆欧表进行快速检测（如合格标准为0.3MΩ/kV）。

-**导线/地线**：检查有无断股、损伤、烧伤、塔架挂线。测量导线弧垂，是否过紧或过松。

-**金具与连接点**：检查线夹、螺栓有无松动、锈蚀、发热迹象（可用红外测温仪）。

-**避雷器**：检查有无炸裂、烧毁，引线是否断裂或过热。

-**杆塔基础**：检查有无下沉、积水、倾斜。

(4)**记录与标记**：对可疑点进行拍照、记录位置（公里数、塔号）、现象描述，并悬挂临时标识牌。

-**仪器检测**：

(1)**导通测试**：使用导通表或万用表，分段测试线路导通性。（例如，测试某段线路两端是否导通，判断是否存在断线）。

(2)**接地电阻测试**：使用接地电阻测试仪，测量故障相或可疑点的接地电阻值。（例如，正常接地电阻应小于10Ω，若远小于此值可能为金属性接地）。

(3)**绝缘电阻测试**：使用绝缘电阻测试仪（兆欧表），测量线路或设备的绝缘性能。（例如，对整条线路进行分段绝缘测试，查找绝缘薄弱点）。

(4)**高频故障测距**：对于较长线路，可使用高频故障测距仪，根据故障产生的行波特性计算故障距离。（需要配合故障测距仪说明书操作，输入线路参数）。

2.**综合分析定位故障点**

-**对比法**：对比故障前后数据（如保护动作时间差、故障指示器记录顺序），结合巡视结果，推断故障大致位置。

-**逻辑推理**：根据故障类型和现象，结合线路特点，排除不可能的故障点，锁定疑似区域。例如，若为单相接地，且故障指示器显示为线路中段，巡视也未发现中段有明显异常，则可能为绝缘子自爆或导线轻微碰树。

-**模拟验证**：在安全条件下，可对可疑点进行模拟测试（如短时加压、模拟放电），观察现象是否复现。

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###四、修复措施

根据故障类型采取针对性修复措施，确保修复质量。

1.**单相接地故障修复**

-**瞬时性接地处理**：

(1)若为天气原因（如雷击），待天气好转后加强巡视，确认无持续故障点可恢复供电。

(2)若为树木碰线，及时清除树木或采取绝缘隔离措施（如加装防碰护套）。

(3)若为绝缘子轻微闪络，清洁绝缘子，必要时进行更换。

(4)恢复供电后，加强监控，观察是否复现。若复现，需停电处理。

-**持续性接地处理**：

(1)**查找故障点**：采用分段查找法（如使用接地探测仪或临时接地线法），逐步缩小故障范围至具体杆塔或绝缘子。

(2)**停电处理**：确认故障点后，停电处理。（1）若为绝缘子损坏，更换新绝缘子，确保安装牢固，连接可靠；（2）若为导线碰树或塔架，修复或调整导线距离，确保满足安全距离要求（如10kV线路对地距离一般不小于4.0m）；（3）若为避雷器故障，更换合格避雷器。

(3)**恢复送电**：修复后，进行绝缘测试（如绝缘电阻测试），确认合格后，恢复线路送电。

2.**相间短路故障修复**

-**立即停电**：确认相间短路后，立即断开故障线路相关断路器，防止设备进一步损坏和人身伤害。

-**检查故障设备**：

(1)检查断路器：确认是否确系故障跳闸，检查触头、灭弧室等有无严重烧伤或损坏。

(2)检查导线：测量导线截面，确认有无熔断、断股，检查绝缘层是否烧毁。

(3)检查绝缘子：查看有无碎裂、烧伤，特别是短路点附近的绝缘子。

(4)检查金具与塔架：确认有无变形、损坏。

-**修复或更换**：

(1)**轻微损坏**：如导线轻微烧伤，可进行打磨处理，并加强监视；（2）**严重损坏**：如导线熔断、绝缘子碎裂、断路器严重损坏，必须更换新设备。

-**耐压试验**：对于更换的设备或修复的区域，必须进行耐压试验，确保绝缘恢复至标准。（例如，进行1.1倍额定电压，持续时间1分钟的交流耐压试验）。

-**恢复送电**：试验合格后，恢复线路送电，并加强运行监视。

3.**线路断线修复**

-**安全确认**：断线处存在巨大安全隐患，必须确保现场安全措施到位（如设置重围栏、专人监护）。

-**现场处理**：

(1)**短接断线**：若为轻微断线（如导线仅断股），可用临时短接线（截面不小于原导线）将两端可靠连接，恢复导通。连接处必须做好绝缘处理（如使用绝缘带包裹）。

(2)**更换导线**：若导线严重损伤或完全断裂，需更换新导线。（1）断开断线两侧的绝缘子串，将新导线引入；（2）调整弧垂，确保满足安全距离和运行要求；（3）重新安装绝缘子串，确保连接紧固可靠。

(4)**调整线夹**：检查并调整导线连接处的线夹，确保受力均匀，防止过热。

-**特殊处理**：

(1)**悬垂绝缘子串调整**：若断线导致绝缘子串倾斜，需重新调整，确保绝缘距离。

(2)**金具检查**：检查所有相关金具（如耐张线夹、横担）有无变形、松动，必要时更换。

-**恢复送电**：修复完成后，进行导通测试和绝缘测试，确认无误后恢复送电。

-**后续处理**：对于断线原因（如外力破坏、设计缺陷），应进行分析并采取预防措施。

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###五、后期总结与预防

故障修复后需进行总结，优化预防措施。

1.**数据记录与归档**

-**详细记录**：完整记录故障处理过程，包括故障发生时间、现象、诊断过程、处理措施、修复时间、使用的工器具、参与人员、测试数据等。

-**文档整理**：将故障记录、照片、测试报告等整理归档，形成完整的故障处理档案。

-**经验反馈**：将故障处理经验反馈给相关部门（如设计、制造、运行），用于改进设备设计和维护策略。

2.**故障原因分析**

-**根本原因分析（RCA）**：组织相关人员（运维、检修、技术）对故障原因进行深入分析。（1）是设备老化（如绝缘子使用超过25年）；（2）是设计缺陷（如绝缘距离不足）；（3）是外力因素（如施工破坏、鸟害）；（4）是运维不当（如巡检不到位）；（5）是自然灾害（如雷击、台风）。

-**责任界定（若适用）**：若涉及第三方责任，做好记录并交由相关部门处理。

3.**预防措施制定与落实**

-**针对性措施**：根据故障原因，制定具体的预防措施。（1）若为绝缘子故障，加强该区域绝缘子巡检频率（如由季度变为月度），并考虑提前更换；（2）若为外力破坏，增设防撞设施或调整线路路径；（3）若为设计缺陷，反馈给设计部门进行优化。

-**完善规程**：修订或完善相关运维规程、操作标准，提高应对类似故障的能力。

-**设备更新**：对老旧设备制定更新计划，优先更换达到使用年限或存在缺陷的设备。

-**加强巡检**：增加对易故障区域的巡检力度和频次，利用无人机等手段提高巡检效率。

4.**培训与演练**

-**技能培训**：针对本次故障处理中的经验教训，对运维人员进行专项培训，提高故障诊断和处置能力。

-**应急演练**：定期组织类似故障的应急演练，检验预案的可行性和人员的熟练程度。

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###六、注意事项

1.**安全第一**：所有故障处理必须将人身安全放在首位，严格遵守“停电、验电、挂接地线、设遮栏、挂标示牌”的安全措施。

2.**操作规范**：所有操作必须符合电力安全工作规程和设备操作手册的要求，严禁违章作业。

3.**沟通协调**：故障处理过程中，加强与调度部门、相关部门（如配电、通信）的沟通协调，确保信息畅通，协同作战。

4.**工器具管理**：使用前检查所有工器具的安全性，使用后及时维护保养，确保其处于良好状态。

5.**记录完整**：确保所有操作、测试、观察结果都有详细记录，便于后续分析和追溯。

6.**环境适应**：根据天气和环境条件调整作业方式，如雨雪天气应避免高空作业，大风天气应防止导线舞动伤人。

7.**复杂故障升级**：对于自身难以处理的复杂故障（如设备内部故障、需要高空作业平台才能处理的缺陷），应及时请求支援，避免延误处理时机。

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###一、概述

送电线路故障排除是电力系统运行维护中的关键环节，旨在快速、准确识别并修复线路故障，确保电力供应的稳定性和安全性。本规范旨在提供一套系统化的故障排除流程和方法，涵盖故障前的准备工作、故障诊断、修复措施及后期总结等环节。通过标准化操作，降低故障处理时间，减少对用户的影响。

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###二、故障排除前的准备工作

在进行故障排除前，必须做好充分准备，确保操作的科学性和安全性。主要工作包括：

1.**信息收集**

-收集故障发生时的监控数据（如电流、电压、温度等）。（1）电流异常波动（如超出额定值20%以上）；（2）电压突然下降或消失；（3）设备温度异常升高。

-了解故障区域的近期施工或天气情况（如雷击、大风等）。

2.**设备检查**

-确认保护装置（如断路器、熔断器）是否正常动作。（1）检查断路器状态是否显示跳闸；（2）确认熔断器是否熔断。

-检查绝缘子、避雷器等关键部件是否存在明显损伤（如裂纹、放电痕迹）。

3.**安全措施**

-确认故障线路已隔离，防止误操作导致二次伤害。（1）使用绝缘遮蔽带隔离故障点；（2）设置安全警示标志。

-检查个人防护装备（如绝缘手套、安全帽）是否完好。

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###三、故障诊断与定位

故障诊断需结合现场观察和仪器检测，逐步缩小问题范围。主要方法包括：

1.**初步判断**

-根据故障现象（如用户投诉、系统报警）初步分类。（1）单相接地（表现为电流突然增大）；（2）三相短路（电压骤降）；（3）线路断线（表现为完全失电）。

2.**仪器检测**

-使用钳形电流表检测故障点电流。（1）对比正常电流值（如正常电流为100A，故障时可能达到150A）；（2）识别异常电流方向。

-使用绝缘电阻测试仪检测线路绝缘状态。（1）理想值应大于0.5MΩ/kV；低于该值可能存在漏电。

3.**故障点定位**

-通过故障指示器或沿线路分段测试定位。（1）分段短接法：逐步短接线路，观察故障是否消失；（2）红外测温法：高温区域可能为故障点。

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###四、修复措施

根据故障类型采取针对性修复措施，确保修复质量。

1.**单相接地故障修复**

-若为瞬时性接地，可尝试恢复供电，观察是否复现；（1）若复现，需更换绝缘子；（2）若消失，加强监测。

-若为持续性接地，需停电处理。（1）查找并消除外部碰线；（2）更换损坏的绝缘子或避雷器。

2.**三相短路故障修复**

-立即断开故障线路，检查断路器及线路设备；（1）检查断路器触头是否烧伤；（2）确认导线是否存在熔断。

-修复后进行耐压试验，确保绝缘恢复（如施加1.5倍额定电压，持续1分钟）。

3.**线路断线修复**

-使用专用工具恢复导线连接；（1）确保连接处接触面清洁，压接牢固；（2）使用绝缘材料包裹，防止二次放电。

-若为塔架损坏，需协同结构工程师评估修复方案。

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###五、后期总结与预防

故障修复后需进行总结，优化预防措施。

1.**数据记录**

-记录故障时间、类型、处理过程及结果；（1）故障发生时间（如2023-10-1514:30）；（2）修复时长（如2.5小时）。

-分析故障原因，归档备查。

2.**预防措施**

-定期巡检易故障区域（如雷区、树木密集区）；（1）巡检频率建议每季度一次；（2）重点关注绝缘子状态。

-更新设备维护计划，优先处理老化设备（如使用年限超过15年的绝缘子）。

3.**培训与演练**

-对运维人员进行故障排除培训，强调安全操作规范。

-每年组织应急演练，检验流程有效性。

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###六、注意事项

1.所有操作必须遵循电力安全工作规程，严禁无票作业。

2.处理故障时，优先确保人员安全，必要时请求外部支援。

3.对于复杂故障（如设备内部故障），建议联系专业制造商协助。

本规范为通用流程，具体操作需结合现场实际情况调整。

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###一、概述

送电线路故障排除是电力系统运行维护中的关键环节，旨在快速、准确识别并修复线路故障，确保电力供应的稳定性和安全性。本规范旨在提供一套系统化的故障排除流程和方法，涵盖故障前的准备工作、故障诊断、修复措施及后期总结等环节。通过标准化操作，降低故障处理时间，减少对用户的影响。

故障排除工作必须以安全为首要前提，严格遵守电力安全工作规程，确保人身、设备和系统的安全。同时，要求操作人员具备扎实的专业知识，熟悉设备原理和系统运行方式，并能熟练运用检测工具和仪器。规范化的流程有助于提高故障处理的效率和质量，减少不必要的停电时间和经济损失。

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###二、故障排除前的准备工作

在进行故障排除前，必须做好充分准备，确保操作的科学性和安全性。主要工作包括：

1.**信息收集与初步分析**

-**收集故障信息**：

(1)**实时监控数据**：立即调取故障发生时刻的SCADA系统或监控后台数据，重点关注电流、电压、功率因数、频率、线路温度等关键参数的瞬时值和变化趋势。例如，正常运行的1000kV线路电流为300A，若故障时瞬间飙升到1500A，则可能为短路故障。

(2)**保护动作信息**：确认线路保护装置（如差动保护、过流保护、距离保护）的动作情况及动作顺序。记录保护定值、动作时间、故障类型（如A相接地、BC相间短路）。

(3)**故障指示器信息**：查看沿线故障指示器的记录，确定故障大致发生区间。现代故障指示器可提供精确到几公里的故障定位信息，并记录故障类型（单相接地、相间短路）、故障电流、故障持续时间等。

(4)**用户投诉与汇报**：收集故障发生时用户的反馈，如“突然停电”、“灯光闪烁”等，作为辅助判断依据。

-**分析故障现象**：

(1)**判断故障类型**：根据收集到的信息，初步判断故障类型。常见故障类型包括单相接地、相间短路、三相短路、断线（导线对地或对塔架放电）、绝缘子闪络等。例如，若只有A相保护动作且电流增大，而B、C相电流正常，则可能为A相单相接地。

(2)**考虑环境因素**：了解故障发生时的天气状况（如雷雨、大风、覆冰、外力破坏等），这些因素可能直接导致故障。例如，雷雨天气易引发绝缘子闪络或避雷器故障。

(3)**查阅历史记录**：调阅故障点或相关设备的历史巡检记录、缺陷记录、维修记录，判断是否存在隐患或老化问题。

2.**设备状态检查与安全措施准备**

-**保护装置检查**：

(1)**外观检查**：检查保护装置柜门是否关闭锁好，设备外观有无变形、烧灼痕迹，指示灯是否正常。

(2)**信号核对**：核对保护装置面板显示的故障信息、压板投退状态是否与预期一致。

(3)**通信状态**：确认保护装置与监控系统的通信是否正常，遥信、遥测信号是否正确传输。

-**线路设备初步检查**（通过巡检车或无人机，若条件允许）：

(1)**视觉巡视**：观察线路有无明显断线、导线舞动、绝缘子破碎或烧伤、金具锈蚀松动、塔基下沉或倾斜等。

(2)**红外测温**：使用红外测温仪对重点设备（如连接点、避雷器、绝缘子）进行初步测温，排查过热缺陷。正常连接点温度通常低于70°C，具体参考设备厂家说明书。

-**安全措施准备**：

(1)**工作票办理**：根据故障情况，办理相应类型的工作票（如线路停电工作票、带电作业工作票），明确工作内容、安全措施、负责人等。

(2)**停电范围确认**：与调度部门沟通，确认故障影响范围及计划停电线路，绘制停电范围示意图。

(3)**安全工器具准备**：检查并准备绝缘手套、绝缘靴、绝缘操作杆、验电器、接地线、临时接地线、照明设备、急救箱等。确保所有工器具在有效期内，外观完好，功能正常。

(4)**个人防护**：确保所有参与人员正确佩戴安全帽、安全带（如需登塔），穿着合格的工作服。

(5)**现场布置**：规划工作现场，设置遮蔽带、安全警示标识，确保工作区域与非工作区域隔离。准备必要的消防器材（如灭火器）。

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###三、故障诊断与定位

故障诊断需结合现场观察和仪器检测，逐步缩小问题范围。主要方法包括：

1.**现场巡视与详细检测**

-**分段巡视法**：

(1)**确定巡视起点与终点**：根据故障指示器信息或保护动作范围，确定初步巡视段。

(2)**沿线巡查**：沿线路逐基塔架进行巡视，重点关注可疑点（如最近发生外力施工、树木距离过近、覆冰严重、地形复杂区域）。

(3)**重点检查内容**：

-**绝缘子**：检查有无裂纹、破损、烧伤、污秽、放电痕迹，可用绝缘电阻测试仪或兆欧表进行快速检测（如合格标准为0.3MΩ/kV）。

-**导线/地线**：检查有无断股、损伤、烧伤、塔架挂线。测量导线弧垂，是否过紧或过松。

-**金具与连接点**：检查线夹、螺栓有无松动、锈蚀、发热迹象（可用红外测温仪）。

-**避雷器**：检查有无炸裂、烧毁，引线是否断裂或过热。

-**杆塔基础**：检查有无下沉、积水、倾斜。

(4)**记录与标记**：对可疑点进行拍照、记录位置（公里数、塔号）、现象描述，并悬挂临时标识牌。

-**仪器检测**：

(1)**导通测试**：使用导通表或万用表，分段测试线路导通性。（例如，测试某段线路两端是否导通，判断是否存在断线）。

(2)**接地电阻测试**：使用接地电阻测试仪，测量故障相或可疑点的接地电阻值。（例如，正常接地电阻应小于10Ω，若远小于此值可能为金属性接地）。

(3)**绝缘电阻测试**：使用绝缘电阻测试仪（兆欧表），测量线路或设备的绝缘性能。（例如，对整条线路进行分段绝缘测试，查找绝缘薄弱点）。

(4)**高频故障测距**：对于较长线路，可使用高频故障测距仪，根据故障产生的行波特性计算故障距离。（需要配合故障测距仪说明书操作，输入线路参数）。

2.**综合分析定位故障点**

-**对比法**：对比故障前后数据（如保护动作时间差、故障指示器记录顺序），结合巡视结果，推断故障大致位置。

-**逻辑推理**：根据故障类型和现象，结合线路特点，排除不可能的故障点，锁定疑似区域。例如，若为单相接地，且故障指示器显示为线路中段，巡视也未发现中段有明显异常，则可能为绝缘子自爆或导线轻微碰树。

-**模拟验证**：在安全条件下，可对可疑点进行模拟测试（如短时加压、模拟放电），观察现象是否复现。

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###四、修复措施

根据故障类型采取针对性修复措施，确保修复质量。

1.**单相接地故障修复**

-**瞬时性接地处理**：

(1)若为天气原因（如雷击），待天气好转后加强巡视，确认无持续故障点可恢复供电。

(2)若为树木碰线，及时清除树木或采取绝缘隔离措施（如加装防碰护套）。

(3)若为绝缘子轻微闪络，清洁绝缘子，必要时进行更换。

(4)恢复供电后，加强监控，观察是否复现。若复现，需停电处理。

-**持续性接地处理**：

(1)**查找故障点**：采用分段查找法（如使用接地探测仪或临时接地线法），逐步缩小故障范围至具体杆塔或绝缘子。

(2)**停电处理**：确认故障点后，停电处理。（1）若为绝缘子损坏，更换新绝缘子，确保安装牢固，连接可靠；（2）若为导线碰树或塔架，修复或调整导线距离，确保满足安全距离要求（如10kV线路对地距离一般不小于4.0m）；（3）若为避雷器故障，更换合格避雷器。

(3)**恢复送电**：修复后，进行绝缘测试（如绝缘电阻测试），确认合格后，恢复线路送电。

2.**相间短路故障修复**

-**立即停电**：确认相间短路后，立即断开故障线路相关断路器，防止设备进一步损坏和人身伤害。

-**检查故障设备**：

(1)检查断路器：确认是否确系故障跳闸，检查触头、灭弧室等有无严重烧伤或损坏。

(2)检查导线：测量导线截面，确认有无熔断、断股，检查绝缘层是否烧毁。

(3)检查绝缘子：查看有无碎裂、烧伤，特别是短路点附近的绝缘子。

(4)检查金具与塔架：确认有无变形、损坏。

-**修复或更换**：

(1)**轻微损坏**：如导线轻微烧伤，可进行打磨处理，并加强监视；（2）**严重损坏**：如导线熔断、绝缘子碎裂、断路器严重损坏，必须更换新设备。

-**耐压试验**：对于更换的设备或修复的区域，必须进行耐压试验，确保绝缘恢复至标准。（例如，进行1.1倍额定电压，持续时间1分钟的交流耐压试验）。

-**恢复送电**：试验合格后，恢复线路送电，并加强运行监视。

3.**线路断线修复**

-**安全确认**：断线处存在巨大安全隐患，必须确保现场安全措施到位（如设置重围栏、专人监护）。

-**现场处理**：

(1)**短接断线**：若为轻微断线（如导线仅断股），可用临时短接线（截面不小于原导线）将两端可靠连接，恢复导通。连接处必须做好绝缘处理（如使用绝缘带包裹）。

(2)**更换导线**：若导线严重损伤或完全断裂，需更换新导线。（1）断开断线两侧的绝缘子串，将新导线引入；（2）调整弧垂，确保满足安全距离和运行要求；（3）重新安装绝缘子串，确保连接紧固可靠。

(4)**调整线夹**：检查并调整导线连接处的线夹，确保受力均匀，防止过热。

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