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文档简介
目录
第一章工程概况
第二章指导思想与实行目的
第三章施工组织与部署
第四章施工重要方法及技术措施
第五章施工总进度计划
第六章保证施工质量的技术措施
第七章保证工期的技术组织措施
第八章保证安全生产、文明施工的技术组织措施
第九章工程质量通病防治措施
第十章减少环境污染保护措施
第十一章成品、半成品保护措施
第十二章临时用电施工方案
第十三章遇特殊天气解决方案
第十四章附表
附表一:拟投入本标段的重要施工设备表
附表二:拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
第一章工程概况
1.编制说明
1.1编制目的
本施工组织设计是为唐昌镇崇宁公园展厅工程提供完
整的大纲性技术文献,用以指导整个工程的施工管理和组织施
工,保证优质、高速、安全、文明地完毕施工任务。
1.2编制依据
工程设计施工31
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2023
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023
《屋面工程技术规范》GB50207-2023
《防水工程质量验收规范》GB50208-2023
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023
四川省现行建筑法律法规与现行建筑法律、法规
业重规定的有关技术标准、规程各规定。
政府关于安全、文明施工的有关规定。
赣州市建筑设计研究院绘制的施工图纸
2工程概况
工程名称:郸县统一战线爱国主义教育基地展厅。
比选人:中国农工民主党郸县支部委员会。
比选人地址:成都市郸县。
建设项目地点:郸县唐昌镇。
工程规模:本工程建筑结构形式为:二层框架结构;本工程
的建筑高度为:6.771m(檐口高度);建筑结构的类别为:3类,建
筑面积394m2,建筑的耐火等级为二级;建筑合理使用年限为:50
年,抗震设防烈度为7度。
承包方式:施工图包含所有内容。
工种分类:木工、源水工、油漆工、石工、涂料工、灰塑工、雕工、
水电工、玻璃工等。
工期:150个日历天。
2.2工程特点
本工程基础为独立基础,重要以钢筋混凝土框架结构为主,
木结构为辅。涉及古建筑泥塑、青石柱础、瓦面、仿古门窗、油漆等。
第二章指导思想与实行目的
1.指导思想
1.1鉴于本工程的重要性和影响力,施工组织的指导思想是以质
量为核心,采用GB/T19000-IS09000《质量管理和质量保证》系列
标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质
量保证体系,并保持有效运营。
1.2实行项目法施工,实行项目经理责任制、岗位技术负责制、
成本核算制和现场管理规范化。
1.3弘扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质
量体系文献,精心组织,精心管理,精心施工,高标准、严规定,全面
履行工程承包协议,优质、高速、安全、文明的组织施工,保证工程
质量合格。
2.实行目的
2.1质量目的:严格按设计、业主的规定及施工规范进行施T,
保证质量达成合格工程标准。
2.2工期目的:自开工之日起按工期完毕协议承包内容,排除一
切不利因素的影响,优化网络计划,力争提前完毕施工任务。
2.3管理目的:精心组织,科学管理,严格按总平
面图进行现场临建搭设,搞好文明施工,争创“文
明、优良、标准化”现场。
2.4安全目的:加强安全管理,采用有效的安全防
护措施,工程施工过程中达成:无死亡、无重伤、
无火灾、无中毒、无坍塌。
2.5文明施工目的:工作现场文明整洁,争创文明
工地。
第三章施工组织与部署
1.施工准备
1.1本工程被列为我公司重点工程,按项目法施工规定成立项目
经理部,选派技术精、管理全、善协调的项目经理,并抽调称职的工
程技术人员和施工管理人员组成精干的项目班子,进场组织施工C
1.2公司领导与项目班子签订承包责任状,贯彻贡、权、利到位
的各项措施。
1.3参与设计交底和图纸会审,深化和完善土建、木结构施工详图设
计,编制施工技术文献,优化施工组织设计和施工方案。
1.4优化材料、设备合格供应商,并签订设备、材料供应协议:对物
质进行严格检查入库及限额领料制度。
2.项目经理部组织机构
口Z/Arffl
预
安
技施
算
全
工
术、八
员
员
员
员I
现场施T.BA
3.施工部署
3.1本工程成立成都市鑫荣华古建筑工程有限公司郸县统一战
线爱国主义教育基地展厅工程项目经理部,在项目经理部的统一领
导下互相配合,统一协调生产、安装及安装队伍与土建队伍的关系,
采用交叉施工,保证本工程优质、高效、圆满完毕。
3.2强化施工过程管理和控制,保证工序质量,提高工序能力。
在施工阶段的全过程中,必须着重于生产要素的优化配置和保持质
量体系的有效运营,科学合理的设立工期控制点和质量保证的停靠
点。
3.3推行岗位技术负责制,逐级进行施工技术交底,分层次检查
贯彻。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、
关键或重要工序,这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和公司
的有关规定严格施工。
3.4工序质量控制实行“三检制”,即自检、互检、交接检(专
检)。质量记录应真实、准确、齐全,具有可追溯性。班组长是负责
人,由质检员检查、监督。
3.5技术的进步、科技成果的应用和开发是提高工程质量,缩短工期,
增长公司效益的有效措施。本工程项目施工过程中将由项目总工程
师制定科技进步计划,工长实行执行。
3.6提高机械化和工厂化施工程序,增长工厂加工的工程量,减少
零星拼装的工程量,努力减少一线工人的劳动强度。
4.劳动
力安排计划表
单位:人
按工程施T阶段投入劳动力情况
工程类别
基础主体装修
管理人员454
普工121612
碎工101510
木工101210
瓦工8108
钢筋工10127
架子工101210
维修工353
电焊工232
电工242
后勤222
第四章施工重要方法及技术措施
1.施工测量
1.1根据甲方提供的测量控制点和水准点建立本工程的施工测
量控制网和高程控制点,测量控制点应牢固,了解工程的总体布局、
定位及标高情况。
1.2施工放线,采用经纬线仪控制垂直度,用水准仪控制标高,拟定
放线精度。
2.本工程分部工程划分:
2.1.基础分部工程
2.1.1土方开挖工程
2.1.2土方回填分项工程
2.1.3模板分项工程
2.1.4钢筋分项工程
2.1.5混凝土分项工程
2.1.6红机砖砌筑工程
2.1.7卷材防水工程
2.2.主体分部工程
2.2.1模板分项工程
2.2.2钢筋分项工程
2.2.3混凝土分项工程
2.2.4砌筑分项工程
2.2.5脚手架工程
2.3.屋面工程
2.3.1屋面保温
2.3.2屋面防水
2.3.3瓦屋面工程
2.4.装饰分部工程
2.4.1一般抹灰工程
242饰面砖粘贴工程
2.4.3木结构制作与安装工程
2.4.4泥塑工程
2.5.排水、电气、消防分部工程
3.土方开挖工程
施工准备
1.重要工具:挖掘机、平、尖铁锹、铁镐、钢尺、水准仪、经纬
仪。
2、作业条件:土方开挖前,要摸清独立柱基的准确位置,摸清地下是
否有管线等障碍物,并根据实际情况,将施工区域内地上,地下障碍
物清除和解决干净。
3.基础定位控制线,标准水平桩及坑的位置尺寸,必须通过相关部门
检查合格后方能施工并办理完交验手续。
4、施工场地要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内要
挖好排水沟。
5.夜间施工时,应合理安排好工序,防止错挖或超挖。施工现场根据
需要设立照明设施,照明要使用安全电压,危险地段要设明显标志。
6、熟悉图纸,并做好技术交底。
工艺流程:
(1)拟定开挖的顺序和坡度一一设白灰线画出槽边轮廓线一一分
层开挖一一修整槽边一一清底。
(2)坡度的拟定:根据图纸及相关资料及十质情况本T程地基承
载力特性值,按规定放坡度。根据基础土质和现场出土等条件分段按
顺序开挖。
(3)开挖基坑:本工程为独立基础。开挖范围:开挖基坑时\应
先按拟定好的坡度粗略开挖,分层时按坡度规定做出坡度线,以此线
为准进行铲坡。如挖到地下水位线时,应先完毕一点标高最低处的挖
方以便在此处集中排水。
(4)在开挖基槽及基坑边弃土时,应保证边坡的稳定。抛于槽边
的土方应距槽边0.8m以外,高度不许超过1.5m,回填留置在场地中
央及房心,多余的土方一次性运至弃土处,避免二次倒运。
(5)质量标准:
①保证项目
基础的土质必须符合设计规定并严禁扰动
允许偏差
标高长度、宽度边坡偏陡
+0—500不允许
②开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超深时,其解决方
法取得设计单位批准后方可进行。
③施工过程中检查平面位置、水平标高、排水并随时观测周边环
境变化
④基底土质必须符合设计规定,开挖完毕后上报甲方,由甲方组织勘
探、设计、监理、质量监督站进行验槽,并形成验收文献,为下道工
序做准备。
4.土方回填分项工程
(1)土方回填前应清除基底的垃圾、积水、淤泥,验收基底标高,
如在松土上填方,在基底压实后在进行。
(2)在填土过程中检查排水措施,每层的填筑厚度含水量控制、
压实限度、添筑厚度及压实遍数根据土质及规范规定进行。
(3)施工措施
①回填土采用3:7灰土换填解决,换填厚度21m压实系数不小
于().95。土料及白灰必须符合设计及验收规范规定,取样检查做配合
比实验并作出记录,检查实验记录。
分层压实系数符合设计规定,按规定方法取样实验测量,不符合
设计规定期随时进行返工解决,直到达成设计规定及规范,每层压实
遍数为3—4遍。
检查表面平整度,用水准仪检查,标高控制在允许偏差范围之
内。
5.模板分项工程
(1)、施工准备
①材料及重要机具:清水板(10mm)木方(60/90)(60/40),圆模
板、扣子、8#铁丝、隔离剂、钉子、电锯、电钻、锤子、钳子、钎子。
②作业条件:在防水板,弹好中心线、边线,模板上弹好中心线。柱、
梁、钢筋绑扎完并做好隐蔽T程验收「
(2)、模板安装:
①模板安装前,应检查标高轴线,在底板上划出模板内侧位置;如
有凹凸不平,应用1:3水泥砂浆找平、补齐;设支撑的地面应夯实并
加设垫板,以防下沉。
②安装模板一般应自下而上顺序进行,每块模板规定位置对的、
表面平整、连接件上紧,模板拼缝严密。
③肋形梁板、楼梯底部应设足够的支柱。柱模板亦应用木斜撑或
剪刀撑与相连柱拉结实,以保证整个楼层柱梁板成为一个稳定单元。
④模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合。为便
于下道工序操作,应留出必要的检查口、清扫口、振捣口等。
⑤梁模板上下的宽度用钢筋支撑进行定位,保证截面尺寸。
⑥柱模板采用钢模板,采用钢管加固,柱头部分采用定制木模板。
(3)、施工措施:
①模板接缝不应漏浆,模板漏浆,会导致混凝土外观蜂窝麻面,
直接影响混凝土质量,模板制作接缝应严密不漏浆。采用木模板时,
由于木材吸水会膨缩,故木模板安装时接缝不要过于严密,安装完毕
后应用水湿润,使模板接缝闭合,模板内不应有积水。
②模板内部应清理干净,模板内部遗留杂物,会导致混凝土夹渣
等缺陷,为了清除模内遗留的杂物,应预留清扫口。
③模板要涂刷隔离剂,涂刷时。应选择适宜的隔离剂品种,注意不能
使用影响结构或妨碍装饰装修T程施T-的油性隔离剂,由于隔离剂
污染钢筋和混凝土接茬处也许对混凝土结构受力性能导致明显的不
利影响,故应避免涂刷时污染钢筋。
④支模时,对于预埋件、预留孔的规定。应同时固定好模板上的预
留件、预留孔,一是不能漏掉、二是位置、尺寸应符合设计规定.三
是安装应牢固,四是偏差应符合规定。
(4)、模板拆除:
①模板拆除,一方面掌握拆除时间、拆除顺序、拆除方法,假如不
妥不仅会影响工程质量,甚至会发生安全事故。
轴线标高截面表面平垂直度相邻模予埋钢
位移尺寸整度板表面板中轴
高低差位移
5±5±55623
②在拆除模板过程中,不能硬砸猛撬。在模板拆除过程中要掌握
适宜的拆除时间,其中以底模和模板的支架的拆除时间更为重要.过
早拆除,容易出现混凝土强度局限性而导致混凝土结构构件沉降、变
形或缺棱、掉角、开裂。
构件类型构件跨度达成设计的混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率
W2N50
>2,W8
③底模及其支架拆275
除时混凝土强度应板
符合下表.
底模拆读时的.混凝>82100
土强度规定
<8275
梁拱壳
>82100
悬臂构件—2100
6.钢筋分项工程:
(1)施工准备:
①材料及重要机具:本工程中钢筋为三级钢与一级钢,钢筋采用直
螺纹套筒连接。钢筋材料应在甲控材料厂家范围内并具有产品合格证
及复试报告。22号铁丝、控制混凝土保护层的砂浆垫块等。工具:
切断机、煨弯机、调直机、钢筋钩子、套筒连接机、撬棍。
②熟悉图纸,核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸
及加工配料单相同。
(2)、工艺流程:
①钢筋分项工程涉及钢筋进场检查、钢筋加工、钢筋连接、钢筋
安装。
②钢筋原材料质量必须合格,抽取试件做力学性能实验,其质量
必须符合有关标准规定。
③对钢筋外观质量检查:钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、
油污、颗粒状或片状老锈。
④钢筋的加T影响结构质量的另一个重要环节,如受力钢筋的弯
钩,弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋和混凝土协同受力非常重要。
⑤钢筋连接应按设计规定拟定,接头试件的力学性能检查结果,
其质量应符合国家现行标准,〈〈钢筋机械连接通用技术规程〉〉
(GJ107)〈〈钢筋焊接验收规程〉〉GJ81的规定,设立在同一构件
内接头应互相错开,接头设立在受力较小处,同一钢筋在同一受力区
段内不宜多处连接,以保证钢筋的承载、传力性能、接头距钢筋弯起
点的距离不应小于规范规定。柱纵筋连接采用直螺纹连接。
⑥钢筋安装:一方面检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合
设计规定。钢筋的位置不仅影响构件的耐久性,还影响构件的性能,
特别梁、板类构件的上部纵向受力钢筋位置对梁、板承载能力和抗裂
性能等有重要的影响,对上部纵向受力钢筋的位置加以严格控制C
⑦划钢筋位置线:绑扎钢筋,按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢
筋,根据图纸标明,先铺长向钢筋,再铺短向钢筋,钢筋交叉点所有
绑扎,可以采用一面顺扣绑扎形式,但应交错互换方向,也可采用八
字扣,但必须保证钢筋不能位移。
⑧摆放底板混凝土保护层用同混凝土同标号砂浆垫块,垫块厚度等
于设计保护层的厚度,按每1m左右距离梅花形摆放。钢筋绑孔接头
时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范规定,如采用焊接接头时按
焊缝接头规程规定抽取试样外,接头的位置也应符合施工规范规定。
(3)施工措施:
①钢筋进场必须有产品合格证,取样做二次复验,钢筋的品种和质
量,性能和使用的钢筋必须符合设计的规定和有关标准的规定,如有
老锈的钢筋需通过解决后,经监理批准认可后方可使用。钢筋的表面
必须清洁。保证钢筋的规格、尺寸、数量、形状、间距、锚固长度、
接头位置必须符合设计规定和施工规范的规定。弯钩的朝向应对的,
绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。用一级钢筋
做的箍筋,其数量符合设计规定,弯钩角度、平直长度符合施工规范
的规定,柱主筋与底板筋要固定绑扎牢固,保证位置准确,必要时附
加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应设专人检查、看护,绑扎时应对每
个接头进行检查,检查搭接长度是否符合设计和规范规定。
7、混凝土分项工程
本工程结构混凝土采用商品混凝土,基础垫层为C15.基础、框
架柱、梁、板为C30。混凝土强度等级按各个设计图纸规定严格执行,
根据不同强度等级的混凝土,选用最佳的混凝土配比方案。
现场准备:在混凝土浇筑前,做好供电照明的准备工作。对施
工机械机具进行检查和试运转,保证场内道路畅通,并作好疏导工
作。拟定混凝土的浇筑路线,注意天气情况,以决定开始浇筑的时
间。在浇筑过程中,加强通讯联络和调度,保证连续、均匀地供应混
凝土。商品混凝土运至现场后,作坍落度测定,合格后方可使用,严
禁擅自加水,试配单、合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送
至施工层,以加快浇筑速度,避免踩踏钢筋。
对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。
③梁板混凝土
梁板混凝土要同时浇筑,浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁,根据
梁高分层浇筑成阶梯形,高度达成板底位置时再与板的混凝土一起
浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板
的混凝土时,混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用垂直震捣器垂直浇
筑方向来回震捣,震捣完毕,用木杠刮平,木抹子抹平。梁板垂直施
工缝设立在跨中"3范围内。穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部提
成坡口部分(便于拔出)梁板内预留孔洞(边长或直径2100mm),用
预制钢套管(管身车成坡口,内填混凝土砂浆),进行预埋,用架子
短管或钢筋棍与管上端别牢。
④框架柱混凝土
浇筑柱混凝土前,底部要先铺50nlm厚与混凝土同配比的水泥砂
浆,在浇混凝土过程中,用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,
以保证混凝土密实。由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级,
在浇筑柱头混凝土时,应浇筑到进一步梁板中的双层钢板网分隔处
遇钢筋较密处,可用巾30震捣棒进行震捣,柱混凝土浇筑高度每
层控制在450mm以内(震捣棒长为37cni)。在施工缝处继续浇筑混凝
土时,要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混
凝土层清除刷净,半露出石子,加水予以充足润湿,在浇筑混凝土
前先在施工缝处刷一层水泥素浆,然后进行浇筑混凝土。
混凝土结构尺寸偏差和检查方法
项目允许偏差检查方法
轴线位置基础15钢尺检查
独立基础10
墙、梁、柱8
层高W5m8经纬仪或吊
垂直度线钢尺检查
>5m10
全高H/1000且W30
层高±水准仪或钢
柱高尺检查
全高土
截面尺寸+8-5
8、豉砌体分项工程:
(1)施工准备:
材料及机具:水泥32.5中砂、普通烧结砖、墙体拉结筋、砂浆搅拌机、
垂直运送工具、白线、2m靠尺。
(2)工艺流程:
普通烧结砖运到砌筑点....铺浆......砌筑
(3)施工措施:
砖进场要有出厂合格证,进场验收记录,抽样进行二次复验,合格后
方可使用。水泥进场要有出厂合格证及验收记录,抽样进行二次复验,
合格后方可使用,中砂进场后取样进行实验,合格后使用,并做砂浆
配合比实验。砖在砌筑前提前1—2天浇水湿润,在砌筑时保证砂浆
饱满度,不小于80%,在转角处做成凸槎并设拉结钢筋,混凝土柱与
墙体拉结筋作法为:在混凝土柱上钻孔,钻孔深度为15d,并用树脂灌
孔固定,钢筋在墙内长度不小于1000mm,拉结筋末端设9()度弯钩。
对砖砌体施工临时间断处补砌时,接茬处表面清理干净,浇水湿润,
填实砂浆,保持灰缝平直,符合验收规范规定。
(4)保证项目:
①水泥进场对其强度、安定性进行复验,合格后使用。
②砖进场后取样实验,合格后使用。
③中砂取样做二次化验,合格后使用。
④砂浆按砂浆配合比告知单执行计量投料。
⑤组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直,灰缝厚度、垂直度
符合验收规范的规定。
⑥砂浆试块强度必须符合验收规范之规定。
⑦预留洞口管道、沟槽应对的留出或预埋,宽度超300mm的洞口上
部设立过梁c
9、抹灰工程:
(1)施工准备:
材料及重要机具:水泥、水、砂、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺。
(2)作业条件:
①墙面清洁无污染
②做好技术交底
(3)工艺流程:
砂、水泥、石灰膏按配合比称出每车的重量,操作时每车要过磅.投
料要先投砂、水泥、石灰膏、接着加水、搅拌。
(4)施工措施:
一方面进场的水泥要有产品合格证,进场验收记录和二次复验报告,
抹灰前先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,撒水润湿,墙
面上的孔洞堵严,抹灰分层施工,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,
采用加强措施,采用加强网。加强网与各基体的搭接宽度不少于
100mm,门口、窗口、护角、踢角按设计规定施工,孔洞、槽、管道
周边的抹灰表面要加细,保证平整、光滑、整齐。接茬处要平整.分
隔要清楚,美观。
(5)保证项目:
①抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
②抹灰前对基层表面的尘土、污垢、油渍清除干净并撒水润湿,
孔洞堵严c
③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固,抹灰层应
无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
④一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法。
项目允许偏差检查方法
一般抹灰高级抹灰
立面垂直度43用2米垂直检测尺
表面平整度43用2米靠尺、塞尺
阴阳角方正43用直角检测尺检查
分隔条直线度43拉5线检查
墙裙勒角直线度43拉5线检查
10、饰面砖粘贴工程
(1)施工准备
所有外墙砖必须进行选料、选用的材料规格、材质、表面观感必须为
合格品。机械使用无齿锯数台。
(2)作业条件:
从下向上施工,安全问题是重点
(3)工艺流程:
墙面找平一-弹出排砖尺寸一一拉出砖的外皮白线——粘贴面
砖——抹灰缝——干布擦干净
(4)施工措施
①先进行选砖、浸泡砖、待砖无气泡时,方可贴砖。
②按部位定出贴砖的厚度及垂直线。
③饰面砖施工按墙面上弹出黑线进行施工,必须粘贴牢固,防
止空鼓。窗口上下缝贴砖,四角必须贴45度角面砖。
转角及阴角必须倒挂,然后施工。
在进行施工一段以后用1:2水泥浆抹缝,待初凝后,再用干布擦净
面砖,然后用清水冲洗干净。
面破在粘完12小时以后,检查面砖是否有空鼓现象,特别是面砖
的四角、边部。如有空鼓现象,立即换掉面砖,重新贴上面砖,擦干
净为止。
面砖贴完后,必须请有关部门、监理部门进行验收,待验收合格后,
方可进行下步施工。
(5)保证措施:
①面砖规格必须一致,颜色均匀,无掉棱角,无斑点。
②粘贴必须无空鼓,阴阳角倒棱倒角,窗口处粘贴45度角面
砖。
③面砖横竖灰缝必须上线,不允许超过规定范围。
④面砖灰缝必须一致。
1L地面工程
(1)施工准备
材料及重要机具:水泥32.5.中粗砂、水、手推车、混凝土搅拌机。
(2)工艺流程:
砂石计量一一砂浆搅拌——浇筑——压光----养护
(3)施工措施:
①基层应扫净,用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴
好灰饼,间距1.5m
②砂浆应采用机械搅拌并拌和均匀。
③铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先均匀扫水泥浆随铺
随用长木杠刮平拍实。
12.内墙涂料工程
内墙涂料选用水性涂料,涂料出厂必须有出厂合格证书,性能检测报
告和进场验收记录。
(1)施工准备
将室内清理干净,墙面必须晾干,无潮湿。
(2)作业条件
必须在室内抹灰结束以后墙晾干,门窗安装后施工。
(3)工艺流程
墙面刮腻子,打砂纸,再刮腻子,再打砂纸,刷涂料
(4)施工措施
①墙面刮腻子必须3遍成活,刷涂料用滚刷涂刷3遍,再用刷
子将涂料刷匀。
②门窗口及阴阳角必须涂刷均匀,严禁出现刷纹、溜坠现象
③墙面腻子必须分层,不宜过厚,否则易出现裂纹。
④涂料施T完后,将门窗关严,避免墙.卜落灰°
(5)保证措施
①所有涂料的品种,必须符合设计规定
②必须有产品合格证书、性能检测报告及检测机构复检合格证
并符合环保规定。
③水性涂料应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂,透底、起皮和掉粉。
13.电气、消防工程
2.电气工程
①预埋配合土建主体施工进行。
1)电管施工完后,管口加塑料管封,盒子内填充轻质料,以免
砂浆流入管内,避免返工。预埋时加高灯头盒,减少电管S弯,以便
于穿线,碎浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
2)墙内配管,先由土建弹线后,安装先期施工,减少砌墙时破
坏墙体。
②安装
1)管内穿线前对电管认真清理检查,穿线后及时对导线作绝缘
测试,并对不符合绝缘规定的导线立即预以更换。接线完后用相位检
查插座接线的对的性,保证通电实验一次成功。
2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位,在安
装位置前拆除、安装;安装完毕及时采用临时保护措施保证电气设备
不污损,也以防受潮。
3)母线安装采用扭力板手紧固,以保证施T质量.电缆放线采
用从上至下的安装方法保证安全及质量。
③调试
1)先进行线路、设备绝缘测试,然后进行单机、单项调试,再
进行联动调试,并做好具体记录,保证一次调试成功。
2)弱电调试应进行联动调试。
14.石材加工安装工程
石材的选择必须符合设计规定,不得有裂缝、炸纹或风化石。
加工尺寸符合设计规定,无污染色色泽一致无疵病。
石材的安装要检查石料洁净、无明显缺陷、石材洁净整齐、无
缺陷、整体外观一致。石砌体的砌筑方法符合设计规定和施工规范规
定,石件背面压浆必须足实,内外搭砌上下错缝分部均匀,花纹图
案能反准确反映文物建筑的历史特性及风珞。
15.瓦瓦工程
瓦件品种、规格、质量必须符合设计规定,并有出场合格证、检测报
告,严禁使用疤痢、火裂及缺角,底瓦泥应软,底瓦必须够三搭头,
打鸡窝泥要足,瓦脸必须均匀,打点瓦脸必须先浇水,严禁有“卧牛
或岫岫窝”粗细肋瓦翅子要背严,扎缝严实盖瓦泥要硬,打盖瓦泥头
雄头灰要足,如用驼背灰应均匀适度,襄向一致并随瓦随襄,垄刷
浆及烟子绞脖必须直顺整齐,浆色一致。
瓦垄应符合以下规定:分中号垄准确,当勾垄直,瓦垄襄向基本一道
瓦垄直顺无跳丝。
底瓦应符合以下规定:底瓦基本平整无“侧偏”“喝风”,滴子无“到
喝水”“岫岫窝”现象,瓦面基本无野灰。
捉节夹垄应符合以下规定:瓦翘背严填实、捉节饱满、夹垄坚实、睁
眼一致、下脚直顺、干净利落无“蝴蝴窝”无裂缝翘曲。
屋面外观符合以下规定:屋面当匀垄直干净美观、浆色均匀,绞脖眉
子当沟刷烟子浆宽窄一致,刷齐刷严无污染,檐口勾滴横向一条线。
屋脊砌筑应符合以下规定:屋脊基本平直顺整体性好,各屋脊件灰浆
饱满,附件安装位置对的,摆正稳定。
筒板瓦屋面瓦瓦允许偏差和检查方法:
项次项M允许偏差(mm)检查方法
1底瓦侧偏6
2盖1号标准35mm±10
瓦2号标准30mm±10
睁3号标准25mm±10观测与抑线尺
眼小10号标准15mm±10量检查
3走水当纵向(卜3号瓦)±7
1瓦面跳丝每延长米<3
16.木结构工程
必须符合设计规定,其含水率必须进行检测。各椽、挡板装订必须牢
固,脑椽必须所有伸入扶脊木椽窝内钉牢。檐椽与飞椽基本相对不偏
斜,望板铺钉牢固,漏明望板表面平正,横望板错缝窜档宽不大于
800mm,板头盘截方正,望板顶头缝不小于5mm,柳叶板基本严实。
大小连檐上下口无明显死弯及鸡窝囊,椽档基本均匀,翘飞头、翘飞
母与大小连檐基本严实无缝隙,椽侧面与地面垂直,翘飞椽与翼角
椽基本相对不偏斜,椽头盘截方正。
17、油漆工程
纹饰基本端正,花纹宽度一致,沥粉整齐,颜色饱满,晕色深浅适
度,小粉直顺,宽窄基本一致。
18、脚手架工程
根据本工程的立面特性及结构特点,本工程外脚手架拟采用传
统着地式的双排单立杆脚手架,主体结构为满堂红脚手架,二次结
构砌筑为里脚手架,室内抹灰装修用装饰脚手架。双排外脚手架沿建
筑外围搭设并挂全封闭安全网。
脚手架管直径40mm壁厚3.25mm,脚手架下铺设垫板,垫板厚
度不小于5cm脚手架立、柱距为1.5米,步高为L80米,排距0.5
米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要。
(1)脚手架搭设
建筑施工用的钢管脚手架搭的基本规定是:横平竖直,整齐清
楚,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,
不变形,不摇摆。
①外脚手架采用双排外脚手架。立杆间距1200,大横杆竖向
间距1500,小横杆纵向间距1200,脚手架步距为1800m,平桥宽
500m,离建筑物外墙200mm。
②外脚手架两端,转角处以及每隔6〜7根立杆应设剪力撑,
剪力撑与地面夹角不应大于60°。
③在第二层程楼面开始搭设斜挡板,应顺延脚手架外侧搭设
宽度为2.0m,斜挡板用12#铁丝每3.2m吊拉一条,搭好后铺满密眼
安全网。
④施工上下使用的斜桥(施工梯)设立:斜桥宽度为0.5m,每
隔一层楼面搭设一层,斜桥成单向上下,梯级间距不得大于0.34m,
梯级面用板钉好,并扎好斜扶手,位置由现场拟定。
⑤外脚手架紧跟施工进度搭设,并高出施工作业面一层,使
用过程中随时检查加固,以保安全。
⑥搭设顺序
做好搭设的准备工作一按建筑物的平面形状放线一铺设垫板
一按立杆间距排放底座一设立纵向扫地杆f逐根杆树立立杆,随即
与纵向扫地杆扣牢一安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢一
安装第一步大横杆一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小
横杆一加设临时抛撑一第三、四步大横杆和小横杆一设立联墙杆一接
立杆一加剪刀撑一铺脚手板一绑护身栏杆和挡脚板一立挂安全
网……
(2)脚手架拆除
①拆除脚手架前做好桥面杂物清理工作,在离建筑物20米
范围内,做好行人道路、路口等的路标栏杆标志,凡有路标栏杆的地
方,要有专人看管,严禁违章作业、违章指挥,严禁高空抛掷物料,
在拆棚工作中不准闲人进入现场危险区域。
②材料的垂直运送靠工人上下传递回地面,短钢管和零星构
件可运用钢井加垂直吊回地面(笼内堆放重量不得超过规定所限),
堆放要整齐,长料要用铁线绑尾,并严禁超过笼外,不准有晃动摇
摆,到地面后迅速清理出笼外,并按指定位置堆放好,当天及时运
走。工人传递材料时站位应错开位置,不能同时站立在同一条垂直线
上传递材料,严禁随意抛掷。
③凡参与拆棚的工人必须绝对服从分工、服从指挥,材料拆
下后小心轻放,避免发生意外。搭棚工长、负责人必须在现场指挥,
每个边角设一个人在地面指挥。
④脚手架的拆除必须严格按规范及按顺序进行,先搭后拆,
后搭先拆,自上而下,不准上下同时操作。
⑤材料传叵地面后,应分类、分长短堆放整齐,堆放在汽车
可装车的位置,方便汽车及时运走,并做好现场文明工作。
⑥脚手架拆除时,不得损坏窗框、玻璃及一切墙体的装饰物
品;材料传入楼面时,必须用双防在窗框内外夹定,不准拖拉碰撞以
保护铝窗及外墙装饰不被损坏。
⑦天天施工前检查路口栏杆标志是否完好,竣工后及时拆除
路障。当天拆下的材料必须当天传递回地面,不得停放在桥面过夜,
以防外脚手架承受荷载而发生不测。
⑧拆棚工人与执烂补洞人员必须互相配合,执烂补洞工作做
好后才干进行下一道工序,协作配合把该员工作做好。
(3)脚手架的安全管理
施工用脚手架在搭设、使用和拆除时,其自身安全和周边环
境的安全都应十分注意。建筑施工中,高空坠落常占工伤事故的第一
位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此,对建筑施工
脚手架的安全管理要十分重视。
①脚手架的例行保养和检查
天天在使用脚手之前和下班之后,都应对脚手架进行例行保养
和检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外,还应设专职人员
进行保养和检查,检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础,脚
手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量
和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临
时观念,即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆
除前发现影响拆除安全的隐患,也应消除后方能拆除。隐患消除完毕
均应认真检查并办妥手续。
例行保养和检查,自检和专'巾检查,都要有记录C
建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允
许的。支模、外挑堆货平台,向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚
手架上或与其联系。绝对严禁振动设备与脚手架联系。钢井架的附着
杆均应与脚手架分开。也严禁将其他设备的缆风固定于脚手架上,也
严禁将垂直运送设备架于脚架上。
在特殊气候条件下进行搭设和拆的脚手,必须要有切验,
搭全保证措施。雨、及有六级风以上天气不应进行高层外脚手架的
搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架
要有防滑措施。
参与搭设和豕除脚手架的施工人员事先要进行体检,对下适
合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作
业的人员要经常进行安全教育,在每个工程脚手架施工前要对他们
交底。要经常对脚手架操作人员进行业务教育,提高他们的业务水
平。
21.季节性施工技术组织措施
①夜间施工技术措施
夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好工完场清,不
乱堆物,保持工作面上整洁。脚手架的转角、上人梯上,各层楼梯口
的出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干,以备检
查之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,以保证安全。
如有特殊情况,需经T地负责人批准,并采用相应措施后方可进行-
施工用水、电线路尽也许排放整齐,不准乱接乱拉,以防出意外事
故。夜间施工要有相应的环保措施。
②雨季施工技术措施
1)中档雨量以上的天气不得浇筑碎,防止砂中水泥浆的流失。
2)雨天不得进行地面面层工作(屋面防雨做好,门窗安装好除
外),不得进行外粉刷施工,不得进行室外电焊工作。
3)假如浇捣混凝土时恰缝下雨,应随雨量大小,随时测定砂石
的含水量,调整混凝土配合比。
4)施工现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),
在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混
凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。
5)做好施工现场的排水和四周清理工作,以防积水和淤泥影响
质量。
③总体规定
1)本工程施工工期内将经历雨季施工期,项目部作业人员将按照不同季节性的
施工规定来组织施工。
2)依据不同气候作业环境,认真指导项目执行有关标准的规定,满足特殊气候
条件下的施工技术规定。
第五章施工总进度计划
本工程拟定2023年6月7日竣工,在施工进度计划基础上保证
向监理报施工周报、月报和安全施工记录,认真填写施工日记,贯彻
各项施工措施,增强预控风险意识,保证工期按期完毕。
1)、劳动力计划:劳动者是施工中最积极的因素,在施工的不同
阶段应按具体施工内容的规定、施工技术的难易程序等因素配备足够
劳动力。
2)、材料计划:材料是施工中的生产对象,材料计划的编制应在
设计图规定的基础上预先提出各种主材的规格、型号、品种、数量及
进场时间,以满足施工的规定。
3)、设备计划:应根据具体施工特点及规定,及时编制设备供应量计
划,对不同的设备应进一步编制设备的维修计划,防止施工中断而
影响工期。
4)施工过程的搭接:在施工过程中应充足考虑各工序、工艺流程之
间的间歇时间,在不同工序上进行充足搭接,防止出现窝工现象。
5)及时编制补充计划:由于施工过程中受到各种因素的影响,有时
会使计划难于贯彻,因此应根据现场的具体情况,对原有计划进行
修改和补充,并及时对相关施工工序和工艺作合理调整,防止和避
免因这些影响迟延工期。加强施工过程中各个环节的质量控制,防
止返工导致工期延误。
严格施工现场劳动管理,提高工效,对可进行分段或分项包干的施
工任务包干到作业组,并限期保质保量完毕,对完毕好的作业组进
行奖励,对不能准时完毕或质量不合格的作业组除无偿返工外,还
应予以处罚。充足预见如连续恶劣天气,严重自然灾害等不可预见因
素对工期的影响,并制定应急计划预控准备。
第六章保证施工质量的技术措施
1.质量保证体系
1.1建立由项目经理、项目总工程师和施工管理人员、物资和采
购人员、专职质检员、班组兼职质检员等组成的质量保证体系,负责
对工程质量进行检查监督与管理。
1.2认真贯彻“谁管生产、谁管质量、谁负责质量;谁操作,谁
保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并制定严格的奖罚措
施。
2.质量保证措施
2.1按照IS09000系列标准制定的确可行的质量保证计划,建立
以项目经理为首的质量管理班子。
2.2开工前,项目经理、总工、各专业负责人会同施工工长及技
术人员对图纸进行深化、熟悉,提出问题并在图纸会审及设计交底时
予以解决。施工工长在熟悉图纸、施工方案、作业指导书的前提下:合
理安排施工工序,并向操作者做好书面技术交底,从而保证按规定施
工,杜绝质量问题出现。
2.3认真学习相关的各种设计、施工及验收规范,明确本项目的
质量控制目的。对一些新技术、新材料、新设备、新工艺必须先进行
实验。
2.4对进入本项目施工的人员须通过培训,且规定达成一定技术
等级,具有一定的操作技能。特殊工种人员需持证上岗。
2.5严格执行“三检制”,匕道工序验收合格,下道工序方能施
工。
2.6认真把好材料关,作好原材料和半成品的进场检查以及成品
保护工作。各种材料进场必须有质量证明书,并按规定规定及时复检,
复检合格后方准正式应用于工程施工中。
第七章保证工期的技术组织措施
L工期保证措施
1.1工程实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、
控制、监督六项基本职能,并选配高素质的管理人员及劳务队伍承担
本工程的施工任务。
1.2建立生产例会制度,定期召开生产协调会,检查上次例会以
来的计划执行情况,布置下一例会前的计划安排,对于迟延进度计划
的工作内容找出因素并及时采用有效措施保证计划完毕。
1.3采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的各级网络计
划进行施工进度计划的控制与管理,并配套制定材料进场计划、机械
设备配备计划、劳动力分布安排计划等,实行动态管理
1.4在施工中按进度进行控制,抓主导工作,找关键矛盾,安排
合理的施工程序,组织交叉流水作业,作好劳动组织调动和协调工作,
通过各控制点工期目的的实现保证总工期控制进度的实现。
1.5作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐
项贯彻,搞好后勤俣障的高质、高效C
1.6采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术
的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期C
第八章保证安全生产、文明施工的技术组织措施
1.安全生产保证措施
(I)各工种进场后,要进行安全教育,每周召开一次现场安全会,
施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底,并配合甲方
每星期五德安全检查工作。
(2)进入现场必须戴安全帽,高空作业必须带安全带,严禁酒后
作业,严禁穿拖鞋进入现场。
(3)施工现场的预留洞口等危险部位,必须要有防护措施。
(4)现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维
修电工接线,其它人员严禁乱拉电线,用电配电箱一律采用安全配电
箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
(5)施工现场采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或
墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底角稳定,
铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝
防护罩壳,并有良好接地装置。
(6)现场搭设高空作业脚手架,必须由架子工统一安排,搭设的
脚手架必须牢固,在二排以上要装安全扶手栏杆,并装上下安全小扶
梯,严禁从脚手架攀登,每层脚手架一律用竹片扎牢铺平,经检查符
合规定后方能使用。
(7)下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡
是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场。
(8)构件吊装前,被吊重量要核对无误,并检查被吊构件捆绑是
否牢固,是否找准重心。
(9)设备离地10cm后,检查各绳扣及支撑锚点是否牢固,检查
合格方可起吊。
(10)吊装作业,应有统一信号,专人指挥。吊装作业范围内应设
警戒标志,严禁非工作人员通行。吊装过程中,施工人员不得在设备
下面受力索具附近停留。
(11)雨天,雾天和六级以上大风时,不得进行露天吊装作业。
(12)施工应用12V安全灯。
(13)氧气瓶和乙焕瓶距离要在5米以上,放在阴凉通风处,运送
及装卸时严禁碰撞,距易燃易爆物品和明火距离不得小于1()米。
(14)本工程交叉施工部位多,高空坠落、物体打击导致工伤也
许性很大,按规定采用相应安全防护措施。
(15)吊装所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳定,并要与电线
保持安全距离。
(16)在高空安装时,所有工具应放入工具袋内。
(17)在安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠
性C
(18)所有用电设备均要接地、接零和安装漏电保护器。
(19)严禁乱拉乱接电线。
(20)所有的施工机械不得带病运转和负荷作业。
(21)在高空安装时,严禁穿高根、硬底和带钉易滑的鞋。
2.文明施工组织措施
2.1由项目经理和负责生产、安全的有关人员组成文明施工领导
小组,全面负责现场文明施工的管理,定期及不定期地组织施工现场
内各作业面进行文明施工检查,对于不符合文明施工规定的地方,限
期予以整改。
2.2保持施工现场场容场貌的整洁、平整,施工道路畅通无阻,
排水系统畅通无积水,施工材料及构件按施工总平面图按区域堆玛
整齐。
2.3加强施工现场的保卫工作,完善施工现场的出入管理制度。
施工人员在施工现场佩带胸卡,严禁非施工人员擅自进入施工现场。
2.4施工现场保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,
工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
2.5抓好文明施工的宣传和贯彻工作,教育职工自觉遵守文明施工
守则,开展群众性的建文明工地活动。
第九章工程质量通病防治措施
9.1模板工程防止措施
(1)支模拼缝和垂直度应符合施工规范的规定。
(2)拐角垂直面模板,其接缝应加密封条,其材料应用不漏浆的制品。
(3)在原结构面上支立模板,其接合面一律加密封条,严防漏浆。
(4)在原结构面上支模时其接合面,应支撑牢固,防止变形导致接合面错位。
(5)使用完后的模板必须进行解决,平整、补孔,并除去表面的水泥垢,然后
刷隔离剂。模板分类堆放,其表面应无水泥灰。
(6)平整后的模板应达成拼缝小于1mm,垂直度小于2度的规定,并规定无孔
眼。
(7)施工模板的支撑要通过强度和变形设计核算,其支点应牢固。支撑在地面
上的模板,地面规定应夯实,并垫砂50nlln,并有排水措施。
(8)底板在浇混凝土时一定要挂线,防止支撑下沉后结构变形,导致漏浆。
9.2混凝土工程的防止措施
(1)消除混凝土捣固不实
①混凝土振捣工作必须由有经验、工作可靠的工人进行施工。
②混凝土振捣电源和机械应有充足的备用量,操作过程半途不得停止。
③混凝土浇筑顺序和振捣顺序,以及灌浆高度在作业指导书中要明确,并
进行技术交底,使操作者充足理解。
④混凝土应有交班记录,说明振捣情况及下班作业规定。
⑤入模混凝土必须达成应有的塌落度标准,规程规定每班应检查两次。常温
下搅拌2小时后已初凝未浇灌的混凝土,应掺水泥和水重新拌制后才干入模
⑥模板外部应有专人检查,发现漏点应堵严后才干再进行施工。
⑦混凝土振捣速度应按合理工期来安排,严禁不保证质量的抢工作业。
⑧混凝土下落高度应在2nl以内,超过2m时使用串筒作业。
(2)消除混凝土结构表面不平的措施
①支撑前应校下每块模板平整度,达成每米长0.5米公差的范围之内,每块
模板下部应支垫牢固。
②支完模板,表面用2米靠尺检查,其平整度应在2nlm之内。
③现场应有专门人员平整模板,位平整模板不能使用。
④双层模板的对拉螺栓,应固定牢固防止模板变形。
⑤人面积模板后面支撑应牢固,防止局部变形。
⑥两块模板间的后部应垫平,防止灌完混凝土出台阶。
(3)柱主筋偏位现象的防止
①混凝土保护层垫块按规定放置,一般间距每隔1米放置1块。
②混凝土保护层厚度按GB50204-2023第3.5.7条规定执行。
③柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋,然后用减去四周的保护层的卡具固定住
钢筋。
④混凝土浇注时,振动器的振动头及下料时尽也许避免碰撞钢筋,发现将钢筋
撞斜碰歪,及时校正。
9.3屋面工程防止措施
(1)混凝土屋面
①混凝土层使用平板震动器振动时应一次成型,混凝土表面震动后应压光,
压光时宜撒干水泥,消除表面起皮和屋面积水的通病。养护中应保持结构物水分
充足,以免开裂,养护强度70%才干上荷重。
②混凝土竣工后,如必须凿打孔洞时其四周应用油麻沥青、防水油膏、环氧
树脂进行封堵灌浇,防止渗漏。
③混凝土层一般作在找平层上,为了清除裂缝的通病,设伸缩缝分格。其纵
横间距不应大于1.8米,缝内应嵌入防水密封膏。找平层砂浆强度应大于M15,施
工中采用退抹的施工方法,其表面坡度一般为0.5-1机抹灰平整度在3mm之内,
强度50%才干铺跳板上人,强度90%时才干铺跳板人力运送材料。
④刚柔防水工程的隔气层采用厂家规定的材料并使用厂家规定工艺施工,
消除隔气层不完整的质量通病。
⑤30℃以上高温和雨季施工中应有遮盖措施,5c以下不得施工。
⑥混凝土屋混凝土与女儿墙及泛水交接处应按设计规定采用卷材防水。
(2)保温材料含水量太大通病的措施
①保温材料下面的隔气层应严密隔气,不得有死角和空隙。
②隔气层上的孔洞所有用防水材料灌死。隔气层上存水所有清除。
③规定防潮的保温材料存放不漏水的库内。其下部应支垫通风,应随保温随
使用。
④保温材料配制时应采用预制保温块或干铺办法(其施工方法中干铺保温材
料后再铺30mm炉渣,然后再抹水泥砂浆,随铺随抹),严禁在现场加水搅拌施
工方法。
⑤保温材料含水量在5%范围内。
⑥保温材料上的找平层应一面保温一面铺抹,并养生达成足够的强度。养生期中
应准备好防雨毡布,防止表面被雨点冲坏,影响粘接质量。
第十章减少环境污染保护措施
1.合理安排施工顺序,夜间尽量不施工:
2.加强设备维护保养,将机械噪声降到最低限度;
3.施工现场采用围墙维护,做健康美观的宣传图、标语、施工现场
入口处地面做保护,以保证市区内街道不受污染;
4.合理组织施工,减少建筑垃圾,所有建筑废料集中回收;
5.施工现场附近的道路设专人及时清扫,保持市政道路原貌。加强
现场施工人员管理教育,不到居民区逗留和打闹;
6、机车行走路线定期浇水,以免机车行走时带出尘土;
7、材料、工具、成品、半成品堆放整齐,设标志牌。办公室、厕所
等暂设按规定搭设,要美化环境。
第十一章成品半成品保护措施
好成品保护工作,能节约投资,减少浪费,否则会加大成本,影
响工期,因此加强成品保护意义重大。
一、成品保护方案
1.合理安排施工顺序,避免工序间的损伤和污染,,凡下道工
序对上道工序会产生损伤和污染的,必须先采用有效的保护措施,
否则,不允许进入下道工序施工。
2.在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问
题及时上报并果断解决,并定期对职工进行成品保护教育。
3、对成品保护采用护、包、盖、封等措施,即视不同情况,分别对
成品进行栏杆隔离保护,用型料布、纸包裹覆盖.或对已竣工部位进
行局部封闭。
4、现场的钢材、水泥、防水材料等半成品及原材料须放置于有盖仓
库内,并加以支垫,防止雨淋、暴晒及受潮。
二、原有管线保护方案及措施
L开工前安排专业人员对施工范围内的原有地下管线及其他障
碍物做全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信
等管线的走向和位置,以及附近建筑物基础的位置和埋深,相应设
计图纸,如地下管线或其他障碍物与设计污水管道相碰,则及时知
会现场监理、业主和设计单位,决定合理的方案后才进行开挖施工一
1.1在沟槽开挖至地下管线附近时,则停止机械开挖,采用人工
开挖,并对开挖出的管线及时支护和保护。
1.2对于开挖出的通信电缆和高压电缆,我公司将采用如下方法进行
保护:在管沟槽顶部架立槽钢,电缆下方垫木板,用绳将电缆悬挂
保护。当电线杆与基槽较近时,则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆。
1.3对其他管线等,我公司将根据管线具体情况采用包裹、悬吊或顶
托的方法进行支撑保护。所有管线位置,都将设立管线保护警示标牌,
保证管线不受破坏。
L4定期开展管线保护专项教育,增强职工管线保护意识,并建立起
管线保护责任制,对破坏管线的负责人进行处罚。
三、现浇钢筋混凝土工程成品保护方案
1.钢筋
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