水利工程混凝土浇筑质量监理记录

水利工程混凝土浇筑质量监理记录水利工程混凝土结构的耐久性、抗渗性直接关系到工程安全运行，混凝土浇筑质量监理作为质量控制的核心环节，需以严谨的过程管理和详实的记录为工程质量保驾护航。本文结合水利工程特点，从监理记录的核心要素、过程控制要点及常见问题处置等方面，阐述混凝土浇筑质量监理记录的撰写逻辑与实践方法。一、工程概况与监理依据（一）工程概况记录监理记录需明确混凝土浇筑的工程部位（如重力坝溢流面、引水隧洞衬砌、渡槽槽身等）、结构类型（大体积混凝土、薄壁结构、预应力构件等）、混凝土设计指标（强度等级、抗渗等级W、抗冻等级F、绝热温升限值等）、计划浇筑方量、浇筑方式（常态混凝土、碾压混凝土、泵送混凝土等）。例如某水库大坝趾板浇筑，设计混凝土等级C30W8F200，采用泵送工艺，单次浇筑方量约500m³，浇筑时长预计36小时。（二）监理依据梳理监理工作需严格遵循：法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》；行业标准：《水工混凝土施工规范》SL677-2014、《水利工程施工监理规范》SL288-2014；设计文件：施工图纸、技术要求、变更通知；合同文件：监理合同、施工合同中质量条款；企业标准：施工单位质量体系文件、监理规划细则。记录中需注明依据的具体条款或文件编号，确保质量控制的合规性追溯。二、质量控制过程记录要点（一）事前控制：浇筑条件核查1.施工方案审查监理需记录对《混凝土浇筑专项施工方案》的审查意见，重点关注：配合比设计（水胶比、胶凝材料用量、外加剂类型及掺量是否满足耐久性要求）、浇筑分层（大体积混凝土分层厚度≤30cm，薄壁结构≤20cm）、振捣工艺（插入式振捣器作用半径≤40cm，振捣时间以混凝土泛浆无气泡为准）、温控措施（冷却水管布置间距、通水温度，入仓温度≤28℃，内外温差≤25℃等指标）。若方案存在缺陷，需记录整改要求及复核结果。2.原材料与设备检查原材料：核查水泥（强度等级、安定性检测报告）、砂石骨料（级配、含泥量、石粉含量）、外加剂（减水率、凝结时间影响）的质量证明文件，记录见证取样送检的试块编号、检测结果（如砂的细度模数2.6-3.0，石子压碎值≤10%）。设备：检查搅拌机（计量精度±2%）、振捣器（备用数量≥30%）、运输罐车（保温措施、运输时间≤90分钟）的运行状态，记录设备调试日期、故障预案（如备用发电机功率是否满足同时启动两台泵车）。3.模板与钢筋验收模板：测量平整度（≤5mm/2m）、垂直度（≤8mm/全高），检查接缝密封（粘贴止水条或双面胶），记录模板支撑体系的稳定性验算结果。钢筋：核查规格（Φ25钢筋实际直径偏差≤±0.4mm）、间距（设计20cm，允许偏差±10mm）、保护层厚度（迎水面≥50mm，允许偏差±5mm），记录隐蔽工程验收时间及签字确认情况。（二）事中控制：浇筑过程旁站1.浇筑参数记录时间参数：记录浇筑起始（2023年X月X日X时）、结束时间，分层浇筑的起止时间（如第一层10:00-14:00，厚度25cm）。工艺参数：振捣器型号（ZN-70）、插入深度（≥5cm进入下层混凝土）、振捣间距（30cm）、每点振捣时间（20-30秒），记录漏振、过振的处置（如局部返工振捣，更换振捣工）。2.混凝土性能检测坍落度：每车（或每小时）检测，记录数据（设计180±30mm，实测175、190、185mm），若超标（如220mm），记录处理措施（通知搅拌站调整配合比，退回不合格料）。入仓温度：大体积混凝土每2小时测一次，记录温度（夏季入仓温度26℃，符合≤28℃要求）；若超温，记录遮阳、冷水拌合等降温措施的落实情况。3.温控与外观控制温控监测：记录冷却水管通水压力（0.3MPa）、进出口水温差（≤2℃），混凝土内部温度（浇筑后3天最高温度65℃，符合≤70℃要求）。若温差超标（如30℃），记录覆盖保温被（厚度5cm）的应急措施。外观缺陷：检查模板变形（局部鼓胀3mm），记录加固措施（拧紧对拉螺栓，加设斜撑）；止水带偏移（偏差15mm），记录复位处理（人工校正，固定卡加固）。（三）事后控制：养护与验收1.养护管理记录养护方式（洒水养护，每日3次）、覆盖材料（麻袋+土工布）、养护起始时间（浇筑后12小时）、持续时长（计划14天）。若养护不到位（如表面干燥），记录整改要求（增加洒水次数，覆盖塑料膜）及复查结果。2.强度与缺陷处理试块检测：记录同条件试块（TB-01）、标养试块（BY-01）的制作时间、送检日期，检测报告结果（标养28天强度32.5MPa，满足C30要求）。缺陷处理：检查蜂窝麻面（面积0.2m²），记录处理方案（环氧砂浆修补，配合比1:2，涂刷界面剂），监理旁站修补过程并拍照留存。3.质量评定依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176，记录单元工程质量等级评定过程：工序质量全部合格，优良率85%，外观质量得分率88%，最终评定为“优良”，附评定表编号及签字页扫描件（或编号）。三、常见问题与处置记录示例（一）坍落度异常问题描述：某批次混凝土坍落度实测240mm（设计180±30mm），超过允许偏差。原因分析：搅拌站外加剂计量泵故障，掺量超标。处置措施：监理下达《监理通知单》（编号JL-001），要求停止使用该批次混凝土，退回搅拌站调整配合比；核查计量设备校准记录，要求24小时内完成整改并复检。记录整改完成时间（2023年X月X日16时）及复检结果（坍落度185mm）。（二）温度裂缝问题描述：浇筑后第5天，混凝土表面出现0.2mm宽裂缝，长度3m。原因分析：降温速率过快（日降温3℃，超过设计2℃限值），养护覆盖不及时。处置措施：监理要求施工单位采用环氧树脂灌浆（压力0.2MPa）封闭裂缝，延长养护时间至21天，增加保温层厚度（8cm）。记录裂缝处理验收时间（2023年X月X日）及灌浆压力、材料用量等参数。四、监理记录的归档与应用监理记录需按时间顺序（施工日志、旁站记录、检测报告、通知单等）整理，采用电子+纸质双备份。记录应包含：过程性资料：原材料合格证、检测报告、隐蔽验收单、试块强度报告等；指令性文件：监理通知单、工程联系单、整改回复单等；影像资料：浇筑过程、缺陷处理、关键工序的照片（标注时间、部位）。这些记录不仅是质量追溯的依据，也是工程验收、评优及事故分析的核心资料。例如某水库大坝渗漏事故调查中，监理记录的混凝土浇筑温度