(2025年)石油化工安全知识考试题及答案

(2025年)石油化工安全知识考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.石油化工企业HSE管理体系中，“S”代表的是（）。A.健康（Health）B.安全（Safety）C.环境（Environment）D.体系（System）2.某装置区可燃气体检测报警仪显示甲烷浓度为1.2%LEL，已知甲烷爆炸下限为5%（体积比），此时实际浓度为（）。A.0.06%B.0.6%C.6%D.12%3.下列关于受限空间作业的说法中，错误的是（）。A.作业前30分钟内必须进行气体检测B.氧含量应控制在19.5%-23.5%C.作业中断超过60分钟需重新检测D.可以使用纯氧通风置换4.烷基化装置使用的硫酸属于（）类危险化学品。A.易燃液体B.腐蚀品C.氧化剂D.毒性物质5.某罐区进行动火作业时，检测到可燃气体浓度为0.3%LEL（爆炸下限为4%），该作业应定为（）。A.特级动火B.一级动火C.二级动火D.无需动火证6.下列不属于本质安全设计措施的是（）。A.采用低毒原料替代高毒原料B.设置紧急停车系统（ESD）C.增加设备冗余度D.为操作人员配备防毒面具7.液化烃球罐注水线的主要作用是（）。A.清洗罐壁B.冷却罐体C.稀释泄漏介质D.防止静电积聚8.某装置发生硫化氢泄漏，现场人员应向（）方向撤离。A.上风或侧上风B.下风C.任意D.低洼处9.下列关于安全阀校验的说法，正确的是（）。A.每年至少校验一次B.校验后铅封可自行拆除C.校验压力应高于设备设计压力D.校验记录无需存档10.催化裂化装置再生器超温时，应优先采取的措施是（）。A.紧急停工B.增加主风流量C.注入冷却介质D.切断进料11.危险化学品储存“五距”中，墙距的要求是（）。A.≥0.3米B.≥0.5米C.≥1米D.≥1.5米12.某管道输送介质为苯（闪点-11℃），其最高工作温度为50℃，该管道的火灾危险性类别为（）。A.甲A类B.甲B类C.乙A类D.乙B类13.下列关于静电接地的说法，错误的是（）。A.管道法兰间电阻大于0.03Ω时需跨接B.移动设备接地应采用单股铜线C.接地电阻应≤100ΩD.储罐接地连接点不少于2处14.受限空间作业时，监护人的职责不包括（）。A.实时监测作业人员状态B.进入受限空间协助作业C.制止无关人员进入D.记录气体检测数据15.某装置使用的压缩空气储罐设计压力为1.6MPa，其属于（）类压力容器。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ16.下列气体中，不属于有毒气体的是（）。A.氯气（Cl₂）B.一氧化碳（CO）C.氮气（N₂）D.硫化氢（H₂S）17.动火作业前，需对作业点周围（）米内的可燃气体进行检测。A.5B.10C.15D.2018.下列关于消防设施的说法，错误的是（）。A.泡沫灭火器适用于电器火灾B.干粉灭火器可用于扑救烃类火灾C.消防水带应每半年压力测试一次D.感温探测器适用于高温环境19.某装置区发生泄漏，介质为液化石油气（LPG），现场应优先使用（）进行稀释。A.消防水喷雾B.氮气C.蒸汽D.压缩空气20.下列关于危险化学品运输的说法，正确的是（）。A.运输车辆可以混装性质相抵的化学品B.驾驶员需持有危险货物运输从业资格证C.运输途中可在人口密集区临时停车D.剧毒化学品无需标注“剧毒品”标识二、判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.石油化工企业安全风险分级管控中，红色风险为最高等级，需立即整改。（）2.装置开停工期间，由于流程未稳定，可适当降低安全检查频次。（）3.储罐呼吸阀故障会导致罐内压力异常，但不会引发火灾。（）4.动土作业时，深度超过1.5米需设置临边防护栏。（）5.临时用电线路架空时，与道路交叉处高度应≥5米。（）6.氢气泄漏时，因密度比空气小，应重点检测设备顶部区域。（）7.受限空间作业时，为提高效率，可同时进行刷漆和焊接作业。（）8.安全色中，黄色表示警告，用于安全标志、交通警告等。（）9.压力容器定期检验分为年度检查和全面检验，全面检验每3年一次。（）10.应急演练结束后，只需记录演练结果，无需分析改进措施。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述HAZOP（危险与可操作性分析）的主要步骤。2.列举石油化工装置常见的泄漏风险点，并说明预防措施。3.安全仪表系统（SIS）在石油化工企业中的核心功能是什么？设计时需满足哪些基本要求？4.某装置区发生苯泄漏，现场人员应如何进行应急处置？5.简述石油化工企业“三废”（废气、废水、废渣）处理的安全要求。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某石化企业烷基化装置因酸性水线法兰密封失效，导致硫酸泄漏，现场操作人员未及时佩戴防护装备，吸入酸雾后出现呼吸道灼伤。同时，泄漏的硫酸与地面金属反应产生氢气，遇静电火花引发爆燃，造成2人轻伤、装置局部受损。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出针对性的整改措施。案例2：某罐区进行汽油装车作业时，装车鹤管与槽车连接不牢，导致汽油泄漏并挥发，现场可燃气体浓度达到爆炸下限的40%。此时，一名操作人员使用非防爆手机接打电话，引发爆炸，造成3人重伤、罐区部分设施损毁。问题：（1）指出作业过程中存在的违规行为；（2）说明汽油装车作业的安全操作要点。答案一、单项选择题1.B2.A（1.2%LEL×5%=0.06%）3.D（禁止用纯氧通风）4.B5.C（0.3%LEL＜1%LEL时为二级动火）6.D（个体防护非本质安全）7.B（注水冷却防止球罐超压）8.A9.A10.C（优先降温）11.B12.B（苯闪点＜28℃为甲B类）13.B（移动设备应采用多股软铜线）14.B（监护人不得进入受限空间）15.B（中压容器为Ⅱ类）16.C（氮气为窒息性气体，非有毒）17.B18.A（泡沫灭火器禁用于电器火灾）19.A（水喷雾稀释LPG）20.B二、判断题1.√2.×（开停工期间风险更高，需增加检查频次）3.×（呼吸阀故障可能导致超压爆炸或吸入空气引发火灾）4.√5.√6.√7.×（刷漆产生可燃蒸汽，焊接产生火花，禁止同时作业）8.√9.×（全面检验周期一般为6年）10.×（需总结改进）三、简答题1.HAZOP主要步骤：①成立分析小组（包括工艺、设备、安全等专业人员）；②确定分析节点（按工艺流程划分）；③选择引导词（如“无”“过量”“反向”等）；④分析偏差（引导词+工艺参数）；⑤识别偏差原因及后果；⑥提出安全措施；⑦编制分析报告并跟踪整改。2.常见泄漏风险点及预防措施：①法兰/阀门密封处（定期检查密封件，使用防泄漏垫片）；②泵/压缩机机封（选用双机械密封，设置泄漏检测报警）；③管道焊缝（定期无损检测，避免应力集中）；④储罐呼吸阀/人孔（定期校验呼吸阀，加强密封面维护）。3.SIS核心功能：当工艺过程出现危险时，自动触发联锁动作（如切断进料、停车），将装置带入安全状态。设计要求：①满足安全完整性等级（SIL）要求；②独立于基本过程控制系统（BPCS）；③具备故障安全（Fail-Safe）特性；④定期测试和维护。4.苯泄漏应急处置：①立即启动泄漏报警，报告控制室；②现场人员佩戴正压式空气呼吸器、防化服；③设置警戒区，禁止无关人员进入；④使用防爆工具关闭泄漏源（如关闭上下游阀门）；⑤用泡沫覆盖泄漏液体，防止挥发；⑥对泄漏区域进行喷水稀释（注意污水收集）；⑦若无法控制泄漏，启动装置紧急停车。5.“三废”处理安全要求：①废气：经净化处理达标后排放，火炬系统设置阻火器、长明灯，防止回火爆炸；②废水：分类收集（如含油废水、酸性水），预处理后进入污水处理厂，禁止直排；③废渣：危险废物（如废催化剂、含油污泥）需委托有资质单位处理，暂存时设置防渗围堰，标识清晰。四、案例分析题案例1：（1）直接原因：①法兰密封失效导致硫酸泄漏；②操作人员未及时佩戴防护装备；③泄漏的硫酸与金属反应提供氢气，遇静电火花爆燃。间接原因：①设备维护不到位（未定期检查法兰密封）；②安全培训不足（操作人员风险意识薄弱）；③泄漏监测系统缺失（未设置酸雾或氢气检测报警仪）。（2）整改措施：①加强设备管理，对酸性介质管道法兰定期更换密封垫，增加泄漏检测频次；②开展专项培训，强化防护装备使用和应急处置能力；③在装置区增设氢气、酸雾检测报警仪，与联锁系统联动；④在可能产生氢气的区域增加通风设施，消除静电隐患（如设置接地装置）。案例2：（1）违规行为：①装车鹤管与槽车连接不牢（未按规定检查连接密封性）；②现场可燃气体浓度超标时未停止作业（应立即停止装车并通风）；③操作人员使用非防爆