【2025年】制冷与空调设备运行操作实操考试题及答案

【2025年】制冷与空调设备运行操作实操考试题及答案一、基础知识问答1.单级蒸汽压缩制冷循环由哪几个基本过程组成？各过程的主要特征是什么？答：单级蒸汽压缩制冷循环由压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个基本过程组成。（1）压缩过程：低温低压的制冷剂蒸汽被压缩机吸入，经绝热压缩后变为高温高压的过热蒸汽，压力和温度显著升高；（2）冷凝过程：高温高压的制冷剂蒸汽进入冷凝器，通过与外界冷却介质（空气或水）换热，放出热量后凝结为高温高压的液体，温度逐渐降至接近冷却介质温度；（3）膨胀过程：高温高压的制冷剂液体通过膨胀阀（或毛细管）节流降压，变为低温低压的气液混合流体，压力骤降，部分液体闪发为蒸汽；（4）蒸发过程：低温低压的制冷剂进入蒸发器，吸收被冷却物体（如空气、水）的热量，沸腾汽化为低温低压的蒸汽，完成循环。2.R32制冷剂与R22、R410A相比，在物理特性和使用要求上有哪些差异？答：（1）物理特性：R32（二氟甲烷）ODP（臭氧消耗潜值）为0，GWP（全球变暖潜值）约675，低于R22（GWP约1760）和R410A（GWP约2088）；R32标准沸点-51.7℃，略低于R22（-40.8℃），临界温度78.1℃，略高于R22（96.2℃）；R32燃点约648℃，属于A2L级弱可燃制冷剂，而R22为A1级不可燃，R410A为A1级不可燃。（2）使用要求：R32系统需严格控制制冷剂充注量（通常不超过3kg），避免泄漏后达到可燃浓度；管路连接需采用更可靠的焊接或胀接工艺，禁止使用普通扩口连接；维修时需使用防爆型工具，操作环境需通风良好；系统压力（冷凝压力约2.6MPa）高于R22（约1.8MPa），需匹配更高承压的压缩机、换热器和阀门；需专用检漏设备（如红外检漏仪），避免卤素检漏仪误判（R32含氟但不可燃）。3.活塞式压缩机与涡旋式压缩机在结构和运行特性上的主要区别有哪些？答：（1）结构差异：活塞式压缩机由曲轴、连杆、活塞、气阀等组成，通过活塞往复运动改变气缸容积；涡旋式压缩机由固定涡盘和动涡盘组成，动涡盘绕固定涡盘中心做偏心运动，形成连续压缩腔。（2）运行特性：活塞式压缩机振动和噪音较大（因往复惯性力），压缩比范围广（3-10），适用于中低温工况；涡旋式压缩机振动小、噪音低（无往复运动部件），效率高（压缩腔连续无余隙容积），但压缩比有限（通常≤8），多应用于空调等中高温工况；活塞式压缩机易出现气阀磨损、活塞环泄漏等故障，维护周期较短（约2000小时检查）；涡旋式压缩机对杂质敏感（动涡盘间隙仅0.02-0.05mm），需严格控制冷冻油清洁度，维护周期较长（约5000小时检查）。二、设备操作流程4.某商场水冷式中央空调（螺杆式冷水机组）启动前需完成哪些检查步骤？请分电气、机械、系统三方面说明。答：（1）电气部分：检查电源电压（380V±10%）、相序（相序保护器指示灯正常）；确认控制箱内断路器、接触器无松动，接线无老化；测试紧急停止按钮功能（按下后机组应立即断电）；检查电机绝缘电阻（≥1MΩ），特别是长期停机后需干燥处理。（2）机械部分：手动盘动压缩机联轴器（螺杆式需确认无卡阻），检查轴承润滑情况（油位应在视镜1/2-2/3处）；确认冷却水泵、冷冻水泵轴承润滑脂充足（油杯刻度≥1/3），盘车无异响；检查冷却塔风机叶片有无变形，皮带张紧度（手指按压皮带下沉10-15mm为宜）。（3）系统部分：确认冷冻水、冷却水系统阀门状态（蒸发器、冷凝器进出水阀全开，旁通阀关闭）；检查水系统压力（冷冻水系统静压≥0.3MPa，冷却水系统静压≥0.2MPa），排气阀排尽管道内空气；查看制冷剂液位（储液器视镜应见连续液体流动，无气泡）；检查油加热器是否提前24小时开启（油温≥40℃，避免启动时油泡过多）。5.简述螺杆式冷水机组正常开机的操作步骤（假设已完成启动前检查）。答：（1）启动水系统：先开冷冻水泵，待出口压力稳定（≥0.4MPa）后开冷却水水泵，确认水流开关动作（指示灯亮）；启动冷却塔风机（根据环境温度选择低速或高速）。（2）启动机组：闭合控制箱主电源开关，检查操作面板显示（油温45-55℃，油压差0.1-0.3MPa）；按下“预润滑”按钮，油泵运行3-5分钟（确保各轴承供油充足）；确认无故障报警（如油位低、水温高）后，按下“启动”按钮，压缩机逐步加载（加载速率由PLC控制，通常每20秒加载10%）。（3）监测运行参数：启动后10分钟内重点观察：吸气压力（0.3-0.5MPa）、排气压力（1.2-1.6MPa）、油压差（≥0.15MPa）、冷冻水出水温度（7-12℃）、冷却水进水温度（28-32℃）；记录电机电流（≤额定电流90%），检查压缩机、水泵、风机有无异响或振动（振动值≤4.5mm/s）。6.运行中的离心式冷水机组需重点监测哪些参数？当冷冻水出水温度持续高于设定值（目标7℃，当前9℃）时，应如何排查？答：（1）重点监测参数：吸气压力（对应蒸发温度，正常-5~0℃）、排气压力（对应冷凝温度，正常35~40℃）、导叶开度（正常30%-80%）、电机电流（≤额定值）、冷冻水进出口温差（设计5℃，正常4-6℃）、冷却水进出口温差（设计5℃，正常4-6℃）、油位（视镜1/2以上）、油温（45-65℃）、轴承温度（≤80℃）。（2）冷冻水温度偏高排查步骤：①检查冷冻水流量：用超声波流量计测量蒸发器进水流量（设计流量应与机组匹配，如300冷吨机组约50m³/h），若流量不足（如低于45m³/h），可能是水泵故障、管道堵塞（清洗Y型过滤器）或阀门未全开；②检查蒸发器换热效率：计算传热温差（蒸发温度-冷冻水出水温度，正常2-4℃），若温差＞5℃，可能是蒸发器管内结垢（清洗水管路，水垢厚度应＜0.5mm）或制冷剂充注不足（储液器视镜出现气泡，需补注至无气泡）；③检查压缩机性能：查看导叶开度是否达到设定值（如负荷100%时导叶应全开），若导叶卡阻（手动测试开度是否灵活）或叶轮磨损（拆检压缩机，叶轮间隙应≤0.2mm），需维修或更换；④检查系统是否混入不凝性气体：观察排气压力是否异常升高（如＞1.8MPa），停机后通过排空阀排放顶部气体（排放时温度应接近冷凝温度，否则为空气）。三、故障分析与处理7.某小型氟利昂空调（涡旋式压缩机）运行时压缩机出现“哒哒”异响，可能的原因有哪些？如何逐步排查？答：可能原因及排查步骤：（1）液击：检查蒸发器是否结霜过厚（蒸发温度＜0℃时易带液），可能是膨胀阀开度过大（调整过热度至5-8℃）或风机故障（风量不足导致蒸发不完全）；（2）冷冻油不足：查看油视镜（正常油位应覆盖视镜2/3），若油位低（＜1/2），可能是系统泄漏（检漏并补油）或回油不良（检查回油毛细管是否堵塞，回油孔直径0.8-1.2mm）；（3）动涡盘与固定涡盘间隙过大：停机后拆检压缩机，测量涡盘端面间隙（正常0.02-0.05mm），若＞0.1mm，需更换涡盘组件（注意配对更换，不可单独换一个）；（4）电机轴承磨损：手摸压缩机外壳振动（正常振动值≤3mm/s），用红外测温仪测轴承部位温度（正常≤70℃），若温度＞80℃或振动＞5mm/s，需更换电机轴承（需专用拉马拆卸，避免损坏转子）；（5）系统混入杂质：检查过滤器（干燥过滤器是否堵塞，进出口温差＞2℃为堵塞），若过滤器脏堵，需更换并清洗系统（用氮气吹洗管路，风速≥20m/s）。8.水冷式冷凝器运行中冷凝压力持续偏高（正常1.5MPa，当前2.0MPa），可能的原因有哪些？应如何处理？答：（1）冷却水流量不足：检查冷却水泵电流（若低于额定值30%），可能是水泵叶轮磨损（拆检水泵，叶轮间隙＞2mm需更换）或管道堵塞（清洗冷却塔集水盘，清除杂物）；用流量计测量冷却水流量（设计流量应满足Q=Q_cond/(4.18×ΔT)，Q_cond为冷凝负荷），若流量＜设计值80%，需增大水泵频率或清理管路。（2）冷却水温度过高：检查冷却塔风机是否反转（风向应向上），若反转需调整相序；查看冷却塔布水器是否堵塞（布水孔直径2-3mm，堵塞会导致水分布不均），清理后应确保水膜均匀覆盖填料；环境湿球温度过高时（如＞28℃），可开启辅助冷却塔或增加喷淋水量。（3）冷凝器管内结垢：用手触摸冷凝器进出水管（正常温差5-7℃），若温差＜3℃，可能是水垢或污泥附着（碳酸钙垢导热系数0.5-2W/(m·K)，远低于铜的380W/(m·K)）；停机后用酸洗（浓度5%盐酸+缓蚀剂）或机械清洗（软轴刷直径比管径小2-3mm），清洗后需中和残留酸液（pH值6-8）。（4）系统内有不凝性气体：停机后关闭压缩机，待压力稳定后打开冷凝器顶部放气阀，若排出气体温度高于冷凝温度（如冷凝温度35℃，排出气体温度40℃），说明有空气；放气时需缓慢操作（避免制冷剂损失），直至排出气体温度接近冷凝温度。四、安全操作规范9.进入制冷机房进行设备检修时，需遵守哪些安全操作要求？答：（1）个人防护：穿戴绝缘鞋（耐压5000V以上）、防割手套（凯夫拉材质），佩戴护目镜（防制冷剂喷溅）；若涉及制冷剂回收，需佩戴防毒面具（过滤盒类型为有机气体+酸性气体）。（2）通风要求：进入前开启机房排风机（换气次数≥12次/小时），使用气体检测仪检测（R32浓度＜0.1%LEL，即＜1800ppm）；若长期密闭机房，需先进行强制通风30分钟，检测氧气浓度≥19.5%方可进入。（3）断电挂牌：检修电气设备前，断开上级电源（如400V开关柜），悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌（尺寸200×150mm，红底白字），并验电（使用万用表测量线电压为0V）；检修压缩机时，需锁定联轴器（用专用锁具固定），防止误启动。（4）制冷剂操作：回收制冷剂时需使用专用回收机（排气压力≤4.0MPa），禁止直接排放至大气；充注制冷剂时，钢瓶应直立放置（R32钢瓶需称重，充注量不超过钢瓶容积80%），充注口用检漏仪检测无泄漏后方可离开。10.某空调系统发生R32制冷剂泄漏，现场有人员出现头晕、恶心症状，应如何进行应急处置？答：（1）立即疏散：启动机房紧急排风（关闭新风阀，全开排风阀），用警报器通知现场人员（距离泄漏点10米内人员）向逆风方向撤离至安全区域（上风口空旷处），禁止使用明火或开启电气开关（避免引爆混合气体）。（2）人员救治：将中毒人员转移至通风良好处，解开衣领、腰带保持呼吸通畅；若呼吸停止，立即进行心肺复苏（胸外按压30次，人工呼吸2次，速率100-120次/分钟）；若出现皮肤冻伤（制冷剂喷溅），用38-42℃温水浸泡复温（禁止火烤或揉搓），并拨打120送医。（3）泄漏控制：佩戴正压式空气呼吸器（气瓶压力≥25MPa）进入机房，关闭泄漏点前后阀门（如