钢结构屋面施工步骤方案

钢结构屋面施工步骤方案一、钢结构屋面施工步骤方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前，项目团队需对钢结构屋面设计图纸进行详细审核，确保理解设计意图和技术要求。同时，编制专项施工方案，明确施工流程、质量控制标准和安全措施。对施工人员进行技术交底，确保每位人员掌握施工要点和操作规范。此外，需对现场施工环境进行勘察，了解气象条件、周边障碍物等情况，为施工提供依据。

1.1.2材料准备

钢结构屋面施工所需材料包括钢材、檩条、防水材料、保温材料等。材料进场前，需进行严格检验，确保其符合设计要求和标准规范。钢材需检查其力学性能和表面质量，檩条需核对尺寸和强度，防水材料需测试其耐候性和附着力。所有材料需存放在指定区域，并做好标识，防止混用或损坏。

1.1.3机具准备

施工机械包括吊车、电焊机、切割机、扳手等。吊车需根据构件重量选择合适的型号，确保吊装安全。电焊机需进行调试，保证焊接质量。切割机需定期维护，防止设备故障。所有机具使用前，需进行检查，确保其处于良好状态。

1.2施工流程

1.2.1钢结构基础施工

钢结构基础施工是屋面施工的基础，需确保基础位置准确、标高符合设计要求。基础混凝土需振捣密实，防止出现蜂窝或麻面。基础完成后，需进行养护，保证其强度达到设计标准。

1.2.2钢柱及梁安装

钢柱及梁安装需按照设计图纸进行，确保构件位置和方向正确。安装过程中，需使用水平仪和经纬仪进行校正，防止出现偏差。构件连接需采用高强螺栓，确保连接牢固。

1.2.3檩条及支撑安装

檩条及支撑安装需根据屋面坡度和荷载要求进行，确保其强度和稳定性。檩条需与钢梁牢固连接，防止松动。支撑需垂直于屋面，确保屋面平整。

1.2.4防水及保温层施工

防水及保温层施工需严格按照设计要求进行，确保其厚度和密实度。防水材料需均匀涂刷，防止出现漏涂或堆积。保温材料需铺设平整，防止出现空鼓或脱落。

1.3质量控制

1.3.1钢结构质量控制

钢结构施工需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保构件尺寸和连接质量。焊接需采用专业人员进行，保证焊接质量。所有构件安装完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

1.3.2防水及保温层质量控制

防水及保温层施工需进行多次检查，确保其厚度和密实度。防水材料需进行拉力测试，确保其性能符合要求。保温材料需进行导热系数测试，确保其保温效果。

1.3.3安全质量控制

施工过程中，需严格执行安全操作规程，确保施工安全。高处作业需佩戴安全带，防止坠落。电气设备需进行接地，防止触电。施工现场需设置安全警示标志，防止无关人员进入。

1.4安全措施

1.4.1高处作业安全

高处作业需佩戴安全带，并设置安全绳，防止坠落。作业平台需进行加固，确保其稳定性。作业人员需进行安全培训，掌握高处作业技能。

1.4.2电气设备安全

电气设备需进行接地，防止触电。电缆需进行绝缘处理，防止短路。操作人员需佩戴绝缘手套，防止触电事故。

1.4.3起重作业安全

起重作业需选择合适的吊车，并设置警戒区域，防止无关人员进入。吊装过程中，需检查构件连接是否牢固，防止脱落。吊装完成后，需对吊车进行复位，确保其处于安全状态。

1.4.4现场文明施工

施工现场需设置围挡，防止无关人员进入。材料需分类存放，并做好标识。施工废水需进行沉淀处理，防止污染环境。

1.5环境保护

1.5.1扬尘控制

施工过程中，需采取措施控制扬尘，如洒水、覆盖裸露地面等。运输车辆需进行密闭处理，防止扬尘污染。

1.5.2噪声控制

施工机械需选用低噪声设备，并在夜间限制施工。施工现场需设置隔音屏障，防止噪声扰民。

1.5.3废弃物处理

施工废弃物需分类收集，并委托专业机构进行处理。废料需及时清运，防止堆积影响施工。

1.5.4水体保护

施工废水需进行沉淀处理，防止污染水体。施工区域周边的河流需进行监测，防止污染扩散。

二、钢结构屋面施工步骤

2.1支撑系统安装

2.1.1檩条及拉杆安装

檩条及拉杆安装是钢结构屋面施工的关键环节，需确保其位置、间距和连接质量符合设计要求。安装前，需根据图纸放线，确定檩条和拉杆的安装位置。檩条需采用专用吊具进行吊装，确保其平稳放置。安装过程中，需使用水平仪和拉线进行校正，确保檩条水平且间距均匀。檩条与钢梁的连接需采用螺栓固定，确保连接牢固。拉杆需与檩条和钢梁牢固连接，防止松动。所有连接螺栓需按规定力矩紧固，防止松动或滑脱。安装完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.1.2支撑架安装

支撑架安装需根据屋面坡度和荷载要求进行，确保其强度和稳定性。支撑架需采用专用吊具进行吊装，确保其平稳放置。安装过程中，需使用水平仪和经纬仪进行校正，确保支撑架垂直且位置准确。支撑架与钢梁的连接需采用螺栓固定，确保连接牢固。支撑架之间需设置连接件，防止变形。安装完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.1.3屋面围檩安装

屋面围檩安装需根据设计图纸进行，确保其位置和高度符合要求。围檩需采用专用吊具进行吊装，确保其平稳放置。安装过程中，需使用水平仪和拉线进行校正，确保围檩水平且间距均匀。围檩与钢梁的连接需采用螺栓固定，确保连接牢固。安装完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.2钢屋面板安装

2.2.1钢屋面板吊装

钢屋面板吊装需根据其重量和尺寸选择合适的吊车，并设置警戒区域，防止无关人员进入。吊装前，需检查吊具是否完好，确保吊装安全。吊装过程中，需缓慢提升，防止屋面板晃动或碰撞。屋面板需平稳放置在支撑架上，确保其位置准确。吊装完成后，需对吊车进行复位，确保其处于安全状态。

2.2.2屋面板连接

屋面板连接需采用高强螺栓或焊接，确保连接牢固。采用螺栓连接时，需按规定力矩紧固，防止松动。采用焊接连接时，需采用专业的焊接设备，确保焊接质量。连接过程中，需检查连接部位是否平整，防止出现错边或间隙。连接完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.2.3屋面板校正

屋面板安装完成后，需进行校正，确保其平整度和坡度符合设计要求。校正过程中，需使用水平仪和拉线进行测量，发现问题及时调整。校正完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.3防水及保温层施工

2.3.1防水层施工

防水层施工需严格按照设计要求进行，确保其厚度和密实度。防水材料需均匀涂刷，防止出现漏涂或堆积。防水层施工前，需对基层进行清理，确保其干净且平整。防水层施工完成后，需进行淋水试验，确保其防水效果。

2.3.2保温层施工

保温层施工需根据设计要求进行，确保其厚度和密实度。保温材料需铺设平整，防止出现空鼓或脱落。保温层施工前，需对基层进行清理，确保其干净且平整。保温层施工完成后，需进行导热系数测试，确保其保温效果。

2.3.3防水保护层施工

防水保护层施工需在防水层完成后进行，确保其保护效果。保护层材料需均匀铺设，防止出现褶皱或空鼓。保护层施工完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

2.4防腐蚀处理

2.4.1防腐蚀底漆施工

防腐蚀底漆施工需在钢结构构件安装完成后进行，确保其防腐蚀效果。底漆需均匀涂刷，防止出现漏涂或堆积。底漆施工前，需对钢结构构件进行清理，确保其干净且无锈蚀。底漆施工完成后，需进行干燥处理，确保其性能达标。

2.4.2防腐蚀面漆施工

防腐蚀面漆施工需在底漆干燥完成后进行，确保其防腐蚀效果。面漆需均匀涂刷，防止出现漏涂或堆积。面漆施工前，需对底漆进行检查，确保其完好无损。面漆施工完成后，需进行干燥处理，确保其性能达标。

2.4.3防腐蚀质量检查

防腐蚀施工完成后，需进行质量检查，确保其厚度和附着力符合设计要求。检查过程中，需使用专业仪器进行测量，发现问题及时处理。质量检查完成后，需进行验收，确保符合设计要求。

三、钢结构屋面施工质量验收

3.1钢结构构件验收

3.1.1构件尺寸及形状检查

钢结构构件安装完成后，需对其实际尺寸和形状进行检查，确保其符合设计要求。检查内容包括钢柱、钢梁、檩条等主要构件的长度、宽度、高度以及弯曲度等。以某高层建筑钢结构屋面工程为例，该工程采用H型钢梁，设计跨度为24米，安装完成后，使用激光测距仪和水平仪对钢梁的长度和标高进行测量，结果显示偏差均在允许范围内，最大偏差为2毫米，符合设计要求。此外，还需检查构件的表面质量，确保其无锈蚀、裂纹等缺陷。

3.1.2连接节点检查

钢结构构件的连接节点是保证结构整体性的关键部位，需进行严格检查。检查内容包括螺栓连接的紧固力矩、焊接连接的质量以及连接节点的稳定性。以某桥梁钢结构屋面工程为例，该工程采用高强螺栓连接，设计要求螺栓的紧固力矩为600牛·米，使用扭矩扳手对螺栓进行抽查，结果显示所有螺栓的紧固力矩均在设计范围内。焊接连接部位采用超声波探伤进行检测，未发现裂纹等缺陷。

3.1.3基础沉降检查

钢结构基础沉降是影响结构安全的重要因素，需进行长期监测。检查内容包括基础的标高、水平度以及沉降量。以某大型工业厂房钢结构屋面工程为例，该工程基础采用桩基础，施工完成后，使用水准仪对基础的标高进行测量，结果显示偏差均在允许范围内。同时，设置沉降观测点，定期进行沉降观测，结果显示沉降量均在设计允许范围内。

3.2防水及保温层验收

3.2.1防水层厚度及密实度检查

防水层施工完成后，需对其厚度和密实度进行检查，确保其符合设计要求。检查方法包括使用针孔法测定防水层的厚度，以及使用敲击法检查防水层的密实度。以某商业综合体钢结构屋面工程为例，该工程采用卷材防水层，设计厚度为2毫米，使用针孔法测定防水层的厚度，结果显示平均厚度为2.1毫米，符合设计要求。同时，使用敲击法检查防水层的密实度，未发现空鼓现象。

3.2.2保温层厚度及均匀性检查

保温层施工完成后，需对其厚度和均匀性进行检查，确保其符合设计要求。检查方法包括使用钢尺测量保温层的厚度，以及使用热成像仪检查保温层的均匀性。以某酒店钢结构屋面工程为例，该工程采用岩棉保温层，设计厚度为150毫米，使用钢尺测量保温层的厚度，结果显示平均厚度为150毫米，符合设计要求。同时，使用热成像仪检查保温层的均匀性，未发现冷凝现象。

3.2.3防水层与保温层连接检查

防水层与保温层的连接是保证屋面防水效果的关键部位，需进行严格检查。检查内容包括防水层与保温层的粘结强度以及连接部位的密实度。以某体育场馆钢结构屋面工程为例，该工程采用防水涂料与保温层粘结，使用粘结强度测试仪对粘结强度进行测试，结果显示粘结强度均大于设计要求。同时，使用敲击法检查连接部位的密实度，未发现空鼓现象。

3.3防腐蚀处理验收

3.3.1防腐蚀底漆厚度检查

防腐蚀底漆施工完成后，需对其厚度进行检查，确保其符合设计要求。检查方法包括使用涂层测厚仪测量底漆的厚度。以某数据中心钢结构屋面工程为例，该工程采用环氧底漆，设计厚度为40微米，使用涂层测厚仪测量底漆的厚度，结果显示平均厚度为42微米，符合设计要求。

3.3.2防腐蚀面漆附着力检查

防腐蚀面漆施工完成后，需对其附着力进行检查，确保其符合设计要求。检查方法包括使用划格法测试面漆的附着力。以某机场钢结构屋面工程为例，该工程采用聚氨酯面漆，使用划格法测试面漆的附着力，结果显示无起泡、剥落等现象，符合设计要求。

3.3.3防腐蚀整体质量检查

防腐蚀施工完成后，需对整体质量进行检查，确保其无漏涂、流挂等现象。以某核电站钢结构屋面工程为例，该工程采用热浸镀锌防腐蚀，使用目视检查法对防腐蚀层进行检查，未发现漏涂、流挂等现象，符合设计要求。

四、钢结构屋面施工安全措施

4.1高处作业安全

4.1.1安全防护设施

高处作业是钢结构屋面施工中的主要风险点，必须采取严格的安全防护措施。施工前，需根据作业高度和环境条件，设置符合标准的防护栏杆、安全网和生命线。防护栏杆应设置在作业区域边缘，高度不低于1.2米，且设置两道横杆。安全网应使用高强度编织布，设置在作业区域上方，并确保其牢固可靠。生命线应设置在作业人员便于抓握的位置，并定期检查其牢固性。此外，还需设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4.1.2作业人员安全培训

作业人员必须经过专业安全培训，掌握高处作业技能和安全知识。培训内容包括高处作业的操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。培训结束后，需进行考核，合格后方可上岗。作业人员需定期进行安全复训，确保其安全意识始终处于高度警觉状态。此外，还需配备安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其质量符合标准。

4.1.3作业过程监控

高处作业过程中，需安排专人进行监控，确保作业人员的安全。监控人员需密切关注作业人员的动态，发现异常情况及时制止。同时，还需检查安全防护设施是否完好，发现问题及时处理。此外，还需根据天气条件调整作业计划，避免在恶劣天气条件下进行高处作业。

4.2电气设备安全

4.2.1设备接地保护

电气设备使用过程中，必须确保其接地保护措施到位，防止触电事故发生。所有电气设备需进行接地，并定期检查接地电阻，确保其符合标准。接地电阻应小于4欧姆，并设置接地测试点，方便定期检测。此外，还需设置漏电保护器，防止漏电时发生触电事故。

4.2.2电缆敷设规范

电缆敷设需符合规范要求，防止电缆受损或短路。电缆应采用专用电缆桥架或电缆沟进行敷设，并做好标识。电缆敷设过程中，需避免电缆受到挤压或拉扯，防止电缆受损。此外，还需定期检查电缆绝缘层，确保其完好无损。

4.2.3操作人员防护

操作电气设备的人员必须经过专业培训，掌握电气设备操作技能和安全知识。操作人员需佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，防止触电事故发生。此外，还需定期检查电气设备，确保其处于良好状态。

4.3起重作业安全

4.3.1吊装设备检查

起重作业是钢结构屋面施工中的重要环节，必须确保吊装设备的安全性能。吊装前，需对吊车、吊具等设备进行检查，确保其完好无损。吊车需检查其制动系统、液压系统等关键部位，确保其性能符合标准。吊具需检查其磨损情况，确保其强度足够。此外，还需检查吊装设备的稳定性，防止吊装过程中发生倾覆事故。

4.3.2警戒区域设置

吊装过程中，需设置警戒区域，防止无关人员进入。警戒区域需设置明显的警示标志，并安排专人进行警戒。警戒人员需密切关注吊装区域，发现无关人员进入及时制止。此外，还需根据吊装高度和重量，调整警戒区域的范围，确保其足够安全。

4.3.3吊装过程监控

吊装过程中，需安排专人进行监控，确保吊装安全。监控人员需密切关注吊装过程中的动态，发现异常情况及时制止。同时，还需检查吊装构件的连接情况，确保其牢固可靠。此外，还需根据天气条件调整吊装计划，避免在恶劣天气条件下进行吊装作业。

4.4现场文明施工

4.4.1材料堆放管理

现场材料堆放需规范有序，防止材料丢失或损坏。材料堆放需分类进行，并做好标识。易燃易爆材料需单独存放，并设置防火措施。材料堆放区域需设置警戒线，防止无关人员进入。此外，还需定期检查材料堆放情况，确保其安全稳定。

4.4.2施工废水处理

施工废水需进行沉淀处理，防止污染环境。废水处理设施需设置在远离水源的位置，并定期清理沉淀池。废水处理达标后，方可排放。此外，还需定期检查废水处理设施，确保其正常运行。

4.4.3现场卫生管理

现场卫生需保持良好，防止细菌滋生。施工区域需定期清理，垃圾需分类收集并及时清运。施工人员需佩戴防护用品，防止污染环境。此外，还需设置消毒设施，定期对施工区域进行消毒，防止病菌传播。

五、钢结构屋面施工环境保护

5.1扬尘控制措施

5.1.1施工现场封闭管理

钢结构屋面施工过程中，扬尘污染是主要环境问题之一。为有效控制扬尘，需对施工现场进行封闭管理。首先，需设置围挡，将施工现场与周边环境隔离开，防止扬尘扩散。围挡高度应不低于2.5米，并设置连续的防尘网。其次，需在出入口设置洗车平台，对进出车辆进行清洗，防止车辆带泥上路。此外，还需在施工现场周边种植绿化，增加绿化覆盖率，减少扬尘产生。

5.1.2扬尘源控制

扬尘源是扬尘产生的主要原因，需采取有效措施进行控制。施工前，需对扬尘源进行识别，包括土方开挖、材料堆放、机械作业等。针对不同扬尘源，采取不同的控制措施。例如，土方开挖时，需采取湿法作业，减少扬尘产生。材料堆放时，需采取覆盖措施，防止扬尘扩散。机械作业时，需采取喷淋措施，减少扬尘产生。此外，还需定期对施工现场进行洒水，保持土壤湿润，减少扬尘产生。

5.1.3扬尘监测

扬尘监测是控制扬尘的重要手段，需定期进行监测。施工现场需设置扬尘监测点，使用扬尘监测设备对空气中的颗粒物浓度进行监测。监测数据需实时记录，并定期分析。若监测数据超过标准限值，需及时采取措施进行整改。此外，还需将扬尘监测数据报送相关部门，接受监督。

5.2噪声控制措施

5.2.1选用低噪声设备

噪声污染是钢结构屋面施工中的另一环境问题。为有效控制噪声，需选用低噪声设备。例如，选用低噪声电焊机、低噪声切割机等设备。此外，还需对设备进行定期维护，确保其处于良好状态，减少噪声产生。

5.2.2合理安排施工时间

合理安排施工时间，可以减少噪声对周边环境的影响。施工过程中，应尽量避免在夜间进行高噪声作业。若确需在夜间施工，需提前向相关部门报备，并采取降噪措施。例如，使用隔音屏障、减震垫等设备，减少噪声传播。

5.2.3噪声监测

噪声监测是控制噪声的重要手段，需定期进行监测。施工现场需设置噪声监测点，使用噪声监测设备对施工噪声进行监测。监测数据需实时记录，并定期分析。若监测数据超过标准限值，需及时采取措施进行整改。此外，还需将噪声监测数据报送相关部门，接受监督。

5.3废弃物处理措施

5.3.1废弃物分类收集

废弃物分类收集是废弃物处理的基础，需严格按照规定进行分类。施工现场的废弃物主要包括建筑垃圾、生活垃圾、危险废物等。建筑垃圾需分类收集，包括废钢筋、废混凝土、废木材等。生活垃圾需单独收集，并定期清运。危险废物需单独收集，并委托专业机构进行处理。

5.3.2废弃物资源化利用

废弃物资源化利用是减少废弃物污染的重要途径，需尽可能实现资源化利用。例如，废钢筋可回收利用，废混凝土可加工成再生骨料，废木材可加工成生物质燃料等。通过资源化利用，可以减少废弃物污染，并节约资源。

5.3.3废弃物处理监管

废弃物处理需接受相关部门的监管，确保其符合环保要求。废弃物处理前，需向相关部门报备，并取得处理许可。废弃物处理过程中，需设置监控设备，对处理过程进行监控。废弃物处理完成后，需将处理记录报送相关部门，接受检查。

六、钢结构屋面施工应急预案

6.1高处坠落事故应急预案

6.1.1事故预防措施

高处坠落事故是钢结构屋面施工中的主要安全事故之一，必须采取有效措施进行预防。首先，需加强对高处作业人员的培训，提高其安全意识和操作技能。培训内容包括高处作业的操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。培训结束后，需进行考核，合格后方可上岗。其次，需设置完善的安全防护设施，包括防护栏杆、安全网、生命线等。防护栏杆应设置在作业区域边缘，高度不低于1.2米，且设置两道横杆。安全网应使用高强度编织布，设置在作业区域上方，并确保其牢固可靠。生命线应设置在作业人员便于抓握的位置，并定期检查其牢固性。此外，还需定期检查安全防护设施，确保其完好无损。

6.1.2事故应急处理程序

高处坠落事故发生后，需立即启动应急预案，进行应急处理。首先，需立即停止作业，并对受伤人员进行抢救。抢救过程中，需使用专业的急救设备，如呼吸机、心脏除颤器等。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。其次，需立即联系医疗机构，将受伤人员送往医院进行救治。同时，需保护好现场，等待调查人员到来。此外，还需向上级部门报告事故情况，并配合相关部门进行调查。

6.1.3事故调查与处理

高处坠落事故发生后，需进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的处理措施。调查过程中，需收集相关证据，包括现场照片、视频、当事人陈述等。调查结束后，需撰写事故调查报告，并提交相关部门审核。根据事故调查结果，对责任人进行处罚，并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。

6.2触电事故应急预案

6.2.1事故预防措施

触电事故是钢结构屋面施工中的另一类安全事故，必须采取有效措施进行预防。首先，需加强对电气设备的管理，确保其接地保护措施到位。所有电气设备需进行接地，并定期检查接地电阻，确保其符合标准。接地电阻应小于4欧姆，并设置接地测试点，方便定期检测。其次，需设置漏电保护器，防止漏电时发生触电事故。漏电保护器应定期检查，确保其功能正常。此外，还需加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。操作电气设备的人员必须经过专业培训，掌握电气设备操作技能和安全知识。操作人员需佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，防止触电事故发生。

6.2.2事故应急处理程序

触电事故发生后，需立即启动应急预案，进行应急处理。首先，需立即切断电源，防止触电范围扩大。切断电源时，需使用绝缘工具，防止自身触电。其次，需对受伤人员进行抢救。抢救过程中，需使用专业的急救设备，如呼吸机、心脏除颤器等。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保持冷静，按照急救规程进行操作。抢救过程中，需保