2025年设备监理师考试题目及解析

2025年设备监理师考试题目及解析一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个最符合题意的选项，错选、多选均不得分）1.某火力发电厂锅炉本体安装监理实施细则中，对受热面通球试验的监理要点规定：通球直径应为管子内径的（），通球率必须达到（）。A.75%，100%B.80%，100%C.85%，98%D.90%，98%答案：B解析：依据DL/T5210.22018《电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组》5.2.9条，通球直径不小于管子内径80%，且通球率必须100%，否则视为堵塞，必须返工。2.在大型离心式压缩机组无负荷试车时，监理工程师发现轴承回油温度在15min内由45℃升至68℃，此时应首先（）。A.立即停机检查润滑油品质B.记录温升曲线并继续运行30minC.调大冷却水阀门开度D.通知厂家代表到场见证答案：A解析：轴承回油温度突升超过20℃/15min，已触发GB/T502752019《风机、压缩机安装工程施工及验收规范》6.4.3条“停机检查”条款，必须停机排查油质、轴瓦间隙及冷却系统，防止烧瓦。3.某设备监理合同采用《设备监理合同示范文本》（GF20170212），委托人要求更换总监理工程师，应提前（）日书面通知监理人。A.7B.14C.21D.30答案：B解析：示范文本第3.2.2款规定，委托人如需更换总监，应提前14日书面通知，以便监理人重新委派符合条件人员，确保监理工作连续性。4.对压力容器射线检测比例进行监理抽查时，若设计文件未注明，监理工程师应按（）类容器最低检测比例执行。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：C解析：TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》4.5.3.1.2条，设计未注明时按Ⅲ类容器要求，射线检测比例≥20%，监理抽查比例不低于10%。5.设备监造过程中，监理工程师对锻件进行UT检测抽查，发现Φ2mm当量缺陷，该锻件质量等级应评为（）。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：B解析：按NB/T47013.32015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》表6，单个缺陷当量Φ2mm对应锻件Ⅱ级，可接受；若≥Φ3mm则降为Ⅲ级，需评估是否返修。6.某输变电项目GIS设备现场耐压试验，监理工程师应要求试验电压频率为（）Hz，耐压时间（）min。A.50，1B.4565，1C.50，5D.4565，5答案：B解析：GB501502016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》14.0.4条，GIS现场交流耐压频率4565Hz，耐压1min，与常规开关设备一致。7.设备监理实施细则应由（）组织编制，经（）批准后实施。A.专业监理工程师，总监理工程师B.总监理工程师，监理单位技术负责人C.监理员，总监理工程师D.总监理工程师，委托人答案：A解析：《建设工程监理规范》GB/T503192019第4.3.2条，实施细则由专业监理工程师编制，总监审批，体现“谁编制谁负责”原则。8.某进口数控机床采用FOB汉堡港交货，监理工程师在装船前检验时发现包装破损，应首先（）。A.签发不合格通知，要求厂方重新包装B.拍照记录并通知保险公司C.出具装船前检验证书，备注破损情况D.要求船方出具清洁提单答案：A解析：FOB条件下，风险在装船前由卖方承担。监理代表委托人利益，发现包装不合格应禁止装船，签发不合格通知，重新包装后方可发运，避免海运货损扩大。9.设备监理工程师对承包商提交的“关键路径进度计划”进行审查时，其核心目的是（）。A.确认计划工期满足合同要求B.识别关键作业，提前预警延期风险C.核对作业逻辑关系是否正确D.为业主融资计划提供依据答案：B解析：关键路径法（CPM）核心在于识别关键作业，监理通过审查关键路径，提前锁定延期风险点，采取纠偏措施，确保里程碑节点。10.某项目采用EPC模式，设备监理工程师发现设计选用电机防护等级为IP54，而现场环境为沿海盐雾，应要求设计改为（）。A.IP55B.IP56C.IP65D.IP66答案：C解析：盐雾环境属腐蚀性气体，GB/T4942.12018《旋转电机整体结构防护等级》推荐采用IP65，防尘防喷水，避免电机绕组腐蚀。11.设备监理工程师对起重机械轨道安装进行抽查，轨距偏差允许值为（）。A.±2mmB.±3mmC.±5mmD.±10mm答案：C解析：GB/T101832018《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》5.3.2条，轨距S≤10m时，偏差±5mm；S>10m时±[5+0.1(S10)]mm，最大±15mm。12.某项目风机出厂试验时，监理工程师应见证的试验项目不包括（）。A.机械运转试验B.动平衡试验C.噪声测试D.现场振动测试答案：D解析：现场振动测试属于安装后调试项目，出厂试验仅包括工厂内可完成的机械运转、动平衡、噪声、性能曲线等，现场振动需带负荷后测试。13.设备监理工程师对承包商提交的“质量计划”进行审查，应首先核对（）的一致性。A.检验试验计划（ITP）与施工图纸B.焊接工艺评定与焊工资格证C.质量目标与合同技术协议D.进度计划与资源计划答案：C解析：质量计划是承包商对合同质量目标的响应，监理首先核对质量目标、控制点设置是否与技术协议一致，再向下细化到ITP、WPS等。14.某项目采用“云监理”平台，监理工程师在平台上签发电子《监理通知单》，其法律效力来源于（）。A.电子签名法B.合同法C.建筑法D.招标投标法答案：A解析：《中华人民共和国电子签名法》第十四条，可靠电子签名与手写签名具有同等法律效力，平台采用CA证书签名，满足“可靠”要件。15.设备监理工程师对高压开关柜母线搭接面进行抽查，接触面积应不小于搭接面积的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C解析：GB501492016《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》3.5.3条，母线搭接面接触面积≥80%，且塞尺检查0.05mm塞入深度≤6mm。16.某项目设备监理合同价为800万元，委托人支付预付款比例最高为（）。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C解析：GF20170212示范文本第5.2.1款，设备监理预付款比例不超过30%，且需提供等额预付款保函，防止监理单位违约。17.设备监理工程师对锻焊结构加氢反应器进行监造，应要求制造商提供每块基材的（）复验报告。A.拉伸、冲击、硬度B.拉伸、冲击、晶间腐蚀C.拉伸、冲击、UTD.拉伸、冲击、高温持久答案：A解析：NB/T470082017《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件》7.2条，加氢反应器基材需复验拉伸、常温冲击、硬度，晶间腐蚀仅针对奥氏体不锈钢。18.某项目冷却塔风机叶片为玻璃钢材质，监理工程师现场见证叶片模态试验，其第一阶固有频率应避开工作频率的（）。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：B解析：GB/T7190.12018《机械通风冷却塔》附录C，叶片第一阶固有频率应避开工作频率±10%，防止共振导致疲劳断裂。19.设备监理工程师对汽轮发电机组轴系对中数据进行复核，联轴器径向偏差应不大于（）mm。A.0.02B.0.05C.0.10D.0.20答案：B解析：DL/T5210.32018《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》4.4.2条，联轴器径向偏差≤0.05mm，端面偏差≤0.02mm/m，确保轴系振动合格。20.某项目进口阀门采用API6A标准，监理工程师在PSL3等级下应见证的试验项目为（）。A.壳体强度、密封、低温冲击B.壳体强度、密封、防火试验C.壳体强度、密封、动态循环D.壳体强度、密封、PR2性能鉴定答案：D解析：API6APSL3要求阀门通过PR2性能鉴定（循环动作、高压气体密封、低压密封），防火试验仅PSL4及以上要求，低温冲击为材料级要求。21.设备监理工程师对大型离心泵进行出厂性能试验，应优先采用（）换算效率。A.比例定律B.相似定律C.雷诺数修正D.粘度修正答案：B解析：GB/T32162016《回转动力泵水力性能验收试验》6.2条，当试验转速与额定转速偏差≤20%，采用相似定律换算流量、扬程、效率，确保结果准确。22.某项目采用“全过程工程咨询”，设备监理工程师的执业印章应刻有（）字样。A.注册设备监理工程师B.注册监理工程师C.设备监理工程师D.全过程工程咨询师答案：A解析：人社部〔2020〕53号文件，设备监理师执业印章统一为“注册设备监理工程师”，与建设部监理工程师区分，避免混用。23.设备监理工程师对压力管道元件制造监造，应抽查原材料的（）证书。A.CEB.ABSC.EN102043.1D.EN102043.2答案：C解析：TSG072019《压力管道元件制造许可规则》附件E，原材料需具有EN102043.1证书（制造商出具），3.2证书需第三方检验，仅用于关键工况。24.某项目冷却塔风机轴承采用SKF230/500CA/W33，监理工程师应要求注油量约为轴承自由空间的（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.100%答案：B解析：SKF《滚动轴承安装维护手册》推荐，水平安装轴承注油量≈1/2自由空间，过多导致发热，过少润滑不足。25.设备监理工程师对大型变压器运输冲击记录仪数据进行检查，冲击加速度超过（）g必须开箱检查。A.1B.2C.3D.5答案：C解析：GB/T64512015《油浸式电力变压器技术参数和要求》7.4条，运输冲击加速度≥3g或倾斜≥15°，必须开箱检查器身，防止绕组位移。26.某项目采用“云监造”，监理工程师通过远程视频见证锻件热处理，视频存档期限应不少于（）年。A.3B.5C.10D.设计寿命答案：C解析：国家能源局〔2021〕35号文，电力设备监造视频资料保存≥10年，满足设备全寿命周期追溯要求。27.设备监理工程师对大型储罐底板焊缝进行真空箱检测，试验负压应为（）kPa。A.20B.40C.53D.80答案：C解析：GB501282014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》6.4.2条，真空箱试验负压≥53kPa（400mmHg），保持≥10s无渗漏为合格。28.某项目采用“监理+检测”一体化服务，设备监理工程师在签发“第三方检测报告”时应（）。A.加盖监理项目部章B.加盖检测资质章C.加盖执业印章D.不盖章，仅签字答案：B解析：检测报告法律效力来源于检测机构CMA/CNAS资质章，监理工程师作为见证人签字，不盖监理章，避免混淆责任主体。29.设备监理工程师对汽轮机转子进行高速动平衡试验见证，应要求平衡转速达到（）r/min。A.额定转速B.1.2倍额定转速C.超速试验转速D.临界转速答案：A解析：GB/T11348.22018《旋转机械转轴平衡》6.1条，工厂动平衡应在额定转速下进行，确保真实反映不平衡量，避免现场二次平衡。30.某项目设备监理服务采用“里程碑”支付方式，其支付节点设置应依据（）。A.监理大纲B.监理规划C.设备监理服务清单D.招标文件答案：C解析：GF20170212示范文本附件“设备监理服务清单”明确里程碑节点、支付比例，作为支付依据，避免争议。二、多项选择题（每题2分，共30分。每题有两个或两个以上符合题意选项，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于设备监理工程师对大型离心压缩机试车前的必查条件（）。A.润滑油系统冲洗合格B.轴振动探头安装完成C.工艺管道吹扫合格D.防喘振阀整定完成E.电机空试合格答案：ABCE解析：防喘振阀整定属于试车过程中调试项目，非前置条件，其余四项为GB/T502752019强制要求。32.对大型变压器器身暴露在空气中的时间，下列说法正确的是（）。A.相对湿度≤65%，允许暴露16hB.相对湿度≤75%，允许暴露12hC.器身温度高于环境温度10℃，可延长暴露时间D.暴露时间从排油开始计算E.暴露时间从揭开上盖开始计算答案：ABC解析：GB501482016《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.5.5条，暴露时间从排油开始计算，器身温度高于环境10℃可延长，但最大不超过规定值。33.设备监理工程师对压力容器制造过程进行巡检，应重点检查（）。A.焊接工艺纪律执行B.焊材领用发放记录C.热处理曲线D.无损检测底片E.材料标记移植答案：ABCE解析：无损检测底片由RT室保管，监理抽查报告即可，无需现场检查底片，其余四项为现场实时控制点。34.下列属于设备监理工程师对大型风机叶片制造监造的停工待检点（H点）（）。A.模具尺寸检验B.玻璃纤维铺层完成C.结构胶固化后厚度检测D.叶片静力加载试验E.叶片表面喷漆答案：ABD解析：结构胶厚度检测为W点，表面喷漆为W点，模具、铺层、静力试验为H点，必须监理见证签字后方可继续。35.设备监理工程师对大型锻件进行UT检测时，下列缺陷需评定为不合格（）。A.当量Φ3mm密集缺陷，间距＜25mmB.条状缺陷长度＞25mmC.底波降低量＞6dBD.单个缺陷当量Φ4mmE.缺陷位于≥1/2壁厚区域答案：ABCD解析：NB/T47013.32015表6，Ⅲ级锻件不允许Φ3mm密集、条状缺陷＞25mm、底波降低＞6dB、单个Φ4mm，位置不限。36.设备监理工程师对大型储罐充水试验进行监理，应检查（）。A.基础沉降观测记录B.罐壁圆周位移C.浮顶升降试验D.罐底渗漏点E.罐壁板厚度复测答案：ABCD解析：罐壁板厚度已在制造阶段复验，充水试验无需复测，其余四项为GB501282014强制内容。37.下列属于设备监理工程师对汽轮机扣盖前的必查文件（）。A.转子中心孔探伤报告B.汽缸水平度记录C.通流间隙测量记录D.主汽门严密性试验报告E.轴系对中记录答案：ABCE解析：主汽门严密性试验属于分部试运，扣盖前无需完成，其余四项为DL/T5210.32018强制检查内容。38.设备监理工程师对大型电机定子绕组进行PD（局部放电）试验，试验判据包括（）。A.放电量≤100pCB.放电重复率≤1000ppsC.放电相位分布图无聚集D.试验电压1.5Um/√3E.试验时间60min答案：ACD解析：GB/T208332021《旋转电机定子绕组局部放电测量》7.3条，PD量≤100pC，相位图无聚集，试验电压1.5Um/√3，时间30min，重复率无要求。39.设备监理工程师对大型泵组进行出厂试验，性能曲线应包含（）。A.QHB.QPC.QηD.QNPSHrE.Q振动答案：ABCD解析：GB/T321620166.4条，出厂试验报告必须给出QH、QP、Qη、QNPSHr四条曲线，振动为运行监测值，不绘曲线。40.设备监理工程师对大型变压器运输方案进行审查，应重点关注（）。A.桥梁承载校核B.弯道半径C.车速限制D.冲击记录仪数量及位置E.充氮压力答案：ABCD解析：充氮压力为运输过程监控参数，非方案审查重点，其余四项为GB/T64512015附录C强制内容。三、案例分析题（共40分）案例一（20分）背景：某沿海LNG接收站新建2台200t/h开架式海水气化器（ORV），采用双资质（设计+制造）EPC模式。设备监理工程师在制造阶段发现：1.制造商提供的换热管为5083O铝合金，壁厚3mm，设计文件要求为5083H112状态；2.换热管与管板焊接工艺评定（WPS）采用TIG，未做海水侧焊缝腐蚀试验；3.制造厂拟整体热处理消除焊接应力，但换热管与管板为异种铝材（管板为6061T6）。问题：1.指出上述问题违反的标准条款，并说明危害（8分）；2.作为设备监理工程师，应签发何种监理文件，并提出整改要求（6分）；3.若制造商坚持原方案，监理工程师应如何处理（6分）。答案与解析：1.问题1违反GB/T31902020《变形铝及铝合金化学成分》及设计文件，5083O状态强度低于H112，海水侧易因振动与氯离子腐蚀导致疲劳裂纹；问题2违反NB/T470142018《承压设备焊接工艺评定》5.3条，海水侧焊缝未做ASTMG66晶间腐蚀试验，无法验证耐蚀性；问题3违反AWSD1.22017《铝结构焊接规范》7.2条，6061T6热处理强化铝合金整体热处理将过时效，强度下降≥30%。2.应签发《监理工程师通知单》（质量类），要求：①换热管重新采购5083H112并提供