2025年大学大二（药物制剂）药物制剂设备阶段测试试题及答案

2025年大学大二（药物制剂）药物制剂设备阶段测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。1.以下哪种设备不属于药物制剂的粉碎设备？（）A.球磨机B.胶体磨C.万能粉碎机D.压片机2.混合机的混合原理不包括以下哪种？（）A.对流混合B.扩散混合C.剪切混合D.重力混合3.制粒设备中，能使物料通过旋转的筛网，在离心力作用下制成颗粒的是（）A.摇摆式颗粒机B.快速搅拌制粒机C.流化床制粒机D.离心制粒机4.以下关于压片机的说法，错误的是（）A.单冲压片机适用于实验室小量生产B.旋转式压片机生产效率高C.压片机的冲模由上冲、下冲和模圈组成D.压片机只能压制圆形片剂5.胶囊填充机中，能保证胶囊填充剂量准确的关键部件是（）A.料斗B.计量装置C.胶囊壳输送装置D.锁口装置6.注射剂生产中，用于安瓿灌封的设备是（）A.洗瓶机B.灌装机C.封口机D.灭菌柜7.以下哪种设备不是用于药物干燥的？（）A.流化床干燥器B.真空干燥箱C.冷冻干燥机D.压滤机8.片剂包衣设备中，能使包衣液均匀地喷洒在片剂表面的是（）A.锅式包衣机B.高效包衣机C.滚转包衣机D.压制包衣机9.软膏剂生产中，用于基质混合和研磨的设备是（）A.乳化机B.三辊研磨机C.胶体磨D.均质机10.栓剂生产中，用于栓剂成型的设备是（）A.挤出机B.压片机C.制粒机D.包衣机11.以下关于药物制剂设备的清洁与维护，说法正确的是（）A.设备清洁只需表面擦拭即可B.定期对设备进行润滑可延长使用寿命C.设备出现故障可自行拆卸维修D.清洁设备时无需关闭电源12.液体输送设备中，常用于输送高粘度液体的是（）A.离心泵B.螺杆泵C.齿轮泵D.旋涡泵13.过滤设备中，能截留微小颗粒的是（）A.板框压滤机B.真空抽滤机C.微孔滤膜过滤器D.砂滤棒过滤器14.以下哪种设备不属于药物制剂的灭菌设备？（）A.热压灭菌柜B.干热灭菌箱C.紫外线灭菌灯D.冷冻干燥机15.气雾剂生产中，用于药物与抛射剂混合的设备是（）A.乳化机B.均质机C.混合机D.灌装机16.滴丸机中，能使熔融的药物滴入冷却液中形成滴丸的部件是（）A.滴头B.料斗C.冷却柱D.搅拌器17.以下关于粉碎设备的安全操作，错误的是（）A.开机前检查设备各部件是否正常B.进料时可一次性大量投入物料C.运行中不得触摸转动部件D.停机后待设备完全停止运转再清理18.制粒设备中，能通过高速搅拌使物料形成软材并切割成颗粒的是（）A.摇摆式颗粒机B.快速搅拌制粒机C.流化床制粒机D.喷雾制粒机19.压片机的压力调节是通过（）实现的。A.调节电机转速B.调节上冲压力C.调节下冲压力D.调节模圈厚度20.胶囊填充机的填充方式不包括（）A.自由流入式B.定量流入式C.真空吸入式D.压力注入式第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述球磨机的工作原理及适用范围。22.（10分）说明混合机的主要类型及其特点。23.（10分）阐述压片机的常见故障及排除方法。24.（15分）阅读以下材料：在药物制剂生产中，某批次片剂出现裂片现象。请分析可能导致裂片的原因，并提出相应的解决措施。25.（15分）材料：某药厂在进行注射剂生产时，发现产品澄明度不合格。请从设备方面分析可能导致澄明度不合格的原因，并给出改进建议。答案：1.D2.D3.D4.D5.B6.C7.D8.B9.B10.A11.B12.B13.C14.D15.C16.A17.B18.B19.B20.D21.球磨机工作原理：利用研磨介质（钢球等）在旋转的筒体中对物料产生冲击和研磨作用，使物料粉碎。适用范围：适用于粉碎各种性质的药物，尤其是对结晶性药物、硬而脆的药物粉碎效果较好，常用于小剂量药物的粉碎以及贵重药物、刺激性药物等的粉碎。22.混合机主要类型及特点：-容器旋转型：如V型混合机，混合效果较好，适用于多种物料的混合，能使物料在容器内翻滚、滑动实现混合。-容器固定型：如双螺旋锥形混合机，混合速度快，可对不同比重、不同粒度的物料进行有效混合，能在较短时间内达到均匀混合。23.压片机常见故障及排除方法：-裂片：原因可能是物料弹性大、压力过大等。解决措施：调整物料处方，加入适当辅料降低弹性；调整压力。-松片：可能由于压力不足、物料粘性不够等。措施：增加压力；更换粘性适宜的辅料。-粘冲：原因有颗粒含水量高、润滑剂选用不当等。处理：干燥颗粒；更换合适润滑剂。24.导致裂片的原因：-物料因素：物料弹性大，在压力作用下易裂片。-压力因素：压力过大，超过物料承受范围。-片剂形状因素：片剂厚度大、直径大等易裂片。解决措施：-调整物料处方，加入可压性好的辅料降低弹性。-优化压片工艺，合理调整压力。-设计合适的片剂形状和尺寸。25.可能导致澄明度不合格的设备原因：-过滤设备：过滤效果不佳，未能