幕墙安装施工流程标准化管理

幕墙安装施工流程标准化管理演讲人：日期:目录CONTENTS01施工准备阶段02幕墙材料加工03支承结构安装04幕墙面板装配05接缝密封处理06竣工验收阶段01施工准备阶段技术交底与图纸会审向安装施工队进行技术交底，明确施工要领、技术要求、质量标准、安全措施等。技术交底组织各相关人员对幕墙施工图纸进行会审，确保图纸的完整性、准确性，并解决图纸中的技术难题。图纸会审现场施工条件勘查场地条件检查幕墙安装现场的地面、墙面及安装区域是否符合安装要求，包括平整度、垂直度等。01气候条件了解当地的气候特点，包括风压、温度、湿度等，以便合理安排施工时间。02周边环境评估安装现场周边的环境，包括交通、噪音、电源等，确保施工不受影响。03吊装设备进场检测操作人员资格检查吊装设备的操作人员是否具有相应的资格证书，确保操作的安全性和专业性。03对吊装设备进行调试，确保其运行平稳，满足幕墙安装的要求。02设备调试设备检查对吊装设备进行全面检查，包括吊机、吊具、钢丝绳等，确保其完好无损，符合安全规定。0102幕墙材料加工型材与板材复检验收验收内容验收标准验收程序验收记录检查材料的尺寸、材质、表面质量等是否符合设计要求。按照国家标准和设计要求进行验收，确保材料质量。先进行初步检查，再抽样送专业检测机构进行检测。详细记录验收情况，为后续加工和使用提供依据。加工准备熟悉图纸，明确加工要求和工艺，准备加工设备和工具。加工过程按照工艺要求进行切割、开孔、组装等工序，确保构件尺寸和形状精度。质量检验对加工后的构件进行全面检查，确保符合设计要求和质量标准。标识与包装对合格构件进行标识，并按照要求进行包装，防止运输过程中的损伤。构件预加工标准化流程半成品运输保护措施包装要求采取合适的包装方式，确保半成品在运输过程中不受损坏。01运输路线选择平稳、安全的运输路线，避免剧烈震动和颠簸。02装卸作业装卸时要轻拿轻放，避免撞击和挤压，确保半成品完整无损。03运输保险为半成品购买运输保险，降低运输过程中的风险。0403支承结构安装建筑立面测量放线测量准备测量方法测量要点测量记录准备测量工具，包括激光水平仪、全站仪、铅垂线、钢卷尺等，并确保其准确性。根据幕墙设计图纸，确定幕墙安装位置、龙骨安装位置、预埋件位置等关键控制点。在建筑立面上使用激光水平仪和全站仪进行测量，确保幕墙垂直度、水平度及位置精度。将测量数据详细记录，并与设计图纸进行比对，如有误差需及时调整。龙骨系统精准安装龙骨准备安装顺序安装方法安装要求根据设计图纸，选用合适的龙骨材料，并进行加工、切割、打孔等预处理。按照从上到下、从里到外的顺序进行安装，确保龙骨系统的稳定性和整体性。采用螺栓连接、焊接或预埋件连接等方式，将龙骨固定在建筑主体结构上。龙骨安装需保持水平、垂直，且间距符合设计要求，确保幕墙的平整度和稳定性。防雷接地节点施工防雷设计根据幕墙的防雷等级和建筑主体结构的防雷设计，制定幕墙防雷方案。02040301接地方式将幕墙防雷系统与建筑主体结构的防雷系统可靠连接，形成电气通路。接地材料选用符合要求的接地材料和连接件，如镀锌钢、铜排等。接地电阻接地电阻应符合设计要求，以确保雷电能够迅速泄入大地，保护幕墙和建筑主体结构免受雷击损害。04幕墙面板装配单元式幕墙吊装工艺吊装前准备检查吊装设备、吊具和吊索的完好性，确保吊装安全。吊点位置确定根据设计图纸和现场实际情况，确定幕墙单元板块的吊点位置。吊装作业按照吊装顺序和吊点位置，将幕墙单元板块平稳吊起，确保板块之间连接牢固。临时固定在幕墙单元板块吊装到位后，及时进行临时固定，防止板块晃动或坠落。明框/隐框面板调整面板定位连接固定调整面板缝隙处理根据设计要求，确定明框或隐框面板的安装位置，确保与幕墙整体风格协调。使用专用工具对面板进行调整，确保面板的平整度、垂直度和水平度符合要求。在调整完成后，进行连接固定，确保面板与幕墙骨架连接牢固、稳定。对明框或隐框的缝隙进行打胶或填缝处理，确保缝隙的密封性和美观性。临时固定安全控制临时固定措施安全检查监控措施拆除临时固定在幕墙单元板块和面板安装过程中，采取临时固定措施，防止板块晃动或坠落。在临时固定后，及时进行安全检查，确保固定措施可靠、稳固。在幕墙安装过程中，设置专职安全员进行全程监控，及时发现并处理安全隐患。在幕墙安装完成并验收合格后，及时拆除临时固定措施，确保幕墙的安全性和稳定性。05接缝密封处理清理接缝使用适当的清洁工具和溶剂，对接缝进行彻底清理，去除灰尘、油污和其他杂质。干燥处理确保接缝干燥，避免水分影响垫层填充物的附着力和密封效果。垫层填充选用符合要求的填充物，如聚乙烯泡沫条，填充接缝并压实，确保填充物紧密嵌入。填充物修整填充后对接缝进行修整，使填充物与幕墙表面平齐，保持外观美观。接缝清理与垫层填充结构密封胶注胶规范注胶前准备确保注胶部位干燥、清洁，无油污、灰尘等杂质。注胶厚度控制根据接缝宽度和密封胶的性能，控制注胶厚度，避免过量或不足。注胶饱满度确保密封胶完全填满接缝，无气泡、空隙，形成连续的胶缝。胶缝修整注胶后，用专业工具对胶缝进行修整，使其平直、光滑，符合设计要求。耐候胶条完整性检测胶条外观检查检查耐候胶条表面是否有裂纹、气泡、缺胶等缺陷。胶条与基材粘结力检测使用专用工具检测耐候胶条与基材的粘结力，确保粘结牢固，无剥离现象。胶条耐候性能检测将耐候胶条置于模拟环境中进行耐候性能检测，如高温、低温、潮湿等条件，确保胶条在各种环境下都能保持良好的密封性能。检测结果记录对各项检测结果进行详细记录，并存档以备后续查阅和对比。06竣工验收阶段水密性/气密性检测按照幕墙相关规范要求进行水密性和气密性检测，确保幕墙性能达标。检测标准采用专业的检测设备和技术手段，对幕墙进行整体或抽样检测。检测方法对于检测结果不合格的幕墙，需进行整改或返工，直至达到要求。检测结果处理外观质量缺陷整改缺陷类型包括幕墙表面平整度、色差、破损、污染等问题。01整改措施根据缺陷类型和程度，制定整改方案并实施，如更换、修复、打磨等。02整改验收整改完成后，需进行再次验