2026年建筑工地施工设备的操作与维护的面试问题集

2026年建筑工地施工设备的操作与维护的面试问题集一、单选题（共10题，每题2分）1.在操作塔式起重机时，若发现吊物在空中摇摆，以下哪项操作是错误的？A.缓慢降低吊钩高度B.增加卷扬机速度C.减小回转速度D.稳定吊物捆绑点2.液压挖掘机的液压油温度过高，可能的原因是？A.油箱油位过低B.液压管路泄漏C.液压泵压力过大D.风扇转速不足3.使用装载机进行土方作业时，若发现发动机功率突然下降，最可能的原因是？A.空气滤清器堵塞B.油底壳机油不足C.燃油滤清器堵塞D.发动机点火提前角错误4.塔式起重机在作业前，必须检查的项目不包括？A.吊钩磨损情况B.变幅小车钢丝绳C.司机操作手柄灵敏度D.塔基水平度5.对混凝土搅拌机的搅拌筒进行清理时，应注意什么？A.在设备运行时拆解搅拌叶片B.先切断电源再清理内壁C.使用高压水枪直接冲洗电机D.不需清理搅拌筒内残留的混凝土6.推土机在作业中突然熄火，可能的原因是？A.油底壳机油压力过低B.气门间隙过大C.柴油滤清器堵塞D.空气滤清器过脏7.起重机吊装作业时，以下哪项属于安全“十不吊”的范畴？A.吊物捆绑牢固B.吊装区域无障碍物C.吊物下方有人停留D.吊装指挥信号明确8.液压剪板机在使用前，必须确认？A.工作台面平整B.剪刀间隙过大C.操作手柄未锁紧D.电机电压与设备匹配9.塔式起重机进行变幅作业时，若发现幅度指示不准确，可能的原因是？A.幅度编码器损坏B.液压缸漏油C.变幅小车轨道变形D.驾驶室空调故障10.对压路机轮胎进行充气时，应控制气压在多少范围内？A.0.5-1.0MPaB.1.0-1.5MPaC.1.5-2.0MPaD.2.0-2.5MPa二、多选题（共8题，每题3分）1.塔式起重机日常检查时，需要重点检查的部件包括？A.变幅钢丝绳B.液压系统管路C.轮胎气压D.电气线路绝缘E.吊钩磨损情况2.混凝土泵车输送管堵塞时，可采取的措施有？A.增加泵送压力B.暂停泵送，反向运转C.清理输送管内混凝土D.更换磨损的输送管E.降低泵送速度3.装载机作业时，若发现液压系统压力不足，可能的原因包括？A.液压泵损坏B.液压油粘度过高C.液压锁块卡死D.油管破裂E.液压缸内漏4.推土机在坡道作业时，应注意哪些安全事项？A.保持发动机转速稳定B.禁止在坡道急转弯C.下坡时使用制动器辅助控制D.作业前检查坡度是否超过设备极限E.上坡时挂低档位5.液压剪板机使用过程中，可能导致剪切精度下降的原因有？A.剪刀间隙不均匀B.工作台面不平整C.液压系统压力波动D.剪切材料超宽E.电机转速过低6.起重机吊装作业时，以下哪些属于“吊装指挥信号”的组成部分？A.吊钩上升/下降信号B.吊装停止信号C.变幅指令D.起吊/放落指令E.吊装区域清场指令7.对混凝土搅拌机进行维护保养时，需要检查的项目包括？A.搅拌叶片磨损情况B.水泵流量是否稳定C.液压系统油位D.电机轴承润滑E.排料口密封性8.压路机在作业过程中，可能导致振动系统失效的原因有？A.振动电机损坏B.振动离合器卡死C.振动弹簧断裂D.液压系统油压不足E.振动轴弯曲三、判断题（共10题，每题2分）1.塔式起重机在六级及以上大风天气下，可以继续进行吊装作业。（×）2.液压挖掘机的液压油应定期更换，一般使用周期为2000小时。（√）3.起重机吊装作业时，吊物下方严禁站人。（√）4.推土机在作业前，无需检查刀片角度是否合适。（×）5.混凝土泵车输送管堵塞时，可直接用蛮力冲破堵塞处。（×）6.装载机作业时，若发现轮胎气压过高，可降低作业效率。（√）7.液压剪板机使用前，必须确认剪刀间隙符合要求。（√）8.塔式起重机变幅作业时，应缓慢操作，避免突然变幅。（√）9.压路机在作业过程中，若发现振动无力，可能是振动弹簧断裂。（√）10.混凝土搅拌机搅拌筒内壁磨损严重时，可直接用砂纸打磨修复。（×）四、简答题（共5题，每题5分）1.简述塔式起重机操作前的安全检查步骤。答：操作前需检查吊钩、钢丝绳、制动器、液压系统、电气线路、仪表指示、变幅小车等是否正常；确认作业区域无障碍物，吊装指挥信号明确；检查设备基础是否牢固，并确认风速是否超过安全作业标准。2.液压挖掘机液压系统压力不足时，如何排查原因？答：首先检查液压油位是否正常，油质是否污染；其次检查液压泵、液压锁、油管是否存在泄漏或堵塞；最后确认液压缸内是否漏油，必要时更换密封件。3.起重机吊装作业中，如何防止吊物摇摆？答：吊装时应控制下降速度，避免突然加速或减速；保持发动机转速稳定，避免中途熄火；选择合适的吊索具，确保捆绑牢固；必要时采用慢速起吊，减小吊物晃动幅度。4.推土机在坡道作业时，如何确保安全？答：坡度超过30°时应停止作业；上坡时挂低档位，保持发动机转速不低于额定转速；下坡时利用制动器控制速度，禁止空挡滑行；作业前检查坡道稳定性，避免陷入泥土。5.混凝土搅拌机搅拌筒内壁严重磨损时，应如何处理？答：磨损轻微时可进行堆焊修复，严重时应更换搅拌筒；修复或更换时需切断电源，并使用专用工具拆卸；修复后需重新调试搅拌叶片角度，确保搅拌效果。五、论述题（共2题，每题10分）1.详细说明液压挖掘机液压系统常见故障及排除方法。答：常见故障：-压力不足：可能原因包括液压泵损坏、液压锁卡死、油管泄漏、液压缸内漏等；-动作缓慢：可能原因包括液压油粘度过高、油箱油位过低、油滤堵塞等；-系统发热：可能原因包括液压泵工作过载、油路堵塞、散热器故障等。排除方法：-压力不足时，需检查并更换损坏部件，紧固油管连接，清洗或更换油滤；-动作缓慢时，需更换合适粘度的液压油，补充油位，清理油路；-系统发热时，需检查散热器是否堵塞，调整液压泵工作压力，避免长时间超负荷运行。2.结合实际案例，分析塔式起重机吊装作业中的安全风险及防范措施。答：安全风险：-吊物超重或捆绑不当，导致吊装过程中失控；-吊装区域视线受阻，指挥信号传递错误；-风速过大或设备故障，导致吊物摇摆或突然坠落。防范措施：-严格核对吊物重量，选择合适的吊索具；-确保吊装指挥人员资质，使用标准信号旗进行沟通；-作业前检查设备状态，避免在恶劣天气下吊装；-吊装过程中保持稳定操作，避免急起急停；-吊装区域设置警戒线，禁止无关人员进入。答案与解析一、单选题答案与解析1.B（增加卷扬机速度会加剧摇摆，正确操作是减小速度或稳定吊物）。2.C（液压泵压力过大导致油温升高，需检查压力调节阀）。3.A（空气滤清器堵塞影响进气，导致功率下降）。4.C（司机操作手柄灵敏度属于功能性检查，非安全检查项目）。5.B（清理前必须切断电源，避免触电风险）。6.C（柴油滤清器堵塞会导致供油不畅，引发熄火）。7.C（吊物下方有人停留属于严重安全隐患）。8.A（工作台面不平整会影响剪切精度，必须检查）。9.A（幅度编码器损坏会导致指示失准，需校准或更换）。10.C（压路机轮胎气压一般控制在1.5-2.0MPa，具体参考设备手册）。二、多选题答案与解析1.A、B、D、E（塔式起重机重点检查吊具、液压系统、电气及吊钩状态）。2.B、C、D（泵车堵塞需反向运转、清理管路或更换管路）。3.A、B、C、D、E（液压系统压力不足的原因多样，需系统排查）。4.A、B、C、D、E（坡道作业需控制速度、方向及设备状态）。5.A、B、C、D、E（剪切精度受多因素影响，需综合调整）。6.A、B、C、D、E（吊装指挥信号包括起吊、变幅、停止等指令）。7.A、B、C、D、E（搅拌机维护需全面检查各部件状态）。8.A、B、C、D、E（振动系统失效原因包括机械及液压双重因素）。三、判断题答案与解析1.×（六级及以上大风禁止吊装，属于安全红线）。2.√（液压油使用周期一般为2000小时，需按手册更换）。3.√（吊物下方严禁站人，属于硬性规定）。4.×（刀片角度影响作业效果，必须调整合适）。5.×（蛮力冲管可能导致管路破裂，需专业处理）。6.√（轮胎气压过高会影响牵引力及稳定性）。7.√（剪刀间隙不当影响剪切精度，必须校准）。8.√（变幅作业需平稳操作，避免冲击）。9.√（振动无力可能是弹簧断裂，需检查修复）。10.×（磨损严重需更换，打磨无法修复内部结构）。四、简答题答案与解析1.塔式起重机操作前检查步骤：-检查吊具、钢丝绳、制动器、液压系统、电气线路；-确认作业区域安全，吊装指挥信号明确；-检查设备基础水平度，确认风速符合作业标准。2.液压挖掘机液压系统压力不足排查：-检查液压油位及油质，补充或更换液压油；-检查液压泵、液压锁、油管是否存在泄漏或堵塞；-检查液压缸内是否漏油，必要时更换密封件。3.防止起重机吊物摇摆的方法：-控制下降速度，避免急加减速；-保持发动机转速稳定，防止熄火；-使用合适吊索具，确保捆绑牢固；-必要时采用慢速起吊，减小晃动幅度。4.推土机坡道作业安全措施：-坡度超过30°禁止作业；-上坡挂低档位，保持转速稳定；-下坡使用制动器控制速度，禁止空挡滑行；-作业前检查坡道稳定性，避免陷入泥土。5.混凝土搅拌机搅拌筒修复：-轻微磨损可堆焊修复，严重需更换搅拌筒；-修复或更换时需切断电源，使用专用工具；-修复后重新调试搅拌叶片角度，确保搅拌效果。五、论述题