2025年铣工(数控技术与应用)职业技能鉴定试卷及答案

2025年铣工(数控技术与应用)职业技能鉴定试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在FANUC0iMF系统中，G17表示的加工平面是（）。A.XY平面  B.XZ平面  C.YZ平面  D.任意平面答案：A2.数控铣床执行“G90G00X30.Y20.Z5.”后，刀具相对于工件的位置是（）。A.绝对坐标(30,20,5)  B.增量坐标(30,20,5)  C.机床参考点  D.换刀点答案：A3.下列关于刀具半径补偿建立与取消的描述，正确的是（）。A.必须在G00或G01状态下建立  B.可在G02状态下建立  C.取消时可用D00  D.建立后无需取消答案：A4.采用φ12mm立铣刀精铣内型腔，留余量0.2mm，刀具半径补偿值应设定为（）。A.6.0  B.6.2  C.5.8  D.12.2答案：C5.在数控铣削中，影响表面粗糙度最显著的因素是（）。A.每齿进给量  B.主轴转速  C.刀具悬长  D.冷却液压力答案：A6.下列指令中，属于模态指令的是（）。A.G04  B.G28  C.G54  D.G53答案：C7.当机床出现“OVERTRAVEL+X”报警时，最简捷的处置方法是（）。A.按RESET后手动退轴  B.直接关机  C.修改程序  D.切换手轮反向移动答案：D8.使用高速钢立铣刀铣削45钢，推荐切削速度Vc约为（）。A.15m/min  B.30m/min  C.60m/min  D.120m/min答案：B9.在G41有效状态下，若刀具路径向外偏移，说明（）。A.补偿方向错误  B.补偿值符号错误  C.程序坐标错误  D.机床反向间隙大答案：B10.下列关于宏程序变量的说法，正确的是（）。A.1为全局变量  B.100149断电清零  C.500531为系统变量  D.0可写入小数答案：B11.采用T03M06换刀后，主轴默认返回的转速组为（）。A.上一把刀转速  B.零速  C.程序中最近S值  D.机床参数设定值答案：D12.在数控铣床上铣削螺旋槽，必须使用的指令是（）。A.G02  B.G03  C.G01  D.G33答案：D13.下列关于刀具长度补偿的描述，错误的是（）。A.G43为正补偿  B.G44为负补偿  C.取消用G49  D.可与G41同时使用答案：D14.当量规检验发现内轮廓位置度超差0.08mm，首先应检查（）。A.刀具磨损  B.工件装夹  C.机床几何精度  D.程序坐标计算答案：D15.在FANUC系统中，程序段“N80G68X0Y0R45.”的作用是（）。A.坐标系旋转45°  B.刀具倾斜45°  C.主轴定位45°  D.工件翻转45°答案：A16.下列关于冷却液开启指令，正确的是（）。A.M07为雾冷  B.M08为液冷  C.M09关闭全部  D.以上均对答案：D17.采用顺铣方式加工外轮廓时，刀具的旋转方向与进给方向（）。A.相同  B.相反  C.垂直  D.无关答案：A18.在G91状态下执行“Y15.”，刀具移动量为（）。A.机床坐标Y15  B.相对坐标Y15  C.工件坐标Y15  D.不移动答案：B19.下列关于伺服电机编码器的描述，正确的是（）。A.增量式断电记忆位置  B.绝对式无需回零  C.旋转变压器精度最高  D.光栅尺属于电机编码器答案：B20.当机床参数No.34010(DPI)设为1时，小数点省略的单位是（）。A.0.001mm  B.0.01mm  C.0.1mm  D.1mm答案：A21.在铣削钛合金时，最易出现的刀具磨损形式是（）。A.后刀面磨损  B.前刀面月牙洼  C.刀尖塑性变形  D.边界磨损答案：B22.下列关于刚性攻丝的描述，错误的是（）。A.主轴与进给同步  B.需使用浮动攻丝刀柄  C.可回退补偿  D.精度高答案：B23.采用φ8mm硬质合金刀粗铣铝合金，推荐每齿进给fz约为（）。A.0.01mm/z  B.0.05mm/z  C.0.15mm/z  D.0.30mm/z答案：C24.在程序段“G01X20.F0.2”中，F0.2的单位为（）。A.mm/min  B.mm/rev  C.m/min  D.in/min答案：A25.下列关于机床回零的描述，正确的是（）。A.需取消刀具补偿  B.必须回全部轴  C.回零后设定机械坐标系  D.回零速度由F设定答案：C26.当使用G54～G59零点偏置时，其数值存储在（）。A.宏变量  B.刀具补偿表  C.工件坐标系偏移界面  D.PLC寄存器答案：C27.下列关于数控铣床滚珠丝杠的预紧目的，错误的是（）。A.提高刚性  B.消除反向间隙  C.降低温升  D.提高重复定位精度答案：C28.在程序段“N120G81X30.Y20.Z8.R2.F150”中，R2.表示（）。A.安全平面高度  B.每次切深  C.退刀量  D.孔底停留时间答案：A29.下列关于刀具齿数选择的描述，正确的是（）。A.齿数越多越利于排屑  B.粗齿适合大进给  C.密齿适合低速  D.齿数与刚性无关答案：B30.当机床出现“SP1241”报警时，可能的故障部位是（）。A.主轴编码器  B.伺服放大器  C.急停回路  D.润滑泵答案：A二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.G04为非模态指令，仅在本程序段有效。（√）32.刀具长度补偿值可以为负值。（√）33.在G17平面中，I、J、K分别对应X、Y、Z轴的圆弧起点矢量。（×）34.采用G28回参考点前必须取消刀具半径补偿。（√）35.数控铣床主轴定向角度由参数No.4077设定。（√）36.使用G83深孔钻时，每次退刀至R平面可排屑。（√）37.当机床采用绝对编码器时，开机无需回零即可建立坐标系。（√）38.刀具寿命管理功能需通过宏程序实现。（×）39.在FANUC系统中，M98P51002表示调用子程序O5100两次。（×）40.高速铣削时，提高主轴转速比增大进给更有利于降低切削力。（√）41.机床几何精度检验中，主轴锥孔径向跳动允差通常为0.01mm。（√）42.采用水溶性切削液可完全避免钛合金加工着火。（×）43.数控系统电池电压低于2.6V时必须更换。（√）44.在G54与G55之间切换时，刀具无需抬刀。（√）45.使用G52局部坐标系后，必须手动取消，否则永久有效。（×）46.当铣刀悬长增加一倍时，刀具变形量约增大8倍。（√）47.机床参数No.1420设定的是手动快速移动速度。（√）48.采用陶瓷刀具铣削铸铁时，可不使用冷却液。（√）49.在数控铣床上进行三维曲面加工，主要采用球头刀。（√）50.伺服调整画面中的“TCMD”代表电机电流指令。（√）三、填空题（每空1分，共20分）51.在FANUC系统中，用于设定主轴最高转速限制的指令是________。答案：G5052.采用φ10mm硬质合金刀侧铣45钢，推荐切削速度Vc=60m/min，则主轴转速n≈________r/min。答案：191053.若机床脉冲当量为0.001mm，伺服电机编码器为1000000p/rev，则滚珠丝杠导程为________mm。答案：1054.在宏程序中，100=FIX[1]表示取1的________部分。答案：整数55.铣削加工时，刀具直径为D，齿数为Z，主轴转速为n，每齿进给为fz，则进给速度F=________。答案：fz×Z×n56.在G91模式下，执行“G28X0Y0Z0”前通常先执行________以取消长度补偿。答案：G4957.机床精度检验标准JB/T8771.4规定，X轴定位精度允差为________mm/全长。答案：0.02558.采用TIN涂层刀具加工铝合金，切削温度一般控制在________℃以下。答案：25059.在FANUC系统中，参数No.3620用于设定________补偿原点。答案：螺距误差60.当铣刀主偏角为90°时，径向切削力与轴向切削力的比值约为________。答案：1:0.361.使用G83钻孔时，参数Q表示________。答案：每次切深62.在数控铣床上进行螺旋插补，需同时指定________轴的移动。答案：Z63.机床回零减速挡块松开瞬间，PLC输入信号由________变为________。答案：1；064.采用液压刀柄夹持，夹紧力通常为________kN。答案：3065.在FANUC系统中，M29指令的作用是________。答案：刚性攻丝方式66.当刀具磨损量达到________mm时，必须更换以保证尺寸精度。答案：0.267.使用球头刀精铣曲面，步距一般取刀具直径的________%。答案：868.在G43有效状态下，若长度补偿值偏大0.5mm，则实际切深将________0.5mm。答案：减小69.机床参数No.2021用于设定X轴伺服________增益。答案：位置环70.采用微量润滑(MQL)技术，油耗量约为________ml/h。答案：30四、简答题（每题5分，共30分）71.简述数控铣床回零操作的步骤及注意事项。答案：步骤：1.切换至手动模式；2.选择回零功能；3.依次按住各轴正向按钮直至回零结束；4.观察机械坐标是否为零。注意事项：回零前取消刀具补偿；确保各轴在减速挡块外侧；回零时禁止按复位；首次开机或断电超2h必须回零；回零后检验软极限是否生效。72.说明刀具半径补偿建立与取消过程中出现“过切”报警的常见原因。答案：1.补偿建立时移动距离小于补偿值；2.内圆弧半径小于刀具半径；3.相邻程序段夹角小于90°且未插入过渡直线；4.补偿方向与轨迹走向矛盾；5.取消补偿时刀具已切入材料；6.程序坐标计算错误导致轨迹自交。73.列举提高铝合金薄壁件加工精度的三项工艺措施并说明理由。答案：1.采用真空吸盘夹持，减少装夹变形；2.分层对称铣削，降低残余应力；3.使用锋利金刚石涂层刀具，减小切削力；4.提高转速降低单齿进给，抑制毛刺；5.加工后静置时效，释放应力。74.写出FANUC系统宏程序调用格式，并举例说明自变量赋值方法。答案：格式：G65P××××L重复次数自变量。示例：G65P8999A30.B20.I5.J0K8.；其中A→1，B→2，I→4，J→5，K→6，宏程序内可用1、2等变量运算。75.说明刚性攻丝与浮动攻丝的区别及适用场合。答案：刚性攻丝由主轴伺服与Z轴伺服同步，无需浮动刀柄，精度高，适合M6以上盲孔；浮动攻丝靠刀柄微补偿同步误差，结构简单，成本低，适合通孔及低速场合，但易乱牙。76.简述利用激光对刀仪进行刀具长度测量的操作流程。答案：1.将激光对刀仪置于工作台固定位置；2.手动将刀具移至激光束上方；3.启动对刀循环，刀具以慢速下降；4.刀尖遮挡激光瞬间系统记录Z轴机械坐标；5.系统自动计算与基准刀差值并写入长度补偿表；6.抬刀并返回安全位置。五、综合编程题（共50分）77.零件图描述：矩形板100mm×80mm×15mm，材料为45钢，已周边精铣至尺寸，顶面已磨。需加工如图轮廓及3×φ10+0.050深10mm孔，轮廓深8mm，内圆角R5，表面粗糙度Ra3.2µm。（1）完成工艺分析：列出加工顺序、刀具选择、切削参数。（10分）（2）编写轮廓精加工程序，使用G54、G41，主轴起点(0,0,50)，安全高度5mm，进给F200，转速S2500，刀具φ12mm硬质合金立铣刀，刀号T01。（15分）（3）编写钻孔循环程序，使用G83，刀具φ10mm高速钢钻头，刀号T02，参数自定。（10分）（4）在程序中加入刀具寿命管理：T01寿命设为60min，T02寿命设为40min，使用宏变量501、502计时，寿命到达报警并提示换刀。（15分）答案：（1）工艺顺序：1.铣轮廓：粗→半精→精，留余量0.2→0.05→0；2.钻孔：中心钻定位→G83钻至尺寸；刀