企业安全生产管理制度3

企业安全生产管理制度3一、总则为加强企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业的可持续发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本安全生产管理制度。本制度适用于企业内所有部门、车间、班组及全体员工。企业安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产长效机制。二、安全生产组织机构与职责（一）安全生产委员会企业设立安全生产委员会（以下简称安委会），作为企业安全生产的决策机构。安委会由企业主要负责人任主任，各部门负责人为成员。安委会的主要职责包括：1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和方针政策，审定企业安全生产管理制度和年度安全生产工作计划。2.定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。3.组织制定企业安全生产目标和指标，并分解到各部门、车间，监督考核目标和指标的完成情况。4.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，督促各部门、车间落实整改措施。5.审定企业安全生产投入计划，确保安全生产所需资金的有效投入。6.组织制定并实施企业生产安全事故应急预案，定期组织演练。7.负责对企业安全生产工作进行全面领导和决策，协调各部门之间的安全生产工作。（二）安全管理部门企业设立独立的安全管理部门，配备专职安全管理人员。安全管理部门的主要职责包括：1.贯彻落实安委会的各项决议和工作部署，负责企业日常安全生产管理工作。2.起草企业安全生产管理制度、操作规程和应急预案，并组织实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。4.定期进行安全生产检查和隐患排查，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，并跟踪督促整改。5.负责企业安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。6.负责企业危险化学品、特种设备等特殊物品和设备的安全管理工作。7.统计分析企业安全生产数据，及时向安委会汇报安全生产工作情况。8.参与企业生产安全事故的调查和处理，提出处理意见和防范措施。（三）各部门、车间职责各部门、车间负责人是本部门、车间安全生产的第一责任人，对本部门、车间的安全生产工作全面负责。其主要职责包括：1.贯彻执行企业安全生产管理制度和操作规程，落实安全生产工作任务。2.组织制定本部门、车间的安全生产工作计划和措施，并组织实施。3.定期组织本部门、车间的安全生产检查和隐患排查，及时消除安全隐患。4.组织开展本部门、车间员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责本部门、车间安全设施、设备的日常管理和维护，确保其正常运行。6.发生生产安全事故时，及时组织救援，并按照规定向上级报告，配合事故调查和处理。（四）班组职责班组长是班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作负责。其主要职责包括：1.组织本班组员工学习和遵守企业安全生产管理制度和操作规程。2.班前、班中、班后对作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.组织本班组员工开展安全生产教育培训和应急演练，提高员工的应急处置能力。4.监督本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.发生生产安全事故时，立即组织救援，并及时向上级报告。（五）员工职责1.遵守企业安全生产管理制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患或其他不安全因素，及时向班组长或上级报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评、检举和控告。5.积极参加企业组织的应急演练，掌握必要的应急逃生技能。三、安全生产教育培训（一）新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全生产教育培训，即公司级、部门（车间）级和班组级培训，经考试合格后方可上岗作业。1.公司级培训由安全管理部门组织实施，培训内容包括：国家有关安全生产的法律法规和方针政策；企业安全生产管理制度和企业文化；企业安全生产基本情况和危险有害因素；事故案例分析和应急救援基本知识等。培训时间不得少于[X]学时。2.部门（车间）级培训由各部门、车间负责人组织实施，培训内容包括：本部门、车间的生产特点、工艺流程、危险有害因素及防范措施；本部门、车间的安全生产规章制度和操作规程；事故案例分析等。培训时间不得少于[X]学时。3.班组级培训由班组长组织实施，培训内容包括：本班组的作业特点、安全操作规程；岗位之间的衔接配合及事故防范措施；有关事故案例等。培训时间不得少于[X]学时。（二）特种作业人员培训特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训由具有相应资质的培训机构进行，培训内容包括：特种作业的安全技术理论和实际操作技能；相关法律法规和标准规范等。特种作业人员应定期参加复审培训，复审合格后方可继续从事特种作业。（三）日常安全教育培训企业应定期组织全体员工进行日常安全教育培训，培训内容包括：安全生产法律法规和标准规范的更新；企业安全生产管理制度和操作规程的修订；安全事故案例分析；季节性安全知识等。日常安全教育培训可采用集中授课、观看视频、现场讲解等多种形式，培训时间每年不得少于[X]学时。（四）转岗、复工培训员工转岗或离岗[X]个月以上复工时，应接受相应的安全生产教育培训。转岗培训由接收部门组织实施，培训内容包括新岗位的操作规程、危险有害因素及防范措施等。复工培训由原部门组织实施，培训内容包括企业安全生产管理制度和操作规程的复习等。培训时间不得少于[X]学时。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）安全生产检查类型1.定期检查企业应制定定期安全生产检查计划，包括公司级、部门（车间）级和班组级检查。公司级检查每月至少进行一次，由安委会组织实施；部门（车间）级检查每周至少进行一次，由各部门、车间负责人组织实施；班组级检查每天进行，由班组长组织实施。2.专项检查企业应根据生产特点和季节变化，组织开展专项安全生产检查，如危险化学品专项检查、特种设备专项检查、消防安全专项检查、夏季防暑降温专项检查、冬季防寒保暖专项检查等。专项检查的时间和内容根据实际情况确定。3.季节性检查企业应根据不同季节的特点，组织开展季节性安全生产检查。春季应重点检查防雷、防静电设施；夏季应重点检查防暑降温、防汛、防触电等措施；秋季应重点检查防火、防爆、防风等措施；冬季应重点检查防寒保暖、防滑、防火等措施。4.节假日检查在国家法定节假日前后，企业应组织开展节假日安全生产检查，重点检查安全设施、设备的运行情况，员工的值班情况，以及易燃易爆物品的管理情况等。（二）安全生产检查内容1.安全管理制度执行情况检查企业安全生产管理制度的制定、修订和执行情况，包括安全生产责任制、操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度等。2.安全设施、设备运行情况检查企业安全设施、设备的配备、安装、使用和维护情况，包括消防设施、通风设施、电气设备、特种设备等。3.危险有害因素防范情况检查企业危险化学品、易燃易爆物品、放射性物质等危险有害因素的储存、使用和管理情况，以及相应的防范措施落实情况。4.员工安全行为检查员工是否遵守安全生产管理制度和操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品，是否存在违章作业、违章指挥等行为。5.作业环境安全状况检查作业现场的环境卫生、通风照明、通道畅通等情况，以及是否存在安全隐患。（三）隐患排查治理1.隐患排查企业各级管理人员和员工在安全生产检查过程中，应及时发现和排查安全隐患。对发现的安全隐患，应进行详细记录，包括隐患的位置、类型、程度、可能造成的后果等。2.隐患评估安全管理部门应对排查出的安全隐患进行评估，确定隐患的等级和治理难度。根据隐患的严重程度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。3.隐患治理对于一般隐患，由责任部门或责任人立即组织整改，整改期限不得超过[X]天。对于重大隐患，应立即停止相关作业，制定专项治理方案，明确治理措施、责任人员、资金投入、治理期限等，并报安委会批准后实施。重大隐患治理期间，应采取有效的防范措施，确保安全。4.隐患复查隐患治理完成后，安全管理部门应组织复查，确认隐患是否得到彻底消除。对未按要求完成整改的，应责令继续整改，并给予相应的处罚。五、安全设施、设备管理（一）安全设施、设备的配备企业应根据国家相关法律法规和行业标准的要求，配备必要的安全设施、设备，包括消防设施、通风设施、电气设备、特种设备等。安全设施、设备的配备应符合企业的生产特点和实际需求，并确保其性能可靠、运行正常。（二）安全设施、设备的安装与验收安全设施、设备的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照设计图纸和施工规范进行。安装完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）安全设施、设备的使用与维护企业应建立安全设施、设备的使用管理制度，明确使用人员的职责和操作规程。使用人员应严格按照操作规程使用安全设施、设备，不得擅自停用、拆除或损坏。安全管理部门应定期对安全设施、设备进行维护保养，确保其正常运行。维护保养记录应妥善保存。（四）安全设施、设备的更新与报废企业应根据安全设施、设备的使用年限和性能状况，及时进行更新和报废。对达到报废标准的安全设施、设备，应及时拆除，并进行妥善处理。更新和报废安全设施、设备应履行相应的审批手续。六、危险化学品管理（一）危险化学品的采购企业采购危险化学品应选择具有相应资质的供应商，并签订采购合同。采购的危险化学品应具有质量合格证明和安全技术说明书。（二）危险化学品的储存企业应设置专门的危险化学品储存场所，储存场所应符合国家相关标准和规范的要求，具备防火、防爆、防毒、防潮等安全设施。危险化学品应分类储存，不得混存。储存场所应设置明显的安全警示标志，并配备必要的应急救援器材。（三）危险化学品的使用企业应制定危险化学品使用操作规程，使用人员应严格按照操作规程使用危险化学品。使用过程中，应采取必要的防护措施，确保人身安全和环境安全。使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的危险化学品妥善储存。（四）危险化学品的运输企业运输危险化学品应选择具有相应资质的运输单位，并签订运输合同。运输车辆应符合国家相关标准和规范的要求，配备必要的安全设施和应急救援器材。运输过程中，应严格遵守交通规则，确保运输安全。（五）危险化学品的废弃处理企业应按照国家相关法律法规的要求，对废弃的危险化学品进行妥善处理。废弃危险化学品的处理应委托具有相应资质的单位进行，不得随意丢弃或排放。七、特种设备管理（一）特种设备的采购与安装企业采购特种设备应选择具有相应资质的生产厂家，并取得特种设备制造许可证和产品质量合格证明。特种设备的安装应由具有相应资质的安装单位进行，安装过程应严格按照设计图纸和施工规范进行。安装完成后，应经特种设备检验检测机构检验合格，并取得特种设备使用登记证后方可投入使用。（二）特种设备的使用与维护企业应建立特种设备使用管理制度，明确使用人员的职责和操作规程。使用人员应严格按照操作规程使用特种设备，不得擅自停用、拆除或损坏。安全管理部门应定期对特种设备进行维护保养，确保其正常运行。维护保养记录应妥善保存。（三）特种设备的检验检测企业应按照国家相关规定，定期对特种设备进行检验检测。特种设备的检验检测应由具有相应资质的检验检测机构进行，检验检测合格后方可继续使用。（四）特种设备的报废企业应根据特种设备的使用年限和性能状况，及时进行报废处理。对达到报废标准的特种设备，应及时办理注销手续，并进行妥善处理。八、应急救援管理（一）应急预案制定企业应根据国家相关法律法规和行业标准的要求，结合企业实际情况，制定生产安全事故应急预案。应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援物资储备企业应根据应急预案的要求，储备必要的应急救援物资，包括消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备等。应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其性能良好、数量充足。（三）应急演练企业应定期组织开展应急演练，包括综合演练、专项演练和桌面演练等。应急演练的时间、内容和方式应根据实际情况确定。通过应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。（四）事故应急处置发生生产安全事故时，企业应立即启动应急预案，组织救援。事故现场人员应立即报告本部门、车间负责人，部门、车间负责人应及时报告企业安全管理部门和安委会。企业应迅速组织救援力量，采取有效的应急救援措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时，应及时向上级主管部门和有关政府部门报告事故情况。（五）事故调查与处理事故发生后，企业应成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过和损失情况，认定事故性质