吊具作业安全操作规程

吊具作业安全操作规程一、总则（一）目的为了确保吊具作业过程中的人员安全和设备完好，防止各类安全事故的发生，提高吊具作业的效率和质量，特制定本安全操作规程。（二）适用范围本规程适用于公司内所有使用吊具进行物料吊运作业的部门和人员，包括但不限于生产车间、仓库、装卸区域等场所。（三）引用标准本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及公司的安全管理要求制定，主要引用标准如下：1.《起重机械安全规程》（GB6067）2.《钢丝绳吊索一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》（GB/T16271）3.《吊装作业安全规程》（GB30871）二、吊具的管理（一）吊具的采购1.采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，所采购的吊具必须符合国家相关标准和公司的使用要求。2.采购的吊具应具有质量合格证明文件，包括产品说明书、检验报告等。（二）吊具的验收1.吊具到货后，设备管理部门会同使用部门进行验收。验收内容包括吊具的规格、型号、数量、外观质量等是否与采购合同和质量合格证明文件一致。2.对新购置的吊具，应进行空载试验和额定载荷试验，试验合格后方可投入使用。（三）吊具的建档1.设备管理部门应对每一件吊具建立档案，档案内容包括吊具的名称、规格、型号、购置日期、使用部门、维护保养记录、检验检测记录等。2.吊具档案应妥善保管，以便查询和追溯。（四）吊具的存放1.吊具应存放在干燥、通风、清洁的专用仓库或区域内，避免吊具受到腐蚀、损坏和污染。2.不同类型、规格的吊具应分类存放，并设置明显的标识牌，标明吊具的名称、规格、型号等信息。3.钢丝绳吊索应盘绕整齐，放在专用的架子上；链条吊具应挂在吊钩上或整齐地堆放在货架上。（五）吊具的报废1.吊具出现下列情况之一时，应予以报废：钢丝绳断丝达到规定数量；链条出现裂纹、严重磨损、变形等缺陷；吊钩出现裂纹、磨损达到原尺寸的10%等；其他影响吊具安全使用的严重缺陷。2.报废的吊具应及时清理出作业现场，并进行销毁或作其他妥善处理，防止误用。三、作业前的准备（一）人员要求1.吊具作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。2.作业人员应熟悉吊具的性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守本规程的规定。3.作业人员应身体健康，无妨碍吊具作业的疾病和生理缺陷，如视力、听力障碍，高血压、心脏病等。（二）作业环境检查1.作业前，作业人员应检查作业现场的环境条件，确保作业区域地面平整、坚实，无障碍物和杂物，照明良好。2.检查作业区域上方有无架空线路、管道等设施，与吊具作业的安全距离是否符合要求。3.检查作业现场的天气情况，如遇暴雨、大风、雷电等恶劣天气，应停止吊具作业。（三）吊具检查1.作业前，作业人员应对所使用的吊具进行全面检查，检查内容包括：吊具的外观是否有裂纹、变形、磨损等缺陷；吊具的连接部位是否牢固，螺栓、螺母是否拧紧；钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合规定；吊钩的防脱钩装置是否完好有效。2.对检查中发现的问题，应及时进行处理，如修复、更换等。未经处理或处理后仍不符合安全要求的吊具，严禁使用。（四）被吊物料检查1.作业人员应了解被吊物料的重量、形状、重心位置等信息，确保吊具的额定起重量大于被吊物料的重量。2.检查被吊物料的包装是否牢固，有无松散、破损等情况。3.对于不规则形状或重心位置不确定的被吊物料，应采取适当的措施，如加配重、调整吊点等，确保物料在吊运过程中的平衡和稳定。（五）安全防护用品配备1.作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。四、吊具的使用（一）吊具的选择1.根据被吊物料的重量、形状、尺寸、吊运方式等因素，选择合适的吊具。2.吊具的额定起重量应大于被吊物料的重量，并留有一定的安全余量。3.对于特殊形状或特殊要求的被吊物料，应选择专用的吊具或采取特殊的吊运方法。（二）吊点的确定1.吊点的位置应根据被吊物料的重心位置、形状和尺寸等因素确定，确保物料在吊运过程中的平衡和稳定。2.对于规则形状的被吊物料，吊点应选择在物料的重心上方；对于不规则形状的被吊物料，应通过计算或试验确定吊点的位置。3.当使用多个吊点时，各吊点的受力应均匀，避免出现偏载现象。（三）吊具的安装与连接1.安装吊具时，应按照吊具的使用说明书和操作规程进行操作，确保吊具的安装正确、牢固。2.钢丝绳吊索与吊钩、被吊物料的连接应采用合适的方式，如绳卡连接、卸扣连接等，并确保连接部位的强度和可靠性。3.链条吊具的连接应采用专用的连接环，并确保连接环的开口方向正确，防止链条在吊运过程中脱落。（四）吊运作业操作1.吊运作业前，作业人员应发出警示信号，提醒周围人员注意安全。2.起吊时，应缓慢起升，待被吊物料离开地面100200mm时，应暂停起升，检查吊具、被吊物料的平衡和稳定情况，以及各连接部位是否牢固。如发现异常情况，应立即停止起升，进行处理。3.在吊运过程中，应保持被吊物料的平衡和稳定，避免物料晃动、摆动或旋转。严禁用吊具拖拉、斜拉被吊物料。4.吊运过程中，作业人员应密切观察吊具和被吊物料的运行情况，如发现吊具出现异常声响、振动或被吊物料出现松动、滑落等情况，应立即停止吊运，采取相应的措施进行处理。5.当被吊物料吊运至目的地后，应缓慢下降，待物料放置平稳后，方可拆除吊具。（五）多人协作作业1.在多人协作进行吊具作业时，应明确指挥人员和各作业人员的职责，统一指挥，密切配合。2.指挥人员应站在能够观察到整个作业过程的位置，使用清晰、准确的指挥信号进行指挥。3.作业人员应严格按照指挥人员的信号进行操作，不得擅自行动。（六）特殊情况处理1.在吊运过程中，如遇到突然停电、设备故障等特殊情况，应立即停止吊运，采取措施防止被吊物料坠落。2.如被吊物料在吊运过程中发生晃动、摆动或旋转，应采取适当的措施，如调整吊点、使用牵引绳等，使其尽快恢复平衡和稳定。3.如吊具发生断裂、脱落等紧急情况，作业人员应立即撤离现场，并及时报告上级领导，采取相应的措施进行处理。五、吊具的维护保养（一）日常维护保养1.作业人员在每次使用吊具后，应对吊具进行清洁，清除吊具表面的油污、杂物等。2.检查吊具的外观是否有损伤、变形等情况，如有应及时进行修复或更换。3.对吊具的活动部位，如吊钩的转动部位、链条的连接部位等，应进行润滑，确保其转动灵活。（二）定期维护保养1.设备管理部门应制定吊具的定期维护保养计划，定期对吊具进行全面的维护保养。2.定期维护保养的内容包括：对吊具进行清洗、除锈、涂漆等防腐处理；检查吊具的各部件的磨损情况，如钢丝绳的磨损、链条的磨损、吊钩的磨损等，对磨损超过规定的部件应及时进行更换；对吊具的连接部位进行检查和紧固，确保连接牢固；对吊具的安全装置进行检查和调试，确保其灵敏可靠。（三）维护保养记录1.每次维护保养后，应做好维护保养记录，记录内容包括维护保养的时间、内容、维护保养人员等。2.维护保养记录应妥善保管，作为吊具管理和追溯的依据。六、吊具的检验检测（一）定期检验检测1.设备管理部门应按照国家相关标准和公司的规定，定期对吊具进行检验检测。2.钢丝绳吊索应每半年进行一次外观检查和性能检测；链条吊具应每年进行一次全面的检验检测。3.检验检测应由具有相应资质的检验检测机构进行，并出具检验检测报告。（二）使用前检验检测1.在每次使用吊具前，作业人员应对吊具进行外观检查，检查内容包括吊具的外观是否有裂纹、变形、磨损等缺陷，连接部位是否牢固等。2.对于长期停用或经过大修、改造的吊具，在使用前应进行全面的检验检测，合格后方可投入使用。（三）检验检测结果处理1.对检验检测中发现的问题，应及时进行处理，如修复、更换等。2.对于检验检测不合格的吊具，应立即停止使用，并进行报废处理。七、应急处置（一）应急预案制定1.公司应制定吊具作业安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急预案应定期进行演练，确保应急救援人员熟悉应急救援程序和方法，提高应急处置能力。（二）事故报告1.发生吊具作业安全事故后，作业人员应立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并及时报告上级领导。2.事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、事故类型、事故经过、伤亡情况等。（三）应急救援1.接到事故报告后，公司应急救援指挥部应立即启动应急预案，组织应急救援人员赶赴事故现场进行救援。2.应急救援人员应根据事故的类型和现场情况，采取相应的救援措施，如抢救伤员、疏散人员、控制事故源等。3.在应急救援过程中，应注意保护事故现场，以便事故调查和分析。（四）事故调查与处理1.事故发生后，公司应成立事故调查组，对事故进行调查和分析，查明事故原因，确定事故责任。2.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，同时采取相应的防范措施，防止类似事故的再次发生。八、培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的吊具作业人员，应进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育培训。2.培训内容应包括吊具作业的安全操作规程、安全注意事项、应急处置方法等。3.培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）定期培训1.设备管理部门应定期组织吊具作业人员进行安全培训，培训内容包括新的安全法规、标准、操作规程，以及吊具的新技术、新方法等。2.定期培训应每年至少进行一次，培训时间不少于8小时。（三）专项培训1.当吊具作业的工艺、设备、环境等发生变化时，应及时对作业人员进行专项培训，使作业人员了解和掌握新的安全要求和操作方法。2.对发生过事故或存在安全隐患的作业岗位，应组织专项培训，分析事故原因，总结经验教训，提出防范措施。九、监督与检查（一）日常监督检查1.作业人员在作业过程中应进行自我监督检查，发现问题及时处理。2.班组长应加强对本班组作业人员的监督检查，定期对作业现场进行巡查，及时纠正作业人员的违章行为。（二）定期检查1.设备管理部门应定期组织对吊具作业进行检查，检查内容包括吊具的管理、使用、维护保养、检验检测等情况。2.定期检查应每月至少进行一次，检查结果应记录在案。（三）专项检查1.在重大节日、重要活动或特殊