制造业员工安全操作行为守则

制造业员工安全操作行为守则前言为规范制造业生产作业人员的安全操作行为，预防工伤事故、设备损坏及职业健康危害，保障员工生命安全与企业生产秩序，结合制造业生产特点及相关法律法规，制定本守则。本守则适用于全体制造业生产作业人员（含正式工、临时工、外包人员），需全员学习、严格执行。一、总则1.安全理念：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，将安全操作贯穿生产全流程，杜绝“重生产、轻安全”的侥幸心理。2.责任要求：员工对自身及他人安全负责，主动学习安全知识、遵守操作规程；发现违规行为或安全隐患，应立即制止、报告。二、作业前安全准备（一）身心状态核查作业前确认精神状态良好，严禁酒后、疲劳（连续工作超8小时或睡眠不足）、服用嗜睡/致幻类药物后上岗。身体不适（如头晕、肢体受伤）应立即报告，申请调整作业任务或休息。（二）作业环境与设备核查作业区域：检查通道是否畅通（无积水、油污、杂物），物料堆放是否稳固（高物码放不超1.5米），照明是否充足。设备启动前：按“点检表”检查设备外观、紧固件、仪表、油路/电路/气路，试运行确认无异响、漏电、漏油等异常。特殊作业工具：焊接、起重等作业前，确认焊枪、吊具等辅助工具完好，防护罩、限位器等防护装置有效。（三）个人防护装备（PPE）佩戴头部：进入车间、吊装/高空作业区，必须戴符合标准的安全帽，系紧下颚带。眼部：打磨、焊接、化学操作时，佩戴护目镜或面罩，防止飞溅物、强光伤害。手部：接触锐器、化学品、高温/低温物体时，戴防割、耐酸碱、隔热手套；禁止徒手操作旋转/高温部件。足部：穿防砸、防滑、绝缘鞋（电工、机械岗必备）；禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。躯干：粉尘/油污作业穿防尘服/防油服，高温环境配隔热马甲；禁止穿宽松、易燃衣物。三、设备与工具操作规范（一）通用设备操作启动流程：确认设备断电/断气，检查操作面板按钮、开关状态，按“启动→预热→试运行”步骤操作，严禁带故障启动。运行监控：作业中密切观察设备参数（温度、压力、转速），听辨运行声音；发现冒烟、跳闸、部件松动等异常，立即停机、挂牌警示并报告。停机与维护：作业结束后，按规程停机（如注塑机退模、排空余料），切断动力源，清理设备表面及周边杂物；日常润滑、紧固需由专业人员操作。（二）特种设备操作叉车/行车：持有效证件上岗，行驶时限速（车间内≤5km/h），转弯/倒车鸣笛；叉运货物时载荷居中、不超载，严禁载人；行车作业前检查钢丝绳、吊钩，吊运时保持安全距离，禁止斜拉、猛起猛落。焊接/切割设备：作业前检查地线、焊枪绝缘，气瓶固定、防倾倒（距明火≥10米）；作业后关闭气源、电源，冷却焊枪，清理焊渣。压力容器：定期校验，操作时监控压力、温度，严禁超压运行；安全阀、压力表保持完好，异常时按应急流程处置。（三）手动工具使用电动工具：检查电源线无破损，接地/接零可靠；使用时戴绝缘手套，湿手/潮湿环境禁用；作业后拔掉插头，妥善存放。气动工具：确认气管连接牢固、压力稳定；作业时避免对准人体，停用后关闭气源、排空余气。刃具/量具：刀具锋利时注意防护，量具轻拿轻放；禁止用工具敲击、撬动其他物件，用后归位。四、危险作业与特殊工况管理（一）动火作业审批：办理《动火许可证》，明确动火区域、时间、防护措施；无许可证严禁动火。防护：动火点周边清除易燃物，配备灭火器、接火盆，设专人监护；高空动火需采取防坠落、火花飞溅措施（如接火布、围栏）。收尾：动火结束后，监护人员确认无残留火种，方可撤离。（二）登高作业（≥2米）资质：持登高证，使用合格的脚手架、登高梯（梯脚防滑、中间无缺档）；禁止攀爬设备、管道。防护：系安全带（高挂低用），佩戴安全帽；作业面下方设警戒区，禁止无关人员进入。工具：工具放入工具包，禁止抛掷；大风（≥6级）、雨雪天禁止露天登高。（三）有限空间作业（如储罐、管道、地下室）审批：办理《有限空间作业票》，检测氧含量、有害气体浓度（如CO、H₂S），通风置换后作业。防护：佩戴空气呼吸器或长管呼吸器，设专人监护，保持通讯畅通；作业中定时检测气体浓度。应急：配备应急救援器材（如安全绳、担架），严禁盲目施救；救援前确保自身安全。（四）高温/低温/粉尘作业高温：合理安排作息（午间错峰休息），提供防暑饮品，佩戴隔热手套/面罩；设备设隔热罩。低温：穿防寒服、戴防冻手套，设备做好防冻保护（放净冷却水）；避免长时间接触低温物体。粉尘：佩戴防尘口罩（KN95及以上），定期清理呼吸道；作业后洗澡更衣，设备配除尘装置。五、现场环境与用电安全（一）现场管理通道：保持车间主通道、消防通道畅通（宽度≥1.2米），禁止堆放物料、设备。物料：按“定置管理”摆放，重物下垫、高物码放不超规定高度；易燃易爆品单独存放、远离火源。清洁：及时清理废料、油污、积水；使用防爆工具处理易燃物，垃圾日产日清。（二）用电安全线路：禁止私拉乱接电线，破损线缆立即更换；插座/开关远离水源、热源，设备接地良好。设备：使用合格电器，禁止超负荷运行；下班前关闭非必要电源（如电脑、照明）。雷击/静电：雷雨天气关闭露天设备电源；易燃易爆场所作业前消除静电（穿防静电服、触摸释放球）。六、应急处置与事故报告（一）事故报告发生工伤、设备故障、泄漏等事故，第一时间报告班组长/安全员，说明地点、情况、伤亡（如有）；禁止隐瞒、迟报。火灾/爆炸：立即拨打火警电话，同时组织初期扑救（用灭火器、消火栓），疏散人员。（二）初期处置烫伤/割伤：轻度烫伤用冷水冲洗，涂烫伤膏；割伤压迫止血，送医缝合；禁止用脏物包扎。触电：切断电源（用绝缘物挑开电线），对昏迷者做心肺复苏，等待救援。化学品泄漏：用吸附棉、沙土围堵，穿戴防护装备清理；禁止直接接触泄漏物。（三）疏散与逃生熟悉车间逃生路线、安全出口；火灾时用湿毛巾捂口鼻，低姿前行，禁止乘坐电梯；到安全区后清点人数。地震时：就近躲在设备、桌子下，远离窗户、吊灯；震动停止后有序撤离。七、监督与考核（一）日常监督班组长/安全员每日巡查，检查操作规范、PPE佩戴、设备状态；发现隐患立即整改，记录存档。员工互查：发现他人违规操作，及时提醒、制止；必要时报告上级。（二）违规处理首次违规：批评教育，责令整改，扣减绩效。重复违规/造成隐患：停岗培训，考核合格后复工；造成事故的，按公司制度及法律法规追责。（三）奖励机制举报违规、提出安全改进建议并被采纳的，给予表彰、奖励（如奖金、荣誉证书）。全年无违规、无事故的班组/个人，评为“安全标兵”“安全班组”，给予物