建筑工地安全生产管理规范细则

建筑工地安全生产管理规范细则一、总则为强化建筑工地安全生产管控，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命安全、企业财产安全及公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合建筑施工行业特点，制定本规范细则。本细则适用于各类房屋建筑、市政基础设施工程及相关装修、拆除等施工现场的安全生产管理活动。二、组织管理体系（一）管理架构与职责1.管理机构：施工总承包单位应设立安全生产管理部门，按工程规模配备专职安全员（1万平方米以下工程不少于1名，1-5万平方米不少于2名，5万平方米以上不少于3名）；专业分包、劳务分包单位同步配备兼职或专职安全员。项目现场成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，统筹安全管理工作。2.岗位责任：项目经理：对项目安全负全面责任，审批安全专项方案、保障安全投入、组织隐患排查与应急演练。技术负责人：编制安全技术交底、深基坑/高支模/起重吊装等专项施工方案并指导实施。安全员：负责日常安全检查、隐患整改跟踪、作业人员持证核查及安全资料归档。班组长：组织班组岗前安全交底、作业现场安全监督，落实“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）要求。三、施工现场安全管理（一）场地与设施管理1.封闭管理：施工现场实行封闭围挡，市区主要路段围挡高度不低于2.5米，一般路段不低于1.8米，材质坚固整洁；工地大门设门卫室，实行人员、车辆登记，严禁无关人员进入。2.场地硬化与排水：主要施工道路、材料堆放区、加工区采用混凝土硬化，路面宽度满足通行需求；现场设排水沟、沉淀池，确保排水通畅，避免积水浸泡基坑、临时设施或电气设备。3.临时设施：办公区、生活区与施工作业区分开（间距≥15米）；宿舍人均居住面积≥2.5平方米，严禁通铺，禁止私拉乱接电线、使用大功率电器。（二）安全防护管理1.“三宝”使用：进场人员必须正确佩戴安全帽（帽带系紧、帽衬合规）；高空作业（≥2米）人员系挂合格安全带（高挂低用，禁止系于非承重构件）；安全网采用阻燃型密目网，架体外侧、楼层临边、洞口按规范张挂，严禁使用破损网片。2.“四口、五临边”防护：楼梯口、电梯井口设定型化防护栏杆（高≥1.2米，横杆间距≤0.6米），电梯井口加装防护门并上锁。预留洞口（边长≥50厘米）采用钢筋网或盖板覆盖，周边设防护栏杆；通道口搭设双层防护棚（棚顶硬质，长度满足坠落半径）。阳台、屋面、楼层、基坑、卸料平台临边设防护栏杆（上杆1.2米、下杆0.6米），挂密目网封闭。（三）临时用电管理1.配电系统：采用TN-S接零保护（三相五线制），工作零线（N）与保护零线（PE）严格分开（PE线为绿/黄双色线）。实行“三级配电、两级保护”（总配电箱→分配电箱→开关箱），总配电箱、开关箱安装漏电保护器（潮湿环境/手持工具：动作电流≤15mA、时间≤0.1s；其他：≤30mA、≤0.1s）。2.用电设备：开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多机；电缆架空或穿管埋地，严禁沿地明敷或泡水；电焊机、水泵等移动设备“一机一闸一漏”，外壳可靠接地。（四）起重机械与特种设备管理1.设备进场：塔吊、施工电梯、物料提升机进场前提供出厂合格证、备案证明，安装后经有资质机构验收合格方可使用，验收报告报监理备案。2.日常维护：起重机械定期检查（塔吊每月1次，施工电梯每周1次），重点检查钢丝绳、吊钩、限位装置（力矩/重量限制器、高度/变幅限位等）、附墙装置；操作人员持证上岗，作业前空载试运行，严禁超载、斜拉、吊运埋置物。（五）消防管理1.设施配置：施工现场、办公区、生活区按规范配灭火器（每50平方米≥1组，每组2-4具）、消防水池（容量≥10立方米）、消防水管（管径≥100毫米），设消防警示标志。2.动火管理：电焊、气焊等动火作业办理《动火许可证》，作业区配灭火器材、清除易燃物、设专人监护；氧气瓶、乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米，严禁暴晒或卧放。四、人员管理（一）安全教育培训1.三级安全教育：新工人接受公司、项目、班组三级教育（累计≥32学时），考核合格上岗；变换工种、复工人员重新进行班组级教育。2.特种作业培训：电工、焊工、架子工、起重司机、信号工等特种作业人员持《特种作业操作证》上岗，证书有效期内，项目建立台账动态更新。3.班前安全活动：班组长每日作业前组织安全交底（内容含作业内容、风险、措施、应急要点），活动记录留存备查。（二）人员行为规范1.进场人员必须戴安全帽、高空作业系安全带、穿防滑鞋，禁止穿拖鞋/高跟鞋/赤脚作业。2.严禁酒后、疲劳作业，禁止施工现场追逐打闹、攀爬脚手架/塔吊；起重作业时下方严禁站人，作业人员避开危险区域。五、设备与材料管理（一）设备管理1.进场验收：施工机具（电焊机、电锯等）进场时检查合格证、说明书，空载试运行确认性能良好后投入使用。2.维护与报废：设备每月维护保养≥1次，建立台账；故障或达报废年限设备立即停用，经评估后报废，严禁“带病”作业。（二）材料管理1.堆放规范：建筑材料按品种、规格分类堆放，设标识牌（注明名称、规格、检验状态），堆放高度合规（砂石≤1.5米，砖≤1.8米），做到“上盖下垫”。2.危险品管理：油漆、乙炔等易燃易爆物品单独存放于阴凉通风仓库，设防火、防爆、防泄漏措施，实行“双人双锁”管理，领用登记。六、应急管理（一）应急预案与物资1.项目编制《生产安全事故应急预案》（涵盖坍塌、高处坠落等事故），明确组织机构、职责、流程，报监理、建设单位备案，每年修订≥1次。2.现场配备应急物资（急救箱、担架、灭火器、沙袋等），定期检查补充，确保完好。（二）应急演练与处置1.项目每半年组织综合应急演练，每季度组织专项演练（火灾、触电等），演练后评估改进预案。2.事故发生后，现场人员立即报告项目经理，启动预案自救互救；项目经理1小时内报告建设单位、监理及属地应急管理部门，严禁迟报、瞒报、谎报。七、监督与考核（一）隐患排查治理1.实行“日查、周检、月评”：安全员每日巡查（重点查安全防护、临时用电、设备运行）；项目经理每周综合检查；项目部每月召开安全例会，通报整改、评估形势。2.隐患整改“五定”（定人、定时、定措施、定资金、定预案），整改后复查合格销项，重大隐患立即停工整改。（二）考核与奖惩1.建立安全生产考核制度，安全绩效与班组、个人薪酬挂钩；对安全管