质量管理关键点及保障措施

质量管理关键点及保障措施1质量管理体系及措施(1)质量管理目标我公司已荣获省、市优质工程奖多项，具有丰富的类似项目的施工经验。我公司一直坚持工程质量以优取胜，施工速度以快取胜，经营服务以信取胜。始终把质量放在首位，在企业内部实行质量否决权制度，安排生产，布置生产，检查评比，层层考核，负责人奖罚等，质量都是占主导地位，并充分发挥管理对质量的监督作用。坚持依靠质量享誉市场，坚持我公司的质量品牌策略，不分包挂靠，做一个工程树一个牌子，交一方朋友，坚持依靠质优而生存。面对新的机遇和挑战，我公司将成绩作为过去，坚持我公司的品牌策略，不断创新，再创佳绩，让业主满意。质量管理目标：合格，达到采购人要求.(2)质量管理制度（1）质量管理制度及内容在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度。项次制度名称制度内容1质量承包负责制度对工程质量向建设单位负责，向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。2图纸会审、技术交底制度技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢材、型材、面板及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5过程三检制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。6质量否决制度不合格工序必须进行返工。不合格工序流入下道工序要追究班组长的责任，不合格工程流入下道工序要追究专业工程师和质量工程师的责任，不合格工程流入社会要追究质量工程师和项目负责人的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。7质量例会、讲评制度由项目负责人组织每周质量例会和质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的应限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。8质量奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。9质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。10样板引路制度施工操作要注重工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。11成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（2）施工的质量管理措施项次施工质量管理措施1除严格把好材料进场关外，还应加强供货商评审、测量装置（计量仪器）数据分析等管理。2制定《技术质量管理岗位责任制》、《技术质量管理制度》，落实奖罚制度，依据质量验收标准和规范，制定《技术质量管理办法》，重视施工准备（含技术交底准备）过程检验。杜绝不合格产品进入下一道工序。3做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经工程经理和总承包商、监理审批后方可实行。在施工过程中，施工人员必须严格按照施工组织设计的要求实施，不得随意更改。4做好图纸会审和交底工作，让施工人员领会设计意图和质量要求。5管理人员必须严格执行国家建设部颁发现行规范、规程、标准及技术文件，不得随意更改。发现问题及时上报。会同相关人员、部门研究处理。6项目部建立起按ISO9001体系要求编制的运行表格填写制度。预先控制质量事故的发生。7质检员实行现场施工过程的质量监督、施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工、并勒令其现场整改。健全交接制、把好施工制作、测量、试验关。8关键部位主要工序，编制专题方案，指导现场施工，提高工程质量。9认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。(3)质量控制的环节、重点和方法3.1现场质量管理体系机构及管理职责1.现场质量管理体系机构1、质量管理组织机构2、PDCA质量控制流程计划P：以既定的工程质量目标为依据，编制相应的分部分项工程质量目标计划，并确保所有项目管理人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。实施D：在分部分项目标计划制定后，相应管理人员编制针对性的工作标准并在施工中付诸实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。检查C：在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不会再次出现。处理A：在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、材、机、法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。2.管理职责序号部门职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3技术质量部

编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。对深化设计图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。4物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。5各专业工程部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。3.2质量教育和技术交底保证措施1.质量教育内容序号内容责任人受训单位时间1质量意识，质量目标教育质量总监项目各部门、各专业承包商、分包队伍开工前2工程资料、图纸管理要求质量总监/总工程师项目各部门、各专业承包商、分包队伍开工前3专业承包商、分包队伍质量体系建立、培训、指导质量总监各专业承包商、分包队伍，全体管理人员开工前4专业承包商分包队伍质量体系建立、培训、指导质量部经理/专业承包商质量总监专业承包商管理人员、分包队伍开工前5工程质量管理要求质量样板部经理项目各部门、各专业承包商、分包队伍开工前6施工验收规范，质量标准及施工技能培训质量保障部经理项目各部门、各专业承包商、分包队伍、一线工作人员根据工程进度分阶段培训教育7重点施工内容的技术质量交底质量总监/总工程师项目各部门、各专业承包商、分包队伍、一线工作人员根据工程进度要求安排8月、周质量专题会，总结上周工作，安排下周质量工作，制订质量验收计划项目经理/质量总监项目各部门、各专业承包商、分包队伍、一线工作人员每月、周的固定时间2.技术交底保证措施2.1技术交底定义技术交底是为保证工程施工符合设计要求和规范、工艺标准的规定，用以具体指导施工活动的操作性技术文件。是在工程施工前由交底人向接受交底人明确工程任务或作业项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺、质量标准、文明安全及环保措施等要求的一项重要技术管理工作。2.2技术交底分类根据交底目的和对象的不同，技术交底按以下三个层级分别组织：施工组织设计交底，专项施工方案交底（含四新技术应用交底），分项工程施工技术交底（含变更洽商交底）、技术措施交底。2.3技术交底的内容要求1、施工组织设计交底的主要内容包括：（1）工程项目管理的策划目标、指标；（2）项目的施工范围、施工条件；（3）工程履约的重点、难点、特点和特别需要注意的方面；（4）施工组织及进度计划安排；（5）项目适用的技术规范、特殊技术要求、重要部位的技术措施；（6）项目资源投入及周转使用安排；（7）新技术推广计划等。（8）施工组织设计发生变更时，应针对变更内容进行补充交底。2、施工方案交底的主要内容包括：（1）施工方案的要点及主要的设计参数；（2）主要施工方法和施工程序安排；（3）材料检验和试验要求；（4）施工质量/安全要求，检查要点和检验方法；（5）保证进度、质量、安全、降低成本的技术措施等。一般施工方案的技术交底应侧重于针对性的要求，对重点、特殊部位的技术措施和相关参数必须明确。涉及“四新”技术应用的专项方案除上述要求外，还需对材料要求、施工工序的操作要点和质量标准进行详细的说明。季节性施工方案技术交底还应重点明确季节性施工特殊用工的组织和管理，设备及料具准备计划，分项工程施工方法及技术措施，消防安全措施等项内容。3、分项工程施工技术交底（1）分项工程施工技术交底是各级技术交底的关键，是将管理层所确定的施工方法向操作者进行交底，是施工方案的具体细化。通过技术交底使操作人员都能掌握正确的施工操作方法，明确自己应完成的工作及其质量要求。（2）分项工程技术交底应以工艺为主，应有工艺流程图；在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。（3）技术交底中应详细介绍分项工程关键、重点、难点工序的主要施工要求和方法。对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。这些要求与方法应符合设计、有关规范、规程、标准的要求。（4）分项工程技术交底中应主要明确以下内容：①作业时间安排；②材料、机械；③操作工艺；④质量标准及验收；⑤安全生产及环保措施；⑥成品保护；⑦其它。（5）分项工程施工技术交底的其他编制要求1）多层以上建筑地基与基础工程：防水、底板、墙体、装修等各按分项工程进行技术交底。主体结构：非标层每层按分项工程进行技术交底；标准层每5层按分项工程进行技术交底；特殊部位单独按分项工程进行技术交底；内、外装饰装修非标层每层按分项工程进行技术交底；内、外装饰装修标准层每5层按分项工程进行技术交底。2）屋面工程分别按各层做法进行技术交底。3）凡施工工程中采用新材料、新技术、新工艺、新设备时必须进行技术交底。4）分项工程技术交底不得多个分项工程合并交底。同一分项属于不同分部时应分别交底。对于持续时间较长的同一分项工程，当材料、构造要求、施工工艺、作业人员及施工环境等任一条件发生变化或产生变更洽商时，应重新交底或进行补充交底。5）分项工程施工技术交底应侧重体现可操作性。具体要求如下：①图纸中隐含的各项构造要求必须在交底中进行明确，不得以“符合规范、图集要求”等字样代替；②应由项目部管理人员完成的工作，如技术准备、材料检验实验等，不应在分项工程技术交底内容中出现；③对各项技术参数必须给出可量测的绝对数值，不得以相对值代替；④实现质量标准要求的各项措施必须明确，不得以最终质量要求代替工序质量要求。4）技术措施交底内容包括：技术措施的实施目的和部位；技术措施施工要点及设计参数（必要时应附图）；验收组织及验收要求；质量、安全、环保注意事项。2.4技术交底的实施及管理1、技术交底的编制、审核（1）施工组织设计交底：项目施工组织设计批准后，由项目总工程师组织施组编制人员向项目施工管理人员及分承包方有关人员进行交底。施工难度较大的工程由公司技术部或公司总工程师向项目部管理人员进行交底，并形成《技术交底记录》。（2）施工方案技术交底应在方案批准（论证通过）后，分部分项工程开工前，由方案编制人向负责专项工程施工的责任工程师、质检员、安全员、试验员等主要管理人员进行交底，形成《技术交底记录》，由项目总工程师审核。（3）分项工程施工技术交底：由责任工程师（专业工长）对专业施工班组（或专业供方）进行，项目总工程师审核。四新技术交底由项目总工程师组织技术人员编制并对专业工长进行交底，项目总工程师审核。设计变更交底由项目技术部根据变更要求，根据需要对专业工长、质量检查员等进行交底，项目总工程师审核。形成《技术交底记录》。（4）在项目实施过程中，针对可能发生或已存在的质量问题和安全隐患，由项目技术部编制书面技术措施交底，经项目总工程师审核后，向相关责任工程师、质量安全管理人员及作业班组进行交底并填写《技术交底记录》。2、技术交底的基本要求（1）技术交底必须在项目施工前进行，技术交底不得后补。（2）各级技术交底除明确上级管理部门的管理意图和管理要求外，还必须满足工程设计文件和相关的施工规范、规程、施工工艺标准的要求。（3）施工技术交底编制应严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺，符合设计要求，满足材料、机具、人员等资源和施工条件要求，按照施工组织设计、施工方案确定的原则和方法编写，并针对班组施工操作进行细化。（4）技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。（5）技术交底对工程施工应起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。技术交底中不应有“未尽事宜参照××××（规范或施组、方案）执行”等类似内容，要根据工程特点进行交底，不能照抄工艺而不针对工程实际情况和特点进行交底。（6）技术交底以书面形式或视频、语音课件、PPT文件、样板观摩等方式进行，并辅以讲解、示范或者样板引路等形式交底到施工操作层。施工技术交底记录的格式应符合工程所在地的相关要求。（7）各级技术交底的内容须经过检查与审核，技术交底的审核人及交底人应对交底内容的正确性负责；接受交底人对现场组织施工和交底内容的实施负责。审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字手续。（8）接受交底人在接受交底时应理解并掌握交底内容。各级交底要实行施工前交底、过程检查、完工后总结，重点要将技术要求、质量标准、文明安全环保措施交底清楚，并随时检查实施情况。（9）技术交底不是一次性的，要根据施工过程中出现的变化（设计、现场、方案、工艺等），及时补充新内容，施工方案、施工方法改变时也要及时重新交底。（10）技术交底资料是工程技术档案的重要组成部分，所有的技术交底资料，均须列入工程技术档案。并由项目资料员及时收集、整理、归档。所有交底人员（含专业供方）要及时将交底资料移交给资料员存档。分项工程技术交底的格式按工程所在地技术资料的相关管理要求执行。（11）整个工程施工、各分部分项工程及各类施工措施，均须作技术交底。工程所确认的特殊过程和关键过程，更应认真进行技术交底。3.3基本工序、关键工艺、新型工法的初步方案1.质量管理实施程序1.1分部分项工程验收程序序号验收内容验收程序验

收1分项工程自检验收项目质量员和项目专业工程师对预验收检验批和分项工程自检合格后，向监理工程师申请验收。分项工程验收由监理工程师组织项目质量员和项目专业工程师等进行验收。2分部工程自检验收项目负责人和项目质量员和项目专业工程师对预验收分部工程进行自检合格后，向总监理工程师申请验收。分部工程验收总监理工程师组织项目负责人和项目质量员和项目专业工程师等进行验收。1.2工程竣工验收程序序号验收内容验收程序验

收1单位工程自检验收单位工程完工后，项目依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行检查评定，自检合格后，向业主提交工程验收报告和完整的质量资料，申请验收。单位工程验收业主负责人组织设计、监理、施工等单位负责人参与单位工程验收。2.关键部分的质量控制2.1质量控制计划质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求的一系列相关活动。因此，质量控制，在设计、采购、加工、现场施工、竣工验收等各个阶段，都围绕着工程的质量目标而展开。质量控制所致力的一系列相关活动，包括作业技术活动和管理活动。产品或服务质量的产生，归根结底是由作业技术过程直接形成的。因此，作业技术方法的正确选择和作业技术能力的充分发挥，这就是质量控制的致力点，包含了技术和管理两个方面。必须认识到，组织或人员具备相关的作业技术能力，只是产出合格的产品或服务质量的前提，在社会化大生产的条件下，只有通过科学的管理，对作业技术活动过程进行组织和协调才能使作业技术能力得到充分发挥，实现预期的质量目标。质量控制是质量管理的一部分而不是全部。两者的区别在于概念不同、职能范围不同和作用不同。质量控制是在明确的质量目标和具体的条件下，通过行动方案和资源配置的计划、实施、检查和监督，进行质量目标的事前预控、事中控制和事后纠偏控制，实现预期质量目标的系统过程。2.2事前质量预控预先进行周密的质量计划，包括质量策划、管理体系、岗位设置，把各项质量职能活动，包括作业技术和管理活动建立在有充分能力、条件保证和运行机制的基础上。并通过施工质量计划或施工组织设计或施工项目管理实施规划的制定过程，运用目标管理的手段，实施工程质量事前预控。充分发挥组织的技术和管理方面的整体优势，把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧，创造性地应用于工程项目。针对质量控制对象的控制目标、活动条件、影响因素进行周密分析，找出薄弱环节，制定有效的控制措施和对策。2.3事中质量控制在施工中采取自我控制和他人监控的控制方式。自我控制是第一位的，即作业者在作业过程中对自己质量活动行为的约束和技术能力的发挥，以完成预定质量目标的作业任务；他人监控是指作业者的质量活动过程和结果，接受来自企业内部管理者和来自企业外部有关方面的检查检验，如工程监理机构、政府质量监督部门等的监控。事中质量控制的目标是确保工序质量合格，杜绝质量事故发生。增强质量意识，发挥操作者自我约束、自我控制，即坚持质量标准是根本的，他人监控是必要的补充。2.4事后质量控制事后质量控制在于使不合格的工序或产品不流入后道工序、不流入市场。事后质量控制的任务就是对质量活动结果进行评价、认定；对工序质量偏差进行纠正；对不合格产品进行整改和处理。从理论上分析，对于工程项目如果计划预控过程所制定的行动方案考虑得越周密，事中自控能力越强、监控越严格，实现质量预期目标的可能性就越大。理想的状况就是希望做到各项作业活动“一次成活”、“一次交验合格率100%”。但要达到这样的管理水平和质量形成能力是相当不容易的，即使坚持不懈的努力，也可能有个别工序或分部分项施工质量会出项偏差，这是因为在作业过程中不可避免地会存在一些计划时难以预料的因素，包括系统因素和偶然因素的影响。工程项目质量的事后控制，具体体现在施工质量验收各个环节的控制方面。以上系统控制的三大环节，不是孤立和截然分开的，它们之间构成有机的系统过程，实质上也就是质量管理的PDCA循环的具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理和质量控制的持续改进。(4)质量事故的预防与处理4.1出现质量通病的原因

4.2电气安装工程质量通病预防措施序号质量通病现象及预防措施1金属线管保护地线和防腐不够标准（1）现象：金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护，土层内敷管砼保护层做得不彻底。（2）预防措施：发现接地线截面积不够大，应按规定重焊。线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油，应用樟丹或沥青油补刷二道。发现土层内线管无保护层者，应浇筑C10素砼保护层。2避雷网(带)焊接不够（1）现象：避雷网(带)焊接头搭接长度不够，电焊时咬边，因而减小了圆钢的截面积，焊接处未作防腐处理。（2）预防措施：发现电焊面积不够和电弧缺口咬边应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。3导线连接不牢固（1）现象：剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料不饱满，接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理，多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成压接点松动。（2）预防措施：导线芯线被削伤，应将已削伤的线头剪掉一段，重新削头、接头。4配电箱安装（1）现象：箱体开孔不符合要求，破坏箱体美观。（2）预防措施：订货时严格标定留孔规格、数量，厂家按规格、数量生产；如需开孔必须采用专用机械。5开关插座灯具安装接线（1）现象：面板污染、不平直、高度不统一、与墙体间有缝隙；导线压接不牢、接线不规范；成排灯具的水平度、直线度偏差较大。（2）预防措施：与接线盒固定牢靠；与土建密切配合，在最后一遍油漆前安装开关插座；用水平尺调校水平，保证安装高度的统一；使用接线钮拧接并线，向开关插座甩出一根导线，以保单根导线进入线孔；插入线孔时导线拗成双股，用螺丝拧紧；施工中拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均成直线，偏差不大于5mm。6电缆安装（1）现象：电缆无标志牌，电缆敷设杂乱。（2）预防措施：在电缆终端头、拐弯处、夹层、竖井的两端等挂标牌；深化设计时排好电缆在桥架内的排布，现场施工时按顺序敷设。7避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点（1）现象：高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线，或柱子内附加引下线时，没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点，以致无法测量避雷系统的接地电阻。（2）预防措施：施工阶段发现未作断接卡子和测试点时，应凿出柱子主筋，补焊接地电阻测试点。质量实例图电线管与线盒连接不当，线管无护口预埋焊接钢管的内及防腐未做或不到位电气塑料线管、线盒敷设不规范电箱、线盒安装位置偏差、不正桥架的跨接处，未采用专用的接地螺丝缺电缆架桥架盖板，盖板间隙过大2质量通病管理对策序号通病责任方原因防治对策1人员管理执行规范要求不严格建立健