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文档简介
2025年宝石琢磨职业技能竞赛考试题库及答案理论知识部分一、单项选择题(每题2分,共20分)1.以下哪种宝石的莫氏硬度最高?A.祖母绿(绿柱石)B.红宝石(刚玉)C.钻石(金刚石)D.托帕石(黄玉)答案:C2.钻石切磨中,“台宽比”指的是台面宽度与()的百分比。A.腰围直径B.全深C.冠高D.亭深答案:A3.祖母绿因内部裂隙发育,琢磨时最需注意的是()。A.提高火彩B.减少裂隙暴露C.增大克拉重量D.增强颜色饱和度答案:B4.用于宝石细磨的磨盘,常用磨料粒度范围是()。A.100-200目B.300-500目C.800-1200目D.2000-3000目答案:C5.红宝石琢磨时,为展现最佳颜色,应使台面方向与()平行。A.光轴(C轴)B.柱面解理C.双晶面D.菱面体解理答案:A6.超声波清洗机用于宝石抛光后清洗时,最适宜的水温是()。A.0-10℃B.20-30℃C.50-60℃D.80-90℃答案:B7.评估宝石琢型对称性时,重点检查的是()。A.刻面数量是否符合标准B.各对应刻面角度偏差是否≤0.5°C.腰围是否呈正圆形D.台面与底尖是否严格对齐答案:D8.月光石(正长石)琢磨时,为展现月光效应,应使琢磨方向与()垂直。A.双晶结合面B.解理面C.光轴D.柱面答案:A9.用于宝石粗磨的碳化硅磨料,常用的结合剂类型是()。A.树脂结合剂B.陶瓷结合剂C.金属结合剂D.橡胶结合剂答案:B10.评估宝石抛光质量时,“镜面光泽”的关键影响因素是()。A.磨料硬度B.抛光转速C.刻面平整度D.抛光时间答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分,错选、漏选均不得分)1.钻石理想切工(RoundBrilliant)的关键比例参数包括()。A.台宽比53%-66%B.冠高比13%-16%C.亭深比42%-45%D.全深比58%-62%答案:BCD(注:实际标准中台宽比理想范围为53%-66%,但全深比理想范围为58%-62%,亭深比42.5%-45%,冠高比14%-16%,故正确选项为BCD)2.翡翠(硬玉)琢磨时需重点关注的特性有()。A.解理发育(完全解理)B.多色性C.翠性(粒状结构)D.韧性(高于多数单晶宝石)答案:CD3.宝石琢磨前的设计步骤需考虑的因素包括()。A.原料颜色分布B.内部包体位置C.目标市场偏好D.设备加工能力答案:ABCD4.以下关于宝石抛光的描述,正确的有()。A.抛光剂需与宝石硬度匹配(如钻石用钻石粉,刚玉用氧化铬)B.抛光转速需高于细磨转速(通常3000-4000转/分钟)C.抛光时压力需均匀,避免局部过热D.抛光后需用酒精或中性清洁剂去除残留抛光剂答案:ACD5.欧泊(蛋白石)琢磨时的特殊注意事项包括()。A.避免高温(>50℃)导致脱水开裂B.优先采用弧面型(素面)以保护变彩C.磨料粒度需≤2000目以减少表面损伤D.抛光时间需缩短以避免水分渗透答案:AB三、简答题(每题8分,共40分)1.简述刚玉类宝石(红宝石、蓝宝石)琢磨时的定向原则及原因。答案:刚玉属三方晶系,光轴(C轴)方向为单折射,垂直光轴方向为双折射。为展现最佳颜色饱和度,台面应垂直光轴(即平行于底面菱面体),此时双折射率最高,颜色更浓郁;若原料颜色不均匀,需避开色带或包体集中区;对于星光刚玉(六射星光),台面需平行光轴(垂直C轴),使星光中心位于台面正中央,且星线清晰对称。2.说明宝石琢磨中“预形”与“细磨”的主要区别。答案:预形是粗加工阶段,使用粗粒度磨料(如100-300目碳化硅)快速去除多余材料,确定基本琢型轮廓(如圆钻的冠部、亭部大致角度),允许刻面边缘有少量崩缺;细磨是精加工阶段,使用细粒度磨料(800-1200目)修正刻面角度和位置,消除预形阶段的划痕和崩缺,确保各刻面角度符合设计值(误差≤0.3°),刻面边缘锐利无损伤。3.列举三种宝石琢磨中常见的设备故障及应急处理方法。答案:(1)磨盘松动:表现为振动异常,需立即停机,检查螺丝紧固度,更换磨损的连接垫片;(2)电机过热(>70℃):暂停使用,清理散热孔灰尘,检查电源电压是否稳定(需220V±5%);(3)抛光轮脱落:关闭设备,重新安装并调整中心轴平衡,若轮体老化则更换新轮(需匹配宝石硬度)。4.简述评估宝石琢型“比例”质量的关键指标及标准(以圆钻为例)。答案:圆钻比例评估包括:(1)全深比=全深/腰围直径×100%,理想范围58%-62%;(2)冠高比=冠高/腰围直径×100%,理想14%-16%;(3)亭深比=亭深/腰围直径×100%,理想42.5%-45%;(4)腰厚比=腰厚/腰围直径×100%,理想2%-4%(薄到中等)。比例不当会导致漏光(亭部过深或过浅)、火彩减弱(冠部角度偏差)。5.说明珍珠(天然/养殖)琢磨的特殊性及操作要点。答案:珍珠主要成分为碳酸钙(文石)和有机质,莫氏硬度2.5-4,韧性低,易受酸腐蚀。琢磨时需注意:(1)仅用于修正形状不规则的珍珠(如巴洛克珍珠),优先保留天然表面;(2)使用软质磨料(如氧化锡,粒度≥3000目),转速≤1500转/分钟,避免过热导致有机质分解;(3)抛光时需蘸取少量纯净水润滑,禁止使用酒精或化学溶剂;(4)加工后立即用软布擦拭,避免残留磨料腐蚀表面。四、综合分析题(25分)题目:现有一颗重3.2克拉的祖母绿原料(长30mm×宽25mm×厚18mm),内部可见沿C轴分布的平行管状包体(“助熔剂通道”),颜色为中深绿色(VividGreen),局部颜色偏浅。请设计其琢磨方案(包括琢型选择、定向、关键步骤及质量控制要点)。答案:1.琢型选择:因祖母绿脆性高、裂隙发育,优先选择抗裂性强的琢型,如祖母绿型(阶梯式刻面),其长方台面可隐藏平行包体,阶梯刻面减少应力集中。2.定向:原料长轴方向为C轴(管状包体平行C轴),应使琢磨后的祖母绿型长轴与C轴平行,台面与C轴垂直(即平行于原料厚面),这样平行包体呈水平分布,从台面观察时不显著,同时保留最大颜色深度(垂直C轴方向颜色更浓郁)。3.关键步骤:(1)设计:根据原料尺寸,目标琢型为长方祖母绿型(长宽比1.3-1.5:1),计算台面尺寸(长20mm×宽15mm),全深控制在8-10mm(避免过薄易碎)。(2)开料:使用激光切割(或薄型树脂砂轮)沿设计线切割,保留2mm加工余量,切割方向与C轴成10°-15°(减少裂隙扩展)。(3)预形:用600目碳化硅磨盘粗磨冠部(角度45°-48°)和亭部(角度42°-45°),避开颜色偏浅区域,保留中心深色部分。(4)细磨:换1200目磨盘修正刻面角度(冠部角度误差≤0.5°,亭部≤0.3°),重点处理腰围(厚度控制在1.2-1.5mm,避免过薄崩边)。(5)抛光:使用氧化铬抛光剂(粒度3000目),转速2500转/分钟,压力均匀(0.5-1kg),抛光时间5-8分钟/面,避免局部过热(温度≤40℃)。4.质量控制要点:(1)包体处理:确保平行管状包体与台面长轴平行,从侧面观察时可见但不影响正面美观;(2)颜色保留:台面覆盖原料中心深色区域,避免切割到边缘浅色部分;(3)裂隙防护:细磨和抛光时减少振动,每道工序后检查是否有新裂隙(用10倍放大镜);(4)比例验证:用宝石比例仪测量冠高比(18%-20%)、亭深比(45%-48%),确保符合祖母绿型标准(避免亭部过深导致暗域)。实操考核部分考核项目:圆钻型钻石(仿制品)琢磨(限时120分钟)考核要求:1.原料:合成碳化硅(莫桑石)毛坯(重2.5克拉,形状不规则,无明显裂隙)。2.目标:完成圆钻型琢磨(57刻面),要求刻面完整、对称,抛光无划痕,比例符合理想切工标准。评分标准(总分100分):-琢型对称性(30分):台面与底尖对齐(偏差≤0.2mm),对应刻面角度一致(误差≤0.5°)。-比例准确性(25分):台宽比53%-66%,全深比58%-62%,亭深比42.5%-45%。-表面质量(25分):刻面无划痕、崩缺,抛光达到镜面光泽(10倍放大镜下无可见磨痕)。-操作规范性(20分):设备使用(磨盘更换、转速调节)、安全防护(戴护目镜、手套)、时间控制(提前/延迟≤5分钟不扣分)。操作步骤及要点(参考答案):1.设计与标记(10分钟):-用宝石显微镜观察原料,确定晶体方向(碳化硅为六方晶系,解理面为{0001}),标记台面位置(避开潜在解理面)。-计算目标尺寸:假设保留1.5克拉成品,腰围直径约6.5mm(圆钻克拉重量公式:重量=直径³×0.0061),全深约3.8-4.0mm(全深比60%时,全深=6.5×0.6=3.9mm)。2.开料(15分钟):-使用树脂结合剂砂轮(粒度300目)切割原料,沿标记线切出大致圆坯(直径7.0mm,预留0.5mm加工余量)。-切割时冷却水流量调至300ml/分钟,避免过热导致崩裂。3.预形(30分钟):-粗磨腰围:用600目碳化硅磨盘修整圆坯,使腰围呈正圆形(用圆度规检测,偏差≤0.1mm)。-粗磨冠部:安装冠部磨头(角度34°),粗磨8个主刻面(星刻面),保留0.3mm加工余量,确保各刻面角度一致(用角度规检测)。4.细磨(40分钟):-细磨冠部:换1200目磨盘,修正8个主刻面角度(34°±0.3°),磨出16个上腰小面(角度40°-42°),检查对称性(用反射仪观察刻面影像是否对称)。-细磨亭部:安装亭部磨头(角度43°),细磨8个主刻面(亭部主刻面),角度误差≤0.2°,磨出16个下腰小面(角度41°-43°),确保底尖与台面中心对齐(用中心定位仪检测)。5.抛光(20分钟):-冠部抛光:使用氧化铈抛光剂(粒度3000目),转速3000转/分钟,压力0.8kg,每个刻面抛光1-2分钟,直
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