铣工高级工考试试卷与答案

铣工高级工考试试卷与答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在立式数控铣床上加工空间曲面时，为提高表面质量，应优先选用（）。A.球头立铣刀B.平底立铣刀C.圆角立铣刀D.锯片铣刀答案：A2.铣削高温合金GH4169时，刀具材料最佳匹配为（）。A.W18Cr4VB.YG8C.TiAlN涂层硬质合金D.45钢答案：C3.采用G41指令进行半径补偿时，系统实际移动轨迹相对于编程轨迹（）。A.向左偏移一个刀具半径B.向右偏移一个刀具半径C.向左偏移一个刀具直径D.无偏移答案：A4.在FANUC0iMF系统中，程序段“G01X50.Y50.F3000.”中F3000的单位为（）。A.mm/revB.mm/rainC.mm/minD.m/min答案：C5.铣削45钢调质件，推荐每齿进给量fz为0.12mm/z，刀具齿数z=4，主轴转速n=800r/min，则工作台进给速度F为（）。A.96mm/minB.384mm/minC.768mm/minD.960mm/min答案：B6.下列关于高速铣削淬硬模具钢的说法，错误的是（）。A.切削温度随切削速度升高而降低B.轴向切深应小于0.2mmC.宜采用干式切削D.刀具悬伸越长越好答案：D7.在卧式加工中心上，B轴旋转180°后重新建立坐标系，需使用（）。A.G54B.G55C.G68D.G92答案：C8.利用宏程序加工椭圆时，参数方程X=aCOS[1]、Y=bSIN[1]中1的单位为（）。A.弧度B.角度C.mmD.r/min答案：A9.铣削铝合金时，为抑制积屑瘤，首选切削液为（）。A.乳化液B.矿物油C.煤油D.水基极压切削液答案：D10.当铣刀主偏角κr=90°时，切削厚度与每齿进给量的关系为（）。A.hc=fzB.hc=fzsinκrC.hc=fzcosκrD.hc=fz/cosκr答案：A11.在数控铣床上进行螺旋插补铣削内螺纹M30×1.5，螺纹底孔Ø28.5，刀具Ø8，螺距P=1.5，则螺旋插补半径补偿值应设为（）。A.10.25B.9.75C.11.25D.10.75答案：B12.下列关于刀具磨损VB限度的说法，符合ISO86882标准的是（）。A.高速钢刀VB=0.1mmB.硬质合金刀VB=0.3mmC.涂层刀VB=0.5mmD.陶瓷刀VB=0.2mm答案：B13.在Heidenhain系统中，程序行“CYCLDEF252型腔铣削”中Q215=2表示（）。A.精加工余量0.2mmB.粗加工走刀次数2次C.精加工走刀次数2次D.刀具补偿号D2答案：B14.铣削钛合金TC4时，刀具前角γ0推荐范围为（）。A.5°~0°B.0°~5°C.8°~12°D.15°~20°答案：C15.采用逆铣方式加工薄板时，较易产生的缺陷是（）。A.让刀B.扎刀C.鳞刺D.毛刺答案：B16.在数控铣床上执行“G65P9001A30.B50.C0.”，宏程序O9001中变量1对应（）。A.AB.BC.CD.无对应答案：A17.下列关于铣刀涂层功能的说法，正确的是（）。A.TiN主要提高硬度B.TiCN降低摩擦系数C.Al2O3提高热障D.DLC主要用于高温答案：C18.利用激光对刀仪进行刀具长度测量，重复精度可达（）。A.±0.01mmB.±0.005mmC.±0.002mmD.±0.05mm答案：C19.在铣削淬硬钢HRC58时，切削速度vc=120m/min，刀具直径Ø12，则主轴转速约为（）。A.3184r/minB.4244r/minC.5305r/minD.6366r/min答案：A20.当机床丝杠反向间隙为0.04mm，通过参数补偿应输入（）。A.20B.40C.4D.400答案：B21.在铣削大型深腔模具时，为减少刀具变形，优先采用（）。A.高速钢立铣刀B.整体硬质合金刀C.可转位长刃刀D.变螺旋角刀答案：D22.下列关于铣削不锈钢1Cr18Ni9Ti的说法，正确的是（）。A.宜选用YG类刀具B.切削速度应高于碳钢C.需大进给低速D.乳化液浓度5%即可答案：A23.在FANUC系统中，使用“G51X0Y0Z0I0.5J0.5K0.5”后，实际轨迹（）。A.缩小为原尺寸50%B.放大为原尺寸200%C.镜像D.旋转答案：A24.铣削灰铸铁HT250时，刀具磨损形式主要是（）。A.月牙洼B.刀尖崩刃C.后刀面磨损D.边界磨损答案：C25.在加工中心上，采用G43H01后，Z轴移动实际值比程序值（）。A.小一个刀具长度B.大一个刀具长度C.相等D.随机答案：B26.下列关于铣刀齿数选择的叙述，正确的是（）。A.齿数越多越利于排屑B.粗加工宜选少齿C.精加工宜选少齿D.齿数与切削力无关答案：B27.在铣削过程中，产生“啃刀”现象的主要原因是（）。A.刀具钝化B.主轴转速过高C.进给过大D.逆铣且间隙大答案：D28.利用三维曲面铣削时，步距Δs与残留高度h的关系式为（）。A.h=Δs²/8RB.h=Δs/8RC.h=R/ΔsD.h=ΔsR答案：A29.在卧式加工中心上，采用“G137”指令可实现（）。A.刀具半径补偿B.刀具长度补偿C.工件坐标系旋转D.刀库刀套号调用答案：C30.当铣削薄壁铝件出现振纹时，优先调整（）。A.提高转速B.降低进给C.改变刀具悬伸D.增加切削液压力答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，错选、漏选均不得分）31.下列措施中，可有效抑制铣削钛合金时的切削振动的是（）。A.采用变齿距铣刀B.降低切削速度C.增大轴向切深D.使用阻尼刀杆答案：A、B、D32.关于刀具涂层TiAlN的特性，正确的有（）。A.高温下形成Al2O3保护膜B.硬度HV3000以上C.摩擦系数低于TiND.适用于高速干切答案：A、B、D33.在数控铣床上进行三维曲面精加工时，影响表面粗糙度的主要因素有（）。A.步距B.刀具磨损C.主轴转速D.工件材料答案：A、B、C、D34.下列关于铣刀几何角度的说法，正确的有（）。A.增大前角可降低切削力B.减小后角可减轻磨损C.螺旋角越大轴向力越大D.主偏角影响径向力答案：A、D35.在FANUC宏程序中，可用于条件判断的运算符有（）。A.EQB.NEC.GTD.ABS答案：A、B、C36.下列关于高速铣削淬硬钢的说法，正确的有（）。A.切削速度可达200m/minB.宜采用小切深大进给C.刀具悬伸应尽量短D.冷却以油雾为佳答案：B、C、D37.在铣削过程中，产生毛刺的主要原因有（）。A.刀具钝化B.进给过大C.切削速度过低D.顺铣答案：A、B、C38.下列关于铣削不锈钢的冷却润滑措施，正确的有（）。A.乳化液浓度8~10%B.采用高压内冷C.喷雾冷却D.干切答案：A、B、C39.在加工中心上，刀具长度测量误差可能来源于（）。A.对刀仪测头磨损B.主轴热伸长C.刀具夹持偏心D.机床重复定位误差答案：A、B、C、D40.下列关于铣刀径向跳动对加工的影响，正确的有（）。A.增大刀具磨损B.降低表面质量C.改变刀具寿命D.提高尺寸精度答案：A、B、C三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.铣削淬硬钢时，切削速度越高，刀具寿命越长。（）答案：×42.在数控铣床上，G17表示选择XY平面。（）答案：√43.刀具涂层越厚，切削性能越好。（）答案：×44.铣削薄壁件时，采用真空吸盘装夹可减少变形。（）答案：√45.在FANUC系统中，变量100~199为全局变量。（）答案：√46.铣刀螺旋角越大，切削力轴向分量越小。（）答案：×47.采用最小润滑技术（MQL）可实现绿色制造。（）答案：√48.铣削钛合金时，刀具前角越大越好。（）答案：×49.在加工中心上，刀具长度补偿号H与半径补偿号D可以相同。（）答案：√50.铣削过程中，产生积屑瘤会使表面粗糙度值降低。（）答案：×四、计算题（共20分）51.（本题6分）用Ø20mm四齿硬质合金立铣刀侧铣45钢，推荐切削速度vc=120m/min，每齿进给量fz=0.1mm/z，切深ap=5mm，切宽ae=2mm。求：（1）主轴转速n；（2）工作台进给速度F；（3）材料去除率Q。解：（1）n=1000vc/(πD)=1000×120/(π×20)=1910r/min（2）F=fz×z×n=0.1×4×1910=764mm/min（3）Q=ap×ae×F/1000=5×2×764/1000=7.64cm³/min答案：n=1910r/min，F=764mm/min，Q=7.64cm³/min52.（本题6分）在数控铣床上加工一椭圆型腔，长半轴a=40mm，短半轴b=25mm，采用宏程序以0.5°步距插补，求程序运行后共执行多少条直线段？解：椭圆一周360°，步距0.5°，段数=360/0.5=720答案：720条53.（本题8分）如图（文字描述）：一封闭型腔深20mm，轮廓为50mm×30mm圆角R5，使用Ø12mm立铣刀，精加工余量0.2mm，刀具中心轨迹补偿后，求：（1）刀具中心轨迹长；（2）若进给速度F=600mm/min，主轴转速n=3000r/min，求加工时间。解：（1）刀具中心轨迹矩形长=50120.2×2=37.6mm，宽=30120.2×2=17.6mm，四角为R5+60.2=10.8mm圆弧，周长=2×(37.6+17.6)+2π×10.8=110.4+67.9=178.3mm（2）t=L/F=178.3/600=0.297min≈17.8s答案：轨迹长178.3mm，时间17.8s五、简答题（每题6分，共12分）54.简述高速铣削淬硬模具钢时刀具材料选择原则及涂层匹配策略。答案：刀具基体应选超细晶粒硬质合金，抗弯强度≥3500MPa，硬度HV1600以上；涂层采用TiAlN+AlCrN纳米多层，厚度2~4μm，高温下形成Al2O3保护膜，红硬性达1000℃；刃口钝圆半径≤5μm，减少崩刃；配合微量润滑，刀具寿命可提高2~3倍。55.说明在数控铣床上加工薄壁铝合金件时，减少变形的工艺措施。答案：采用真空吸盘或低熔点合金填充支撑，提高刚性；分层对称铣削，每层切深≤0.5mm；高速低进给，切削速度vc≥800m/min，每齿进给量fz=0.02~0.05mm/z；选用变螺旋角刀具，抑制振动；冷却采用微量润滑，避免热冲击；精加工前留0.1mm余量，待工件冷却至室温后再最终走刀；刀具悬伸≤1.5倍直径，减少让刀。六、综合应用题（18分）56.如图（文字描述）：一复杂曲面模具，材料为H13淬硬HRC50，曲面面积8000mm²，最大高度差35mm，要求表面粗糙度Ra≤0.4μm。现有设备：五轴数控铣床，主轴最高24000r/min，最大进给10000mm/min；刀具：Ø6mm球头刀，TiAlN涂层，2刃，整体硬质合金；机床重复定位精度±0.003mm。请完成：（1）制定加工工艺路线（含粗、半精、精）；（2）计算精加工参数：步距Δs、残留高度h≤0.4μm时的最大允许值；（3）估算精加工时间；（4）提出在线检测与补偿方案。解：（1）工艺路线：粗：Ø16mm立铣刀，vc=200m/min，n=3980r/min，fz=0.08mm/z，F=1274mm/min，ap=0.3mm，留余量0.5mm；半精：Ø8mm球头刀，vc=250m/min，n=9950r/min，fz=0.06mm/z，F=1194mm/min，ap=0.15mm，留余量0.1mm；精：Ø6mm球头刀，vc=300m/min，n=15920r/min，fz=0.04mm/z，F=1274mm/min，ap=0.05mm。（2）由h=Δs²/8R，令h=0.0004mm，R=3mm，得Δs=√(