川渝地区建筑防烟排烟技术指南(试行)

川渝地区建筑防烟排烟技术指南(试行)为规范川渝地区建筑防烟排烟系统设计、施工及维护管理，提升建筑火灾烟气控制能力，保障人员疏散和消防救援安全，依据《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）等国家现行规范，结合川渝地区气候特征、建筑特点及火灾风险特性，制定本技术指南。一、基本要求川渝地区属亚热带湿润气候，冬季多雾、湿度大（年均相对湿度80%以上），夏季高温高湿，建筑密集且山地建筑、高层建筑、商业综合体占比较高。此类环境下，防烟排烟系统需重点应对潮湿锈蚀、烟雾扩散路径复杂、自然排烟受气象条件影响大等问题。系统设计应遵循“安全可靠、经济适用、因地制宜”原则，兼顾建筑功能需求与地域环境特性，确保火灾时系统快速启动、有效控烟。防烟排烟系统应独立设置，与火灾自动报警系统、消防联动控制系统联动，联动响应时间不超过30秒。建筑防烟分区划分需结合功能分区与结构特点，每个防烟分区建筑面积不大于500㎡（净高大于6m的空间除外），长边长度不大于60m（工业建筑不大于75m），防烟分区之间应采用挡烟垂壁、结构梁或隔墙等可靠分隔，挡烟垂壁下垂高度不小于500mm，活动式挡烟垂壁的手动/自动控制功能需在调试阶段100%验证。二、自然排烟系统设计自然排烟是川渝地区低层高建筑（高度≤50m的公共建筑、≤100m的住宅建筑）优先采用的排烟方式，需重点关注可开启外窗（口）的有效性与气象条件适应性。可开启外窗（口）应设置在排烟区域的外墙上，其底边距地面高度宜为1.3m～1.5m，方便手动开启；多层建筑宜分散布置，高层建筑宜集中布置在同一立面。可开启外窗（口）的有效面积需满足：-防烟楼梯间前室、消防电梯前室：≥2.0㎡；合用前室：≥3.0㎡；-靠外墙的防烟楼梯间：每5层内可开启外窗总面积≥2.0㎡，且顶层可开启外窗面积≥0.8㎡；-房间（场所）：按地面面积的2%计算（工业建筑取1%～2%），且单个外窗面积≥0.5㎡；-中庭：按其地面面积的5%计算，且最小面积≥100㎡（当净空高度≤12m时）或按排烟量公式计算确定。川渝地区多雾、风力较小（年均风速1.2m/s～2.0m/s），需校核自然排烟口的风向适应性。外窗宜采用上悬窗或平推窗（开启角度≥70°），避免采用下悬窗（易积水、开启角度受限）；当外窗受建筑造型限制需设置在凹廊、阳台等位置时，应确保开口处无遮挡，且凹廊深度不大于3m（否则需增设机械补风）。三、机械防烟系统设计机械防烟系统适用于高度＞50m的公共建筑、＞100m的住宅建筑的楼梯间及前室，以及自然通风不能满足要求的封闭楼梯间。系统设计需重点控制加压送风量与余压值，避免因风量过大导致疏散门难以开启，或风量不足导致烟雾侵入。加压送风机应设置在系统的最远端（如屋顶或专用机房），进风口应直通室外，且与排烟口水平距离≥10m（垂直距离≥3m），避免烟气倒灌。风机选型需考虑潮湿环境下的防腐要求，优先选用表面热镀锌（锌层厚度≥80μm）或涂覆环氧防腐层的离心风机或轴流风机，电机防护等级不低于IP55。楼梯间与前室的加压送风应分别独立设置，当采用楼梯间自然通风、前室机械加压送风时，前室送风量需按规范公式计算并乘以1.2的川渝地区修正系数（因空气湿度大、密度高，实际送风量需求略高于干燥地区）。余压值控制要求：-防烟楼梯间：40Pa～50Pa；-前室、合用前室、消防电梯前室：25Pa～30Pa；-避难层（间）：25Pa～30Pa（与疏散方向一致的门两侧）。系统应设置余压监控装置，当楼梯间或前室余压超过上限值时，通过电动泄压阀自动泄压；余压低于下限值时，联动风机高速运行补压。泄压阀应设置在楼梯间与前室的隔墙上（靠近顶层位置），泄压口面积按最大压差计算确定，且需设置防虫网（防止潮湿环境下蚊虫堵塞）。四、机械排烟系统设计机械排烟系统用于自然排烟不能满足要求的场所（如无外窗的房间、长度＞20m的内走道、中庭等），设计需综合考虑排烟量、排烟口位置、补风系统匹配性。排烟量计算需严格执行规范公式，川渝地区商业综合体、地下车库等场所因人员密集、可燃物多，需在计算值基础上增加10%～15%的安全系数。例如：-工业建筑：按设计排烟量与6次/h换气次数的较大值确定；-公共建筑中净空高度≤6m的场所：按地面面积×60m³/h·㎡计算（单台风机最小排烟量≥7200m³/h）；-中庭：净空高度≤12m时，按地面面积×60m³/h·㎡；＞12m时，按体积×4次/h换气次数（且最小排烟量≥102000m³/h）。排烟口应设置在储烟仓内（储烟仓高度≥空间净高的10%且≥500mm），与附近安全出口的水平距离≥1.5m（避免烟气影响疏散），且与可燃构件的距离≥1.0m。排烟口宜采用常闭型电动风口（手动开启装置设置在距地面1.3m～1.5m处），联动开启时，同一防烟分区内的排烟口应能20秒内全部开启，且与排烟风机联动启动。补风系统需与排烟系统匹配，补风量不小于排烟量的50%。自然补风时，补风口应设置在建筑外墙上，与排烟口水平距离≥10m（同侧布置时）或垂直距离≥3m（上下布置时），且补风口的有效面积≥排烟口面积的70%；机械补风时，补风机应与排烟风机联动启动，补风管道耐火极限≥1.0h（穿越防火分区时≥1.5h），补风口与排烟口的位置需避免气流短路（水平间距≥5m）。五、施工与安装要求施工前需核查设计图纸与现场条件的匹配性，重点确认风管走向、设备基础尺寸、电源容量（机械防排烟风机需采用专用消防电源，双电源切换时间≤30秒）。材料进场时，需对风管（钢板厚度符合GB50738要求，镀锌钢板锌层厚度≥60g/㎡）、防火阀（公称动作温度70℃/280℃，关闭可靠性测试≥5000次）、风机（风量风压偏差≤±5%）等关键部件进行抽样检测（抽样比例≥10%），潮湿环境下需增加材料耐腐蚀性检测（如盐雾试验≥48h无锈蚀）。风管安装时，支吊架间距需符合：直径≤400mm时，间距≤4m；＞400mm时，间距≤3m；螺旋风管间距≤5m。风管接口需采用法兰连接（垫料为不燃柔性材料，厚度3mm～5mm），风管穿越防火隔墙、楼板时，需设置预埋管（长度≥墙厚/板厚+100mm），缝隙用防火封堵材料填充（耐火极限≥风管本体）。风机安装需确保基础平整（水平度偏差≤2‰），减震器与基础固定牢固（避免运行时共振），进风口与风管连接采用柔性短管（长度150mm～250mm，防火等级≥A级）。电动排烟口、余压阀等设备的电气线路需穿金属管保护（明敷时涂刷防火涂料），线路绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表测量）。六、验收与调试系统验收分单项验收与联动验收。单项验收包括：风管严密性（正压漏风测试，低压系统漏风率≤0.1056P0.65m³/h·㎡）、风机性能（实测风量≥设计值的90%，风压≥设计值的85%）、防火阀动作（70℃/280℃时关闭，关闭信号反馈至消防控制室）、排烟口开启（手动/自动开启灵活，开启角度≥90°）。联动验收需模拟火灾场景：-机械防烟系统：触发前室感烟探测器，前室加压送风口应15秒内开启，楼梯间送风机应30秒内启动，余压值稳定在25Pa～30Pa（前室）、40Pa～50Pa（楼梯间）；-机械排烟系统：触发同一防烟分区2只感烟探测器，排烟口应20秒内全部开启，排烟风机应30秒内启动，补风机应同步启动，排烟口处风速≤10m/s（避免气流扰动烟雾）；-自然排烟系统：触发火灾报警信号，自动排烟窗应15秒内开启至最大角度，开启面积≥设计值的90%（手动开启功能需100%测试）。验收合格后，需形成完整技术档案，包括设计图纸、材料检测报告、施工记录、调试报告等，档案保存期≥15年（与建筑设计使用年限一致）。七、维护管理防烟排烟系统需建立日常巡检、季度检测、年度评估的三级维护体系。日常巡检（每日）内容包括：风机控制柜电源状态（指示灯正常）、排烟口/送风口有无遮挡、防火阀有无锈蚀；季度检测（每3个月）包括：手动启动风机（运行10分钟，无异常振动/噪音）、测试排烟口/送风口开启功能（手动/自动各1次）、检查风管支架有无松动；年度评估（每年）包括：全系统联动测试（模拟2次火灾场景）、风机性能检测（风量风压偏差≤±10%）、风管漏风率复测（偏差≤初始值的15%）、设备防腐层状态评估（锈蚀面积＞5%时需重新涂装）。维护过程中发现的问题需及时处理，如风机