2025年无损检测资格证考试无损检测质量管理体系审核试题集(附答案)

2025年无损检测资格证考试无损检测质量管理体系审核试题集(附答案)一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.无损检测机构质量管理体系中，“管理评审”的输出应不包括以下哪项内容？A.质量管理体系有效性的改进需求B.资源需求的调整决策C.上年度员工绩效考核结果D.与顾客要求相关的检测服务改进措施答案：C2.根据ISO17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》，无损检测实验室应对以下哪类人员进行能力确认？A.新入职的行政文员B.从事射线检测的操作人员C.负责设备采购的后勤人员D.外部审核的见证人员答案：B3.某无损检测机构在编制《射线检测工艺卡》时，未明确规定“透照厚度范围”，这违反了质量管理体系中哪项基本要求？A.文件的充分性B.文件的适宜性C.文件的符合性D.文件的可追溯性答案：A4.审核员在现场发现，某超声波检测人员使用的探头型号为2.5MHzφ14，但其持有的Ⅱ级资格证书仅注明“2.0-5.0MHz，φ10-φ20”，该情况属于：A.人员能力不足B.设备管理缺陷C.记录不完整D.文件控制失效答案：A5.无损检测质量手册中规定“每年12月进行一次内部审核”，但实际执行时因项目延期，当年未开展内部审核。此行为不符合GB/T19001-2023中哪一条款？A.9.2内部审核B.9.3管理评审C.8.5生产和服务提供D.7.1资源答案：A6.以下哪项不属于无损检测过程的“特殊过程”特征？A.检测结果无法通过后续检验完全验证B.检测设备需定期进行校准C.检测人员需具备特定资质D.检测环境温度需严格控制答案：B7.某机构《磁粉检测作业指导书》中规定“磁悬液浓度应每周检测一次”，但审核时发现近3个月的浓度检测记录仅有1次。此问题属于：A.不符合项（严重）B.不符合项（一般）C.观察项D.轻微偏差答案：B8.审核员在查阅射线检测底片时，发现某张底片的“检测日期”填写为“2024年2月30日”，这反映出：A.记录的真实性不足B.设备校准失效C.环境控制缺失D.人员培训不到位答案：A9.无损检测机构与客户签订的合同中未明确“检测报告的交付时间”，违反了质量管理体系中哪项要求？A.与顾客有关的过程控制（8.2）B.设计和开发控制（8.3）C.生产和服务提供的控制（8.5）D.不合格输出的控制（8.7）答案：A10.根据《特种设备无损检测人员考核规则》（TSGZ8001-2023），Ⅲ级无损检测人员的职责不包括：A.编制无损检测工艺规程B.对检测结果进行最终评定C.指导Ⅱ级人员的检测工作D.参与设备采购的技术评审答案：D11.审核员发现某机构的《渗透检测剂管理记录》中，未记录“渗透剂的开封日期”，这不符合ISO17025中“记录控制”的哪项要求？A.记录的完整性B.记录的清晰性C.记录的可追溯性D.记录的保存期限答案：C12.某机构将“X射线机”的校准周期由12个月延长至18个月，但未提供延长的技术依据。此行为违反了：A.设备维护程序B.计量管理程序C.不符合控制程序D.改进控制程序答案：B13.无损检测质量管理体系中，“纠正”与“纠正措施”的主要区别是：A.纠正针对问题本身，纠正措施针对问题根源B.纠正由操作人员执行，纠正措施由管理层执行C.纠正需记录，纠正措施无需记录D.纠正适用于内部问题，纠正措施适用于外部问题答案：A14.审核员在现场发现，超声波检测人员使用的试块（CSK-ⅢA）未标注“校准有效期”，这属于：A.设备标识管理缺陷B.环境控制缺陷C.人员能力缺陷D.文件管理缺陷答案：A15.某机构的《无损检测质量目标》中规定“检测报告及时率≥95%”，但近3个月的统计显示及时率为88%。此情况应触发：A.管理评审B.内部审核C.数据分析与改进D.外部认证复评答案：C16.根据GB/T26599-2023《无损检测机构能力要求》，无损检测机构的技术管理层应至少包括：A.1名持有Ⅲ级资格的技术负责人B.2名持有Ⅱ级资格的检测人员C.1名质量负责人和1名技术负责人D.1名设备管理员和1名文件管理员答案：C17.审核员在查阅《射线检测工艺卡》时，发现“曝光时间”仅标注“按设备说明书执行”，未明确具体数值。此问题属于：A.工艺文件不充分B.工艺文件不适宜C.工艺文件不符合D.工艺文件不可操作答案：A18.某机构在承接核设备无损检测项目时，未对检测人员进行“核级设备检测特殊要求”的培训。此行为违反了：A.人力资源控制程序B.设备管理程序C.合同评审程序D.检测过程控制程序答案：A19.无损检测报告中“检测结论”栏填写“合格”，但未注明“依据标准：NB/T47013.3-2023”，这不符合：A.记录的完整性要求B.记录的准确性要求C.记录的可追溯性要求D.记录的规范性要求答案：A20.审核员发现某机构的《不符合项报告》中，“原因分析”栏填写“操作失误”，未进一步分析“为何会发生操作失误”。此问题属于：A.纠正措施不彻底B.原因分析不深入C.不符合项分级错误D.记录填写不规范答案：B二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题至少2个正确选项，多选、错选、漏选均不得分）1.无损检测质量管理体系审核的核心依据包括：A.ISO9001:2023《质量管理体系要求》B.ISO17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》C.GB/T26599-2023《无损检测机构能力要求》D.《特种设备无损检测人员考核规则》（TSGZ8001-2023）答案：ABCD2.审核员在现场审核中，需重点关注的“人”的因素包括：A.检测人员的资格证书有效性B.检测人员的培训记录完整性C.检测人员的操作熟练度D.检测人员的年龄与性别答案：ABC3.以下属于无损检测过程“关键过程”的有：A.检测前的设备校准B.检测环境温度控制C.检测后的报告编制D.检测人员的考勤管理答案：ABC4.质量管理体系中“预防措施”的实施步骤包括：A.识别潜在不合格B.分析潜在原因C.制定并实施措施D.验证措施有效性答案：ABCD5.审核员在查阅检测记录时，应重点检查的内容有：A.记录的填写是否清晰、完整B.记录的签名是否符合授权要求C.记录的保存期限是否符合规定D.记录的格式是否美观答案：ABC6.某机构的《超声波检测作业指导书》中存在以下问题，属于“文件不适宜”的有：A.引用的标准已过期（GB/T11345-1989，现行有效为GB/T11345-2023）B.规定的“扫查速度”与实际检测设备能力不匹配C.未明确“缺陷定量方法”D.语言表述模糊，如“适当调整增益”答案：BD7.无损检测机构的“外部提供的过程、产品和服务”可能包括：A.委托第三方进行设备校准B.采购检测用耦合剂C.外包射线检测的底片冲洗D.聘请外部专家进行技术培训答案：ABCD8.审核员判定“严重不符合项”的依据包括：A.质量管理体系某一关键过程失效（如未开展内部审核）B.多个一般不符合项涉及同一体系要素（如文件控制程序多处失效）C.检测报告连续出现数据错误D.检测人员偶尔未佩戴防护装备答案：AB9.管理评审的输入应包括：A.内部审核结果B.客户满意度调查结果C.检测设备的更新计划D.上年度财务报表答案：ABC10.无损检测质量计划的内容通常包括：A.检测对象的技术要求B.检测方法与工艺参数C.检测人员的资格要求D.检测结果的判定标准答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.无损检测机构的质量手册必须涵盖所有ISO9001条款，不可删减。（）答案：×（注：ISO9001允许删减不适用的条款，如“设计和开发”）2.检测人员的资格证书只需在入职时验证一次，后续无需定期确认。（）答案：×（注：需定期确认证书有效性及能力保持情况）3.检测设备的“校准”与“检定”是同一概念，可互换使用。（）答案：×（注：校准是确定量值，检定是判定符合性，性质不同）4.不符合项的“纠正”是指针对问题根源采取措施，防止再次发生。（）答案：×（注：纠正针对问题本身，纠正措施针对根源）5.无损检测报告的电子版本无需签字，仅需纸质版签字即可。（）答案：×（注：电子记录也需满足“可追溯性”，需有电子签名或授权确认）6.管理评审必须由最高管理者主持，每年至少开展一次。（）答案：√7.检测环境温度对磁粉检测结果无影响，因此无需监控。（）答案：×（注：温度会影响磁悬液黏度和磁粉流动性，需控制）8.外部审核（如CNAS认可评审）属于第二方审核。（）答案：×（注：外部审核包括第二方（客户）和第三方（认证机构），CNAS属于第三方）9.检测记录的保存期限应至少覆盖一个项目的责任期，通常不低于5年。（）答案：√10.无损检测机构的技术负责人只需具备Ⅱ级资格即可，无需Ⅲ级。（）答案：×（注：技术负责人通常需Ⅲ级资格，以确保技术决策的权威性）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述无损检测质量管理体系审核中“文件审核”的主要内容。答案：文件审核的主要内容包括：（1）体系文件的符合性：检查质量手册、程序文件、作业指导书等是否符合适用的标准（如ISO17025、GB/T19001）和法规要求；（2）文件的充分性：确认文件是否覆盖了所有关键过程（如人员管理、设备校准、检测过程控制），是否存在缺失或遗漏；（3）文件的适宜性：评估文件内容是否与机构的实际检测能力、项目类型匹配（如核级检测与常规检测的文件要求差异）；（4）文件的协调性：检查不同层级文件（手册-程序-作业指导书）之间是否存在矛盾（如质量目标与实际检测能力是否一致）；（5）文件的可操作性：确认作业指导书等技术性文件是否明确具体参数（如“曝光时间3min”而非“适当调整”），确保检测人员能依据文件正确操作。2.审核员在现场发现某超声波检测人员使用的试块（CSK-ⅡA）未进行校准，且无校准标识。请分析可能的不符合条款及整改要求。答案：（1）不符合条款：①ISO17025:20176.4.6“测量设备的校准和核查”：要求用于检测的设备（包括试块）需定期校准并标识；②GB/T26599-20237.3“设备与材料控制”：规定检测用标准试块应进行校准并保留记录；③机构内部《设备管理程序》中关于“标准试块管理”的具体要求（如“每12个月校准一次”）。（2）整改要求：①立即对该试块进行校准，确认其尺寸、表面粗糙度等参数符合标准（如JB/T9214-2017）；②加贴校准标识（注明校准日期、有效期、校准机构）；③追溯近1年内使用该试块的检测项目，评估检测结果的有效性（如重新检测或验证原始数据）；④修订《设备管理程序》，明确标准试块的校准周期和标识要求；⑤对设备管理员进行培训，确保后续严格执行校准流程。3.简述无损检测机构“客户满意度”的收集方式及分析目的。答案：（1）收集方式：①问卷调查：针对已完成项目的客户，设计涵盖“检测及时性”“报告准确性”“服务态度”等维度的问卷；②现场访谈：在检测现场与客户代表沟通，了解对检测过程的满意度；③投诉记录：统计客户投诉的类型（如报告延迟、结果争议）及处理情况；④第三方调查：委托独立机构收集行业内对机构服务的评价。（2）分析目的：①识别质量管理体系的薄弱环节（如报告延迟反映流程效率问题）；②验证质量目标的达成情况（如“客户满意度≥90%”是否实现）；③为管理评审提供输入，支持体系改进决策（如增加检测人员以缩短周期）；④提升客户忠诚度，增强市场竞争力（如根据反馈优化服务流程）。4.审核员在查阅某射线检测项目的“检测工艺卡”时，发现以下问题：①未标注“透照厚度范围”；②引用的标准为已作废的GB/T12604.2-2005（现行有效为GB/T12604.2-2023）；③“检测人员”栏仅有1人签名，而标准要求需2人确认。请分别判定问题类型并说明理由。答案：（1）问题①：文件不充分。透照厚度范围是射线检测的关键参数，直接影响曝光参数选择和检测灵敏度，未标注导致工艺卡无法指导实际操作，违反“文件充分性”要求。（2）问题②：文件不符合。引用作废标准会导致检测方法与现行要求不一致（如像质计类型、验收等级变化），违反“文件符合性”要求（ISO170257.2.3“引用文件的有效性”）。（3）问题③：记录不完整。标准要求2人确认，仅1人签名无法证明检测过程的双人复核，违反“记录完整性”要求（GB/T265998.3“检测记录应包含所有必要信息”）。5.简述无损检测内部审核的主要步骤及各步骤的关键活动。答案：内部审核主要步骤及关键活动：（1）审核准备：①制定审核计划（明确审核范围、时间、审核组）；②组建审核组（选择经培训的审核员，避免审核自己负责的工作）；③收集审核依据（体系文件、标准、法规）；④编制检查表（覆盖关键过程，如人员、设备、检测过程）。（2）现场审核：①首次会议（说明审核目的、范围、日程）；②文件和现场检查（通过查阅记录、观察操作、提问验证符合性）；③记录不符合项（明确事实描述、不符合条款、严重程度）；④末次会议（通报审核结果，提出整改要求）。（3）整改跟踪：①受审核部门制定纠正措施（分析根本原因，制定改进计划）；②审核组验证措施有效性（如重新检查记录、观察操作是否合规）；③形成审核报告（总结体系运行情况，提出改进建议）；④向管理层汇报（为管理评审提供输入）。五、案例分析题（共3题，每题10分，共30分）案例1某无损检测机构承接了某石化管道的超声波检测项目，合同要求检测标准为NB/T47013.3-2023。审核员在现场发现：（1）检测人员使用的《超声波检测作业指导书》引用的标准为JB/T4730.3-2005（已被NB/T47013.3-2023替代）；（2）检测报告中“缺陷波高”仅记录“超标”，未注明具体dB值；（3）检测设备（超声波探伤仪）的校准证书显示，其“水平线性误差”为5%（标准要求≤3%）。问题：（1）分别指出上述问题对应的不符合条款（ISO17025或GB/T19001）；（2）提出针对性的整改措施。答案：（1）不符合条款：①问题（1）：ISO17025:20177.2.3“检测方法的选择和验证”——未使用现行有效标准，导致方法不符合要求；②问题（2）：ISO17025:20177.8.2“检测记录”——记录不完整，未包含必要的技术数据（dB值）；③问题（3）：ISO17025:20176.4.6“测量设备的校准”——设备校准结果不符合标准要求，影响检测准确性。（2）整改措施：①立即修订《超声波检测作业指导书》，替换为NB/T47013.3-2023，组织检测人员培训新标准要求；②追溯该项目所有检测报告，补充“缺陷波高”的具体dB值，由Ⅱ级人员复核并签字确认；③对超声波探伤仪进行重新校准或维修，确保水平线性误差≤3%，保留新的校准证书；④修订《设备管理程序》，增加“校准结果符合性验证”环节（校准后由技术负责人确认是否满足检测要求）；⑤对技术文件管理员进行培训，建立“标准有效性跟踪表”，定期更新在用标准。案例2审核员在某机构的“射线检测底片档案”中发现：（1）某张底片的“检测日期”为2024年6月15日，但对应的《射线检测工艺卡》日期为2024年6月20日（工艺卡后于检测日期）；（2）底片上的“工件编号”与检测报告中的编号不一致（报告为“P-2024-06-18”，底片为“P-2024-06-19”）；（3）底片评定记录中，评定人员签名为“李×”，但该人员的Ⅱ级资格证书已于2024年5月31日过期（检测日期为6月15日）。问题：（1）分析上述问题反映的体系运行缺陷；（2）说明审核员应如何验证整改效果。答案：（1）体系运行缺陷：①问题（1）：工艺卡审批流程失效。检测需在工艺卡批准后进行，工艺卡后于检测日期，说明“检测过程控制程序”未有效执行，存在“先检测后补文件”的违规操作；②问题（2）：记录的可追溯性缺失。工件编号不一致导致无法将底片与具体工件对应，违反“记录控制程序”中“唯一性标识”要求；③问