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文档简介

2025年一级建造师之一建公路工程实务通关题库附答案一、单项选择题1.某二级公路路堤填筑时,原地面横坡为1:5,施工单位采取的处理措施中正确的是()。A.直接填筑路堤B.开挖台阶,台阶宽度不小于1.0m,台阶底设2%~4%内倾横坡C.清除地表草皮后填筑D.铺设土工格栅后直接填筑答案:B解析:原地面横坡陡于1:5时,需开挖台阶,台阶宽度不应小于1.0m,台阶底应设2%~4%的内倾横坡,以保证路堤与原地面结合紧密,防止滑动。2.水泥混凝土路面缩缝施工应采用()。A.切缝法B.压缝法C.嵌缝法D.胀缝法答案:A解析:水泥混凝土路面缩缝施工通常采用切缝法,即在混凝土强度达到25%~30%时,用切缝机切割形成,深度应不小于板厚的1/3(约60~70mm),以避免混凝土因收缩产生不规则裂缝。3.下列桥梁基础中,属于柔性基础的是()。A.扩大基础B.沉井基础C.桩基础D.地下连续墙基础答案:C解析:桩基础通过桩将上部荷载传递到深层稳定土层,桩身可承受一定弯矩和剪力,属于柔性基础;扩大基础、沉井基础、地下连续墙基础均为刚性或半刚性基础,整体性强但对地基变形敏感。4.隧道光面爆破的分区起爆顺序为()。A.掏槽眼→辅助眼→周边眼→底板眼B.周边眼→掏槽眼→辅助眼→底板眼C.掏槽眼→周边眼→辅助眼→底板眼D.辅助眼→掏槽眼→周边眼→底板眼答案:A解析:光面爆破需先起爆掏槽眼(创造临空面),再起爆辅助眼(扩大掏槽),然后起爆周边眼(控制轮廓),最后起爆底板眼(清底),确保爆破后断面规整,超欠挖控制在允许范围内。5.关于交通标志施工技术要求,错误的是()。A.标志板可采用铝合金、薄钢板等材料B.门架式标志基础混凝土强度达到设计强度80%后可安装标志板C.标志安装高度应符合设计要求,一般公路为2.5~3.0mD.标志板拼接应无缝隙,边缘不得有毛剌答案:B解析:门架式标志基础混凝土强度需达到设计强度的100%后方可安装标志板,以确保基础承载力满足要求,避免因强度不足导致结构变形或倾覆。二、多项选择题1.路基填料选择中,不得直接用于填筑路堤的材料有()。A.液限大于50%的细粒土B.塑性指数大于26的细粒土C.含草皮的土D.易溶盐超过允许含量的土E.级配良好的砾类土答案:ABCD解析:液限>50%、塑性指数>26的细粒土(如高液限黏土)水稳性差,易软化;含草皮、生活垃圾的土易腐烂,导致路堤沉陷;易溶盐超标土遇水易膨胀或溶蚀,均不得直接填筑。级配良好的砾类土是理想填料。2.沥青混凝土路面施工中,可能导致沥青混合料离析的原因有()。A.混合料运输过程中颠簸B.摊铺机受料斗两翼翻起次数过多C.碾压温度过高D.集料堆放时未分级E.拌和时间不足答案:ABDE解析:运输颠簸会导致粗细集料分离;摊铺机受料斗频繁翻起使混合料在受料斗两侧堆积后集中下落,产生离析;集料未分级堆放易导致级配不均;拌和时间不足则混合料未充分均匀。碾压温度过高主要影响压实度和沥青老化,与离析无直接关联。3.桥梁悬臂浇筑施工中,0号块施工要点包括()。A.采用扇形托架或钢管支架支撑B.预应力管道定位需准确,误差不超过5mmC.混凝土浇筑应一次完成,避免施工缝D.需进行临时固结,防止梁体倾覆E.混凝土强度达到设计强度50%后可张拉预应力答案:ABD解析:0号块是悬臂浇筑的起始段,需采用扇形托架或钢管支架支撑以承受施工荷载;预应力管道定位误差应≤5mm,否则影响预应力效果;临时固结(如混凝土垫块+预应力筋)可平衡两侧悬臂重量,防止倾覆。0号块体积大,通常分两次浇筑(先底板、再腹板和顶板);预应力张拉需混凝土强度≥设计强度的80%(或设计要求)。4.隧道监控量测必测项目包括()。A.围岩体内位移(洞内设点)B.净空变化C.拱顶下沉D.地表沉降(洞口段、浅埋段)E.锚杆轴力答案:BCD解析:必测项目为施工安全和支护状态的基本监测,包括净空变化(周边收敛)、拱顶下沉、地表沉降(洞口及浅埋段);选测项目如围岩体内位移、锚杆轴力等根据设计或地质条件确定。5.公路工程施工成本管理的环节包括()。A.成本预测B.成本计划C.成本核算D.成本分析E.成本验收答案:ABCD解析:施工成本管理包括预测(确定目标)、计划(制定控制标准)、控制(过程监督)、核算(统计实际支出)、分析(偏差原因)、考核(评价效果)六个环节,“成本验收”非标准环节。三、案例分析题【案例一】背景资料:某施工单位承建一条双向四车道高速公路,K12+300~K13+100段为填方路基,原地面为耕地,地面横坡1:4,局部存在软土(厚度0.8m)。设计填方高度5.5m,填料为中风化砂岩(粒径≤150mm),采用分层填筑、振动压路机碾压。施工中发生以下事件:事件1:施工前,施工单位对原地面处理:清除表层种植土→翻松表层土(厚300mm)→碾压(压实度90%)。监理认为处理不完整,要求整改。事件2:填筑至3m高度时,检测压实度为93%(设计要求94%),检测弯沉值为300(0.01mm)(设计要求≤280)。施工单位分析原因后,调整碾压工艺,重新检测合格。事件3:路基填筑完成后,施工单位对边坡进行修整,实测坡度为1:1.5(设计1:1.5),但局部出现“亏坡”现象(实际宽度不足)。问题:1.事件1中,原地面处理还需补充哪些步骤?说明理由。2.事件2中,可能导致压实度和弯沉值超标的原因有哪些?(至少列出4项)3.事件3中,“亏坡”可能的原因及防治措施?参考答案:1.补充步骤:①原地面横坡1:4(陡于1:5但缓于1:2.5),需开挖台阶,台阶宽度≥2.0m(高速公路要求),台阶底设2%~4%内倾横坡;②软土段(厚度0.8m)需进行处理,可采用挖除换填(换填好土)或抛石挤淤(厚度≤1.5m时适用)。理由:原地面横坡1:4需台阶处理以增强结合;软土承载力低,不处理会导致路堤沉降或失稳。2.可能原因:①填料粒径过大(中风化砂岩可能存在超粒径颗粒,未破碎),导致空隙率大;②松铺厚度超厚(规范要求≤300mm,可能实际>300mm);③碾压遍数不足(振动压路机需≥6遍);④碾压速度过快(应控制在2~4km/h);⑤含水量偏离最佳含水量(过干或过湿影响压实效果)。3.亏坡原因:①填筑时未挂线控制边坡宽度(未超宽填筑300~500mm);②压实过程中边坡土体被压路机推挤导致收缩;③刷坡时测量误差或机械操作不当。防治措施:填筑时按设计宽度每侧超宽300~500mm;碾压时先静压后振动,避免边坡土体滑移;刷坡前精确测量放线,采用人工配合机械修整。【案例二】背景资料:某大桥主桥为(40+60+40)m预应力混凝土连续箱梁,采用悬臂浇筑法施工。0号块采用钢管支架现浇,1号块采用挂篮悬臂浇筑。施工中,0号块混凝土浇筑完成后,发现底板出现纵向裂缝。经检查:支架基础为原地面压实,未做硬化处理;混凝土采用C50,坍落度200mm(设计180±20mm);浇筑顺序为底板→腹板→顶板,分层厚度500mm;养护采用覆盖草袋,24h后洒水。问题:1.0号块底板裂缝可能的原因有哪些?(至少列出5项)2.悬臂浇筑挂篮应进行哪些试验?目的是什么?3.连续梁合龙施工的主要控制要点有哪些?参考答案:1.裂缝原因:①支架基础未硬化,受荷载后沉降(原地面压实度不足或遇水软化),导致底板受拉开裂;②混凝土坍落度偏大(200mm>设计上限200mm?实际设计为180±20mm即160~200mm,可能此处表述为200mm属上限,但可能因坍落度过大导致离析,收缩增加);③分层厚度过厚(500mm>规范要求300~400mm),内部水化热积聚,内外温差大;④养护不及时(24h后洒水,混凝土早期失水干缩);⑤未设置预拱度或预拱度计算错误,支架变形导致底板受弯;⑥预应力管道定位偏差,局部混凝土厚度不足,受力不均。2.挂篮需进行静载试验(或荷载试验)。目的:①验证挂篮的安全性(强度、刚度、稳定性);②测量挂篮在不同荷载下的弹性变形和非弹性变形,为悬浇施工提供预抛高数据;③检验各部件连接性能,确保施工过程中不发生结构破坏。3.合龙控制要点:①合龙顺序:先边跨,后中跨;②合龙时间:选择一天中气温最低且稳定时段(如凌晨),减少温度应力;③合龙段临时锁定:采用刚性支撑(如型钢)或临时预应力筋,抵消梁体收缩和温度变形;④混凝土浇筑:采用微膨胀混凝土(补偿收缩),强度提高一级;⑤合龙前调整两端标高,误差控制在设计允许范围内(通常≤20mm);⑥浇筑完成后加强养护,避免温差裂缝。【案例三】背景资料:某隧道为双向两车道,长1200m,围岩级别Ⅲ~Ⅳ级,设计采用台阶法施工(上台阶高3.5m,长度5m)。施工中发生以下事件:事件1:初期支护采用C25喷射混凝土(厚150mm)、Φ22砂浆锚杆(长3.5m,间距1.2m×1.2m)、I18工字钢拱架(间距1.0m)。喷射混凝土分两次完成,第一次厚60mm,第二次厚90mm,间隔2h。事件2:监控量测数据显示,拱顶下沉速率为5mm/d(允许值≤3mm/d),周边收敛速率为4mm/d(允许值≤2mm/d),施工单位未及时采取措施,导致拱顶出现局部坍塌。问题:1.事件1中,初期支护施工存在哪些问题?说明正确做法。2.事件2中,监控量测预警后应采取的措施有哪些?3.隧道超欠挖控制的主要措施有哪些?参考答案:1.存在问题及正确做法:①喷射混凝土分层厚度不合理:第一次喷射厚度应≥40mm且≤100mm(60mm符合),第二次喷射应在第一次终凝后(至少间隔30min),但间隔2h时间过长(应连续喷射或短间隔);②工字钢拱架间距1.0m(Ⅲ~Ⅳ级围岩通常间距0.8~1.2m,需根据围岩级别调整,若Ⅳ级围岩可能偏稀,应加密至0.8m);③锚杆长度3.5m(Ⅲ级围岩锚杆长度≥2.5m,Ⅳ级≥3.0m,3.5m符合要求,但需检查锚固力是否达标)。2.应采取措施:①暂停开挖,立即加固已施工支护(如增设临时支撑、加密拱架、打设超前小导管);②分析变形原因(是否围岩变差、支护参数不足

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