铁塔站房施工组织方案

铁塔站房施工组织方案

一、工程概况

本工程为XXXXXX工程施工，包含但不限于铁塔基础、机房装修、

铁塔接地系统的制作安装和调测、自建机房（含基础）、活动板房基

础、一体化机房基础、造价人才网增高架和特殊建筑物平台等工程。

二、项目组织机构

1、组织机构图

项目经理

施工队负贵人

2、项目人员组织计划

为了保证本工程在统一指挥，统一领导，统一部署顺利进行施

工，本工程实行项目经理负责制，组建项目经理领导班子，由项目经

理负责施工的领导工作。项目经理部设：项目经理、项目副经理、质

量管理、计划管理、工程监理安全管理、测量管理、材料管理、资料

管理、技术负责人等管理部门和人员。

3、项目人员岗位职责

(1)项目经理

①负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工

过程质量负责。

②负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计

划确保满足合同要求和实现质量目标。

③负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。

④负责纠正和预防措施的组织实施。

(2)质检员

①在项目经理的领导下，负责工程实体的质量检查工作，对工程项

目的质量管理负具体责任。

②督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质

量问题，并做出检查记录和质量分析记录。

(3)材料员

①掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。

②对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。

③负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料

收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。

(4)安全员

①在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。

②发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将

隐患消灭在萌芽状态。

③做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工也。

4、工程项目管理规定

(1)由项目技术负责人负责技术质量交底的落实检查工作。

(2)加强对在场工人的知识培训，每周组织工人学习专门知识，通

过学习提高工人们的技能水平。

(3)实行人员培训上岗制，经培训考试合格后，方能上岗。

(4)设备材料要使用正规厂家并经试验合格的产品。各种材料进场

前要经有关部门严格检验，检验合格后才可使用。

(5)每道工序完工后，严格按照“三级验收”制度进行检脸，由项

目技术负责人牵头，监理、质检、施工人员参加对重要工序再进行一

次复检，各项技术、质量指标达到要求后方可进入下道工序。

5、施工管理流程

(1)工程项目立项阶段

①工程项目立项：由总经理或分管副总确定和下达工程项目任务。

②项目确认：负责施工管理单位接到任务后，进行项目确认。

③项目方案的优化和选择：施工管理单位根据领导下达的工程项目，

组织技术力量现场勘察，联合使用部门对工程的性质和工艺要求

进行确认，以确保工程项目满足使用功能。进行方案的优化，以

平面布局图和必要的文字说明方式提供项目方案。

④施工图的确定：项目方案报总经理和分管副总批准后，及时提供

施工图，必要时还要提供效果图。施工图可采取招标或邀标方

式。

⑤工程预算的报批：施工图完成和批准后，进入工程预算阶段，施

工管理部门和审计部门共同对工程预算进行审定。小的工程项目

预算书由建筑公司提供，大的项目需要有资质的造价机构完成。

审定后的工程预算书，报总经理和分管副总确认批复，以便于领

导及时调度资金。

⑥需要报县级以上政府部门批准立项的工程项目，严格按照程序，

直至完成最后的工程合格验收。

(2)工程项目施工阶段

①施工队伍的选择：小的工程项目可以采取邀标方式或议标方式，

大的工程项目可以采取公开招标方式，施工管理部门选择有实力、

信誉好的施工队伍，报请总经理和分管副总批准。

②签订施工合同：施工队伍经总经理和分管副总批复后，由施工管

理部门和审计部门共同完成施工合同的签订。施工合同盖章前报

总经理和分管副总审批。

③工程质量的把关：施工管理部门及时抽调技术力量，加强对工程

质量的监督，防止劣质工程发生。

④工程施工过程中，出现的变更、隐蔽工程施工管理部门必须及时

通知审计部门并组织相关人员验收，做好隐蔽工程记录和签证，

保管好工程变更的相关资料，防止工程纠纷。

⑤在工程施工过程中，甲方供料部分，由公司采购部门参与采购，

保证采购材料价格透明度。必要时可以采取招标采购方式。施工

方提前向建设方报材料计划表，由建设方审批。领用甲方所供材

料，必须办理领用手续，甲方施工管理部门应安排专人负责领用、

管理并做好登记。

⑥施工管理部门及时掌握工程项目进度状况，控制工程进度款的支

付。

(3)工程项目完工验收和结算阶段

①工程完工后，由施工管理部门、使用部门和审计部门共同参与工

程验收。工程验收完工后，由施工管理部门和审计部门共同完成

工程结算。原虹上由施工管理部门先完成初审，最后报审计部门

审核。存在工程索赔情况，施工管理部门要认真进行审核，让公

司不枉花一分钱。

②结算工作完成后，施工管理部门整理完整资料，及时汇报总经理

和分管副总。

(4)工程项目质保期的后续处理

工程质保期内施工管理部门定期收集使用部门的质量反馈意见,

出现质量问题及时琰系施工方维修；质保期满后，再次组织使用部门

和审计部门验妆，没质量问题才能付清质保金。

三、施工准备

1、施工进度的管理

(1)建立进度控制的组织系统。项目经理部负责落实各层次的进度

控制人员，落实具体任务和工作责任。认真研究、分析各单位工程的

量，影响及制约因素，做出周密合理的计划，施工中严格按照计划施

工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。

(2)加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的

教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和

将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措

施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用

率。

(3)科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据

各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，

安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、

材料和劳动力不足而影响工程进度。

(4)认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形

象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和

控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。

(5)坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班

倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。

落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关

心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。

(6)加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划

作出本专业详细的月作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划

经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报

请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

2、施工质量的管理

(1)建立健全施工项目技术管理制度

技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组

织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查

验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及

工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、

技术革新和合理化建议管理办法等。

(2)技术责任制度：

首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管

理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和

业务范围建立各级技术人员的责任制。

(3)贯彻技术标准和技术规程

项目经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级颁布的技

术标准和技术规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应

的检验标准。

(4)建立施工技术日志

施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有设计

变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录;

紧急情况下采取的措施；有关领导部门对工程所做的技术方面的建议

或决定等。

(5)建立工程技术档案

施工项目技术档案是施工活动中积累形成的、具有保存价值并

按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文件和资料，如图纸、照片、

报表、文件等。工程技术档案是工程交工脸收的必备技术资料；

同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；

还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。

(6)做好技术情报工作

项目经理部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料，

通过学习、交流，采用先进技术、设备，采用新工艺、新材料，不断

提高施工技术水平。

(7)做好职工技术教育与培训

通过对职工的技术教育、技术培训，提高职工的技术素质，使

职工自觉遵守技术规程，执行技术标准，开展群众性的技术改造、技

术革新活动。

3、材料、设备的管理

工程用材料、设备在开工前由施工技术人员根据施工图纸提出

材料、设备计划，交供应部门采购、准备在工程需要时，负责运至工

地、由专职质检员检验合格后，方可用于本工程，并收集齐材料证、

合格证等相关质量证明文件等。

四、施工总体计划

1、工程进度

铁塔基础T自建机房(含基础)、一体化机房基础、机房装修一

活动板房基础T增高架和特殊建筑物平台T铁塔接地系统的制作安

装和调测

2、工程质量目标

(1)符合中国铁塔股份有限公司辽宁省分公司验收要求

(2)杜绝重大安全责任事故，确保安全文明施工

3、生产要素的配备

序号机械名称

1起重机

2载重车

3运输车

4发电机

5卷扬机

6搅拌机

7切割机

8测距仪

9光学经纬仪

10标准电流互感器

11微机继电保护测试仪

12电气焊接工具

13塔吊

14紧线路

15牵引钢丝绳

16导线牵引套

17抱杆及配套件

18绞磨机

19电焊箱

20钳子

21办公车辆

4、施工总进度计划表

第二第三第四第，五第六第，七第八第九第，十第十第,十第十第十第十第十

序号工程项目

步步步步步步步步步步一步二步三步四步五步六步七步

准备工作

1—

铁塔基础

2

自建机房（含基

流）、一体化机

3

序基地、机房装

修

4活动板房卷础

增高架和特殊建

5

筑物平台

铁塔接地系统的

6

制作安装和调测

7竣工验收—

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5、工程前期准备

(1)技术资料的准备

①熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图

②会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。

③熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、

质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。

(2)施工场地准备

①图纸内容详细查看并掌握；

②按照图纸和工期编制合理工程进度计划表；

③按照进度计划表调配数量合理的施工人员；

④按照进度计划表编制材料供应表；

⑤购买现场施工所缺的工具(测量设备、材料)

(3)生活设施准备

在施工现场搭建临时员工办公室、仓库、食堂、洗漱间、卫生

间等。

6、工程实施流程图

(1)铁塔基础

定位放线T基坑开挖T打垫层、浇筑校基础T钢筋绑扎T支模

板T混凝土施工T安装地脚螺栓T土方回填T接地体

(2)自建机房(含基础)、一体化机房基础、机房装修

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精确放线T基坑开挖T打垫层、浇筑於基础T安装吊顶T安装

抗静电地板T安装配电柜T电气配线T安装灯具

(3)活动板房基础

放线T地梁安装T立柱安装T楼面一字梁系统安装T走道

系统安装T外墙板安装T窗安装一门安装T雨棚系统安装T屋面系

统安装T木夹板安装T内隔墙板安装T补漆

(4)增高架和特殊建筑物平台

(5)铁塔接地系统的制作安装和调测

接地坑及接地沟的开挖一接地模块的安装T接地引线的安装T

接地坑的回填

7、施工难点、重点的技术措施

(1)铁塔基础

①定位放线

放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底

面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出

挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板

侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。

②基坑开挖

本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用机械作业方

式完成。保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以

采用机械开挖。在开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线

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情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线

的安全。

基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，

连续进行施工，在保证既有缆线安全的情况下尽快完成。因土方开挖

施工要求断面、标高明确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开

挖过程中要随时注意检查。

当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直

径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基

础范围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于0.8m,以利于使

用水泵降低水位。

挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放，应

把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工c为防止坑壁滑塌，根据土

质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不得堆放弃

土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。

当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。若与

设计不符，应进行相应的变更。

③打垫层、浇筑磴基础

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基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面平

整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行验浇

筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证吩中没有气泡。待振捣均匀

后找平。

④钢筋绑扎

a.钢筋进场检验

不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除

各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整

齐且做好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验,

检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。

b.钢筋加工

在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质

量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图

纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m内不准行人，如果

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现场狭窄时，应做防护围栏。

C.钢筋绑扎

钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、

骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和

钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，

严格遵照设计(或变更设计)及相关施工规范要求施工。

d.钢筋连接

竖向钢筋直径218mm,采用电渣压力焊，直径小于18mm采用冷

搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置的

允许偏差和检验方法必须满足设计及施工规范要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检脸方法

允许偏差检验方法

项目

(mm)

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋

钢尺量连续三档，取最

网网眼尺寸±20

大值

绑扎钢筋长±10钢尺检查

骨架宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端、中间各一

受力钢筋排距±5点，取最大值

保护基础±10钢尺检查

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层厚柱、梁±5钢尺检查

度板、墙、钢尺检查

±3

壳

钢尺量连续三档，取最

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

大值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做同

芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注

意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。焊接或绑扎竖向

放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。

施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟

灰色调和漆二度，基础骨架混凝土部分涂凡士林油。

⑤支模板

a.模板材料

模板选用15mm厚覆膜酚醛板。选择模板材料时要注意以下几点：

各种模板必须使用合格的材料，严把产品的质量关，模板质量不合格

的不允许进场使用，重点是模板的表面平整度、垂直度、刚度。

b.模板设计及施工

基础梁及圈梁侧模采用15nlm厚酚醛板，次龙骨采用50X100mm木方,

主龙骨采用①48X3.5钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方

沿梁纵向布置.

c.工艺流程

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垫层支模工艺流程：验线T拼装支设基础垫层侧模（木方50义

100）T定位钢筋头固定T自检T报险

基础梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界线T绑扎梁钢

筋T安装侧模T调整梁钢筋T自检T报验

d.模板安装注意事项：

施工前，轴线、模板线（或模边界线）放线完毕，水平控制标

高引测到预留插筋或其它过渡引测点。

板承垫部位，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高

线准确找平。根部根据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈，

以保证标高准确和不漏浆。

板制作在木加工间进行，然后运至施工现场，运送及安装的过

程中注意对制作成型的模板进行保护，防止对边角破坏导致漏浆。

将梁模板内杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固。

装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工

程基础梁保护层厚度50mmo

e.模板拆除

应先拆除梁侧模加固附件再拆除侧模。拆模时，龄强度能保证

其表面及棱角木因拆除模板受损坏方可拆除。拆下的模板及时清理并

集中收集管理，以防止模板变形和损坏。在胫浇筑时现场应有模板工

配合，保证般的截面尺寸。

@混凝土施工

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a.混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小

混凝土的坍落度（控制在140±20mm以内），混凝土坍落度现场测量，

如发现异常，及时与搅拌站联系调整。

b.混凝土的运输：混凝土由搅拌运输车运送。夏季施工时，保证舲

的入模温度不超过30度。运输速度要快，距离要短，倒运次数要少。

c.般浇筑

浇筑金基础分两次浇筑，第一次浇筑基础预埋螺栓一下部分，

浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆£2-3cm,安防管节后再浇

筑管底以上及，并要保证新旧经的结合，以及管基段与管壁的结合。

舲浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢

筋的间距和保护层的厚度。

为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布

导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。浇

筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍

（即500rnm）,每点振捣时间控制在20-30s,以振至混凝土不再沉落，

气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。

d.混凝土捣实

混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆

的粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力，使混凝土处于不稳定平衡状

态。必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行捣实，以保证其

密实度。混凝土的振捣是一道十分重要的工序，振捣的方法一般使用

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机械振捣。

e.殓养护

混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的

结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。如果气温较高，空气干燥，

校中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝胶体的水泥颗

粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外

水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响般的

整体性和耐久性，故在於初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷，

则应凿除，以保证与商标地板的良好连接。落筑完毕后12h内加以覆

盖和浇水，保持及具有足够的润湿状态

垫层混凝土允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整度102m靠尺和楔形寒尺

标高±10用水平仪检查

坡度不大于结构相对尺寸的2/1000,用坡度尺检查

且不大于30

厚度在个别地方不大于设计厚度的尺量检查

1/10

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

基础15

轴线位置独立基础10钢尺检查

墙、柱、梁8

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剪力墙5

经纬仪或吊线、钢尺

W5m8

检查

层高

经纬仪或吊线、钢尺

垂直度>5m10

检查

H/1000

全高(H)经纬仪、钢尺检查

30

层高±10水准仪或拉线、钢尺

标F5?

全高±30检查

截面尺寸+8,-5钢尺检查

⑦安装地脚螺栓

a.地脚螺栓的检查

在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进行检查，看其是否有扭

曲变形，若有则要重新校正。还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况，

若有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求。只有符合要求的

地脚螺栓方可进行安装。

b.地脚螺栓的定位

地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心距及对

角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于3mm。最后，要调平地脚螺

栓定位板。

c.地脚螺栓的固定

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将地脚螺栓与铁塔基础的纵向柱筋焊接，要求每个螺栓必须焊

接到两根柱筋上，焊接处均围焊、满焊，焊缝长大于120mm。

⑧土方回填

a.填土的要求

本铁塔基础回填采用原场地土回填。回填时，所用的土质必须

经监理认可（最大干密度、最佳含水量）。填土应分层进行，并采用

同类土填筑。分层厚度为200mm。不能将各种土混杂在一起使用，以

免填方内形成水囊。

b.填土压实

施工完毕后的回填土，必须分层夯实至设计标高，并做150nlm

厚的素混凝土散水坡，坡度为5%,回填土夯实系数不小于0.95.

回填土压实的方法一般为碾压、夯实、振动夯实以及利用运土

工具压实。本铁塔基础回填土压实采用人工振动夯实，压实度不得大

于15cm,每层填土压实4遍。

回填土工程质量检验■标准（mm）

允许偏差或允许值

桩基场地平

项序检查项目整管地（路）面基础检查方法

坑基人机沟层

工械

主±±

1才不断-50-50-50水准仪

控3050

项

2分层压实系数设计要求按规定方法

目

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取样检查或直观

1回填土料设计要求

鉴别

般

分层厚度及含水准仪及抽样检

项2设计要求

水量查

目

3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪

9、接地体

a.接地钢管长2000mm,顶部离地面不小于700mm,钢管间用扁钢互

相焊接，焊接长度不小于100mm,用两根扃钢引至基础顶面与骨架顶

板焊接，接地钢管初扁钢均应热浸镀锌，厚度不小于90微米，铁塔

地网应与机房地网至少两点焊接连通。

b.基础内钢筋作为接地装置的一部分，钢筋间必须绑扎或焊接，竖

向钢筋与下层水平钢筋网焊接，连系梁主筋与基础内竖向钢筋及基础

骨架焊接。

c.接地装置完成后，应测试一次接地电阻，要求接地电阻必须小于

4欧姆，否则应补加接地钢管或加降阻剂。

d.接地体采用直径50mm钢管，要求管壁厚度不小于3.5mm。

e.接地体之间的所有焊接点（浇灌在混凝土中的除外），均匀进行防

腐处理。

f.接地体应避开污水排放和土壤腐蚀性强的区段。当难以避开时，

其接地截面应适当增大。也可选用石墨电极、混凝土包封电极或其他

新型材料。

（2）自建机房（含基础）、一体化机房、机房装修

①精确放线

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放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底

面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出

挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板

侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。

②基坑开挖

当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直

径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基

础范围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于0.8m,以利于使

用水泵降低水位。

挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放，应

把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工c为防止坑壁滑塌，根据土

质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不得堆放弃

土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。

③打垫层、浇筑经基础

基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面平

整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行校浇

筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证监中没有气泡。待振捣均勺

后找平。

④安装吊顶

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a.弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标

高水平线，并找出房间中心点。沿顶棚的标高水平线，以房间中心点

为中心在墙上画好龙骨分档位置线；

b.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定

吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用4)8膨胀螺

栓固定在顶棚上。吊杆选用08圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围

内。

c.安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm

范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

d,安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X25mm烤漆

龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

e.安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，

次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，

用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调

直后固定。

f.安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方

向拉一条基准线，对齐甚准线向两边安装c安装时轻拿轻放，必须顺

着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

g.清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污

物及手印等。

⑤水泥压光地面

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a.工艺流程：基层清理T洒水润湿T涂刷水泥砂浆结合层T找标高

冲筋贴灰饼T水泥砂浆刮杠刮平T木抹子搓平T铁抹子压头遍-第

二遍压光T第三遍压光T养护

b.基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干

净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

c.洒水泄湿：在施工前一天洒水润湿基层。

d.涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板

基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及

时铺水泥砂浆。

e.冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线（依据室内地面为+53cm,

厨房、卫生间、阳台为+55cm）,在地面四周做灰饼，大房间应相距

1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求

做泛水坡度。

f.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为1:

2.5（水泥：砂）的配合比，稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实，

用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平并随时用2米靠尺检

查平整度，待反水后略撤1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，

如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、

光，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，

必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。

g.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，