2026 年中职化工装备技术（化工设备安装）试题及答案

2025年中职化工装备技术（化工设备安装）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.化工设备安装中，对于大型塔器的安装，首先要进行的工作是（）A.基础验收B.设备就位C.管道连接D.电气安装2.化工设备安装时，地脚螺栓安装的垂直度偏差应控制在（）A.1mm以内B.2mm以内C.3mm以内D.5mm以内3.以下哪种焊接方法常用于化工设备管道的焊接（）A.气焊B.电弧焊C.电阻焊D.钎焊4.化工设备安装中，设备找正的主要依据是（）A.设备中心线B.设备标高C.设备基础D.设备重量5.对于化工设备的防腐涂层施工，环境温度一般应控制在（）A.5℃以上B.10℃以上C.15℃以上D.20℃以上6.化工设备安装中，管道吹扫的顺序一般是（）A.主管-支管-疏排管B.支管-主管-疏排管C.疏排管-主管-支管D.主管-疏排管-支管7.化工设备安装时，安全阀的安装高度应便于操作和检修，其安装位置距地面或操作平台的高度一般不宜超过（）A.1.5mB.2mC.2.5mD.3m8.化工设备安装中，对于有衬里的设备，在安装前应进行的检查是（）A.衬里厚度检查B.衬里硬度检查C.衬里外观检查D.衬里成分分析9.化工设备安装中，管道支架的间距应根据管道的（）等因素确定。A.材质、管径B.管径、重量C.材质、壁厚D.壁厚、重量10.化工设备安装完成后，进行压力试验时，试验压力一般为设计压力的（）A.1.0倍B.1.1倍C.1.2倍D.1.5倍二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，少选、多选均不得分）1.化工设备安装前，需要对设备基础进行的检查内容包括（）A.基础尺寸B.基础强度C.基础平整度D.基础预埋件E.基础颜色2.化工设备安装中，常用的吊装方法有（）A.汽车吊吊装B.履带吊吊装C.塔式起重机吊装D.桅杆式起重机吊装E.直升飞机吊装3.化工设备管道连接方式有（）A.焊接连接B.法兰连接C.螺纹连接D.承插连接E.热熔连接4.化工设备安装中，对于设备的清洗和脱脂，常用的清洗液有（）A.汽油B.煤油C.柴油D.氢氧化钠溶液E.四氯化碳5.化工设备安装后，进行验收时，应提交的资料包括（）A.设备安装记录B.管道安装记录C.焊接质量检验报告D.压力试验报告E.设备操作手册三、判断题（总共10题，每题2分，请判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.化工设备安装时，设备的重心应与基础的中心重合。（）2.化工设备管道安装时，管道的坡度应符合设计要求，以保证管道内介质的正常流动。（）3.化工设备安装中，对于不锈钢设备，在焊接时应采取防止晶间腐蚀的措施。（）4.化工设备安装完成后，可不进行试运转直接投入使用。（）5.化工设备安装中，地脚螺栓拧紧后，螺母应露出2-3扣螺纹。（）6.化工设备管道的支吊架应安装牢固，其形式和材质应符合设计要求。（）7.化工设备安装中，对于有保温要求的设备和管道，保温层应在压力试验合格后进行施工。（）8.化工设备安装时，设备的安装标高允许偏差为±5mm。（）9.化工设备安装中，安全阀安装后应进行调试，并应进行铅封。（）10.化工设备安装完成后，只需对设备进行外观检查，无需进行其他检查即可验收。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述化工设备安装的工艺流程。2.化工设备安装中，如何保证设备的安装精度？3.化工设备管道安装时，如何进行管道的预制和安装？五、案例分析题（总共1题，每题20分，请根据以下案例回答问题）某化工企业新建一套生产装置，在设备安装过程中，发生了以下问题：1.一台大型反应器在吊装就位后，发现设备的中心线与基础中心线偏差较大。2.部分管道在焊接后，经检验发现焊缝存在气孔和夹渣等缺陷。3.设备安装完成后，进行压力试验时，发现有一处焊缝出现渗漏现象。问题：1.针对反应器中心线偏差较大的问题，应采取哪些措施进行调整？2.管道焊缝出现气孔和夹渣等缺陷的原因可能有哪些？应如何预防？3.焊缝渗漏应如何处理？答案：一、选择题1.A2.B3.B4.A5.C6.A7.C8.C9.B10.D二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCE5.ABCD三、判断题1.√2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.×四、简答题1.化工设备安装工艺流程一般包括：设备基础验收、设备开箱检查、设备就位、找正找平、地脚螺栓安装、设备固定、管道连接、电气安装、仪表安装、设备及管道的防腐保温、试运转、验收等环节。2.保证设备安装精度的措施有：选择合适的测量仪器和方法；对设备基础进行严格验收，确保基础强度和平整度；合理确定设备的安装基准；采用合适的安装工艺和方法，如找正找平、调整垫铁等；加强施工过程中的质量控制，严格按照规范和设计要求进行操作；对安装完成的设备进行及时检查和调整，确保精度符合要求。先根据设计图纸和现场实际情况进行管道的预制，包括切割、坡口加工、弯管制作等。预制完成后进行管道的安装，安装时要注意管道的对口、焊接、支架安装等，确保管道的连接牢固、位置准确、坡度符合要求，同时要保证管道的密封性和耐腐蚀性。五、案例分析题1.对于反应器中心线偏差较大的问题，首先应重新测量偏差值，分析偏差原因。若因基础问题导致，需对基础进行处理；若因吊装就位时操作不当，可通过调整垫铁等方式进行微调，使反应器中心线与基础中心线重合，偏差控制在允许范围内。2.管道焊缝出现气孔和夹渣等缺陷的原因可能有：焊接材料质量不合格；焊接工艺参数选择不当，如焊接电流、电压不合适，焊接速度过快等；焊接操作不熟练，如引弧、收弧不当，运条方法不正确等；焊件表面清理不干净。预防措施包括：严格控制焊接材料质量，使用合格的焊条、焊丝等；根据焊件材质和厚度等合理选择焊接工艺参数；加强焊工培训，提高焊接操作技能；