污水处理站管理制度及操作规程台账制度方案企业安全细则生产规范化应急预案手册等

污水处理站管理制度及操作规程台账制度方案企业安全细则生产规范化应急预案手册等污水处理站实行24小时连续值班制，每班设班长1人、主操2人、巡检2人、化验1人，交接班时间固定为8:00、20:00，交接前必须完成“十交五不接”：交水量、交水质、交电量、交药量、交设备、交仪表、交工具、交卫生、交记录、交隐患；设备异常未排除不接、工艺参数超标未调整不接、现场卫生未达标不接、工具资料缺失不接、上级指令未落实不接。交接双方在《值班日志》上双签字确认，漏签一次扣当月绩效5%，出现争议由站长调阅监控判定责任。进水泵房设两道格栅，一道粗格栅栅距20mm，二道细格栅栅距5mm，每日8:00清理一次，垃圾装袋称重后送公司固废站，记录《格栅清掏记录表》。提升泵采用变频控制，液位计设高、中、低三点，高液位启泵2台，中液位启泵1台，低液位停泵，液位信号与值班室PLC联锁，失灵时自动切换备用泵并短信报警。泵房集水井设硫化氢在线探头，浓度≥10ppm声光报警，≥20ppm自动启动轴流风机，≥30ppm值班人员必须佩戴正压式呼吸器方可进入，违者一次罚款500元并停岗培训。调节池有效容积3000m³，水力停留时间12h，池内设两台潜水搅拌机，运行周期为运行20min、停10min，电流值应在18±2A，偏差>5%立即停机检查。池面漂浮物每日打捞一次，浮渣量>0.5m³/d时须溯源排查厂区生产车间排放。调节池末端安装电磁流量计，瞬时流量>450m³/h或<150m³/h持续30min，系统自动记录并短信提醒工艺工程师，24小时内提交书面偏差报告。厌氧池控制参数：温度35±2℃，pH6.8-7.4，MLSS4000-6000mg/L，SV3030-50%，碱度>2000mg/L（以CaCO₃计）。每班检测一次VFA，VFA/ALK<0.3为正常，>0.5立即减少进水COD负荷20%，并投加NaHCO₃调节碱度。厌氧池设循环泵2台，一用一备，循环比≥200%，泵出口压力0.25-0.30MPa，压力<0.20MPa视为循环泵故障，10分钟内切换备用泵。每周一白班停池30min检查搅拌桨磨损情况，叶片磨损>10mm必须更换，记录于《厌氧池维护卡》。缺氧池DO控制在0.2-0.5mg/L，ORP-50至-150mV，内回流比200-400%，由变频回流泵调节。每2h现场用便携式DO仪比对在线仪表，误差>0.3mg/L时校准在线探头。缺氧池末端投加碳源（乙酸钠溶液，COD当量≥25万mg/L），投加量按C/N≥4:1计算，投加速率由PLC根据进水硝态氮自动调节，手动干预需填写《碳源调整记录》，注明原因、剂量、操作人。好氧池DO维持2-4mgMLSS3500-5500mg/L，SVI80-150mL/g，污泥龄15-25d。每日9:00取混合样测SV30、MLSS、SVI，数据录入MES系统，异常时启动“污泥应急调控”：SVI>180mL/g时投加PAC10mg/L，连续3d；MLSS<3000mg/L时减少排泥量20%，并投加外购活性污泥>500kg/d。鼓风机房设3台磁悬浮风机，两用一备，出口压力68-75kPa，单台风量≥60m³/min，风机效率≥85%，每小时记录一次电流、风压、温度，轴承温度>95℃立即停机。二沉池表面负荷≤0.8m³/(m²·h)，水力停留时间≥4h，池边设红色浮渣挡板，浮渣每日8:00、20:00各清理一次。出水堰负荷≤1.7L/(m·s)，堰板水平误差≤2mm，每月第一周白班用水平仪校验并调整。二沉池设污泥界面仪，界面高度>1.2m时自动加大排泥阀开度至80%，连续>1.5m时停止进水并启动应急预案。高效沉淀池投加PAC30-50mg/L、PAM0.5-1.0mg/L，混合区G值≥600s⁻¹，絮凝区G值50-80s⁻¹，沉淀区斜管流速≤10m/h。每班检测出水TP，>0.3mg/L时加药量递增10%，连续3h不达标即通知化验室复测并启动“化学除磷强化”：加FeCl₃20mg/L，同时降低进水负荷10%。沉淀池刮泥机扭矩>120%时自动报警，值班人员立即现场检查，排除过载后复位。纤维转盘滤池设计滤速≤15m/h，反冲洗周期≤2h，每次冲洗历时2min，冲洗水泵扬程12m，冲洗强度≥300L/(m²·s)。滤布破损面积>1%必须停机更换，更换前关闭进出水阀门，放空池体，穿戴安全带作业，作业票经站长签字。滤池出水SS>10mg/L时，立即进行强制反洗并取样镜检，发现大量丝状菌启动“生物抑制”：投加NaClO2mg/L，连续3d。紫外消毒渠设144支320W低压高强灯管，剂量≥25mJ/cm²，灯管寿命≥12000h，每1000h记录一次累计运行时间，到期前两周提报采购计划。紫外渠出口设自动取样阀，每日9:00、21:00取样测粪大肠菌群，>1000个/L时延长渠内停留时间至15s，仍超标则切换次氯酸钠应急消毒：投加量5mg/L，接触时间≥30min。污泥脱水机房采用高压隔膜压滤机，进泥含水率≤98%，出泥含水率≤60%，每批次循环时间≤3h。压滤前投加PAM3-5kg/tDS，药剂浓度0.1-0.2%，搅拌线速度2-3m/s，熟化时间≥45min。压滤机安全阀整定压力1.2MPa，每周一手动测试一次，失效立即更换。泥饼装车必须称重并打印三联单，司机、押运员、门卫三方签字，台账保存5年。化验室实行双人双锁，剧毒试剂（HgCl₂、KCN）存于保险柜，领用需填写《剧毒化学品领用单》，用量精确到0.1g，剩余当天退回。COD采用重铬酸盐法，每批样品带2个空白、2个平行、1个质控样，相对偏差≤5%，超差复测。BOD₅培养箱温度20±1℃，每日8:00、20:00记录，温度超标>2℃时启用备用培养箱并评估数据有效性。化验数据原始记录用黑色签字笔书写，修改处划单线并签字，电子数据每日备份至加密硬盘，保存≥3年。设备润滑实行“五定”：定人、定点、定质、定量、定期。厌氧池循环泵轴承每运行2000h加注锂基脂20g，加注前用黄油枪空打3次排除空气，加注后记录于《设备润滑卡》。齿轮箱润滑油每年送检一次，水分>0.1%、酸值>0.5mgKOH/g必须更换，废油集中收集送有资质单位处置，严禁倒入污水系统。安全检查实行“三级四检”：岗位每2h巡检一次、车间每日综合检查一次、公司每月专家抽查一次、节假日前专项督查一次。检查表分通用、专业、季节、事故类比四类，发现问题按“三定”原则整改：定措施、定责任人、定期限，整改率纳入月度绩效考核，未按期完成扣部门奖金10%。重大隐患立即停产撤人，24小时内向应急管理局网上报备。应急预案分综合、专项、现场三类，每年6月、12月各演练一次。模拟“进水COD瞬时>2000mg/L”演练：值班长立即关闭提升泵，启动应急稀释阀，投加PAC100mg/L、PAM2mg/L，30分钟内完成，出水达标后恢复运行。演练评估采用“4321”打分：响应时间≤4min、信息报告≤3min、工艺调控≤2min、现场恢复≤1h，得分<80分重新演练。应急物资设专用库，物资清单每月点验一次，缺失48小时内补齐，过期物资及时更换。安全培训实行“一人一卡”学分制，新员工三级安全教育≥72学时，老员工年度再培训≥20学时，培训内容含法律法规、工艺变更、事故案例、应急技能。培训结束当场闭卷考试，满分100分，80分合格，不合格补考一次仍不合格调离岗位。特种作业人员（电工、焊工、起重、危化品）持证率100%，证件到期前3个月由人事部统一组织复审，逾期无证上岗按无证作业处理，罚款1000元/人。消防管理执行“135”原则：1分钟初起火灾扑救、3分钟公司志愿队到场、5分钟消防队联动。站内设400m³消防水池1座、稳压泵2台、室外栓8套、灭火器48具，每月5日检查一次，压力不足、铅封破损立即更换。柴油发电机房设气体灭火系统，每季度模拟启动一次，延迟30s喷气，喷放后48小时内恢复药剂。消防通道宽度≥4m，严禁堆放药剂桶、污泥袋，违规一次扣责任人当月绩效20%。职业健康实行“一人一档”，危害因素监测每年一次，噪声、硫化氢、甲醇、粉尘布点覆盖全岗位，检测结果现场公示。超标岗位立即整改，整改期间配发符合GB/T18664的防护口罩、正压式呼吸器、防噪耳塞，佩戴率纳入视频监控抽查，未佩戴一次罚款200元。每年组织职业健康体检一次，异常人员两周内复查，复查仍异常调离原岗位，并启动职业病诊断程序。能耗管理设“双碳”目标：2025年单位水处理能耗≤0.35kWh/m³，碳排放强度≤0.45kgCO₂/m³。建立“班统计、日分析、周对标”制度，每班记录电、药、水、气消耗，异常波动>5%立即排查，发现跑冒滴漏奖励第一举报人200元。鼓风机、提升泵、回流泵逐步更换为一级能效，更换后效率提升≥8%，年节电量≥15万kWh，节省费用按10%奖励技术团队。技术改造实行“项目制+后评估”，立项前完成可行性研究、安全预评价、环境影响论证，投资>50万元项目须第三方评估。改造完成后运行6个月进行后评估，出水水质、能耗、药耗、故障率四项指标任一项未达预期，项目负责人扣减绩效10%，并限期整改。技术档案实行“一项目一卷”，含设计图纸、变更签证、调试试运行记录、竣工报告，保存期≥设备报废后5年。信息化系统采用“云+边”架构，现场PLC数据通过5G专网上传集团云平台，延迟<500ms，断网本地缓存≥7天。平台设“红橙黄蓝”四色预警：红色为超标排放、橙色为设备故障、黄色为工艺偏差、蓝色为能耗异常，预警短信分级推送至班长、站长、环保经理、总经理。系统账号实行双人双因子认证，操作权限到按钮级，所有修改自动留痕，日志保存≥10年，严禁私自安装软件，违规一次全厂通报并罚款1000元。绩效考核实行“千分制”，产量200分、质量300分、能耗150分、安全200分、现场150分，每月打分排名，末位人员强制培训1周，连续两次末位调岗或降薪。关键指标“一票否决”：发生一般及以上安全环保事故、出水超标被行政处罚、弄虚作假篡改数据，当月绩效归零，并启动问责程序。优秀员工每年评选一次，授予“技术标兵”称号，奖励5000元并优先推荐晋升。档案室设恒温恒湿系统，温度18-22℃、湿度4