混凝土U型槽管企业标准

混凝土U型槽管企业标准1范围本标准规定了混凝土U型槽管（以下简称“U型槽管”）的术语和定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于本企业生产的以水泥、骨料、水为主要原料，掺入适量外加剂（或掺合料），经搅拌、成型、养护制成的，用于农田灌溉、排水、市政排水等工程的混凝土U型槽管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB8076混凝土外加剂GB50164混凝土质量控制标准GB/T50081混凝土力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JGJ63混凝土用水标准SL191水工混凝土结构设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1混凝土U型槽管截面呈U形，用于输送水流或排放污水的混凝土预制构件。3.2有效内径U型槽管内壁底部至顶部的有效过水直径，即槽口内侧两端点连线垂直距离的相关内径参数（具体按设计图纸定义）。3.3壁厚U型槽管内壁与外壁之间的厚度，包括底部壁厚和侧壁壁厚。3.4强度等级按标准试验方法测得的立方体抗压强度标准值划分的等级。4分类与规格4.1分类4.1.1按强度等级分为：C25、C30、C35三个等级。4.1.2按用途分为：灌溉用U型槽管（G型）、排水用U型槽管（P型）。4.2规格本企业生产的U型槽管主要规格及尺寸要求见表1。规格型号（有效内径×长度）有效内径（mm）长度（mm）底部壁厚（mm）≥侧壁壁厚（mm）≥适用等级U100×100010010002520C25U200×100020010003025C25/C30U300×100030010003530C30/C35U400×100040010004035C30/C35U500×100050010004540C35注：特殊规格可根据客户需求定制，技术要求由双方协商确定并在合同中注明。5技术要求5.1原材料5.1.1水泥：应采用符合GB175规定的通用硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级。5.1.2砂：应采用符合GB/T14684规定的中砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%。5.1.3卵石、碎石：应采用符合GB/T14685规定的卵石或碎石，粒径范围为5~25mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。5.1.4水：应符合JGJ63规定的混凝土用水要求，不得使用污水、工业废水或含有害杂质的水。5.1.5外加剂：应采用符合GB8076规定的混凝土外加剂，其品种和掺量应通过试验确定，不得对U型槽管的性能产生不利影响。5.2混凝土性能5.2.1立方体抗压强度：不同强度等级的U型槽管，其混凝土立方体抗压强度标准值应符合表2的规定。强度等级立方体抗压强度标准值（MPa）≥C2525.0C3030.0C3535.05.2.2抗渗性能：排水用U型槽管（P型）的抗渗等级不应低于P6；灌溉用U型槽管（G型）的抗渗等级不应低于P4。5.2.3抗冻性能：用于寒冷地区的U型槽管，抗冻等级不应低于F150。5.3外观质量5.3.1U型槽管表面应平整、光滑，不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、缺角、掉边等缺陷。5.3.2表面局部轻微缺陷（如小麻点）的面积不应超过50mm²，且每根槽管的缺陷数量不应超过3处。5.3.3槽口边缘应整齐，不得有毛刺或飞边。5.4尺寸偏差U型槽管的尺寸偏差应符合表3的规定。项目允许偏差（mm）有效内径±5长度±10底部壁厚±3侧壁壁厚±3槽壁垂直度≤3/10005.5力学性能U型槽管的抗折强度应符合表4的规定。强度等级抗折强度（MPa）≥C253.5C304.0C354.56试验方法6.1原材料试验6.1.1水泥：按GB175的规定进行取样和试验。6.1.2砂：按GB/T14684的规定进行取样和试验。6.1.3卵石、碎石：按GB/T14685的规定进行取样和试验。6.1.4水：按JGJ63的规定进行取样和试验。6.1.5外加剂：按GB8076的规定进行取样和试验。6.2混凝土性能试验6.2.1立方体抗压强度：按GB/T50081的规定制作边长为150mm的立方体试块，在标准养护条件下养护28d后进行试验。6.2.2抗渗性能：按GB/T50082的规定制作抗渗试块，在标准养护条件下养护28d后进行抗渗试验。6.2.3抗冻性能：按GB/T50082的规定制作抗冻试块，在标准养护条件下养护28d后进行抗冻试验。6.3外观质量检验采用目测和尺量的方法进行检验。对于表面缺陷，用精度为1mm的钢板尺测量缺陷的尺寸。6.4尺寸偏差检验6.4.1有效内径：在槽管两端及中间部位各测量1次，取平均值，测量工具采用精度为1mm的钢卷尺。6.4.2长度：用精度为1mm的钢卷尺测量槽管的总长度，测量2次，取平均值。6.4.3壁厚：在槽管底部及侧壁各选取3个均匀分布的测点，用精度为0.1mm的游标卡尺测量壁厚，取各测点的平均值。6.4.4槽壁垂直度：用直角尺和钢卷尺测量，在槽管两端各测量1次，取最大值。6.5力学性能试验抗折强度试验：按SL191的相关规定制作试块或直接选取成品槽管进行试验，试验采用三点弯曲加载方式，跨距为槽管长度的2/3，加载速度为5mm/min，记录破坏时的最大荷载，计算抗折强度。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每批产品出厂前必须进行出厂检验，检验合格并签发产品合格证后方可出厂。7.2.2出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、混凝土立方体抗压强度。7.2.3批量划分：同一强度等级、同一规格、同一生产工艺的U型槽管为一批，每批数量不应超过500根；不足500根的按一批计。7.2.4抽样方法：从每批产品中随机抽取3%的样品进行检验，且抽样数量不应少于3根。7.2.5判定规则：所有检验项目均符合本标准要求时，判定该批产品合格；若有1项指标不符合要求，应加倍抽样复检，复检后仍有指标不符合要求的，判定该批产品不合格。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或产品转产时；b）原材料、生产工艺发生重大变化时；c）产品停产6个月以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督机构要求进行型式检验时。7.3.2型式检验项目包括：本标准第5章规定的全部技术要求。7.3.3抽样方法：从近期生产的合格产品中随机抽取，抽样数量不应少于10根。7.3.4判定规则：所有检验项目均符合本标准要求时，判定该产品型式检验合格；若有1项指标不符合要求，应分析原因并整改后重新抽样检验，重新检验仍不合格的，判定该产品型式检验不合格。8标志、包装、运输与贮存8.1标志每根U型槽管应在明显位置标明以下内容：a）企业名称及商标；b）产品名称及规格型号；c）强度等级；d）生产日期；e）产品编号及检验合格标志。8.2包装U型槽管可采用裸装或捆扎包装。采用捆扎包装时，应选用强度足够的捆扎材料，每捆数量不宜过多，避免运输过程中相互碰撞损坏。对于表面要求较高的产品，应在槽口及易损部位采取防护措施。8.3运输8.3.1运输过程中应轻装轻卸，避免剧烈碰撞、抛掷和挤压，防止产品损坏。8.3.2运输车辆应平整、干净，产品应按规格整齐码放，码放高度不宜超过2m，必要时应设置支撑和固定装置，防止运输过程中发生移位。8.3.3运输过程中应采取防雨、防潮措施，避免产品受雨淋或受潮。8.4贮存8.4.1产品应贮存在平整、干燥、通风的场地，避免露天堆放；若需露天堆放，应采取防雨、防晒、防潮措施。8.4.2产品应按规