2025年化工企业厂级安全教育试题(带答案)

2025年化工企业厂级安全教育试题(带答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，化工企业重大危险源罐区应设置的安全仪表系统（SIS）中，紧急切断阀的响应时间不得超过（）。A.1秒B.2秒C.3秒D.5秒答案：B2.某企业使用的溶剂油（闭杯闪点35℃）储存于常压储罐中，其储存区域的火灾危险性类别应为（）。A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类答案：B（注：闪点≥28℃且<60℃为乙类）3.关于受限空间作业气体检测要求，以下说法错误的是（）。A.作业前30分钟内检测，作业中断超过60分钟需重新检测B.氧含量应控制在19.5%-23.5%C.可燃气体浓度应低于其爆炸下限的10%D.有毒气体浓度应符合GBZ2.1规定的限值答案：C（注：可燃气体浓度应低于爆炸下限的5%）4.某反应釜设计压力为1.6MPa，正常运行压力1.2MPa，其属于（）压力容器。A.低压B.中压C.高压D.超高压答案：B（注：中压范围1.6MPa≤P<10MPa）5.化工企业静电防护措施中，关于设备接地电阻的要求，正确的是（）。A.导电地面接地电阻≤100ΩB.金属设备跨接电阻≤0.03ΩC.移动设备临时接地电阻≤10ΩD.绝缘管道法兰跨接电阻≤1Ω答案：B6.某企业使用液氯钢瓶，搬运时禁止采用的方式是（）。A.专用手推车平稳推送B.用电磁起重机吊装C.双人协同滚动（无滑动）D.叉车货叉套钢瓶护罩答案：B（注：电磁起重机可能产生火花，液氯钢瓶禁止用电磁吊装）7.依据GB30871-2022，二级动火作业票的有效时间最长为（）。A.8小时B.24小时C.48小时D.72小时答案：D（注：特级动火8小时，一级动火24小时，二级动火72小时）8.某车间使用的氮气管道发生泄漏，现场人员应优先确认的风险是（）。A.中毒风险B.窒息风险C.燃爆风险D.腐蚀风险答案：B（注：氮气为惰性气体，高浓度会导致缺氧窒息）9.关于危险化学品安全技术说明书（SDS）的更新要求，正确的是（）。A.每3年至少更新一次B.工艺变更后1个月内更新C.法规变化后立即更新D.事故发生后需重新编制答案：A（注：SDS应每3年更新，若信息变化需及时修订）10.某企业储存的苯（沸点80.1℃）储罐发生小范围泄漏，现场应急处置时，不应使用的设备是（）。A.防爆型抽液泵B.铜质工具C.普通型通风机D.吸附棉答案：C（注：普通通风机可能产生火花，苯蒸气遇火花易爆炸）11.化工企业安全风险分级管控中，“红橙黄蓝”四级风险对应的管控层级分别是（）。A.公司级、车间级、班组级、岗位级B.公司级、部门级、车间级、班组级C.总经理、安全总监、车间主任、班组长D.应急管理部、安全部、车间、班组答案：A12.某装置反应温度控制在180℃，其DCS系统设置的联锁值应为（）。A.175℃（预警）、185℃（联锁停车）B.185℃（预警）、190℃（联锁停车）C.170℃（预警）、175℃（联锁停车）D.190℃（预警）、195℃（联锁停车）答案：B（注：联锁值应高于正常操作上限，留安全裕度）13.职业健康监护中，接触苯的作业人员职业健康检查周期应为（）。A.每半年一次B.每年一次C.每两年一次D.每三年一次答案：B（注：苯为高毒物质，检查周期1年）14.某企业新建液氨储罐区，与厂内办公室的防火间距应不小于（）。A.15米B.25米C.35米D.45米答案：B（注：液氨储罐与民用建筑防火间距≥25米）15.关于化工装置开停车安全管理，以下说法正确的是（）。A.开车前需完成“三查四定”（查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；定任务、定人员、定时间、定措施）B.停车时可直接切断原料进料，无需逐步降负荷C.吹扫置换时，气体介质可从设备顶部排出，液体介质从底部排出D.开停车方案由车间主任审批即可实施答案：A16.某企业使用的压缩空气储罐（容积10m³，设计压力1.0MPa），其安全附件中，安全阀的整定压力应（）。A.大于设计压力B.等于设计压力C.小于设计压力D.无具体要求答案：C（注：安全阀整定压力≤设计压力，且≤工作压力的1.1倍）17.危险化学品仓库内，同一区域储存两种以上互不相容的化学品时，应（）。A.分类存放，间距≥0.5米B.用实体墙分隔，实行双人双锁C.混合堆放，标注警示标识D.按储存量比例分区，无需额外措施答案：B18.某企业发生氯气泄漏事故，现场应急疏散方向应为（）。A.上风方向或侧上风方向B.下风方向或侧下风方向C.就近向建筑物内躲避D.沿地面低洼处撤离答案：A（注：氯气密度大于空气，应向上风/侧上风高处撤离）19.关于化工装置自动化控制，以下属于紧急停车系统（ESD）功能的是（）。A.温度、压力实时监测B.超温超压时自动切断进料C.设备运行数据记录D.操作界面人机交互答案：B20.某企业进行盲板抽堵作业，盲板的材质应根据（）选择。A.管道颜色B.介质性质、压力、温度C.作业人员习惯D.管道直径答案：B二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.化工企业主要负责人每年应至少参加1次安全生产应急演练。（）答案：√2.氢气的爆炸极限是4%-75%，因此当空气中氢气浓度为5%时遇火源会发生爆炸。（）答案：√3.受限空间作业时，为提高效率，可将氧气瓶和乙炔瓶同时带入受限空间。（）答案：×（注：氧气和乙炔瓶禁止同时带入）4.静电接地可以替代防雷接地。（）答案：×（注：两者功能不同，需独立设置）5.液氨储罐的安全阀出口应接至吸收塔或水封装置，禁止直接排空。（）答案：√6.动火作业前，只需对作业点周围10米内的可燃气体进行检测。（）答案：×（注：应检测作业点周围30米内的可燃气体）7.职业健康检查中，岗前检查的目的是筛查职业禁忌证。（）答案：√8.化工装置停工吹扫时，可用压缩空气直接吹扫可燃液体管线。（）答案：×（注：应先用氮气置换，再用蒸汽吹扫）9.危险化学品仓库内的照明灯具应采用防爆型，开关可设置在仓库外。（）答案：√10.高处作业（2米以上）时，为方便操作，允许将安全带挂在活动的设备上。（）答案：×（注：安全带应挂在固定、牢固的构件上）11.企业应每季度对重大危险源的安全设施和监测监控系统进行检测、检验。（）答案：×（注：应每月检测维护，每年检验）12.甲醇泄漏时，可用直流水直接冲洗，防止蒸气扩散。（）答案：×（注：应用雾状水稀释，直流水可能导致扩散）13.安全风险分级管控的核心是“消除风险”，而非“控制风险”。（）答案：×（注：核心是通过措施控制风险至可接受范围）14.企业应急预案演练结束后，只需记录演练过程，无需形成评估报告。（）答案：×（注：需形成评估报告并改进）15.化工企业的特种作业人员（如焊工、电工）应每3年复审一次操作证。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述化工企业“双重预防机制”的主要内容及实施要点。答案：双重预防机制指风险分级管控与隐患排查治理。实施要点：①风险分级管控：通过危险源辨识、风险评价，将风险分为红（重大）、橙（较大）、黄（一般）、蓝（低）四级，分别由公司、车间、班组、岗位管控，制定管控措施；②隐患排查治理：针对风险点制定排查清单，明确排查周期、责任人，对排查出的隐患分级治理（一般隐患立即整改，重大隐患制定方案、落实“五到位”），实现闭环管理。2.列举5种化工企业常见的点火源，并说明预防措施。答案：常见点火源：①明火（如焊接火花）：作业前办理动火证，清除周围可燃物；②静电火花（如物料输送）：设备接地、控制流速、使用抗静电材料；③电气火花（如非防爆电器）：使用防爆电气设备，定期检查线路；④高温表面（如设备散热）：采取隔热措施，避免可燃物接触；⑤撞击摩擦火花（如金属工具碰撞）：使用铜质等不产生火花的工具。3.简述危险化学品泄漏的应急处置原则。答案：①立即报警，启动应急预案；②疏散无关人员至上风/侧上风方向，设置警戒区；③佩戴空气呼吸器、防化服等个人防护装备；④查找泄漏点，评估泄漏量及介质性质（易燃、有毒、腐蚀）；⑤小量泄漏：用吸附材料（如沙土、吸附棉）收集；大量泄漏：筑堤围堵，使用泡沫覆盖（易燃液体）或水稀释（水溶性有毒物质）；⑥禁止直接接触泄漏物，避免使用易产生火花的工具；⑦泄漏控制后，对现场进行洗消，分析泄漏原因并整改。4.说明化工装置开车前“三查四定”的具体内容及目的。答案：“三查”：查设计漏项（核对设计图纸与现场设备是否一致）、查工程质量（检查设备安装、焊接、防腐等是否符合标准）、查工程隐患（排查安全设施缺失、管道走向错误等隐患）；“四定”：定任务（明确整改项目）、定人员（落实责任人）、定时间（设定整改期限）、定措施（制定技术方案）。目的是确保装置符合设计要求和安全规范，避免开车后因设计或施工问题引发事故。5.列举5种化工企业应配备的个人防护装备（PPE），并说明其适用场景。答案：①空气呼吸器：有限空间、有毒气体泄漏等缺氧或高毒环境；②防化服（全封闭型）：接触高浓度腐蚀性、剧毒化学品；③阻燃工作服：高温、易燃液体作业区域；④护目镜（防冲击/防化学飞溅）：物料搬运、设备清洗等可能飞溅的场景；⑤防噪声耳塞/耳罩：压缩机房、破碎机等高噪声场所；⑥防静电工作服：可燃液体储存、输送等易产生静电的岗位。四、案例分析题（共15分）案例背景：某化工企业年产10万吨醋酸乙酯装置，2025年3月15日14时，操作人员发现原料罐区（储存乙醇、醋酸）的乙醇储罐（容积500m³，常压）顶部呼吸阀附近有液体滴落，现场可闻到明显乙醇气味。14时10分，巡检人员使用非防爆型手电筒检查时，储罐区突然发生爆炸，造成2人死亡、5人重伤。问题1：分析本次事故的直接原因和间接原因。（7分）答案：直接原因：①乙醇储罐呼吸阀密封失效，导致乙醇泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物（浓度达到爆炸极限3.3%-19%）；②巡检人员使用非防爆型手电筒（产生电火花），引燃爆炸性混合气体。间接原因：①企业安全管理不到位，未对储罐呼吸阀进行定期检查维护（未落实设备检维修制度）；②作业人员安全培训不足，未掌握泄漏处置时应使用防爆工具的要求；③风险辨识不全面，未识别储罐呼吸阀泄漏的风险及对应的管控措施；④安全检查缺失，未及时发现呼吸阀密封问题（日常巡检流于形式）。问题2：提出防止此类事故再次发生的针对性措施。（8分）答案：①设备管理：对储罐呼吸阀、密封件等关键部件制定定期检维修计划（每月检查、每半年更换密封件），建立设备台账；②防爆管理：储罐区所有电气设备（包括手电筒、对讲机）必须使用防爆型，