合肥某新闻中心施工组织设计

合肥**新闻中心工程

施

工

组

织

设

计

合肥**集团公司编制

二00一年元月十四日

编制:

审核:

批准:

目录

一、编制依据...........................................4

二、工程概况...........................................4

三、管理体系...........................................5

四、施工布署...........................................7

（一）施工组织.........................................7

（二）总体安排.........................................9

（三）主要施工流程.....................................9

（四）主要施工工艺选择.................................9

（五）主要施工机械的选择................................1（）

五、施工准备............................................12

六、施工总平面布置图....................................14

七、主要分项工程施工方法................................14

（一）工程测量..........................................14

（二）土方工程..........................................18

（三）模板工程.........................................20

（四）钢筋工程.........................................23

（五）碎工程...........................................25

（六）预应力工程26

（七）砌体工程.........................................30

（A）屋面工程.........................................31

（九）装饰工程.........................................32

（十）安装工程..........................................35

八、工程质量保证计划...................................44

九、工程质量保证措施...................................57

（一）质量保证体系.....................................57

（二）工程项目质量保证措施.............................57

（四）质检人员配备情况.................................59

（五）季节性施工措施...................................59

卜、安全保证措施.......................................59

十一、文明施工、环保保证措施...........................63

十二、工程工期保证措施.................................64

十三、各项经济技术指标.................................65

十四、施工进度及网络vf*划.......................65

一、编制依据

1、国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含

标准图集）。

2、2000年12月设计的全套本工程施工图。

3、2000年12月的合肥**新闻中心工程施工招标文件和2001

年元月7日的招标补充文件。

4、合肥**集团公司《质量保证手册》HJG/A0001-1999o

5、合肥**集团公司《质量体系程序文件》上下册。

6、合肥**集团公司《质量管理办法》HJG/C-Olo

7、合肥**集团公司《技术质量管理制度》HJG/C-02o

8、合肥**集团公司《项目质量计划编制程序指导》HJG/C-15o

二、工程概况

合肥某新闻中心工程位于合肥**火车站**区**路与**路交叉西

北隅，为合肥市重点工程，由综合办公楼、会议展览中心组成，综

合办公楼工程为地下一层、地上十二层，会议展览中心工程为地上

二层。建设单位为合肥**,设计单位为浙江省**建筑设计院，抗震

设计裂度为六度，结构抗震等级三级。

1、总体特点：

本工程总建筑面积为23480平方米，由综合办公楼、会议展览

中心组成。综合办公楼工程建筑高度（室外地坪至女儿墙顶）为

47m,属一类高层建筑，耐火等级为二级；会议展览中心为地上二

层，建筑高度（室外地坪至女儿墙顶）为13.7m,耐火等级为一

级。

综合办公楼工程上部结构通过1/A5于A6轴间的抗震缝分为两

个彼此独立的结构单体。A1-1/A5轴间为框架结构，框架抗震等级

为二级。A6-A19轴间为框架剪力墙结构，框架抗震等级为三级，剪

力墙为三级。基础垫层用CIO,基础至地下室顶板（含顶板）及

A1-1/A5轴间的上部结构采用C40,A6-A19轴间的上部结构采用

C35o砌体采用MU7.5空心粘土砖和M5混合砂浆砌筑。外墙装修

面层由建设单位另定。屋面做法：刚性屋面、改性沥青防水和钢网

架屋面。内门为木门，外门窗为塑料门窗。

会议展览中心工程为全框架结构，外填充墙、卫生间隔墙及有

防火要求的隔墙均采用240多孔粘土砖，其余内隔墙均采用轻质隔

墙。基础垫层用C10,其它税均采用C25o±0.000以下砌体采用

MU10粘土砖和M7.5混合砂浆砌筑。外墙装修面层由建设单位另

定。屋面做法为刚性屋面、改性沥青防水和钢网架屋面。内门为木

门，外门窗为塑料门窗。

2、现场环境

该工程位于合肥*火车站**区**路与**路交叉西北隅，“三通一

平”已完成，大门布置在南面，材料进场将从**路进场。工程为连体

工程，场外交通方便，施工供电、供水已到现场，现场供电、供水

和排水情况根据业主方提供的地点布置。

三、管理体系

（一）、企业质量方针：质量第一，建精品工程；

用户至上，树企业形象。

（二）、企业质量目标：单位工程一次交验合格率100%,优

良率50%以上，每年有省级优良工程，争创鲁班奖。

（三）、文件

1、集团公司《质量保证手册》HJG/AT999。

2、集团公司《质量体系程序文件》(22个)。

(1)、HJG/B0101-2000管理评审程序;

(2)、HJG/B0301-2000合同评审程序;

(3)、HJG/B0501-2000文件和管理资料控制程序；

(4)、HJG/B0601-2000采购控制程序;

(5)、HJG/B0602-2000工程劳务分包控制程序；

(6)、HJG/B0701-2000顾客提供的产品控制程序；

(7)、HJG/B0801-2000产品标识和可追溯性控制程

序；

(8)、HJG/B0901-2000过程控制程序；

(9)、HJG/B1001-2000进货检验和试验控制程序；

(10)、HJG/B1002-2000过程检验和试验控制程序；

(11)、HJG/B1003-2000最终检验和试验控制程序；

(12)、HJG/B1101-2000检验和试验设备控制程序；

(13)、HJG/B1201-2000检验和试验状态控制程序;

(14)、HJG/B1301-2000不合格品的控制；

(15)、HJG/B1401-2000纠正和预防措施控制程序；

(16)、HJG/B1501-2000产品搬运和贮存控制程序;

(17)、HJG/B1502-2000成品保护和交付验收控制程

序；

(18)、HJG/B1601-2000质量记录的控制程序；

(19)、HJG/B1701-2000内部质量审核控制程序;

(20)、HJG/B1801-2000培训控制程序；

(21)、HJG/B1901-2000回访保修控制程序;

(22)、HJG/B2001-2000统计技术应用控制程序；

3、企业支持性文件(第三层次文件)

⑴、技术管理制度(HJG/C-02)

(2)、质量管理办法(HJG/C-01)

(3)、项目法施工管理办法(HJG/C-03)

(4)、安全文明施工管理职责(HJG/C-05)

(5)、质量体系管理职责(HJG/C-06)

(6)、质量体系管理职责(HJG/C-11)

(7)、工程建设标准目录(HJG/CT2)

(8)、标准图集目录(HJG/CT3)

(9)、项目质量计划编制程序指导(HJG/CT5)

(10)、仓库管理制度(HJG/CT9)

四、施工布署

施工布署是整个施工成败的关键，我公司将按照IS09002国际

标准，严格执行《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的各项

要求，结合本工程实际，从组织机构、人员配备、物资设备供应，

施工流程及施工工艺等各方面对本工程进行综合部署。

(一)、施工组织

1、管理层组织

本工程将严格按项目法组织施工，由具有丰富施工经验和较

强的综合协调能力且从事过类似工程施工的专业人员组成强有力的

项目班子，实行项目经理负责制。

⑴、工程项目经理及项目班子成员

项目经理：(一级项目经理、工程师)

项目副经理：（助理工程师）

项目技术负责人：

项目工程师：

项目施工负责人：

项目施工员：

质量员：

安全文明负责人：（工程师）

材料员：

保管员：

（2）、技术质量小组

组长：

成员：

（3）、安全文明施工小组

组长：

成员：

2、劳动力组织

根据本工程结构的规模及工期要求，劳动力用量安排340人左

右，并按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评

审，从集团公司劳务分公司选择合格的劳务分承包方，保证这些人

员的技术素质均胜任本工程施工，拟配备的工种和人数见“施工劳动

力需用量计划''表（详见附表1）o

3、物资设备供应组织

（1）、凡由施工单位负责采购的工程材料都必须按质量体系程序

文件要求，选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格

材料验收程序；由发包方提供的材料，将严格按照顾客提供产品的

程序文件进行验收，杜绝不合格材料和设备进入施工现场。

（2）、钢模、钢管等周转材料由公司钢模租赁公司供应。

⑶、机械设备由公司机具站供应，部分自给。

（4）、本工程采用商品砂，搅拌站配套提供砂拖泵、布料车。

（二）、总体安排

先开挖综合办公楼工程土方；依次进行会议展览中心工程开始

挖土方，工程分两段，第一段为综合办公楼工程，第二段为会议展

览中心工程，各段进行平行流水施工。计划总工期540天，其中:地

下室90天，主体240天,装饰、设备安装210天。

（三）、主要施工流程

定位放线-＞挖土方一基础垫层一防水一地梁、底板模板一地

梁、底板钢筋一地梁、底板碎一柱、墙插筋一柱、墙模板一柱、墙

碎一地下室顶板模板一地下室顶板钢筋一地下室顶板砂一回填土一

一层柱钢筋一一层柱模板一一层柱碎一一层梁板模板一一层梁板钢

筋一一层梁板碎一二层结构一三层结构一四层结构一五层结构f六

层结构一七层结构一八层结构一九层结构一十层结构一十一层结构

一十二层结构一屋面、装饰、安装一竣工验收。

（四）、主要施工工艺选择

1、模板

地下室侧模、顶模及楼层板均采用多层胶合板和钢管等，以加

强整体刚度，用50X100木料做竖彷，间距400mm,钢管做横桥，

其上固定穿墙螺栓，间距@500。

2、支撑

地下室内部采用满堂钢管架，安装快捷，使用方便，便于调整

位置和高度。外墙板采用穿墙螺栓固定，外侧依地形支撑。主体结

构采用钢管支撑和木支撑相结合。

3、碎

结构碎全部使用商品碎泵送技术，配备输送泵，同时由砂搅拌

站配备碎布料泵车用于碎施工。

防水佐采用“双掺”技术，内掺水泥重10%的粉煤灰，以改善险的

和易性和抗渗性，提高后期强度，减少水化热。抗渗碎按设计要求

在碎中掺入微膨剂。

4、钢筋连接

对于612及以上的竖向钢筋的连接全部采用电渣压力焊，对6

12以上的水平钢筋的连接采用现场焊接、绑扎技术。特殊工种持证

上岗，现场按钢筋检查标准要求取样送检，全数外观检查。

（五）、主要施工机械的选择

1、碎输送泵

选用HBJ60C型三一牌S阀佐输送泵一台，其扬程可达200米，

每小时砂输送量为60m3,另外随性浇筑配备碎料车若干辆（搅拌站

提供料车），这样能够满足碎浇筑要求，加快碎的浇捣速度，提高

碎浇捣质量，确保工程进度和施工质量。

2、塔吊

选用QTZ-80固定上旋附着式塔吊一台，该塔吊最大起重量为

8t,臂长为50米，主要承担吊装钢筋和模板之用。

3、运输车辆

施工现场的材料和土方运输选用14辆自卸汽车，挖掘机2台，

这样能满足现场材料和土方的进出场和转运等要求。

4、钢筋焊接设备

选用2套电渣压力焊设备，2套闪光对焊机设备，这样保证满

足竖向和水平钢筋连接需要要求。

5、机电安装设备

选用电动弯管机、套丝机等机械设备，满足现场机电安装使用

要求。

6、人货电梯

选用一台人货电梯，满足现场人员上下及材料垂直运输使用要

求。

本工程使用的施工机械参见机械设备一览表（略）。

附表1

施工劳动力需要量计划

序号工种名称人数备注

结构阶段装饰阶段

1木工10030

2钢筋工70

3碎工45

4瓦工25

5抹灰工100

6普工6060

7油漆工60

8电焊工63

9机操工44

1()机修工22

11测量工21

12安装工2070

13警卫44

14试验工11

五、施工准备

(一)、技术准备

1、首先合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员,

并做到合理分工，责任到人，目标明确。

2、由项目技术总负责人组织有关人员按集团公司技术管理制度

(HJG/C-02)做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合

建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。

3、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施

工执照，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，

尤其是几条主轴线，同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，

此控制点不少于8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收

后，才可破土动工。

（二）、现场准备

1、由项目经理负责和建设单位工程现场交接手续，同时项目管

理人员正式进入现场，开展工作。

2、迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时

设施的搭**作，并执行集团公司《过程控制程序》HJG/B0901-2000

的相关要求。

3、各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比

三家，选择合格的材料供应商。保证不采购和不使用不合格的材料

和物资。

4、各施工落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全

教育工作，特殊工种要做到持证上岗。

5、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计

划，与合格的分承包方签订供应合同，组织物资按计划进场。

6、根据施工进度计•划，确定合格的劳动班组，建立相应的专业

或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、防

火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各

项规章制度，加强遵纪守法教育。

六、施工总平面布置图

（一）、布置原则

1、土方及时外运，节省专用场所空间，并留足回填土方。

2、合理使用专用场所，确保现场整洁有序。

3、最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。

4、施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。

（二）、布置说明

1、施工时主楼情布置一台塔吊，可以满足垂直运输的需要。结

构完后布置人货电梯和井架，满足装饰阶段垂直运输的需要。

2、施工道路采用碎硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压

力，而且拆除方便。

3、场地围墙采用粘土砖，外用混合砂浆粉刷。

（三人现场布置情况详见施工总平面布置图（略）。

七、主要分项工程施工方案

（一）、工程测量

新闻中心综合楼及会展中心平面由许多半径不同的圆曲线组

成，针对本工程的特点及以往施工园曲线建筑物积累的经验，拟决

定采用极坐标法测量定位，测定出建筑物平面各点位。使用这种方

法内业计算量大，外业测量速度快、便于复核、测量误差小。水准

测量延场地外围隔100米设置一根水准坑、总体形成闭合图形。各

控制桩位置详见附图（略）。

1、准备工作

（1）测量人员根据本工程特点和设计要求制定测量方案，报项

目监理工程师审批后实施。

（2）选用一台J2-2精密经纬仪，二台DS3精密水准仪，作为测

量设备。投入使用前送市计量局指定检测部门校核、严格按照检测

和试验设备控制程序(HJG/B1101-2000)进行，保证测量设备处于

良好状态，确保其准确度和精密。

(3)项目技术负责人、会同建设单位、监理公司对城市规划部

门提供的引测点和控制标点办理移交验收手续。

(4)测量过程中，测量工作人员做好测量记录，完成后请监理

公司、建设方进行复测和认可，保证测量过程处于受控状态。

(5)测量桩点经常维护检查、妥善保护测量标识、确保测量点

位的正确性和唯一性。

2、建筑方格网和主轴线设计

(1)建筑方格网的建立原则，由整体到局部，程序采用先作整

个控制建筑场地的主轴线，然后按局部不同精度要求建立方格网，

布设按下列要求进行：

1)等级：首级网下采用HI级方格网分区加密，网中相邻点加以

连续组成矩形。个别地方有困难时，可以不连，组成六边形。

2)方格网的密度：方格网的边长105cnio为便于复核，中间加

密每15nio

3)次要通道上或空隙处。坐标值取15nl的整数倍，不要

零数。

4)考虑方格点的标桩能长期保存，方格点选择在建筑物附近空

隙区，便于保存。

(2)主轴线设计

根据本工程的特点：将会议展览中心B4轴线作Y轴方向线，X

轴零点自B4轴向西平移85米，Y轴零点自新闻中心圆心点向南平

移180米，布置平面直角坐标系。计算出各定位点坐标。沿坐标轴

每隔15米对应设置控制桩，用碎包牢，桩心钉细圆钉，并涂红漆明

0

（3）主轴线位置测定方法及实地标定

1）极坐标法：极坐标法适用于靠近控制点，便于量距的地方。

极坐标测定一点的平面位置时，系在一个控制点上进行，该点必须

与另一控制点通视，根据测定点与控制点的坐标，计算出它们之间

的夹角（极角B）与距离（极距s）,按B、与S之值即可将给定

的点位定出。如图，M、N为控制点，即已知M、N之坐标和MN边的

坐标方位角QMNo现在要求根据控制点M测定P点。首先进行内业

计算，按坐标反算方法，求出M到P的坐标方位角aMP和距离S。

在实地测定P点的步骤：将经纬仪安置于M点上，以MN为起始

边，侧设极角8,定出MP之方向，然后在MP上量取S,即得所求

点P。

当不计控制点M的误差，用极坐标坐标法测定P之点位中误差

mpo

2）主轴点位置的实地标定：

a、主轴线是整个场地的坚强控制，采用坐标法测定，须在实地

埋设永久标桩，同时在投点埋设标准桩时，务必使初步点居桩顶中

部，以便改正时有较大活动余地。选定主轴点的位置和实地埋桩

时，桩顶面高于地面设计高程0.3m。

b、按极坐标法和角度交叉法所定轴点位置，再进行三角测量平

差，将实测点与设计点和相对位置展绘，在实地以测量控制点定

向，改化至设计位置。

C、主轴线坐标确定：当主轴线的方向调整以后，进行主轴线的

长度丈量，向其方向丈量推算，求出主轴线各点施工坐标。

d、计算建筑物结构各点位的坐标，造取特征点，在基槽开挖前

将各特征点，分别设置交叉控制桩。基槽开挖掘后，自各控制桩利

用经纬仪交叉法将各特征点确定。用钢尺测量各特征点距离复核测

量成果。根据各特征点运用极坐标的办法，测量出建筑物各点位，

同时复核各点位的距离。短距离的圆弧线在现场放出实样进行控

制。

3、竖向传递

建筑物施工到±0.000位置时，利用控制桩将特征点测定到建

筑物上复核，准确后做上标志，施工上层该位置时，应留出“200

圆孔（位置应准确）待上一层施工完毕，用铅坠仪将特征点移到上

层，用经纬仪复测各特征点与坐标控制桩角度，复合成果，确保点

位的正确性和唯一性。

4、标高控制网的测设

布网原则。场地标高控制根据甲方提供标高水准点的位置、场

地建筑物的布局，场地平面控制网的布置和施工方案，现场情况全

面综合考虑进行布置。建筑物附近设置3个水准点式±0.000水平

线。整个场地内每东西或南北相距100米左右设有水准点，并构成

闭合图形，以便闭合复核，各水准点点位置设在建筑物开挖和地面

下沉范围之外，水准点桩基、标高略高于场地设计标高。

5、测量精度:

量距精度：△控=1/20000-1/40000测角误差±10”

△放二1/20000-1/40000测角误差±20”

标高闭合差：＜±5mmn(n指测站数)或±20mmL(L测线

长度km为单位)。

6、沉降观测：

(1)本工程共设计10个沉降观测点，当浇筑基础的垫层时，在

垫层四周规定的地方埋设临时观测点，浇筑完成时进行首次观测。

基础层结构后将临时观测点移上至-0.60处，按设计要求和规定埋

设永久性观测点，施工一层，复测一层，竣工后每100天下沉小于

1mm时为止。作好测量记录，按规范定期复测。沉降观测点采用三

角形钢板纵向焊于预埋件口，该部焊壹钢球，选用三角形钢板，增

加它的刚度，钢球确保点位准确。

(2)为确保沉降观测成果真实反映出建筑物沉降的情况，规定

测量误差小于变形量的1/10-1/20,采用精密水准测量程序。(1)

仪器固定，包括三脚尺、水准尺(2)人员固定，主要观测人员

(3)观测线路固定，包括镜位固定和观测次序固定。

7、竣工测量：

从工程定位放线开始有序地、一项不漏积累各项被检资料。对

隐蔽工程，要在回土前，或下一步工序前及时测出竣工位置。在搜

集竣工资料的同时，要做好设计资料的保管。

(二卜土方工程

1、施工方法的确定：综合楼地下室采用两台日立200型挖掘

机械挖土，14辆5T自卸汽车外运土方。根据本工程环向较长内特

点，将本工程划分为两个施工流水段，分段作业，分段验收。其中

A19-A10为第I段、A10-A1为第H段。会展中心土方采用人工开

挖。

2、开挖方法：按施工总体布置顺序从东向西开挖。具体为两

台挖掘机分层在两个作业高度上同时挖土，底层挖掘机边挖土边将

士传递到上层，由上层挖掘机连挖土带装土，连续作业，一次开挖

到预定标高。挖掘机行走时可做"之''字形移动。开挖放坡比例定为

1：0.45,开挖予留30-40cm人工修整，以保证基地标高和边坡正

确，避免超挖和土层遭受扰动。四周工作面为90cmo为防止基坑

积水，沿基坑边缘挖出宽300mm,深200mm排水沟，并设积水坑

井数个，“500潜水泵排水。排到总下水管道内流走。开挖的土方

除去回填用量的多余土方，边开挖边运走至弃土点。开挖总量约

14000方，外运土方约950（）方，同时与建设方办好渣土签证及处

好外围社会关系。

3、防止边坡滑坡与塌方的措施

为防止开挖后边坡因自垂及雨水或地下水侵入，剪切应力增

加，内聚力减弱，使土体失稳而滑动或塌方，主要采用以下几项措

施：

（1）人工修平边坡后在局部薄弱边坡面上洒上3-5cm厚细

石碎，以增加土体的内聚力。

（2）做好泄洪系统，在边坡上外围设置多道环行截水沟，以拦

截附近地面地表水。处理好边坡区域附近的生产及生活用水、防止

侵入基坑。

4、土方回填：

（1）土方回填前应做好以下准备工作：清除坑内的积水、淤

泥等杂物。如基坑有地下水或滞水时，设置3-5个排水点，以保证

正常施工。进行两侧四周及上部回填，应先对地下工程进行各项检

查，做好隐蔽记录和办理验收手续。

（2）土料选择：在基坑开挖时，选择土质较好，含水量适宜

的土，集中堆放在基坑西北角处，并用防雨布加覆盖，如含水量偏

低，采用预先洒水湿润。

（3）人工填土方法：用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工

具进行填土、由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层

铺填，每层虚铺厚度不大于30cmo用人工夯压一次后，由夯机夯实

3.4遍。填方按设计要求予留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量按

填方高度2%予留。

5、土方施工控制与检验

土料使用前有技术人员检验土质和含水率是否符合要求，用标

高法检验铺土厚度,每层填土压实之后对夯实质量进行检验。检验

方法采用环刀法取样实验干密度求出密实度。填土按每层500m2MX

样一组，取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度，

应有90%以上符合设计要求，其余的最低值与设计值相比不大于

0.088g/cm\否则该层回填重新施工至符合规范要求为止。

6、综合楼土方开挖进度计划见附表；（略）

（三卜模板工程

新闻中心工程诠结构曲线多、体量也大，为了便于流水作业，

将整个工程以后浇带位置划分为两个流水段。模板工程是碎成型施

工中十分重要的组成部分，模板工程的费用超过碎的费用，因此在

模板工程的施工中，既要考虑经济性又要考虑模板的质量。

1、模板种类的确定

本工程结构复杂，弧型梁、弧型墙板多，故采用防水胶合板面

木摸，648钢管支撑系统。高跨支撑系统另述。

2、模板定型和支撑系统

现场采用竖向@3（）（）的5X1（）木方边框（梁采用横向5X10木

方边框）。18厚防水胶合板拼制而成。定型模板代替现场散拼模

板，使模板制作工厂化节约材料、提高功效、加快施工速度，使用

时加强保管，防止损害变形。支撑系统采用力48钢管排架做支柱、

*48铁扣件连结、顶部用648钢管做搁栅以支承模板，间距按设

计荷载布置，一般不大于600mm,同时设置斜拉杆和八字撑杆。

3、模板的制作、安装

（1）地下室模板：地下室底板侧摸采用木制模板、钢管支撑固

定，防水砂加有止水板巾12螺杆对拉。止水板规格为70X70X5o

（见附图）

（2）墙模：采用定型木模以利多次展转使用。以斜撑和钢管排

架系统保持墙模的垂直及位置，穿墙对拉螺栓（612@500）、横档

及钢直档承受现浇碎的侧压力。模底部用砂浆找平调整高度零数。

（3）柱摸：采用定型四块长柱头板拼制而成。为防止碎侧压力

造成柱摸爆裂，在柱摸外面每隔500-1000cm加柱箍，柱箍由648X

3.5的钢管及十字扣件拉紧柱摸四周组成。柱箍直接支承在模板上，

承受模板传来的均部荷载，同时也承受其他两侧模板上碎侧压力引

起的轴向拉力。

（4）圆柱摸板：圆形柱摸用竖向狭条木摸板和圆弧档作成两个

半片组成，直径较大的作成三片以上，为防止性浇注时侧压力影

响，模板爆裂，模外每隔50-60cm加2股8号铁丝箍紧。大直径模

采用68钢丝绳箍紧。

（5）有梁板模板：按建筑物柱网设计满堂钢管排架支柱。顶部

用O48钢管做搁栅以支承胶板，间距小于50（）mm,钢管支承的底

部应垫木或木楔找平以利调整。梁高在700以上，单用斜撑及夹

条固定，不宜撑牢，应此在梁高中部用610螺栓@1000对拉，防止

模板下口向外暴裂或中部膨胀。后浇带侧边模板事先根据该钢筋位

置、直径打眼，待钢筋就位后穿入钢筋固定。

4、模板施工的要点

（1）木摸板的配置要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改

制使用。

（2）拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密不致漏浆。

（3）配置完成时，不同部位模板进行编号，写明用途，分别堆

放。

（4）安装模板前先要复查标高及中心线位置，弹出模板边

线。

（5）梁跨度在4米及大于4米时，底板中部应起拱，起拱高

度为全跨长度1/2000o

（6）排架支承设拉杆，互相撑成一整体，高于地面50cm设一

道，以上每隔2m设一道，同时设斜拉杆。

（7）模板安装后仔细检查个杆件是否牢固、整体稳固性，如发

现变形松动等现象，要及时修整。

（8）固定在模板上的予埋件不得遗漏，位置正确。

（四）、钢筋工程

1、基本要求

（1）、按贯标要求严格按集团公司质量体系程序文件要求验收钢

材。

（2）、各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格

证并经见证取样，检验合格后才准使用。

（3）、不得随意代换钢筋，确需代换的需经设计单位同意。

（4）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清

理干净。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表

面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（5）、钢筋切断应根钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先

断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（6）、钢筋绑扎验收严格实行三级检查制，即工程项目、公司和

集团公司三级，其后再提交监理、质监站等验收，并及时办理隐蔽

工程验收记录。

2、所有柱竖向钢筋（“12以上）接头都采用电渣压力焊，梁

钢筋（巾12以上）都采用绑扎、焊接；锚固长度按照设计规定执行,

搭接长度为锚固长度的1.2倍。

钢筋类型抗震等级混凝土强度等级

C20C252C30

I级钢筋三四级30d25d20d

II级钢筋三四级40d35d30d

3、基础

(1)、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部

分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋

相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。

(2)、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋下面设置钢筋马凳,

以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。

(3)、现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的

直径，以便连接。

(4)、竖向和水平钢筋的连接执行集团公司编制的钢筋连接工艺

作业指导书中的相关要求。

4、柱

(1)、所有柱的竖筋(“12以上)均采用电渣压力焊接头。电渣

压力焊焊接工艺程序为：安装焊接钢筋一安放引弧铁丝球一缠绕木

棉绳装上焊剂盒一装放焊剂一接通电源一造渣过程形成渣池一电渣

过程钢筋端面溶化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊

盒一拆除夹具。焊接钢筋时一，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的

钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。钢筋焊接完成后，应及时

进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。

(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交

叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，线扣要相互成八字形绑扎。

5、墙

(1)、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝

向碎内。

(2)、采用双层钢筋时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢

筋的间距，以保证墙板厚度符合设计要求o

6、梁与板

⑴、梁板钢筋采用焊接接头，焊工要经培训考核，持证上岗。

钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格

的接头，应切除重焊。

（2）、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要

防止被踩；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。

（3）、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中

层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分绸密时、应注意

梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利浇筑碎之需要。

（4）、钢筋绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在

中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合设计

要求。

（五）、砂工程

1、本工程均采用商品混凝土，框架柱、梁板、剪力墙分别为

C25、C35、C40,地下室碎抗渗等级为S8。所有构造柱、圈梁、过

梁佐等级为C20o

2、作业前要确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性，模板

清理干净，并淋水湿润。混凝土浇捣的操作人员须经培训考核合格

才能上岗操作。

3、施工中应按规定制作强度试块，为工期和施工连接性的需

要，工程夜间连续施工。

4、为防止碎的离析，碎的落差高度W2.5m,超过2.5m的柱子

柱模每隔3m高开设浇筑孔洞，采用滑槽；柱浇筑前，应先铺设同

等级原浆，碎浇筑按50cm一层厚度分层浇筑。振动器的插点均

匀，应分别拎起插入四个拐角及柱芯进行振捣。柱顶砂浇到梁下

5cm处，在初凝前剩余部分与框架梁一起浇筑。柱拆模后及时进行

养护。

5、碎施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，取

样送标养室养护。司时为了控制拆模的时间，加做试块，进行同条

件养护，并适时送检测试，作为拆模的依据。

6、浇注商品碎时，10M以下采用汽车泵，10M以上采用汽车

泵加拖泵

(六)、预应力工程

1、编制依据

合肥市新闻中心综合办公楼预应力工程施工方案依据本工程施

工图，参照标准为GB50204-92>JGJ/T92-93>GB/T14370-93、

GBG3()()6・93、GB/T5224-95o

2、工程概况

合肥市新闻中心综合办公楼由浙江省建筑设计院设计，合肥**

集团公司承建。本工程造型新颖、富有创意，地下一层，地上十二

层，整体为圆弧形造型，局部采用无粘结预应力技术。

预应力梁主跨度为22m、20m,梁截面为500义1200mm,上下

各配8025,箍筋为012@100/20()四只箍，预应力筋束为3X9u

0jl5,预应力筋为1860Mpa无粘结低松弛钢绞线，预应力梁端P结

点均采用凹入式做法，固定端拟采用0VM15-9P型锚具，张拉端采用

0VM15-1锚不止布置，每束预应力筋中心线位置不变，碎强度为

C40o

3、原材料准备

(1)钢材：本工程预应力钢材拟采用天津钢丝一厂或鞍钢生产

无粘结低松弛1860Mpa级0只5.2钢绞线。预应力钢材应有质量保

证书，并对钢绞线进行复试，性能必须达到GB/T522L95标准，

其中fptk^l860Mpa,延伸率610023.5,1000小时最大松弛率W

3.5%,o0.2>85%fptk,拆股后反复弯曲次数n(15)与4。

(2)锚具：锚具拟采用柳州建筑器具厂所生产系列锚具，锚具

应有出厂合格证及力学实验报告，并进行相应复试，性能应达到

GB/T14370-93标准,其中锚具效率na20.95,破断总应变£apuN

2.0%,锚具变形及钢筋内缩值应在5mm以内。

4、端部构造及模板

(1)端部构造：张拉端与固定端承压钢板均采用b=20mnb钻

孔。二20mm,孔间距50mni,配合定型螺旋钢筋或焊接010承压网片

@5()mm5道，张拉端凹入式做法采用木工封模或塑料穴模埋设。工

程中预应力、非预应力筋相打扰处，非预应力筋位置应做相应调

整，以满足预应力筋位置正确。

(2)模板：由于预应力框架梁张拉时需拆除框架梁侧模及相应

的现浇板底摸，故梁的支撑需要有足够的强度和刚度，并能承受相

应部分的税重量及上部施工荷载，故需做模板支撑方案设计。

5、预应力筋敷设

根据图示预应力形心形状(二次连接抛物线)计算出预应力筋

曲线方程，间距100cm计算形心坐标。扣除预应力筋束半径，得出

钢筋支架坐标，并在梁侧模上弹出支架曲线。采用010钢筋支架点

焊于梁箍筋上。无粘结预应力筋支架间距1000mm,预应力筋束应

平顺，允许垂直方向偏差±10mm,水平方向±20mm。无粘结预应力

筋束应用20#铁丝双股绑扎固定牢靠于支架上，严禁移动。预应力

筋间应防止交叉扭绞，间距2m捆扎成束。YKL1、YKL2预应力筋

曲线在A2轴主跨KZ2〜KZ4间采用平行布置，通过A2轴KZ1与

KZ4后逐渐转变成上下布置。

端部承压铁板必须与预应力筋中心线垂直对中，位置正确并固

定牢固，无粘结固定端挤压锚头与承压板不应分离，木工封堵端部

必须严密以确保端部碎振捣密实，此道工序须与土建单位各工种密

切配合，以确保工程质量及进度。

6、碎灌注

浇注性所用石子应冲洗干净，所用材料应准确计量。预应力梁

碎浇注时不得留施工缝，浇筑过程中严禁振动棒强力振动无粘结筋

束。并特别注意端部接头密集处於必须密实，必要时此处可降低石

子粒径并以小直径振动棒辅助振捣。

7、预应力筋张拉

（1）张拉所使用的油表精度不低于1.5级，千斤顶与油表应配

套标定，时间不宜超过半年。无粘结筋拟采用YCD-25型千斤顶单

根张拉。

（2）张拉顺序为三层浇注，逆向张拉。待九层混凝土强度达到

1（）0%以后，按九层、七层半、六层的次序张拉。张拉控制应力。

con=0.7fptk,张拉控制方法采用应力应变双控法，以应力控制为

主，伸长值校核，为了部分抵消应力松弛和孔道摩擦损失以使应力

均匀。张拉程序为0f0.1Ocon划线量测50%Oconf量测100%

。con量测f105%。con->持荷2min

100%aeon顶压。实测伸长值计算伸长值误差应在规范允许+10%〜-

5%之内，否则应停机查找原因。总伸长值中应加入10%Ocon,以

下推算伸长值ALP2,ALP2可用推算法或图表法得出。为防止预应

力筋回缩值过大对预应力效果影响，采用夜压顶压法以减小回缩

值。

(3)预应力筋张拉完成后，自锚具外端预留30〜80mm,用砂

轮锯切割，或在有降温保护锚具措施前提下，用氧气-乙焕焰切割，

严禁使用电焊，然后使用C40细石碎封裹锚具，以防外界侵蚀，

封裹住应密实，但不得扰动锚具，封裹时槽口外侧加设08@150

钢筋网，可点焊于承压钢板，但焊火勿近锚具。

8、机械人员配置

本工程采用设备如下：YCN-25型千斤顶2台、微型超高压油

泵2台、ZB4X50油泵2台、钢绞线挤压机1台、电焊机1台、氧

气-乙快设备1套、砂轮切割机1台，其余小型机械若干。

人员配置：见附表；

9、预应力施工程序见附表；

10、安全文明施工

本工程施工中与土建施工单位密切配合协调，用电有工地电工

接拆，进入施工现场戴好安全帽，张拉过程中千斤顶后面及相应区

域严禁站人，闲杂人等不许逗留现场。如遇其他疑难问题应与甲方

协商解决。

11、预应力张拉相关计算

已知：K=0.003P=0.35Ay=140mm2

Eg=1.80X105N/mm2S张=53.44cm2

Fptk=1860N/mm2ocon=1302N/mm2

Pk=。•Ay。=4H/LLT=(1+8H2/3L2)L

△L=Pk•LT/Ay•Eg[l-e-(KLT+P0)/KLT+u0]分段叠加

计算得出

P张=PK/S张根据PK-Mpa标定关系采用。

(七八砌体工程

主要指空心砖砌体。综合办公楼砌体采用MU7.5空心粘土砖和

M5混合砂浆砌筑采用材料应符合要求；会议展览中心工程为全框架

结构，外填充墙、卫生间隔墙及有防火要求的隔墙均采用240多孔

粘土砖，其余内隔墙均采用轻质隔墙，±0.000以下砌体采用MU10

粘土砖和M7.5混合砂浆砌筑。砖的品种、强度、等级符合设计要

求，有出厂合格证，使用时提前一天浇水湿润。水泥宜采用425#矿

渣或普硅水泥。水泥送检合格后再使用。中砂的含泥量不大于5%,

使用前经5mm孔径的筛子过筛。

砌体工程施工时应使用新的砌体工程施工及验收规范

(ABJ50203-98),并着重注意以下儿点：

1、砌筑前，弹好轴线及边线，并先排砖，，砌筑时控制灰缝厚

度，不得超越皮数杆灰缝高度，240墙单面挂线。

2、砌筑时在拐角等处立皮数杆，层层带线。

3、砖墙与结构每隔50cm设置2根水平拉结钢筋，每边伸入墙

内不少于1000mmo

4、采用铺浆法砌筑，摆砖时注意揉挤，确保砂浆饱满度大于

85%o

5、构造柱两侧砖墙砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，落入构

造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。

（八）、屋面工程

在主体结构完成并经验收后，即派人进行屋面工程的施工，为

室内装饰提供方便。

1、抄平层

1）抄平层施工前要彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲

洗干净。

2）操作前，先将底层洒水湿润，扫水泥浆一次，随刷随铺砂

浆，表面光滑者应凿毛。

3）按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性

砂浆。应在砂浆凝固后浇水养护。

2、改性沥青防水卷材施工

1）施工流程：

清理基层一涂布底胶一复杂部位增强处理卷材表面涂胶一基层

表面涂胶一粘结一排气一压实一卷材接头粘结一压实一卷材末端由

头及封边处理一保护层施工。

2）铺贴卷材前将基层凸出物清除。

3）管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部分，在卷材铺贴以

前，必须进行增强处理。

4）根据卷材配置的部分，从流水坡度的下坡开始，弹出标准

线，并使卷材的长句与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝，

铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材坚贴阴角，

不得有空鼓或粘贴不牢现象。每铺完一张卷材，应立即用干净的长

把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以

彻底排除卷材粘结层间的空气。

3、刚性防水：

1）基层清理干净，洒水冲洗，湿润。

2）钢筋网铺设按设计要求进行操作。

3）按设计配合比拌和好细佐，先远后近，先高后低的原则逐格

进行施工，用平板振动器十字交叉来回振实，直到碎表面泛浆后再

用木抹子将表面抹平压实，待碎初凝前，再进行第一次压浆抹光。

铺设、振动、震压碎时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

4）验初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时

修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待碎终凝前进行第三次压

光。终凝后必须立即进行养护。

4、钢网架:

（1）先安装主桁架构件，并与柱连接成一个稳定的整体，然后

从中间开始往两端顺序安装。这样使网架结构的校正工作变得十分

简单，安装偏差可以减到最小。

（2）网架安装时，每装一个单元桁架，都要校正，先标高，后

下弦，再校正上弦，每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔

能穿入螺栓而随意安装，否则会造成不能按原设计孔距继续安装的

局面。

（九）、装饰工程

1、抹灰工程：

包括砖墙抹灰及天棚抹灰。

⑴、抹灰前清除墙面等的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要泗

水润湿，对模板施工过于光滑的顶棚等应再刷一层107胶素水泥

浆，以增加底层灰与墙体的附着力，并检查门窗框位置是否准确,

与墙连接是否牢固，连接处缝隙按要求嵌缝紧实。

(2)、在基层处理好后，进行吊直、套方、按规矩冲筋打灰饼，

根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。用线锤、

方尺拉通线等方法贴灰饼，用拖线板找正、垂直。灰饼用1:3水泥

砂浆做成5cm见方。墙面冲筋时采用灰饼与抹灰层相同的砂浆冲

筋，筋宽5cm左右。待其稍干后即可进行底层抹灰作业。抹灰工程

一定要按照样板间标准进行操作。

2、外墙面块料面层(建设单位另行安排)：

⑴、在室内抹灰结束后方可进行外墙面块料面层的粘贴。

(2)、选择块料要求方正、平整、楞脚完好，同一规格的块料力

求颜色均匀。

(3)、做好抄平工作，正确弹出镶贴的上口线，并进行试摆块料

工作，做好弹线分格及标志，各阳角处要做到线脚顺直，块料45°

碰角。

(4)、施工时砂浆配比要前后统一，配比正确，粘贴时做到一次

成型。铺贴完毕后，待粘贴水泥初凝后，用清水将表面洗干净，将

缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试操干净到不留残灰迹为止。

3、楼地面工程：

⑴、楼地面施工时，要做好污水的有组织排放和成品的保护。

(2)、施工前各种块料分类堆放，选料时剔除破损、颜色不一、

翘曲的块料。基层处理应清净、湿润、粗糙、平整。在隔墙四周距

地面50cm弹出地坪面标高控制线，作为控制依据。基层找平应分

遍进行，找平应平整，表面粗糙，地面按设计要求做好泛水。

(3)、块料使用前，在清水中浸泡2-3小时后阴干备用，做到外

干内湿。

(4)、按设计要求先试摆，在找平层上将水平和垂直线统一弹上

线，铺贴时由控制线向两边铺设。

(5)、采用砂浆粘贴，面砖背面满铺砂浆，控制厚度，贴后用橡

皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺找平方正，做到一

次成功，减少拨动，杜绝空鼓。

⑹、操作时每贴好一行即用靠尺检查横平竖直，缝必须拉通长

线检查。

(7)、整体地面施工前应抄平作出纵横向标筋，做标筋时应注意

面层厚度与门框锯口线吻合。

(8)、水泥砂浆面层严禁撒干水泥压光，应撒1:1水泥砂浆进行

压光，严格掌握面层压光时间，压光不少于三道，压光后及时进行

养护，养护期不少于7天。

4、涂料工程：

施工前做好准备工作，备好施工机具，材料应一次进场，

(1)、检查墙面及天棚面粉刷阴阳角方正、线条平直、表面平

整、空鼓和裂缝等情况，发现问题及时处理。

(2)、乳胶漆涂刷顺序是先顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后

下，乳胶漆用排笔涂刷，涂刷时，从一头开始，逐淅向另一头推

进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干

燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸

磨光，清扫干净；然后进行第二遍涂刷。

(3)、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

(4)、外墙涂料涂刷应在室内抹灰完成之后进行，外架拆除工作

应随外墙涂料施工司步进行，逐层向下施工，但要注意拆除时外架

的安全和成品的保护。

(十卜安装工程：

1、工程概况：

合肥某新闻中心位于合肥**火车站**区**路与**路交叉西北

处，其建筑为框架结构，分综合办公楼与会议展览中心两部分，综

合楼为十二层，总建筑面积23480平方米，该工程的建设单位为合

肥**,工程设计单位为浙江省**建筑设计院，此次建设单位发包的

承包方式为包工包料、工期540日历天、工程质量优良夺黄山杯。

我公司在此单位工程中主要承担暖卫、电气、通风空调3个分

部工程。

2、施工布署：

(1)、施工布署原则

1)、集中力量保工期、保质量、在人力、物资、机具上给该工

程以充分保证。公司相关的职能管理部门应协助，指导该工程项目

班子组织好施工工作，搞好各方面的协调和服务工作。

2)、依建筑作业程序，有关工序必须抢工，该工程主体结构为

框架，安装工程与土建的碎浇注墙体的砌筑配合工作量很大，所以

在土建浇注前和砌筑过程应抢工，以如期将各专业的管、箱、盒、

孔洞等预留预埋到位。

3)、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，

作业中应大量采用电、液动小型工具，施工过程中属能事先预制的

应尽量预制，提交下道工序以提高工效。

⑵、施工组织

采用项目法施工：

①组建该工程的安装工程项目，以完成承包合同规定内容为目

标，对项目上涉及的人、财、物和项目本身，以施工准备，施工过

程交工验收、结算、回访回修等实行全过程管理。

②项目按综合工程队的组织形式，设一名项目经理，建立包括

现场技术质量负责人、安全负责人及各专业工程师的项目班子，且

配备材料、设备、质量检查、安全检查等有关人员。

③项目管理是形式为承包经营型，项目班子对施工全过程负责

外，对项目实行独立核算，对公司承担经济指标和经济责任。

④项目管理的指导思想是坚持全面管理，重点抓四个环节：Q

（质量）、C（造价）D（工期）S（安全）

3、主要施工程序及施工方法：

（1）、管道工程（生活给水、排水、雨水、空调供回水及冷凝

水）

1）、施工程序：施工准备应在楼层结构施工前就绪，在整个楼

层结构施工过程中，应配合土建作各类管道穿越墙壁和楼板的预留

孔洞。待土建具备安装条件先安装进屋顶水箱的给水立管，再由水

箱出口向下施工环形管及各分支管，直至到达用水点；排水（不含

室外），雨水采取由下而上的顺序施工，有关器具待墙饰面完工或

交验前安装。

2）、施工方法:

a:UPVC管粘接

①管材或管件在粘合前应收，承口内侧和插口外侧擦拭干净,

无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

②管件根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

③胶粘剂先涂在管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷

应为管端主插入深度标记范围内。

④胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不得漏涂。

⑤承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向及管子插入承口，施

压使用管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90

度。管道承插过程不得用锤子击打。

⑥承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。

⑦粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气侯条件，应静

置至接口固化止。

B:丝扣连接管：采用试套丝，试连接后进行试压的方式调整套

丝机的套丝深度，试套的过程应由浅渐深进行。

C:装镀后，再次安装管：施工工艺同法兰连接管道，拆下交付

镀锌前应按系统走向、管间连接、逐管段在某一统一位置作出镀层

不易复盖的标记，施工人员应有相应的文字记录，再次安装时按标

记、记录进行安装。

D:大口径垂直管：采用倒装法，先制作安装上端，经提升后安

装下方管段。

（2）、电气工程（电力及照明系统、防雷接地）

1）、施工程序：楼层结构施工前做好准备，随结构施工首先做

好地下室底板钢筋的连接（作为接地体），且完成碎墙板，楼板内

电线管和箱盒的预埋，避雷引下线的连接，防侧雷和均压环的引出

等，预留预埋的工作完成后，待土建内粉完成再穿线，交验前安装

器具。

2）、施工方法：按土建施工顺序由下而上施工，与土建密切配

合，暗管敷设应考虑到外保护层厚度（15mm）,暗箱盒敷设前应与

土建联系，由土建提供成熟后的地坪基准线且询问其墙面粉层厚

度，以保证器具安装高度正确，面板平整。成排灯具的灯盒暗埋时

采用两端测量后拉线确定中间部位的方法。

管内穿线为减少磨擦阻力可在导线表面抹滑石粉。

避雷引下线利用主柱中的两根主筋，为防止连接错误，施工中

采用油漆等不易脱落的涂料在两端头作出标记以利再引上焊接时的

辩认。

（3）、通风与空调工程：

1）、施工程序：随土建进度做预留预埋，制作风管，通风、空

调设备安装，风管及部件安装，供回水系统安装、试压、冲洗，防

腐保温，系统调试运转。

2）、施工方法：风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采

取后方预制，预制前先依设计图复核现场实际相关尺寸，预制后，

先预拼装编号，风管预制作业按法兰和风管两条制作线，组织平行

作业。法兰制作采用模板、模具进行定位钻孔和组焊，以保证同规

格的互换性。

4、施工进度计划：

安装施工总体控制在540天完成全部工作量，达交付条件，在

土建施工组织设计的指导下，按施工配合中的具体情况进行综合安

排。

5、主要资源供应计划：

安装工程主要材料计划（详见工程预算略）

6、安装工程质量目标及质量保证措施：

（1）、该工程的质量目标：分部工程优良2个，分项工程上

项，优良率66.6%,观感计划得分率86.8乳

（2）、质量保证措施

1）、严格执行总公司在贯彻IS09000系列标准及认证通过的

《质量方针》《质保手册》《质量体系程序文件》

2）、健全质量体系。

3）、工程质量的管理过程履行本公司《质量体系各级各部管理

职责》。

4）、将所涉及的分部工程分解，并预定各分项应达到的质量目

标，责任到人。

5）、施工中严格按国家现行标准、规范和施工图要求施工，不

得随意更改图纸，若施工图标注与现场有矛盾无法施工时应与建设

单位和监理单位联系，由设计单位出据变更方可施工。该工程施工

及验收过程中执行以下标准、规范：

a:机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

b:压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

c:现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97

d:给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

e:采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242-82

f：建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98

g:电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-

96

H:电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-92

I:电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96

J：电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92

K:电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92

L:通风与空调工程施工及验收规范GB50234-97

M:建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

N:建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88

0：建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303